CN104942580B - 一种粉垄装置的组装方法 - Google Patents

Abstract

一种粉垄装置的组装方法，组装粉垄装置时，将垂直升降系统组装好，将螺旋钻杆的转杆、螺旋片和刀具组装好；打开粉垄箱顶部的活动板并露出安装空间，将多个驱动杆安装在安装空间内，并确保相邻驱动杆上的齿轮能够啮合，驱动杆的下端伸出粉垄箱外；合上活动板，将驱动电机固定在粉垄箱顶部，驱动电机的输出轴与其中一个驱动杆连接，确保驱动电机与所有的驱动杆联动；将升降系统的支架固定在拖拉机上；将组装好的粉垄箱吊装到升降系统处，并实现粉垄箱的安装耳与滑动连接座的快速连接；驱动液压缸，是粉垄箱上升至一定高度，将组装好的螺旋钻杆分别与对应的驱动杆对接。该组装方法可靠而且快速。

Description

一种粉垄装置的组装方法

技术领域

本发明涉及农机设备，尤其是用于土地深耕的粉垄装置的组装方法。

背景技术

粉垄机的主要作用是对土地进行深耕深松，能实现深松耕地、 深层施肥、快速轻耕碎土除草、秸秆还田等多功能作业，极大提高了农业生产力。

粉垄机一般包括拖拉机和与拖拉机连接的粉垄装置。拖拉机作为行走机构，用于带动粉垄装置一起行走。

现有的粉垄装置主要包括粉垄箱、驱动电机、螺旋钻杆。驱动电机和螺旋钻杆集成在粉垄箱上，粉垄箱再通过连接机构与拖拉机连接。由于目前的连接机构以及螺旋钻杆结构设计不合理，导致其组装比较麻烦，其组装所花费的人力物力巨大，产品生产的效益低，不适合进行大规模生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种粉垄装置的组装方法，粉垄箱结构设计合理，组装速度快，有效提高其生产效益。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种粉垄装置的组装方法，所述粉垄装置包括：

粉垄箱，所述粉垄箱呈长方形，其内部设有安装空间，粉垄箱的顶部为活动板，所述粉垄箱沿长度方向的两侧面设有安装耳，所述安装耳上设有安装孔；

驱动电机，所述驱动电机安装在粉垄箱的顶部；

多个呈一字型排列的螺旋钻杆；所述螺旋钻杆包括转杆、与所述转杆连接的驱动杆、围绕转杆而设的螺旋片和设置在螺旋片上的刀具，所述驱动杆下端通过法兰与转杆连接，驱动杆的上端套有齿轮，所述齿轮设置在粉垄箱的安装空间内，相邻螺旋钻杆上的齿轮相互啮合，所述驱动电机的输出轴与其中一个螺旋钻杆的驱动杆连接，所述螺旋片的宽度一致，所述刀具安装固定在所述螺旋片的外边缘，所述刀具包括安装部、连接部和刀片，所述刀片通过连接部与所述安装部连接，所述安装部与螺旋片连接，从上往下安装在螺旋片上的刀具的连接部的长度逐渐减小；

驱动粉垄箱上下升降的垂直升降系统，所述垂直升降系统包括支架、滑动连接座、液压缸和导向杆；所述支架包括两个相对设置的垂直三角形框架结构，所述垂直三角形框架结构由第一边杆、第二边杆和第三边杆围成，第一边杆与第二边杆相互垂直；两个垂直三角形框架之间设有第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆的端部连接在第一边杆与第二边杆的连接处，第二连杆的两端分别连接在两第二边杆的上端，第三连杆的两端分别连接在两第一边杆的另一端；所述第一连杆与第二连杆之间设有两相互平行的第一加强筋，两第一加强筋之间设有相互交错的第二加强筋；所述第一连杆与第三连杆之间设有两相互平行的第三加强筋；所述第一连杆与下安装板连接，第二连杆与上安装板连接，所述上、下安装板上均设有用于安装导向杆的第一安装孔，所述导向杆安装在所述第一安装孔处；所述滑动连接座包括呈L形的连接件和滑动套，所述连接件由连接部和固定部构成，所述固定部通过连接部与滑动套连接，所述固定部上设有第二安装孔，固定部通过螺栓与粉垄箱的安装耳固定连接，滑动套套在导向杆上；所述连接件的侧面设有油缸安装座，所述液压缸倒装在所述油缸安装座上，液压缸的伸缩杆与下安装板固定；

组装粉垄装置时，

将垂直升降系统组装好，

将螺旋钻杆的转杆、螺旋片和刀具组装好；

打开粉垄箱顶部的活动板并露出安装空间，将多个驱动杆安装在安装空间内，并确保相邻驱动杆上的齿轮能够啮合，驱动杆的下端伸出粉垄箱外；

合上活动板，将驱动电机固定在粉垄箱顶部，驱动电机的输出轴与其中一个驱动杆连接，确保驱动电机与所有的驱动杆联动；

将升降系统的支架固定在拖拉机上；

将组装好的粉垄箱吊装到升降系统处，并实现粉垄箱的安装耳与滑动连接座的快速连接；

驱动液压缸，是粉垄箱上升至一定高度，将组装好的螺旋钻杆分别与对应的驱动杆对接。

作为改进，所述粉垄箱侧面设有若干检修口，所述检修口处设有检修板封堵。

作为改进，所述螺旋片上设有第一螺孔，所述螺旋片的表面于所述第一螺孔处设有第一沉孔；所述安装部上设有第二螺孔，所述安装部的底面于所述第二螺孔处设有第二沉孔；所述第二沉孔内设有螺母，所述刀具通过螺栓固定在螺旋片上，螺栓的头部收藏在所述第一沉孔内，螺栓的螺杆依次穿过螺旋片、安装部后与螺母螺纹连接；螺杆的端部凸出螺母形成连接段，所述连接段上设有遮挡螺母和螺杆的保护套。

作为改进，所述刀片朝上，刀片的一侧为刀背，另一侧为刀刃，所述刀刃为圆弧形；沿螺旋片从上往下，刀片的厚度逐渐增加，沿螺旋片从上往下，刀片的宽度逐渐增加。

作为改进，相邻钻杆的螺旋片的旋转方向相反，相邻钻杆的螺旋片相互交错。

作为改进，所述第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋的一端交汇于第一连杆上；第一加强筋和第二加强筋的另一端交汇于第二连杆上；一边杆、第二边杆、第三边杆、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋之间的连接为焊接；第一边杆、第二边杆、第三边杆、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋为方钢结构。

作为改进，所述粉垄箱的前面设有整平装置，其包括耙平板、与耙平板连接的连接臂和调节所述耙平板翻转角度的调节装置；其特征在于：所述耙平板由两块以上的平板单元构成，所述平板单元包括连接部和设于所述连接部下端的齿状部，相邻平板单元之间通过铰链连接，相邻平板单元的连接部之间设有限制平板单元翻转的互锁装置；将粉垄箱安装完成后，再安装整平装置。

作为改进，所述粉垄箱的前面设有开沟装置，所述开沟装置包括钩状不和驱动所述钩状部实现翻转的翻转机构，将粉垄箱安装完成后，再安装开沟装置。

本发明与现有技术相比所带来的有益效果是：

螺旋杆主要分别两段，分别是与螺旋片连接的转杆和与齿轮连接并作为动力传输的驱动杆，该种结构便于组装和拆卸，组装时，无需整个重量较重的螺旋钻杆组装到粉垄箱上；先安装升降系统，由于升降系统能够进行升降，调整其高度后，便于后面与粉垄箱进行组装；粉垄箱与升降系统通过螺栓实现快速组装。

附图说明

图1为粉垄装置与拖拉机的连接示意图。

图2为滑动连接座的结构示意图I。

图3为滑动连接座的结构示意图II。

图4为螺旋钻杆分解视图。

图5为螺旋钻杆剖视图。

图6为刀片结构示意图。

图7为支架结构示意图I。

图8为支架结构示意图II。

图9为整平装置结构示意图。

图10为耙平板结构示意图。

图11为粉垄装置组装流程图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，一种粉垄装置的组装方法，所述粉垄装置包括：粉垄箱1、驱动电机3、螺旋钻杆4、垂直升降系统2、整平装置5和开沟装置6。

如图1所示，所述粉垄箱1呈长方形，其内部设有安装空间，粉垄箱1的顶部为活动板；所述粉垄箱1侧面设有若干检修口，所述检修口处设有检修板封堵，需要检修粉垄箱内部设备时，打开检修板即可；所述粉垄箱沿长度方向的两侧面设有安装耳（未标示），所述安装耳上设有安装孔；

如图1所示，驱动电机3，所述驱动电机3安装在粉垄箱1的顶部中间位置，驱动电机3呈倒立，其输出轴伸入粉垄箱1内。

如图4所示，多个螺旋钻杆4呈一字型排列，螺旋钻杆包括转杆41、与所述转杆41连接的驱动杆、围绕转杆41而设的螺旋片45和设置在螺旋片45上的刀具42，相邻钻杆的螺旋片的旋转方向相反，相邻钻杆的螺旋片相互交错。所述驱动杆下端通过法兰与转杆连接，驱动杆的上端套有齿轮，所述齿轮设置在粉垄箱的安装空间内。所述螺旋片45各个位置的宽度一致，螺旋片45内侧通过焊接或螺栓与转杆41连接固定；所述螺旋片45的下端延伸至转杆41的下端，螺旋片45的上端可根据实际深耕的深度设定其高度；所述螺旋片45的下端端面呈斜面，螺旋片45在钻地时，螺旋片45下端进入进入泥土并对泥土进行切削，便于钻杆深入泥土内。所述刀具42安装固定在所述螺旋片5的外边缘；所述刀具42包括安装部423、连接部422和刀片421，所述4刀片21通过连接部422与所述安装部423连接，所述安装部423通过螺栓固定在螺旋片45上；从上往下安装在螺旋片45上的刀具42的连接部422的长度逐渐减小，使得钻杆的整体形状呈上大下小。所述转杆41下端设有三角形的刀尖43，所述转杆41的上端设有与动力机构连接的连接法兰44。通过调节刀具42的长度来使得钻杆的整体形状呈上大下小，从而满足钻杆的设计要求。该种钻杆的螺旋片45各个位置宽度一致，由于刀具42的制造工艺相对比较简单，因此钻杆整体制造起来比传统渐变式螺旋片45的钻杆更简单。如图5所示，所述螺旋片45上设有第一螺孔，所述螺旋片45的表面于所述第一螺孔处设有第一沉孔。所述安装部423上设有第二螺孔，所述安装部423的底面于所述第二螺孔处设有第二沉孔。所述第二沉孔内设有螺母48，所述刀具42通过螺栓47固定在螺旋片45上，螺栓47的头部收藏在所述第一沉孔内，螺栓47的螺杆依次穿过螺旋片45、安装部423后与螺母48螺纹连接，从而将刀具42锁紧在螺旋片45上。螺杆的端部凸出螺母48形成连接段49，所述连接段49上设有遮挡螺母48和螺杆的保护套46。所述保护套46由相互连接的螺纹套和球头构成，螺纹套与连接段49螺纹连接，球头朝下并将螺纹套封堵，所述螺纹套与球头为一体化的金属件。螺旋片45在工作时，螺旋片45顶面受到泥土的挤压较小，因此其磨损相对较小，由于螺栓47的头部收藏在第一沉孔内并且其设置在螺旋片45的顶面，所以螺栓47头部无需额外进行保护。螺旋片45在工作时，螺旋片45底面受到泥土的挤压较大，因此其磨损相对较大，尤其是凸出的螺栓47和螺母48；通过在刀具42底部设置第二沉孔，将螺母48收藏在沉孔内可以将螺母48部分保护起来，但是由于螺母48底部和螺杆的端部依然裸露在外，在无保护下，螺母48底部和螺杆端部会受到土壤的摩擦而磨损较快，并且受到土壤的入侵而堵死螺母48，从而增加钻杆的维修成本和维修难度。本发明通过增加保护套46来遮挡螺杆的端部和螺母48的底部，使钻杆在工作时，土壤不会直接与螺杆和螺母48接触，从而保护螺母48和螺栓47；被严重磨损的保护套46可以进行更换，保护套46的更换相对比较简单，可以简单维修成本和维修时间。如图6所示，所述刀片421朝上，刀片421的一侧为刀背4211，另一侧为刀刃4212，刀刃4212朝向钻杆的旋转方向，所述刀刃4212为圆弧形。沿螺旋片45从上往下，刀片421的厚度逐渐增加，刀片421的宽度也逐渐增加，也就是刀片421的强度在逐渐的增强。螺旋片45各个位置所受的力不一样对刀具42的结构进行设置；钻杆下端所受到的力大于钻杆上端所受到的力，因此，刀片421的厚度应该从上往下逐渐加大，从而增加处于下端的刀片421的强度，使其在切削泥土时不至于断裂；另外，刀具42在切削泥土时，刀刃4212朝向钻杆的旋转方向，利用刀刃4212的锋利将泥土进行切削，从而粉碎大块的泥土，圆弧形的刀刃4212强度更好，与泥土正面碰撞也不容易发生折断。

如图1所示，所述垂直升降系统2包括支架20、滑动连接座22、液压缸23和导向杆21。

如图7、8所示，支架20包括两个相对设置的垂直三角形框架结构，所述垂直三角形框架结构由第一边杆201、第二边杆202和第三边杆203围成，第一边杆201与第二边杆202相互垂直，所述第二边杆202长度比第一边杆201长度长，第一边杆201处于三角形的底边，第二边杆202为三角形的直角边，第三边杆203为三角形的斜边。两个垂直三角形框架21之间设有第一连杆214、第二连杆213和第三连杆208，所述第一连杆214的端部连接在第一边杆201与第二边杆202的连接处，第二连杆的两端分别连接在两第二边杆202的上端，第三连杆208的两端分别连接在两第一边杆201的另一端，第一连杆214、第二连杆213和第三连杆208相互平行，且长度相等。所述第一连杆214与第二连杆213之间设有两相互平行的第一加强筋210，两第一加强筋210之间设有相互交错的第二加强筋209，所述第一连杆214与第三连杆208之间设有两相互平行的第三加强筋207；所述第一加强筋210、第二加强筋209和第三加强筋207的一端交汇于第一连杆214上，第一加强筋210和第二加强筋209的另一端交汇于第二连杆213上。第一边杆201、第二边杆202、第三边杆203、第一连杆214、第二连杆213、第三连杆208、第一加强筋210、第二加强筋209和第三加强筋207为方钢结构；第一边杆201、第二边杆202、第三边杆203、第一连杆214、第二连杆213、第三连杆208、第一加强筋210、第二加强筋209和第三加强筋207之间的连接为焊接。所述第一连杆214与下安装板205连接，第二连杆213与上安装板212连接，上安装板212与下安装板205为上下平行设置，所述上、下安装板上均设有用于安装导向杆3的安装孔204，安装孔204位于安装板的端部，导向杆3安装后，导向杆3的上端与上安装板212连接，下端与下安装板205连接，导向杆3同时起到支撑上、下安装板205的作用，使其结构强度更好。所述下安装板前端突出设有用于安装油缸5或气缸的安装座206，安装座206与安装板为一体化结构，其主要用于油缸5或气缸活动杆的支点，通过油缸5或气缸对安装座施加力，从而使缸座反向运动，缸座通过滑动套4与导向杆3滑动连接。支架的一侧固定在拖拉机上，另一侧用于安装粉垄箱1和驱动机构，导向杆3安装在上安装板212与下安装板205之间，粉垄箱1通过滑动套与导向杆3滑动连接，在驱动机构的驱动下，粉垄箱1可沿着导向杆3垂直升降运动。

如图2、3所示，所述滑动连接座22包括呈L形的连接件222和滑动套221。所述连接件222由连接部2221和固定部2222构成，所述固定部2222通过连接部2221与滑动套221焊接连接；所述固定部2222上设有一字型排列的安装孔2223，由于连接件222呈L形，固定部2222的宽度更宽，因此固定部2222上可以开设更多的安装孔2223，安装孔2223根据固定部2222的宽度方向设置，从而可以可靠的与粉垄箱1侧面通过螺栓来连接；所述连接部2221与固定部2222为一体化结构，所述连接部2221上端与固定部2222平齐，下端二者之间的夹角a为100~150°的钝角，使连接部2221与固定部2222连接处不容易发生断裂。所述连接件222的内侧面设有油缸安装座223；所述油缸安装座223包括安装板2231和设于安装座两侧的三角形连接板2232，所述连接板2232一侧与安装板2231连接，另一侧与连接件222连接，该结构的油缸安装座223强度大，油缸23安装在该油缸安装座223的安装板2231上，油缸23的活动杆朝下并与支架2连接，由于油缸23下端被固定，油缸23的活动杆运动转换为缸座的运动，缸座通过油缸安装座223驱动整个滑动连接座22垂直上下运动。支架20上设有两根导向杆21，分别位于粉垄箱1的两端，所述滑动连接座22的滑动套221套在导向杆21上，所述滑动套221内设有直线轴承，减少滑动套221在导向杆21上滑动的摩擦力。

如图9、10所示，所述整平装置5包括耙平板52、与耙平板52连接的连接臂58和调节所述耙平板52翻转角度的调节装置。所述连接臂58设置在耙平板52的两端位置，连接臂58下端与耙平板52固定连接，上端与粉垄箱1铰接，用于支撑和连接耙平板52。所述耙平板52呈长条形，所述耙平板52由三块平板单元521依次连接构成；所述平板单元521包括连接部5211和设于所述连接部5211下端的齿状部5212，相邻平板单元521之间的连接部5211通过铰链连接，使平板单元521可以进行翻转折叠；当平板单元521展开后，为了固定平板单元521的位置，相邻平板单元521的连接部5211之间设有限制平板单元521翻转的互锁装置。所述互锁装置包括设置在平板单元521侧边的第一圆环59、设置在相邻平板单元521侧边的第二圆环511和能够贯穿第一圆环59和第二圆环511的插销510，第一圆环59的插孔和第二圆环511的插孔纵向，当相邻两平板单元521展开后，第一圆环59与第二圆环511呈上下对齐，插销510从上往下依次插入第一圆环59和第二圆环511即可将相邻两块平板单元521锁住。所述调节装置包括铰接座、螺杆、第一弹簧、第二弹簧和螺母，所述螺杆下端与耙平板52铰接，上端穿过所述铰接座后与螺母连接，第一弹簧套在螺杆上且位于耙平板52与铰接座之间，第二弹簧套在螺杆上且位于铰接座与螺母之间，第一弹簧的弹力作用在耙平板52上，使耙平板52在刮平泥土时更有力量，另外可以通过调节螺母的位置改变耙平板52的翻转角度。整平装置与粉垄装置配合使用，粉垄装置对泥土进行粉垄后，土壤变得疏松而不平整；通过调节装置使耙平板52翻转并能够与地面接触，拖拉机带着整平装置行走的时候，整平装置的耙平板52即可将地面刮平；另外粉垄装置的螺旋钻杆在对泥土进行粉垄时，被粉碎的泥土会飞溅，设置在粉垄装置一侧的耙平板52可以起到阻挡泥土四处飞溅的功能。耙平板52呈长条形，可通过相邻铰接的平板单元521调整耙平板52的宽度，这样就可以根据土地面积的大小调整耙平板52的宽度。

如图11所示，本发明粉垄装置的组装方法：

将垂直升降系统组装好，

将螺旋钻杆的转杆、螺旋片和刀具组装好；

打开粉垄箱顶部的活动板并露出安装空间，将多个驱动杆安装在安装空间内，并确保相邻驱动杆上的齿轮能够啮合，驱动杆的下端伸出粉垄箱外；

合上活动板，将驱动电机固定在粉垄箱顶部，驱动电机的输出轴与其中一个驱动杆连接，确保驱动电机与所有的驱动杆联动；

将升降系统的支架固定在拖拉机上；

将组装好的粉垄箱吊装到升降系统处，并实现粉垄箱的安装耳与滑动连接座的快速连接；

驱动液压缸，是粉垄箱上升至一定高度，将组装好的螺旋钻杆分别与对应的驱动杆对接。

Claims (5)

1.一种粉垄装置的组装方法，其特征在于：所述粉垄装置包括

粉垄箱，所述粉垄箱呈长方形，其内部设有安装空间，粉垄箱的顶部为活动板，所述粉垄箱沿长度方向的两侧面设有安装耳，所述安装耳上设有安装孔；

驱动电机，所述驱动电机安装在粉垄箱的顶部；

多个呈一字型排列的螺旋钻杆；所述螺旋钻杆包括转杆、与所述转杆连接的驱动杆、围绕转杆而设的螺旋片和设置在螺旋片上的刀具，所述驱动杆下端通过法兰与转杆连接，驱动杆的上端套有齿轮，所述齿轮设置在粉垄箱的安装空间内，相邻螺旋钻杆上的齿轮相互啮合，所述驱动电机的输出轴与其中一个螺旋钻杆的驱动杆连接，所述螺旋片的宽度一致，所述刀具安装固定在所述螺旋片的外边缘，所述刀具包括安装部、连接部和刀片，所述刀片通过连接部与所述安装部连接，所述安装部与螺旋片连接，从上往下安装在螺旋片上的刀具的连接部的长度逐渐减小；

驱动粉垄箱上下升降的垂直升降系统，所述垂直升降系统包括支架、滑动连接座、液压缸和导向杆；所述支架包括两个相对设置的垂直三角形框架结构，所述垂直三角形框架结构由第一边杆、第二边杆和第三边杆围成，第一边杆与第二边杆相互垂直；两个垂直三角形框架之间设有第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆的端部连接在第一边杆与第二边杆的连接处，第二连杆的两端分别连接在两第二边杆的上端，第三连杆的两端分别连接在两第一边杆的另一端；所述第一连杆与第二连杆之间设有两相互平行的第一加强筋，两第一加强筋之间设有相互交错的第二加强筋；所述第一连杆与第三连杆之间设有两相互平行的第三加强筋；所述第一连杆与下安装板连接，第二连杆与上安装板连接，所述上、下安装板上均设有用于安装导向杆的第一安装孔，所述导向杆安装在所述第一安装孔处；所述滑动连接座包括呈L形的连接件和滑动套，所述连接件由连接部和固定部构成，所述固定部通过连接部与滑动套连接，所述固定部上设有第二安装孔，固定部通过螺栓与粉垄箱的安装耳固定连接，滑动套套在导向杆上；所述连接件的侧面设有油缸安装座，所述液压缸倒装在所述油缸安装座上，液压缸的伸缩杆与下安装板固定；

组装粉垄装置时，

将垂直升降系统组装好，

将螺旋钻杆的转杆、螺旋片和刀具组装好；

打开粉垄箱顶部的活动板并露出安装空间，将多个驱动杆安装在安装空间内，并确保相邻驱动杆上的齿轮能够啮合，驱动杆的下端伸出粉垄箱外；

合上活动板，将驱动电机固定在粉垄箱顶部，驱动电机的输出轴与其中一个驱动杆连接，确保驱动电机与所有的驱动杆联动；

将升降系统的支架固定在拖拉机上；

将组装好的粉垄箱吊装到升降系统处，并实现粉垄箱的安装耳与滑动连接座的快速连接；

驱动液压缸，是粉垄箱上升至一定高度，将组装好的螺旋钻杆分别与对应的驱动杆对接；

所述螺旋片上设有第一螺孔，所述螺旋片的表面于所述第一螺孔处设有第一沉孔；所述安装部上设有第二螺孔，所述安装部的底面于所述第二螺孔处设有第二沉孔；所述第二沉孔内设有螺母，所述刀具通过螺栓固定在螺旋片上，螺栓的头部收藏在所述第一沉孔内，螺栓的螺杆依次穿过螺旋片、安装部后与螺母螺纹连接；螺杆的端部凸出螺母形成连接段，所述连接段上设有遮挡螺母和螺杆的保护套；

所述刀片朝上，刀片的一侧为刀背，另一侧为刀刃，所述刀刃为圆弧形；沿螺旋片从上往下，刀片的厚度逐渐增加，沿螺旋片从上往下，刀片的宽度逐渐增加；

所述第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋的一端交汇于第一连杆上；第一加强筋和第二加强筋的另一端交汇于第二连杆上；一边杆、第二边杆、第三边杆、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋之间的连接为焊接；第一边杆、第二边杆、第三边杆、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋为方钢结构。

2.根据权利要求1所述的一种粉垄装置的组装方法，其特征在于：所述粉垄箱侧面设有若干检修口，所述检修口处设有检修板封堵。

3.根据权利要求1所述的一种粉垄装置的组装方法，其特征在于：相邻钻杆的螺旋片的旋转方向相反，相邻钻杆的螺旋片相互交错。

4.根据权利要求1所述的一种粉垄装置的组装方法，其特征在于：所述粉垄箱的前面设有整平装置，其包括耙平板、与耙平板连接的连接臂和调节所述耙平板翻转角度的调节装置；其特征在于：所述耙平板由两块以上的平板单元构成，所述平板单元包括连接部和设于所述连接部下端的齿状部，相邻平板单元之间通过铰链连接，相邻平板单元的连接部之间设有限制平板单元翻转的互锁装置；将粉垄箱安装完成后，再安装整平装置。

5.根据权利要求1所述的一种粉垄装置的组装方法，其特征在于：所述粉垄箱的前面设有开沟装置，所述开沟装置包括钩状不和驱动所述钩状部实现翻转的翻转机构，将粉垄箱安装完成后，再安装开沟装置。