CN104941591A - 一种用于去除低浓度铀的吸附剂及其应用 - Google Patents
一种用于去除低浓度铀的吸附剂及其应用 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及含铀废水的铀吸附,具体提供了一种用于去除低浓度铀的吸附剂及其应用。所述吸附剂由植物叶片干燥粉碎后经二乙烯三胺-异丙醇混合溶液改性,再将所得产物洗涤干燥后得到。应用其对低浓度含铀废水进行铀吸附,在pH值为8.2时进行吸附,能获得较大的吸附效率。
Description
技术领域
本发明涉及含铀废水的铀吸附,具体地说,涉及一种用于去除低浓度铀的吸附剂及其应用。
背景技术
核能作为一种经济、清洁的能源,能够有效地缓解能源短缺的压力。铀作为核能的主要原材料,可用作核反应堆的燃料,将核能转换为电能。目前国内天然铀的生产能力只能满足1/3的需求,铀的供应面临巨大压力。铀矿冶生产过程中产生大量低浓度含铀放射性废水,对生态环境和人类健康造成严重威胁。如何有效治理和回收废水中的铀已成为亟待解决的问题。
文献报道的铀处理方法主要有化学沉淀法、离子交换法、膜分离法和吸附法等。化学沉淀法设备简单、费用低、效率高,但反应所产生的聚合物需进一步浓缩、脱水和固化;离子交换法去除效率高,净化效果好,但价格昂贵,选择性差,交换容量有限;膜分离法操作简单、能耗低、适应性强,但对原水的水质要求较高,常需与其他水处理技术联用;而吸附法因其处理效率高,能够实现铀的回收利用而备受关注。目前,用于吸附废水中铀的吸附材料主要有矿石,黏土,人工合成的高分子聚合物、天然高分子、生物质、复合吸附材料、碳材料等。而这些材料在实际应用中还存在吸附效率低、生产成本高、回收再利用困难等缺陷,因此亟需开发一种安全、高效、经济的吸附材料。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本发明的目的是提供一种用于去除低浓度铀的吸附剂及其应用。
为了实现本发明目的,本发明首先提供一种用于去除低浓度铀的吸附剂,所述吸附剂由植物叶片干燥粉碎后经二乙烯三胺-异丙醇混合溶液改性,再将所得产物洗涤干燥后得到。
进一步地,每克植物叶片粉末加入的二乙烯三胺-异丙醇混合溶液量为8-12mL,改性温度为55℃-65℃,改性时间为4h以上。
作为优选,改性温度为60℃,改性时间为12h。
进一步地,所述二乙烯三胺-异丙醇混合溶液中二乙烯三胺和异丙醇的体积比为7:3。
进一步地,所述植物叶片先洗净置于真空干燥箱中,然后80℃真空干燥16-24h,再使用粉碎机粉碎干燥后的植物叶片,过80目标准筛,即得到植物叶片粉末。
进一步地,改性后产物经无水乙醇洗涤至中性后,60℃条件下真空干燥6h。
作为优选,所述植物叶片为铁树叶片。
本发明还提供了所述吸附剂在吸附含铀废水中低浓度铀方面的应用,所述应用具体为调整含铀废水pH值为8.2后,加入所述吸附剂进行吸附。
进一步地,吸附时间为120min以上。
更进一步地,吸附后可采用HCl、HNO3或草酸铵作为解吸剂,将吸附剂分离出来,用蒸馏水反复洗涤至中性,干燥后重复使用。
本发明的有益效果:
本发明提供了一种用于去除低浓度铀的吸附剂及其应用。本发明所采用的吸附剂原材料来源广泛、取材方便、制备简单、成本低;用于低浓度铀的吸附,其分配系数高,吸附容量大;吸附速率快,短时间内即达到吸附平衡;在复杂的水溶液环境中对铀具有特异地吸附性,并能保持良好的化学和机械稳定性;可再生和重复循环使用多次,社会经济效益高。
附图说明
图1为本发明实施例中pH对吸附剂吸附性能的影响;
图2为本发明实施例中不同铀浓度下三种吸附剂的吸附效率比较;
图3为本发明实施例中不同吸附剂用量对溶液中吸附剂吸附U(VI)的影响;
图4为本发明实施例中不同吸附时间对吸附剂吸附U(VI)的影响;
图5为本发明实施例中吸附剂的红外光谱图;
图6为本发明实施例中吸附剂吸附前扫描电镜图。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1 吸附剂的制备
1、实验所需试剂的制备
铀标准贮备溶液:称取1.17929g U3O8(质量分数>99.8%,中核二七二铀业有限责任公司),置于100mL烧杯中。依次加入10mLHCL,3mL H2O2,两滴HNO3,盖上表面皿,待剧烈反应停止后,于砂浴上加热至完全溶解,取下稍冷,转入1000mL容量瓶中,加水定容至刻度,摇匀,此即为1mg/mL铀标准贮备液。
各浓度的铀溶液:取不同体积的1mg/mL铀标准贮备溶液稀释制备所需浓度的的铀溶液。
异丙醇-二乙烯三胺混合溶液:量取70mL的二乙烯三胺溶液(天津博迪化工股份有限公司),再向其中加入30mL异丙醇溶液(天津大茂化学试剂厂),即得到异丙醇-二乙烯三胺混合溶液。
2、树叶粉末的制备
于清洁无污染的环境下采集数片左右树叶,先用自来水冲洗几遍,待其冲洗液洁净无尘时,用去离子水润洗数次。然后将铁树叶置于真空干燥箱中,80℃真空干燥16-24h。最后,使用粉碎机粉碎干燥好的铁树叶,过80目标准筛,即得到铁树叶粉末。
3、吸附剂的制备
称取10g的铁树叶粉末置于锥形瓶中,加入二乙烯三胺-异丙醇混合溶液100mL于60℃真空干燥箱中物理化学改性12h;所得产物用50mL无水乙醇洗涤三次,蒸馏水洗至中性,然后于60℃条件下真空干燥6h,即得到吸附剂。
实施例2
与实施例1的区别在于:
称取10g的铁树叶粉末置于锥形瓶中,加入二乙烯三胺-异丙醇混合溶液80mL于55℃真空干燥箱中物理化学改性10h;所得产物用50mL无水乙醇洗涤三次,蒸馏水洗至中性,然后于60℃条件下真空干燥6h,即得到吸附剂。
实施例3
与实施例1的区别在于:
称取10g的铁树叶粉末置于锥形瓶中,加入二乙烯三胺-异丙醇混合溶液120mL于65℃真空干燥箱中物理化学改性4h;所得产物用50mL无水乙醇洗涤三次,蒸馏水洗至中性,然后于60℃条件下真空干燥6h,即得到吸附剂。
实验例1
1、吸附剂吸附性能的研究
因为pH可改变吸附剂表面的荷电状态,影响金属铀离子与吸附剂之间的结合位点,还可影响铀离子的存在形态。实验考察了在pH4-9条件下本发明所述吸附剂对铀吸附情况,在铀浓度为10μg L-1的50mL纯铀溶液中加入0.02g吸附剂,在20℃下反应60min,结果如图1所示。实验结果表明:在pH7.9-pH8.5的范围内,吸附效率、吸附容量随pH值升高呈上升趋势,在pH8.2时达到最大值,随后逐渐下降,但吸附效率降低不明显。从图中可知最佳pH为8.2,因此本发明用pH8.2作为研究吸附实验的最佳pH值。
准确吸取不同浓度铀溶液50mL至100mL锥形瓶中,用0.1molL-1Na2CO3或0.1mol L-1HCl调节溶液至所需pH,再加入一定量吸附剂,置于一定温度条件下的恒温摇床中,150r min-1振荡一定时间后取出抽滤,测定吸附前后溶液中铀含量,同时做空白对照实验。并按下式计算其对铀的吸附容量(qe)和吸附效率(E)。计算公式如下:
式中:C0为初始浓度(μg L-1),Ce为吸附后的平衡浓度(μg L-1),V为吸附液体积(L),M为吸附剂的质量(g)qe为吸附容量(μg g-1),E为吸附效率(%)。
图2示出了铁树叶粉末、4h改性后铁树叶粉末以及12h改性后铁树叶粉末对不同浓度铀溶液中的铀的吸附效率,取50mL不同浓度的铀标准溶液,加入0.02g吸附剂在20℃下反应60min,结果表明,当铀浓度低于20μg L-1时,12h改性粉末吸附效率明显优于其他两种粉末;当铀浓度由20μg L-1增加到80μg L-1时,三种粉末的吸附效果趋于一致;当铀浓度大于80μg L-1时,原粉末的吸附效率逐渐下降,4h改性粉末和12h改性粉末保持较高的吸附效率不变。因此,实验选用12h改性粉末作为吸附剂。
本发明还考察了不同吸附剂用量(0.002g-0.03g)条件下功能化植物复合吸附剂对铀的吸附情况,结果如图3所示。实验结果表明:当吸附剂用量小于0.02g,吸附效率随着用量的增加而呈线性增长,这是因为在未达到吸附饱和状态下,吸附剂用量越多,吸附位点就越多,吸附的铀含量就越高,吸附效率也就越高;当吸附剂用量为0.02g时,吸附效率高达91.5%;当吸附剂用量大于0.02g时,吸附剂达到吸附饱和状态,吸附效率基本不变。因此,0.02g为最佳吸附剂用量。
此外,本发明考察了不同吸附时间(15min、30min、45min、60min、90min、120min、150min、180min)下功能化植物复合吸附剂对铀的吸附情况,结果如图4所示。实验结果表明:在60min之前,吸附剂对铀的吸附较快,60min-120min之间,吸附趋于平缓,并于120min时达到吸附平衡,最大吸附容量为22.9μg g-1。因此120min为吸附平衡时间。
2、解析实验
准确量取50mL 10μg L-1的铀溶液,调节溶液pH8.2,加入0.02g吸附剂,在温度25℃、转速150rpm min-1的摇床振荡吸附120min,离心后检测溶液中的铀浓度。离心后分离出的将吸附剂经干燥后转入100mL锥形瓶中,再加入25mL解吸剂,在25℃、150rpm下振荡解吸60min,离心后检测溶液中的铀浓度。将吸附剂分离出来,用蒸馏水反复洗涤至中性,干燥后重复以上吸附解吸试验。其中解吸效率D(%)用下式计算:
式中,D为解吸效率;C为解吸平衡后解吸剂中铀的浓度;C0为铀的初始浓度;Ce为吸附平衡后铀的浓度;Vd为解吸剂的体积;V为铀溶液的体积。
可采用HCl、HNO3、草酸铵作为解吸剂,本发明研究发现硝酸的解吸效果最好,可达90.0%以上,因此选取硝酸作为试验解吸剂。当硝酸浓度小于0.05mol L-1时,解析效率随着硝酸浓度的增加而增加,当硝酸浓度大于0.05mol L-1时,达到解吸效率为91.3%,解吸达到平衡,解析效率再随着硝酸的浓度的增加变化不大。综合考虑,我们使用0.05mol L-1的硝酸对承载铀的吸附剂进行解吸。重复吸附解吸试验,结果如表1所示。由表可知:经过三次循环,吸附效率由91.7%减少到87.0%,而解吸效率由93.7%减少到85.5%。因此,硝酸可作为此吸附剂的有效解吸剂,并且此吸附剂可重复使用。
表1 铀的解吸实验
3、盐度及共存离子对吸附剂吸附性能的影响
本发明研究了不同浓度NaCl(0.1%、0.2%、0.5%、0.8%、1.0%)存在时对铀吸附性能的影响。实验结果表明:实验结果表明:随着盐度的增加,吸附率逐渐降低。0.1%NaCl时吸附效率为90.6%,0.5%NaCl时吸附效率为91.0%,0.8%NaCl时吸附效率为87.0%,当盐度大于1.0%时,NaCl的存在严重影响了吸附剂対铀的吸附,吸附效率仅为60.0%。故该吸附剂最大可耐受盐度为0.8%。
为了评估吸附剂的选择性,实验在最佳实验条件下,对低浓度含铀废水溶液中一些常见的离子进行了干扰测定。实验结果如表2所示。大部分离子不影响该吸附剂对铀的吸附。相比较,Mg2+、Ca2+、HCO3 -影响较大,但在一定浓度范围内不影响吸附效果。
表2 共存离子对吸附剂吸附U(VI)的影响
4、吸附剂的表征
吸附剂的红外吸收光谱图如图5所示。曲线a为吸附U(VI)前吸附剂的红外光谱图,曲线b为吸附U(VI)前吸附剂的红外光谱图。图中3595cm-1附近出现的特征峰为N-H伸缩振动峰(伯胺或者仲胺),1679cm-1处特征峰为N-H面内伸缩振动峰,3275cm-1附近特征宽峰为O-H伸缩振动峰,同时在1036cm-1处,该较强特征峰很有可能是C-O和C-N伸缩振动的叠加峰。图中2310和679cm-1处的特征峰是CO2分子所贡献的。曲线a中的特征峰在吸附U(VI)之后,发生了波数偏移。与此同时CO2的特征峰消失殆尽;O-H特征峰的峰宽变窄,强度有所提高。3599cm-1附近的N-H伸缩振动峰的强度有所减弱,从其微观峰型来看,其有着向形成双峰的趋势;C-O和C-N伸缩振动的叠加峰的峰强度大大增强。综上所述,U(VI)在CO2和水存在的条件下可能会以碳酸铀酰(UO2(CO3)3 4-)及其配合物的形式存在(这也是曲线b中CO2特征峰消失的原因);二乙烯三胺对于U(VI)或UO2(CO3)3 4-最有可能优先选择性吸附在仲胺氮上。
图6(a)、6(b)分别是吸附剂吸附铀前放大400倍、放大1000倍的SEM图。从图中看出,吸附前,吸附剂表面粗糙、凹凸不平且疏松多孔,呈蜂窝状不规则结构。孔隙的存在可增加材料表面积,吸附剂的比表面积越大,则吸附位就越多,表面能就越高,表面扩散能就越低,其对金属离子的吸附能力就越强,从而有利于吸附剂对铀的吸附。
实验例2
配置模拟低浓度废水样品,准确量取50mL铀初始浓度分别为5.0μg L-1、10μg L-1、200μg L-1的模拟废水溶液,一式三份,全部调节其到pH8.2,加入0.02g实施例1中制备的吸附剂,在298K、150rpm的摇床中振荡120min。离心后分离出的吸附剂经干燥后转入100mL锥形瓶中,再加入25mL 0.05mol L-1硝酸,在25℃、150rpm下振荡解吸60min。离心后,将样品抽滤后,利用ICP-MS采用外标法测其吸附后溶液中铀浓度,得出废水中共存离子对吸附剂用于铀浓度吸附的影响,并求出吸附效率。所得数据结果见表3。
表3 低浓度模拟废水样品的吸附测定结果
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种用于去除低浓度铀的吸附剂,其特征在于,所述吸附剂由植物叶片干燥粉碎后经二乙烯三胺-异丙醇混合溶液改性,再将所得产物洗涤干燥后得到。
2.根据权利要求1所述的吸附剂,其特征在于,每克植物叶片粉末加入的二乙烯三胺-异丙醇混合溶液量为8-12mL,改性温度为55℃-65℃,改性时间为4h以上。
3.根据权利要求2所述的吸附剂,其特征在于,改性温度为60℃,改性时间为12h。
4.根据权利要求1-3任一项所述的吸附剂,其特征在于,所述二乙烯三胺-异丙醇混合溶液中二乙烯三胺和异丙醇的体积比为7:3。
5.根据权利要求4所述的吸附剂,其特征在于,所述植物叶片先洗净置于真空干燥箱中,然后80℃真空干燥16-24h,再使用粉碎机粉碎干燥后的植物叶片,过80目标准筛,即得到植物叶片粉末。
6.根据权利要求5所述的吸附剂,其特征在于,改性后产物经无水乙醇洗涤至中性后,60℃条件下真空干燥6h。
7.根据权利要求5或6所述的吸附剂,其特征在于,所述植物叶片为铁树叶片。
8.权利要求1-7任一项所述的吸附剂在吸附含铀废水中低浓度铀方面的应用,其特征在于,所述应用具体为调整含铀废水pH值为8.2后,加入所述吸附剂进行吸附。
9.根据权利要求8所述的应用,其特征在于,吸附时间为120min以上。
10.根据权利要求8所述的应用,其特征在于,吸附后可采用HCl、HNO3或草酸铵作为解吸剂,将吸附剂分离出来,用蒸馏水反复洗涤至中性,干燥后重复使用。
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20170616 Termination date: 20180521 |