CN104941355A - 用于苯甲酸钠生产过程尾气综合回收塔 - Google Patents
用于苯甲酸钠生产过程尾气综合回收塔 Download PDFInfo
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Abstract
用于苯甲酸钠生产过程尾气综合回收塔,本发明提供了一种新的用于粉状苯甲酸钠生产尾气的综合处理塔,包括冷凝器、尾气综合回收塔、循环装置、喷淋水泵、引风机,所述引风机包括引风机本体和排放尾气口,所述喷淋水出口和循环装置连接,本发明替代了原水膜除尘器,将粉状苯甲酸钠生产过程产生的尾气通过该回收塔处理后,几乎无水蒸汽排放,杜绝了苯甲酸钠粉尘的排放,节约了生产成本,回收了蒸馏水,节约了资源。通过以上的发明创造,改变了原粉状苯甲酸钠生产尾气处理工艺流程,消除了苯甲酸钠粉尘对环境的污染,回收了蒸馏水。在提高经济效益的同时也为社会带来了社会效益,减少了污染,节约了原料,保护了环境。
Description
技术领域
本发明属于化工环保技术领域,特别是涉及粉状苯甲酸钠生产过程中的尾气综合回收利用。
背景技术
粉状苯甲酸钠生产工艺为苯甲酸与氢氧化钠在水溶液中发生中和反应,生成苯甲酸钠溶液,苯甲酸钠溶液经过活性炭过滤吸附杂质后,进入滚筒切片干燥机进行干燥切片,切片后的苯甲酸钠经过粉碎机粉碎生产出符合标准的粉状苯甲酸钠产品。
在粉状苯甲酸钠生产过程中,滚筒切片干燥机在干燥过程中产生大量的水蒸气,粉碎过程中也会有粉尘产生,这两部分产生的尾气是粉状苯甲酸钠生产过程尾气的组成成分。传统的尾气处理方法是将粉碎过程产生的粉尘通过布袋除尘器处理后与切片产生的水蒸气共同经过水膜除尘器处理后排放,通过该种方式处理后虽然排放尾气达到国家排放标准,但是苯甲酸钠易溶于水,排放的水蒸汽中仍然含有少量的苯甲酸钠粉尘,将其排放到空气中容易对空气产生污染,也浪费了资源。
发明内容
根据以上技术问题,本发明提供了一种新的用于粉状苯甲酸钠生产尾气的综合处理塔,包括冷凝器、尾气综合回收塔、循环装置、喷淋水泵、引风机,所述引风机包括引风机本体和排放尾气口,所述尾气综合回收塔包括回收塔本体、喷淋水进口、喷淋水出口、喷淋装置、填料层、尾气入口、尾气出口,所述回收塔本体上安装有喷淋水进口、喷淋水出口、填料层、喷淋装置、尾气入口、尾气出口,所述冷凝器和尾气入口连接,所述喷淋水出口和循环装置连接,所述循环装置和喷淋水泵连接,所述喷淋水泵和喷淋水进口连接,所述喷淋水进口和喷淋装置连接,所述引风机本体和回收塔本体上侧的尾气出口连接,所述引风机本体上设置有排放尾气口。
所述回收塔本体内设置有多层填料层。
所述循环装置为循环水池。
本发明的有益效果为:本发明替代了原水膜除尘器,将粉状苯甲酸钠生产过程产生的尾气通过该回收塔处理后,几乎无水蒸汽排放,杜绝了苯甲酸钠粉尘的排放,节约了生产成本,回收了蒸馏水,节约了资源。通过以上的发明创造,改变了原粉状苯甲酸钠生产尾气处理工艺流程,消除了苯甲酸钠粉尘对环境的污染,回收了蒸馏水。在提高经济效益的同时也为社会带来了社会效益,减少了污染,节约了原料,保护了环境。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
如图1,冷凝器-1、循环装置-2、喷淋水泵-3、引风机本体-4、排放尾气口-5、回收塔本体-6、喷淋水进口-7、喷淋水出口-8、喷淋装置-9、填料层-10、尾气入口-11、尾气出口-12。
具体实施方式
根据图1所示,对本发明进行进一步说明:
实施例1
本发明为一种新的用于粉状苯甲酸钠生产尾气的综合处理塔,包括冷凝器1、尾气综合回收塔、循环装置2、喷淋水泵3、引风机,引风机包括引风机本体4和排放尾气口5,尾气综合回收塔包括回收塔本体6、喷淋水进口7、喷淋水出口8、喷淋装置9、填料层10、尾气入口11、尾气出口12,回收塔本体6上安装有喷淋水进口7、喷淋水出口8、填料层10、喷淋装置9、尾气入口11、尾气出口12,冷凝器1和尾气入口11连接,喷淋水出口8和循环装置2连接,循环装置2和喷淋水泵3连接,喷淋水泵3和喷淋水进口7连接,所述引风机本体4和回收塔本体6上侧的尾气排出口连接,引风机本体4上设置有排放尾气口5。
实施例2
粉状苯甲酸钠生产过程产生的尾气通过本发明进行作用,尾气从塔体底部的尾气入口11进入,喷淋水泵3和循环装置2连接,并将循环装置2内的水由喷淋水进口7导入喷淋装置9内,喷淋装置9喷出自上而下的喷淋水,尾气与喷淋水接触进行降温,接触过程通过塔内填料层10,填料层10增大了接触面积,改变了喷淋水下降过程的流动方式,使尾气中的水蒸气充分降温,冷凝成水滴,冲洗下来。冲洗后的冷凝水进入循环水池,水池中的水可以继续充当喷淋水使用,循环水池内的水可以用于粉状苯甲酸钠中和工序。
具体数据如下:
每天可回收苯甲酸钠粉尘:200kg,360天生产,计算可得:
每年可回收苯甲酸钠200kg×360天=72000kg,
每吨苯甲酸钠的价格:10000元,
每年节省成本:72吨×1万元/吨=72万元。
每生产一吨粉状苯甲酸钠可以节约蒸馏水500kg,年产40000吨粉状苯甲酸钠,每年可节约水量为0.5吨×40000吨/年=20000吨。
按照蒸馏水每吨6元成本计算,每年可节约费用:
20000吨/年×6元/吨=12万元。
以上合计节约每年84万元。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种新的用于粉状苯甲酸钠生产尾气的综合处理塔,包括冷凝器、尾气综合回收塔、循环装置、喷淋水泵、引风机,所述引风机包括引风机本体和排放尾气口,所述尾气综合回收塔包括回收塔本体、喷淋水进口、喷淋水出口、喷淋装置、填料层、尾气入口、尾气出口,所述回收塔本体上安装有喷淋水进口、喷淋水出口、填料层、喷淋装置、尾气入口、尾气出口,所述冷凝器和尾气进口连接,所述喷淋水出口和循环装置连接,所述循环装置和喷淋水泵连接,所述喷淋水泵和喷淋水进口连接,所述引风机本体和回收塔本体上侧的尾气排出口连接,所述引风机本体上设置有排放尾气口。
2.按照权利要求1所述的一种新的用于粉状苯甲酸钠生产尾气的综合处理塔,其特征在于所述回收塔本体内设置有多层填料层。
3. 按照权利要求1所述的一种新的用于粉状苯甲酸钠生产尾气的综合处理塔,其特征在于所述循环装置为循环水池。
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