CN104938214A - 高效菌棒扎孔机 - Google Patents

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王顺华
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G18/00—Cultivation of mushrooms

Abstract

一种高效香菇菌棒自动扎孔机，包括有机架和基板，安装在基板上的电机、传动减速机、链条传动组件、菌棒扎孔机构及菌棒输送槽。所述的菌棒输送槽山多根长杆或由薄板弯曲成U形槽和两端的固定端板组成；多根长杆由内芯的棒状杆表面敷涂的耐腐蚀性且具低的摩擦系数的材料涂层构成，多根长杆两端由固定端板固定成U型输送槽，或薄板弯曲成的U形输送槽的内表面敷涂一层耐腐蚀性且具低的摩擦系数的材料涂层；由于菌棒输送槽与地平面成一定倾角，且输送槽具有较强的耐蚀性和低的摩擦系数，在实际使用中就能避免菌袋中的物质溢出粘附在输送槽上，使得放置于槽中的菌棒在自身重力作用下能以较快的速度下滑行，大大提高了设备运行稳定性及尘产效率。

Description

高效菌棒扎孔机
技术领域
本发明涉及一种扎孔机，特别是指一种适用于香菇菌棒增氧作用的高效菌棒扎孔机。
背景技术
香菇是我国的食用菌类特产之一，因营养丰富，具有较高的食用价值，自古以来就被视为山珍美味。目前，香菇多采用袋料栽培技术，香菇的袋料栽培技术具有生长速度快、产量高、成本低，不受场地限制及管理方便等优点，已被广泛采用。
由于香菇菌丝是一种好气性菌丝，在缺氧的条件下，菌丝的发育会受到一定的限制，而菌棒的栽培袋是由不透气的塑料薄膜制成，因而在香菇菌丝培养过程中需通过及时扎孔换气来解决菌棒内补氧问题。传统人工香菇菌棒扎孔，采取铁钉手工进行扎孔的方式来完成，这种人工扎孔方式导致孔眼分布不均，孔径大小以及深度都不均匀，影响后续菌丝的生长；其次，手工扎孔速度慢，劳动强度大，安全性差。
目前也有一些菌棒扎孔机在市面上应用，但现有的菌棒扎孔机总存在一些不足之处：一是设备较复杂，制作成本较高；二是工作效率较低；三是存在一些安全隐患问题等。
已经公开的发明申请(高效菌棒扎空通气机)，申请号：201310218908.5，该案例利用菌袋的自身重力作用下滑设计来简化输送机构的设计方案较为新颖，但该设计案例在实际使用中，依然存在较多缺陷：由于菌袋在实际操作中，会有一些菌袋中的物质溢出粘附在输送槽上，同时该溢出物有一定的腐蚀性，会导致菌袋滑落速度变慢甚至卡住无法自由滑下。
发明内容
本发明为了解决上述现有技术存在的不足之处，针对已公开案例(高效菌棒扎空通气机，申请号：201310218908.5)进一步的技术优化改进，提供了一种结构简单合理，使用方便、成本低廉的高效香菇菌棒自动扎孔机。
为实现上述目的，本发明采用以下方案：一种高效香菇菌棒自动扎孔机，包括有机架和基板，安装在基板上的电机、传动减速机、链条传动组件、菌棒扎孔机构及菌棒输送槽。所述的基板与机架以一定倾角安装；所述的菌棒输送槽垂直安装于基板上且位于六个菌棒扎孔机构的环形中心点上；所述的菌棒输送槽由多根长杆或由薄板弯曲成U形槽和两端的固定端板组成；所述的多根长杆由内芯的棒状杆表面敷涂的耐腐蚀性且具低的摩擦系数的材料涂层构成，多根长杆两端由固定端板固定成U型输送槽，或薄板弯曲成的U形输送槽的内表面敷涂一层耐腐蚀性且具低的摩擦系数的材料涂层；所述的耐腐蚀性且具低的摩擦系数的材料涂层由PTFE聚四氟乙烯、PEEK聚醚醚酮等耐腐蚀性且具低的摩擦系数的树脂类物质制成；所述的菌棒扎孔机构包括有链轮曲臂轮、连杆、扎孔滑块、扎孔滑轨、扎孔针等六等分环形分布安装于基板上，其中链轮曲臂轮通过连杆连接扎孔滑块，扎孔滑块安装于扎孔滑轨上可往返滑动，扎孔滑块上安装有扎孔针，在电机驱动下，扎孔针可高速往返运动；所述的电机带动减速机，减速机通过链条传动带动菌棒扎孔机构。由于菌棒输送槽与地平面成一定倾角，且输送槽具有较强的耐蚀性和低的摩擦系数，在实际使用中就能避免菌袋中的物质溢出粘附在输送槽上，使得放置于槽中的菌棒在自身重力作用下能以较快的速度下滑行，大大提高了设备运行稳定性及生产效率。
附图说明
附图1是本发明设备结构示意图；
附图2是本发明设备结构示意图；
附图3是本发明实施例1示意图；
附图4是本发明实施例2示意图。
具体实施方式
本发明为了解决上述现有技术存在的不足之处，提供了一种结构简单合理，使用方便、成本低廉的高效香菇菌棒自动扎孔机。为实现上述目的，本发明采用以下方案：
施例1：一种高效菌棒扎孔机，包括有机架(1)和基板(2、21)，安装在基板(2、21)上的电机(5、25)、传动减速机(4、24)、链条传动组件(11、26)、菌棒扎孔机构(27、28、29、210、211)及菌棒输送槽(3、23)。所述的基板(2、21)与机架(1)以一定倾角安装，菌棒输送槽(3、23)垂直安装于基板(2、21)上；所述的菌棒输送槽(3、23)垂直安装于基板(2、21)上且位于六个菌棒扎孔机构(27、28、29、210、211)的环形中心点上；所述的菌棒输送槽(3、23)由多根长杆(32)和两端的固定端板(31)组成；所述的多根长杆(32)由内芯的棒状杆(33)表面敷涂的耐腐蚀性且具低的摩擦系数的材料涂层(34)构成，多根长杆两端(32)由固定端板固定成U型菌棒输送槽(3、23)；所述的耐腐蚀性且具低的摩擦系数的材料涂层由PTFE聚四氟乙烯、PEEK聚醚醚酮等耐腐蚀性且具低的摩擦系数的树脂类物质制成；所述的菌棒扎孔机构(27、28、29、210、211)包括有链轮(26)曲臂轮(27)、连杆(29)、扎孔滑块(210)、扎孔滑轨(28)、扎孔针(211)等六等分环形分布安装于基板(2、21)上，其中链轮(26)曲臂轮(27)通过连杆(29)连接扎孔滑块(210)，扎孔滑块(210)安装于扎孔滑轨(28)上可往返滑动，扎孔滑块(28)上安装有扎孔针(211)，在电机(5、25)驱动下，扎孔针(211)可高速往返运动；所述的电机(5、25)带动减速机(4、24)，减速机(4、24)通过链条(11)传动带动菌棒扎孔机构(27、28、29、210、211)。由于菌棒输送槽(3、23)与地平面成一定倾角，且菌棒输送槽具有较强的耐蚀性和低的摩擦系数，在实际使用中就能避免菌袋中的物质溢出粘附在输送槽上，使得放置于槽中的菌棒在自身重力作用下能以较快的速度下滑行，大大提高了设备运行稳定性及生产效率。
施例2：一种高效菌棒扎孔机，包括有机架(1)和基板(2、21)，安装在基板(2、21)上的电机(5、25)、传动减速机(4、24)、链条传动组件(11、26)、菌棒扎孔机构(27、28、29、210、211)及菌棒输送槽(3、23)。所述的菌棒输送槽(3、23)由薄板弯曲成U形槽(42)和两端的固定端板(41)组成，薄板弯曲成的U形输送槽的内表面(43)敷涂一层耐腐蚀性且具低的摩擦系数的材料涂层；所述的耐腐蚀性且具低的摩擦系数的材料涂层由PTFE聚四氟乙烯、PEEK聚醚醚酮等耐腐蚀性且具低的摩擦系数的树脂类物质制成。由于菌棒输送槽(3、23)与地平面成一定倾角，且输送槽具有较强的耐蚀性和低的摩擦系数，在实际使用中就能避免菌袋中的物质溢出粘附在输送槽上，使得放置于槽中的菌棒在自身重力作用下能以较快的速度下滑行，大大提高了设备运行稳定性及生产效率。
以上所述，仅是本发明原理结构较佳实施例而已，并非对本发明的技术作任范围和限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种高效菌棒扎孔机，包括有机架(1)和基板(2、21)，安装在基板(2、21)上的电机(5、25)、传动减速机(4、24)、链条传动组件(11、26)、菌棒扎孔机构(27、28、29、210、211)及菌棒输送槽(3、23)，所述的基板(2、21)与机架机架(1)以一定倾角安装，菌棒输送槽(3、23)垂直安装于基板(2、21)上，其特征在于所述的菌棒输送槽(3、23)由多根长杆(32)和两端的固定端板(31)组成；所述的多根长杆(32)由内芯的棒状杆(33)表面敷涂的耐腐蚀性且具低的摩擦系数的材料涂层(34)构成，多根长杆两端(32)由固定端板固定成U型菌棒输送槽(3、23)。
2.根据权利要求1所述高效菌棒扎孔机，其特征在于所述的菌棒输送槽(3、23)由薄板弯曲成U形槽(42)和两端的固定端板(41)组成，薄板弯曲成的U形输送槽的内表面(43)敷涂一层耐腐蚀性且具低的摩擦系数的材料涂层。
3.根据权利要求1、2所述高效菌棒扎孔机，其特征在于所述的耐腐蚀性且具低的摩擦系数的材料涂层由PTFE聚四氟乙烯、树脂制成。
4.根据权利要求1、2所述高效菌棒扎孔机，其特征在于所述的耐腐蚀性且具低的摩擦系数的材料涂层由PEEK聚醚醚酮、树脂制成。
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