CN104936488A - 分配含奶组合物的方法和该方法中使用的一次性热交换器 - Google Patents

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Abstract

一种分配含奶组合物的方法，含奶组合物包括调味成分和奶产品，将奶产品供给到设置有柔性管的、能够移除的热交换器，其中在热交换器之后以随机的顺序将调味成分供给到加热后的奶产品，在从含奶组合物的上一次分配起计算的特定的时间间隔之后借助于热交换器使在热交换器的较大部分已被清空之后剩余在热交换器中的奶产品冷却，使得剩余在热交换器中的奶产品将保存相对长久的时间间隔，随后该剩余的奶产品在与调味成分混合前不久、为了下一次分配动作、被加热并被补充有接下来一定量的奶产品，因此热的含奶组合物被排出。本发明还涉及一种明显意图在该方法中使用的热交换器。

Description

分配含奶组合物的方法和该方法中使用的一次性热交换器
技术领域
本发明的第一方面涉及一种根据方案1的前序部分的分配含奶组合物的方法。术语“奶产品”应被理解为意味着采用纯的、浓缩的或稀释的形式的动物的奶产品和植物的奶产品两者。在稀释形式的情况下，可以借助于加热后的水来实现稀释，例如在借助于热交换器加热奶产品之前供给加热后的水。此处使用的术语“能够移除的热交换器”和“一次性热交换器”应被理解为指如下的热交换器：该热交换器被设计成在由该热交换器形成为一部分的系统中在特定的时间间隔(period of time)之后或在被使用了特定次数之后可以被更换成另一热交换器。所述另一热交换器可以是清洁后的热交换器或第一次使用的全新的热交换器。在是清洁后的热交换器的情况下，可以在清洁特定次数之后处理掉该一次性热交换器。在本公开的上下文中，形成为设备的一体化部分的热交换器原则上不应该被认定为一次性的。在本发明的框架中，术语热交换器“之前”和热交换器“之后”可以被广义地解释成分别在借助于热交换器进行加热的前后。因而，在这种意义上，热交换器应被理解为热交换器模块的在使用时实际发生热交换的部分。
背景技术
在未预先公开的国际专利申请PCT/NL2012/050344中说明了这种方法和在这种方法中使用的热交换器。在使用这种热交换器的且用于制备含奶组合物的设备和使用这种热交换器的自动售货机的开发领域中的进一步研究已经引导向本专利申请所涉及的特定改进。
在最近几年中，趋势是消费更多不同的咖啡种类。这些新的咖啡产品比至今已经常见的咖啡产品包含相当多的奶。例如，在这点上想到拿铁玛奇朵(Latte Macchiato)、卡布奇诺或“牛奶咖啡(Café au lait)”。为了制备这些咖啡，以含奶组合物的25vol.％-40vol.％的量将调味成分、优选地是咖啡添加到加热后的奶。可以以任意顺序完成所述添加，即首先(一部分)奶产品、然后调味成分且随后(可能的话)另一部分奶产品。此外，可以通过使出口设置有空气入口来使加热后的奶起泡，所有这些都如在以下提到的美国专利申请和WO2011公开内容中说明的那样。
基于国际专利申请WO2011/028117还已知一种用于制备含奶咖啡产品的方法和装置。该国际专利申请涉及一种用于控制咖啡产品的起泡的系统。这种用于促进咖啡产品起泡的方法还从美国专利申请2009/0068331(与EP-A-2036472对应)和美国专利申请2009/0087532(与EP-A-2042063对应)获知。
发明内容
然而，根据本发明的第一方面的目的在于利用根据本发明的如下方法使在热交换器中剩余的奶产品保存地更久，当本设备或自动售货机在不使用状态时将残留在热交换器中的奶产品的温度降低到相对低的水平，使得实际上排除了变质、或者至少相当程度地降低了变质的风险。因而，与奶产品接触的装置和管路不需要冲洗，而在已知的设备或自动售货机中需要在每次分配动作之后进行冲洗和每天结束时清洁之后进行冲洗。由于环境原因几乎不期望这种已知的清洁动作，另外这种已知的清洗动作会使设备或自动售货机长时间不能动作。此外，根据本发明的方法和装置是较少劳动密集的。
在介绍中提及的根据本发明的方法的特征在于，在特定的时间间隔之后借助于所述热交换器使在所述热交换器的较大部分已被清空之后剩余在所述热交换器中的所述奶产品冷却，使得剩余在所述热交换器中的所述奶产品将保存相对长久的时间间隔，随后该剩余的所述奶产品在与所述调味成分混合前不久、为了下一次分配动作、被加热并被补充有接下来一定量的奶产品，因此热的所述含奶组合物被排出，其中所述特定的时间间隔是从所述含奶组合物的上一次分配起计算的或者至少从所述热交换器的加热后的所述奶产品的上一次输送起计算的。“奶产品在热交换器中的剩余部分”意味着热交换器已经被清空了大于50vol.％、优选地大于75vol.％。
此处所指的含奶组合物可以由诸如奶产品和包括一种或多种配料的调味成分等的若干组分组成。可以在执行该方法的过程中的不同时刻使所述组分混合在一起以便得到含奶组合物。当在奶产品已经被热交换器加热之后将组分添加到奶产品时，如果期望，则热交换器仅需要加热奶产品，而其它组分可以被单独地加热。在使用过程中，奶产品或者至少待被热交换器加热的物质通过柔性管被引导到热交换器中。加热后的奶产品和调味成分优选地在通过热交换器加热之后进行混合。在这种情况下，清空热交换器暗示在对奶产品已经进行加热之后至少清空所述管。然后使在管中剩余的加热后的奶产品冷却。
优选地通过将上一部分的期望量的奶产品(the last part of the desiredamount of milk product)从热交换器排出来清空热交换器中的柔性导管。这样做的优点在于可以在含奶调味组合物中有用地利用从柔性管移除的奶产品并且不需要将从柔性管移除的奶产品作为废品排出。例如可以通过如下方法来完成所述清空，停止奶产品的供给并且移除在热交换器的柔性管的绝大部分中存在的奶产品。在借助于例如是包围柔性管的热水的流体来加热柔性管中的奶产品的热交换器中，可以在热交换器的外部中的流体(水)的影响下从管移除奶产品来实现移除在热交换器的柔性管的绝大部分中存在的奶产品，热交换器的外部处于与内管中的主要压力不同的压力条件下。
术语“调味成分”优选地应被理解为意味着含咖啡成分或含茶成分。另一优选的调味成分是包括可可和糖的混合物。其它调味成分是空气和水。尽管空气和水它们本身没有很强的调味性，但是将它们添加到产品的确会对如此形成的含奶组合物的味道有影响。可以使用空气来使奶产品起泡，使得与不起泡的奶产品的情况相比使用者将拥有不同的味道体验。水稀释了奶产品，使得奶产品的味道将变淡。顺便提及，如果在奶被供给到热交换器之前将水添加到奶(浓)，则所述水将不会被认为是调味成分，但是在这种情况下奶(浓)和水的混合物被认为是奶产品。根据另一可能性，前述或其它调味成分中的一种或多种在一个或多个步骤中与奶产品混合。在这种情况下，在本发明的框架内，调味成分是多种调味成分。
当热交换器的绝大部分被清空时从热交换器移除热交换器中存在的奶产品的优选地至少50％、更优选地至少60％、或至少75％。移除的奶产品越多，在柔性管中能够生长的细菌的量越少。另外，产品的量越小，产品能够越快地被冷却，这进一步减小了细菌生长(的风险)。
将理解的是，在奶产品的上一次输送之后将热交换器的较大部分清空并且在热交换器中剩余的部分随后将被冷却。以如下方式进行所述冷却：例如通过将围绕热交换器中的柔性管的热流体从热交换器移除并将相对冷的流体引导到热交换器中来代替热流体。如此，冷却了柔性管中存在的奶产品。
优选地，如果确定了含奶组合物的两次排出之间的时间间隔并且当超出了预定的时间间隔时热交换器的更大部分被清空，其中特别是残留在热交换器中的奶产品被冷却以便使变质最小化。这使得可以延迟在热交换器中存在的奶产品的冷却。因而，可以在一方面需要快速冷却热交换器中剩余的奶产品以便使变质最小化与防止以(过)高的频率使残留在热交换器中的奶产品冷却且在冷却之后马上再次加热之间选择最佳条件，因为该过程涉及能量的损失。实际上，确定含奶调味成分的两次排出之间的时间间隔意味着在含奶调味成分的输送之后开始进行时间记录并且当超出了预定的时间间隔时初始化冷却。在这种情况下，直到含奶调味成分的下次输送为止持续进行时间记录不是必要的。测量和存储在两次相继的分配动作之间的时间段对确定预定的时间间隔的优化值是有用的。此外，在本发明的框架内，在含奶调味成分的两次相继的输送之间的间隔可以与在从热交换器分配加热后的奶产品的两次分配动作之间的时间间隔互换。
优选地，待在初始化冷却之前要超出的预定的时间间隔设定为至少5分钟。优选地预定的时间间隔被设定为至多120分钟、优选地至多60分钟、进一步优选地为30分钟，即被设定为范围在5分钟至30分钟之间的时间间隔。优选地，设置设定部件，借助于设定部件使用者能够自己设定时间间隔。例如基于借助于装置执行该方法的地点、还基于一天的时刻或一周的周几来完成这种设定。可以将时间间隔设定成使得在变质的风险和能量消耗之间实现最优化。
此外，在这方面优选地，仍然存在于热交换器中的剩余量的奶产品被冷却到低于10℃的温度。因为相对少量的奶残留在热交换器中，所以可以说奶为膜状的量。也就是，管不是整体被充满，而是稍微扁平或稍微被吸空。可以在不同位置测量和设定时间间隔、即在奶产品进入热交换器中的入口处、在奶产品离开热交换器的出口处或在含奶组合物从被设计成用于执行根据本发明的方法的设备或自动售货机离开的出口处。术语“自动售货机”必须被赋予广义的解释，这是因为这种自动售货机能够不仅分配咖啡、而且还能够分配奶、茶等。术语“设备”应被理解成意味着在餐饮业等中能够与自动售货机分离使用的、作为“独立式”设备的设备。
优选地，在加热后的奶产品的输送期间向热交换器持续地供给奶产品，并且在热交换器中存在所需的上一次量的奶产品(the last amount of milkproduct)的时刻已经中断奶产品的供给之后，所述量绝大部分被迫使离开热交换器，使得仅加热后的奶产品的10vol.％至25vol.％将残留在热交换器中。应理解，为了(能够)使残留的奶产品的量最小化，在已经停止向热交换器持续供给奶产品之后，通过从热交换器移除上一次量的奶产品而对奶产品所进行的分配将持续一些时间。
优选地，热交换器连通地连接到奶产品的包装并且热交换器的移除与奶产品的全部清空或部分清空的包装的移除一起进行。这降低了奶产品的受污染或变质的风险。
在本发明的实际实施中，优选地，奶产品以包装后的形式存在于设备中，例如，该包装已知为具有5升或10升的容积的“盒中袋”(BIB)。在该实施方式中，冷藏的奶产品被从袋供给到热交换器，并且在袋里的内容物被清空之后从设备移除包装和热交换器。因而，对热交换器和连接到热交换器的导管的冲洗不是必要的。
本发明的第二方面涉及一种一次性热交换器，该一次性热交换器一方面设置有柔性螺线状管以及用于诸如奶产品等的易腐产品的产品入口和产品出口、另一方面设置有用于冷却或加热介质的介质入口和介质出口。柔性螺线状管优选地是柔性管。产品入口和产品出口优选地设置在柔性螺线状管上以便能够使易腐产品经过热交换器的柔性螺线状管。热交换器优选地还包括外袋，该外袋至少包围柔性螺线状管的绝大部分。在这种情况下，外袋设置有介质入口和介质出口，使得加热或冷却介质能够流过外袋用于加热或冷却(在此情况下可能是)柔性螺线状管中存在的产品。
根据本发明的第二方面，为了降低残留在热交换器中的奶产品的受污染或变质的风险，待被冷却/加热的产品的热交换器的产品入口被连接到或者至少被连接到存在了特定量的易腐产品的产品包装，其中热交换器的产品出口可以与调味成分的调味成分入口结合，其中热交换器的螺线状管被用于供给和排出加热/冷却介质的外袋包围，该热交换器被设计成用在根据本发明的第一方面的方法中。产品入口可以一体地连接到产品包装。可选地，产品入口可以可拆卸地连接到产品包装或设置有用于将产品入口连接到产品包装的连接部件。
在优选的实施方式中，热交换器设置有用于将出口连接到调味成分入口的连接部件，使得奶产品能够与调味成分结合、即混合。在此方面，也可以恰好在热交换器的外侧进行使热交换器的产品出口与调味成分入口的结合、例如借助于在放置杯子的平台上方进行排出的两个平行的出口，在该杯子中使加热后的奶产品与调味成分(能够)结合。
可选地，热交换器的排出线路设置有用于使加热后的奶产品起泡的空气入口。
热交换器可以设置有起泡模块，该起泡模块优选地配置在热交换器内。
此外，水入口可以设置在用于供给奶产品的供给线路附近，水入口被设计成用于稀释待使用的奶产品浓缩物。
在优选的实施方式中，热交换器和奶产品的包装被设计成一体单元(integral unit)，其中产品入口位于该单元的内侧，而产品出口设置在该单元的外侧。将产品入口布置在该单元的内侧防止了当与产品包装一体化的热交换器投入使用时产品受到污染。将产品出口布置在该单元的外侧使得能够将产品出口连接到设备。
本发明的第三方面涉及一种热交换器和包装的单元，其包括或至少包含包装后的奶产品，其中产品包装属于“盒中袋(BIB)”型。
本发明的第四方面涉及一种自动售货机，其设置有用于调味成分的入口并设置有连接到热交换器的包装后的奶产品，其中在该自动售货机中使用根据本发明的第一方面的方法，和/或该自动售货机设置有根据本发明的第二方面的一次性热交换器。
热交换器被设计成使得温度为60℃至80℃的奶产品与调味成分进行混合、特别是与咖啡进行混合。将理解的是，如果奶产品被维持在60℃至80℃的温度，而不分配任何含奶组合物，则奶产品可能非常容易变质。在上一次输送之后，对于这时的含奶组合物，少于10ml的奶产品将残留在容积为例如20ml的热交换器中。如果超出了例如为5分钟的时间间隔而热交换器的螺线状管的绝大部分被清空，则所述螺线状管将被冷却到小于10℃的温度、优选地为5℃至7℃。一旦设备被再次启动以分配含奶组合物，将加热热交换器并且将对热交换器中存在的奶产品补充奶产品，该奶产品随后作为加热后的奶产品被分配。如果存在对含奶组合物的相对连续的需求，进行冷却步骤将不是必要的。
附图说明
现在，将参照以下的说明来更详细地解释根据本发明的热交换器，在以下的说明中参照附图，其中：
图1是根据本发明的热交换器的示意性立体图；
图2是根据本发明的可选的热交换器的示意性立体图；以及
图3示出了根据本发明的方法的示例性实施方式的流程图。
具体实施方式
在图中，附图标记1表示根据本发明的热交换器的实施方式，而附图标记2表示采用环状螺线状管(loop-shaped coil)形式的柔性管，待加热或冷却的奶产品可以流过该柔性管。在本实施方式中，环状螺线状管是长度为大约3mm且厚度为2mm至4mm的导管。在产品入口3处供给奶产品，在产品出口4处排出奶产品。在产品出口中，时钟标记示意性地表示时间记录，其记录了在从热交换器1、11上一次输送加热后的奶产品之后所经过的时间。为了可以利用水稀释奶产品浓缩物，设置附加的水入口9。在这种情况下，水入口9将水排出到热交换器11的柔性管中，而且还可以使水入口将水排出到产品入口3或者甚至排出到待被热交换器加热的或正被热交换器加热的产品中。在使用时，经由介质入口8将诸如相对热的水等的加热介质供给到外袋6来加热热交换器1、11，经由介质出口7排出该加热介质。在使用时，经由介质出口7将诸如相对冷的水等的冷却介质供给到外袋6来冷却热交换器1、11，经由介质入口8排出该冷却介质。在图中，外袋6被示出为透明的，但是将理解该外袋6位于周缘内并且密封地包围柔性管2。
在图2中，以相同的附图标记表示与图1中示出的元件对应的元件。如图2所示，附属件5可以配置在热交换器11中的产品出口4之前，用于使加热后的奶产品起泡。为此目的，设置附加的空气出口10。
在下文中，将参照图3借助于非详尽性示例来说明可以使用上述热交换器的根据本发明的方法的实施方式。
根据本方法，例如，优选地在作为包装的气密密封的容器中，设置采用作为奶产品的(可能被冷却的)奶的存储部的形式的奶存储部(milk storage)。为了获得可以采用起泡形式的含奶组合物、以下被称为“热饮”，例如，通过控制系统、例如通过操作设备的按钮“启动”来初始化本方法，在该设备中执行本方法的至少一部分。
在本方法的初始化的基础上，操作阀，基于待分配的含奶组合物而经由该阀将特定量的奶从存储部引导到热交换器，在热交换器中在控制系统的控制下对奶进行加热。在奶已经被热交换器加热之后，将调味成分(flavourcomposition)添加到奶中。这可以在一个步骤或多个步骤中进行：a)将空气导入奶中以便使奶起泡；b)将液体成分或固体成分添加到加热后的奶中以便对奶调味；c)是a)和b)的组合，其中可以以随机的顺序执行a)和b)，甚至可以每个执行一次或多次。
热交换器是连续的热交换器，其中奶产品在从外侧被加热的状态下从产品入口经由柔性管流动到产品出口。借助于加热介质进行所述的从外侧被加热，该加热介质存在于柔性管的封装件中并且能够分别通过介质入口和介质出口被供给或排出。为此目的，在本示例中设置热水的存储部和冷水的存储部，这两个存储部经由阀与热交换器的封装件可中断地连通。热水和冷水沿相反的方向流过热交换器(顺带地可以想象，设置了在热交换器中会合的、一方面用于冷水而另一方面用于热水的两个平行的回路，并且阀是用于使正在被讨论的回路分开的三通阀)。
在从热交换器经由产品出口排出加热后的奶的过程结束时，在热交换器的产品入口已经被关闭之后，强制地使柔性管排空，这意味着在例如外力或重力的力的影响下从柔性管尽可能多地抽出柔性管中所存在的加热后的奶。然后，开始计时，借助于时钟标记象征性地进行表示，由此记录了从热交换器上一次排出奶起的时间长度。该力可以是外力，但是也可以限定为重力。
通过控制系统监视时间间隔。如果要在超出设定的时间间隔(预定的时间间隔)之前例如通过再次操作设备的启动按钮而借助于热交换器来加热接下来一定量的奶，则如上所述地，将特定量的奶再次从存储部引导到热交换器来进行加热并且在加热循环结束时开始计时。
然而，在通过计时而记录的所述时间间隔超出特定值(预定的时间间隔)的情况下，热交换器的柔性管中的奶的冷却被初始化。这可以通过各种方式完成，例如控制系统控制水存储部和热交换器之间的阀。因而可以将加热介质的供给切换成冷却介质的供给，并且将加热介质的排出切换成冷却介质的排出。可选地，可以采用相反的顺序将冷却介质供给到封装件，使得冷却介质通过介质出口(当加热时用于排出热介质)被供给，而通过介质入口(当加热时用于供给热介质)被排出。这些仅是一些可行方案。
在可选的方法中，可以在更下游的位置开始计时。优选地相对于从热交换器移除加热后的奶来开始计时。
在奶已经在热交换器中被加热之后，在控制系统的控制下，能够在一个或多个步骤中将来自空气的存储部和/或调味物质的存储部的、可以被预加热或可以不被预加热的单一或多种调味成分混合到加热后的奶。例如，如已经空气起泡的加热后的奶(含奶组合物1)或如空气起泡或非起泡的且与(另一)调味成分混合的奶(含奶组合物2)。这可以在包含热交换器的设备的内侧或外侧进行，在前一情况下在热交换器模块的外侧或者甚至内侧进行。如果加热后的奶被收集到壶(jug)中用于随后的倾倒，则如果期望，还可以在设备的外侧手动地进行混合。
该方法使得一方面在热交换器中冷却奶以便防止变质而另一方面使冷却延迟特定的时间长度以便节约能源。基于使用的地点和时间，因而可以针对预期两个加热过程之间的间隔相对地长的情形而设定相对短的预定的时间间隔以便防止奶在热交换器中延长暴露。另一方面，如果预期有相对频繁的分配动作，则可以设定相对长的时间间隔以便在考虑到剩余的奶在热交换器中相对短的保留时间而预期会产生有限的细菌生长的情形下防止频繁冷却和加热。
在自动售货机中整体或部分地执行如上所述的、根据本发明的方法。热交换器和奶包装优选地被设置成设备或自动售货机中的一个单元。在导管3形成了“BIB”包装和热交换器之间的连接的情况下，包装后的奶和热交换器的所述单元将已经在这种情况下在包装后的奶和热交换器之间设置有期望的连接。这种包装的优点在于在填充有奶之前能够使该包装整体没有细菌。因为回路是封闭的、至少直到热交换器的产品出口是封闭的，所以细菌不能从外部到达奶。
在未预先公开的国际专利申请PCT/NL2012/050344中说明了适于在本发明中使用的热交换器的特定结构，在涉及意指的热交换器的通常结构的范围，该专利申请可以被认为合并于此。
因此，优选地，该热交换器被设计成使得通向用于待被冷却/加热的产品的热交换器的柔性供给线路被连接到已经存在特定量的易腐产品的产品包装，而热交换器的螺线状管由用于供给和排出加热/冷却介质的外袋包围，该加热/冷却介质优选地是水。
由于卫生的理由，优选地，可以将热交换器和奶产品包装作为一个单元置于设备或自动售货机。这样做的另一优点在于可以以一次运动来将奶产品包装和热交换器置于自动售货机中且以一次运动将奶产品包装和热交换器从自动售货机取出。通常已知如下的设备：在该设备中对奶或至少奶产品进行加热并且可能起泡、例如用于生产包括咖啡和奶的产品。存在各种浓缩咖啡机，从非常简单的到非常复杂的。为此原因，此处不包括对这种设备的说明。如果期望，现有的设备可以容易地以如下的方法适用：通过将可能存在的、用于加热奶产品的系统与根据本发明的热交换器进行互换并且在设备的控制系统中一体化计时器，其中所记录的时间关联到用于在某点处初始化热交换器的冷却的预设的(可调整的)时间间隔。
可以在设备中以不同的自动化水平来执行本方法。高度自动化的实施方式是如下实施方式：其中诸如奶产品、咖啡、水、空气等的所有的成分均被放入设备中并且在该设备中集合在一起。诸如咖啡机等的设备常常设置有用于本公开的上下文中的调味成分(咖啡)的单独的流出开口和用于本公开的上下文中的可能起泡或可能不起泡的奶、即含奶组合物的单独的流出开口。
除了适用在用于制备准备消费的产品的自动售货机中之外，根据本发明的方法和热交换器还可以用在独立式设备中，使得指定的“自动售货机”还包括这种独立式设备。在这种设备中，(起泡的)含奶组合物不被添加到设备中的咖啡中，而是被使用者、通常是餐饮服务承包者单独倾倒入咖啡杯中。在这种情况下，除了如上所述的方法之外，如下的分配情形是可想到的：1)一种独立式设备，其仅能够加热奶产品和可能使奶产品起泡：然后奶产品/含奶组合物分配到壶(例如250ml-500ml)中。使用者倾倒例如80ml的加热后的奶产品/(起泡的)含奶组合物到在杯中存在的、已经被咖啡机单独分配到杯中的咖啡上。然后使用者在咖啡杯中混合奶产品/含奶组合物和(另一)调味成分。在壶中残留的剩余的被加热的奶产品/另一(起泡的)含奶组合物可以被用于制备接下来的含奶咖啡。2)一种独立式设备，其被连接到任意咖啡机并且类似于情形1)该独立式设备仅能够加热奶产品和可能使奶产品起泡。加热后的含奶产品/含奶组合物经由从奶设备延伸的软管结合到现有的咖啡机中。因此，在这种情况下，经由咖啡机分配热的奶产品/热的(起泡的)含奶组合物。用于加热后的含奶产品/含奶组合物的导管是与咖啡导管分离的导管。因而，通过两个机器在咖啡杯中混合奶产品/含奶组合物和(另一)调味成分以得到最终期望的含奶组合物。

Claims (19)

1.一种分配含奶组合物的方法，所述含奶组合物包括调味成分和奶产品，将所述奶产品至少部分地供给到设置有柔性管的、能够移除的热交换器，其中在所述热交换器之后以随机的顺序将所述调味成分供给到加热后的所述奶产品，其特征在于，在从所述含奶组合物的上一次分配起计算的特定的时间间隔之后借助于所述热交换器使在所述热交换器的较大部分已被清空之后剩余在所述热交换器中的所述奶产品冷却，使得剩余在所述热交换器中的所述奶产品将保存相对长久的时间间隔，随后该剩余的所述奶产品在与所述调味成分混合前不久、为了下一次分配动作、被加热并被补充有接下来一定量的奶产品，因此热的所述含奶组合物以热的状态被排出。
2.一种分配含奶组合物的方法，所述含奶组合物包括调味成分和奶产品，将所述奶产品至少部分地供给到设置有柔性管的、能够移除的热交换器，其中在所述热交换器之后以随机的顺序将所述调味成分供给到加热后的所述奶产品，其特征在于，在来自所述热交换器的加热后的所述奶产品的上一次分配起计算的特定的时间间隔之后借助于所述热交换器使在所述热交换器的较大部分已被清空之后剩余在所述热交换器中的所述奶产品冷却，使得剩余在所述热交换器中的所述奶产品将保存相对长久的时间间隔，随后该剩余的所述奶产品在与所述调味成分混合前不久、为了下一次分配动作、被加热并被补充有接下来一定量的奶产品，因此热的所述含奶组合物被排出。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，当对所述奶产品进行加热时，所述奶产品流过所述热交换器的柔性管以便被加热，而当清空所述热交换器的绝大部分时，从所述热交换器的柔性管移除奶产品。
4.根据权利要求1至3中一项或多项所述的方法，其特征在于，当清空所述热交换器的绝大部分时，从所述热交换器移除存在于所述热交换器的所述奶产品的至少50％。
5.根据权利要求1至4中一项或多项所述的方法，其特征在于，确定含奶组合物的两次排出之间或者加热后的奶产品的两次排出之间的时间间隔，而当超出了预定的时间间隔时清空所述热交换器的较大部分，其中特别地，以热交换器螺线状管的容积的10vol.％至25vol.％的量残留在所述热交换器中的所述奶产品被冷却以便使变质最小化。
6.根据权利要求1至4中一项或多项所述的方法，其特征在于，确定所述奶产品向所述热交换器的两次供给之间的时间间隔，而当超出了预定的时间间隔时清空所述热交换器的较大部分，其中特别地，以热交换器螺线状管的容积的10vol.％至25vol.％的量残留在所述热交换器中的所述奶产品被冷却以便使变质最小化。
7.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于，在开始冷却之前要超出的所述预定的时间间隔被设定为至少5分钟、优选地被设定为5分钟至30分钟。
8.根据权利要求1至7中一项或多项所述的方法，其特征在于，将诸如咖啡的调味成分添加到使用者所期望的40ml至200ml的加热后的奶产品，在具有大约20ml的容积的热交换器中，从热交换器移除上一部分的所述奶产品并且冷却剩余的、膜状量的奶产品。
9.根据权利要求1至8中一项或多项所述的方法，其特征在于，不通过冲洗和/或清洗来清洁所述能够移除的热交换器，而是从保持件移除该热交换器来代替清洁。
10.根据权利要求1至9中一项或多项所述的方法，其特征在于，在加热后的所述奶产品的输送期间，连续地向所述热交换器供给所述奶产品，并且当在所述热交换器中存在所需的上一次量的奶产品时，所述上一次量的绝大部分被迫使排出所述热交换器，使得加热后的所述奶产品的仅10vol.％至25vol.％将残留在所述热交换器中。
11.根据权利要求1至10中一项或多项所述的方法，其特征在于，所述热交换器连通地连接到所述奶产品的包装，与所述奶产品的被全部清空或部分清空的包装的移除一起地进行所述热交换器的移除。
12.一种一次性热交换器，所述一次性热交换器一方面设置有柔性螺线状管以及用于诸如奶产品的易腐产品的产品入口和产品出口、另一方面设置有用于冷却或加热介质的介质入口和介质出口，其特征在于，热交换器的待被冷却/加热的产品的产品入口被连接或至少将被连接到存在了特定量的易腐产品的产品包装，其中所述热交换器的产品出口能够与调味成分的调味成分入口结合，而所述热交换器的螺线状管被用于供给和排出加热/冷却介质的外袋包围，所述热交换器被设置成用在权利要求1至11中一项或多项所述的方法中。
13.根据权利要求12所述的一次性热交换器，其特征在于，所述热交换器设置有用于将所述出口连接到调味成分入口的连接部件。
14.根据权利要求9所述的一次性热交换器，其特征在于，所述热交换器的排出线路设置有用于使加热后的所述奶产品起泡的空气入口。
15.根据权利要求10所述的一次性热交换器，其特征在于，所述热交换器设置有起泡模块，所述起泡模块优选地布置在所述热交换器内。
16.根据权利要求12至15中一项或多项所述的一次性热交换器，其特征在于，在用于供给所述奶产品的供给线路附近设置水入口，该水入口被设计成用于稀释待使用的奶产品浓缩物。
17.根据权利要求12至16中一项或多项所述的一次性热交换器，其特征在于，所述热交换器和所述奶产品的包装被设计成一体单元，其中所述热交换器的奶产品的入口位于所述单元的内侧，所述热交换器的出口设置在所述单元的外侧。
18.一种热交换器和包装的整体，其包括或至少包含包装后的奶产品，其特征在于，产品包装是“盒中袋(BIB)”型。
19.一种自动售货机，其设置有用于调味成分的入口并设置有与热交换器连接的包装后的奶产品，其特征在于，在所述自动售货机中使用权利要求1至11中一项或多项所述的方法，和/或所述自动售货机设置有权利要求12至17中一项或多项所述的一次性热交换器。
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