CN104934909B - 一种轻质耐火高强度电缆桥架及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轻质耐火高强度电缆桥架,该电缆桥架包括铝制骨架层和涂覆在骨架层外部的耐火涂层,所述外侧板材结构层采用高强度耐腐蚀铝合金,其化学成分重百分比为:C:0.38~0.43%,Si:0.26~0.38%,Mn:0.50~0.58%,Fe:0.64~0.89%,Ni:6.4~7.6%,Mg:6.21~7.32%,Nb:0.26~0.35%,Ti:0.85~1.17%,B:0.15~0.23%,Y:0.01~0.05%,La:0.037~0.043%,Pr:0.055~0.068%,Ce:0.022~0.035%,Dy:0.011~0.026%,余量为Al和不可消除的杂质。本发明的桥架由于对板材的组分进行改进,提高了桥架的整体耐腐蚀性能,同时由于桥架外层设有导热硅胶和耐火涂层,改善了桥架耐火性能,使线缆能够在火灾情况下能够经受超过30min的灼烧,由于本桥架结构简单,易于安装拆卸,运输方便,节约资源。

Description

一种轻质耐火高强度电缆桥架及其加工方法
技术领域
本发明涉及一种电缆桥架及其加工工艺,具体的说是一种轻质耐火高强度电缆桥架及其加工方法。
背景技术
现有的电缆桥架有钢制桥架、铝合金桥架、不锈钢桥架、玻璃钢桥架等,其在市面上使用都较为广泛。钢制桥架、铝合金桥架和不锈钢桥架具有很好的机械性能,但是在长期使用中其抗腐蚀和防火性能较差,而且桥架自身的重量较大,使用不方便,成本也较高,不利于产品的推广。而玻璃钢桥架具备自身重量轻、抗腐蚀性能好,以及造价低廉几方面的优势,特别适用于化工重腐蚀环境,其缺点在于:机械性能差,容易损坏、变形,使用寿命难以保证。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,针对以上现有技术的缺点,提出一种轻质耐火高强度电缆桥架及其加工方法,不仅具备玻璃钢桥架的重量轻、抗腐蚀性能好等优点,而且也具有较好的耐火性能和机械性能,基本满足各种条件下使用。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是通过以下方式实现的:提供一种轻质耐火高强度电缆桥架,该电缆桥架包括铝制骨架层和涂覆在骨架层外部的耐火涂层,所述铝制骨架层采用高强度耐腐蚀铝合金,其化学成分重百分比为:C:0.38~0.43%,Si:0.26~0.38%,Mn:0.50~0.58%,Fe:0.64~0.89%,Ni:6.4~7.6%,Mg:6.21~7.32%,Nb:0.26~0.35%,Ti:0.85~1.17%, B:0.15~0.23%, Y:0.01~0.05%,La:0.037~0.043%,Pr:0.055~0.068%,Ce:0.022~0.035%,Dy:0.011~0.026%,余量为Al和不可消除的杂质;
所述耐火涂层其原料组成按重量份包括:硅橡胶生胶:110~130份;氧化铝:25~38份;氧化锌:15~19份;2-乙基己酸盐:5~10份;耐火填料:5~8份;氧化铋玻璃料:15~20份;硼酸锌:5~9份;六甲基环三硅氮烷:3~5份;偶联剂:20~30份;
所述耐火填料由白炭黑、云母、碳酸钙、硅灰石按5:2:1:4混合配比而成,所述偶联剂为乙烯基摩尔分数为0.04~0.06%的甲基乙烯基有机聚硅氧烷。
本发明进一步限定的技术方案是:前述的轻质耐火高强度电缆桥架,所述铝制骨架层采用高强度耐腐蚀铝合金,其化学成分重百分比为:C:0.38%,Si:0.26%,Mn:0.50%,Fe:0.64%,Ni:6.4%,Mg:6.21%,Nb:0.26%,Ti:0.85%, B:0.15%, Y:0.01%,La:0.037%,Pr:0.055%,Ce:0.022%,Dy:0.011%,余量为Al和不可消除的杂质;
所述耐火涂层其原料组成按重量份包括:硅橡胶生胶:110份;氧化铝:25份;氧化锌:15份;2-乙基己酸盐:5份;耐火填料:5;氧化铋玻璃料:15份;硼酸锌:5份;六甲基环三硅氮烷:3份;偶联剂:20份;
所述耐火填料由白炭黑、云母、碳酸钙、硅灰石按5:2:1:4混合配比而成,所述偶联剂为乙烯基摩尔分数为0.04%的甲基乙烯基有机聚硅氧烷。
前述的轻质耐火高强度电缆桥架,所述铝制骨架层采用高强度耐腐蚀铝合金,其化学成分重百分比为:C:0.40%,Si:0.31%,Mn:0.54%,Fe:0.73%,Ni:6.9%,Mg:6.81%,Nb:0.29%,Ti:0.97%, B:0.18%, Y:0.03%,La:0.041%,Pr:0.058%,Ce:0.032%,Dy:0.019%,余量为Al和不可消除的杂质;
所述耐火涂层其原料组成按重量份包括:硅橡胶生胶:120份;氧化铝:29份;氧化锌:16份;2-乙基己酸盐:8份;耐火填料:6份;氧化铋玻璃料:17份;硼酸锌:7份;六甲基环三硅氮烷:4份;偶联剂:26份;
所述耐火填料由白炭黑、云母、碳酸钙、硅灰石按5:2:1:4混合配比而成,所述偶联剂为乙烯基摩尔分数为0.05%的甲基乙烯基有机聚硅氧烷。
前述的轻质耐火高强度电缆桥架,所述铝制骨架层采用高强度耐腐蚀铝合金,其化学成分重百分比为:C:0.43%,Si:0.38%,Mn:0.58%,Fe:0.89%,Ni:7.6%,Mg:7.32%,Nb:0.35%,Ti:1.17%, B:0.23%, Y:0.05%,La:0.043%,Pr:0.068%,Ce:0.035%,Dy:0.026%,余量为Al和不可消除的杂质;
所述耐火涂层其原料组成按重量份包括:硅橡胶生胶:130份;氧化铝:38份;氧化锌:19份;2-乙基己酸盐:10份;耐火填料:8份;氧化铋玻璃料:20份;硼酸锌:9份;六甲基环三硅氮烷:5份;偶联剂:30份;
所述耐火填料由白炭黑、云母、碳酸钙、硅灰石按5:2:1:4混合配比而成,所述偶联剂为乙烯基摩尔分数为0.06%的甲基乙烯基有机聚硅氧烷。
一种轻质耐火高强度电缆桥架的加工方法,包括以下步骤:
(1)按照所述组分的配比,制得骨架层板材,将骨架层板材通过剪板机裁剪成定长的板材;
(2)将裁剪好的板材放入数控折弯机进行折弯以及翻边操作,制成桥架坯料;
(3)按照所述组分的配比制备耐火涂层,根据设计好的原材料配比放入搅拌桶,控制搅拌速度为200-250r/min,搅拌时间为20-30min,在温度180-200℃,保温1-2h,球磨1-1.5小时后过100目纱网,制得涂层原料;
(4)将步骤(3)获得的涂层原料通过雾化喷涂的方法涂覆到步骤(2)的坯料中,涂层厚度1-3mm,固化12-15小时后进行第二次喷涂,喷涂厚度2-3mm,固化7-10小时,制得成品;
(5)对步骤(4)中得到的桥架成品进行逐个检查,剔除表面涂层有缺陷的,将检验合格的入库。
本发明的有益效果是:本发明的桥架由于对板材的组分进行改进,提高了桥架的整体耐腐蚀性能,同时由于桥架外层设有导热硅胶和耐火涂层,改善了桥架耐火性能,使线缆能够在火灾情况下能够经受超过30min的灼烧,由于本桥架结构简单,易于安装拆卸,运输方便,节约资源。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明:
实施例1
本实施例提供的一种轻质耐火高强度电缆桥架,该电缆桥架包括铝制骨架层和涂覆在骨架层外部的耐火涂层,铝制骨架层采用高强度耐腐蚀铝合金,其化学成分重百分比为:C:0.38%,Si:0.26%,Mn:0.50%,Fe:0.64%,Ni:6.4%,Mg:6.21%,Nb:0.26%,Ti:0.85%, B:0.15%, Y:0.01%,La:0.037%,Pr:0.055%,Ce:0.022%,Dy:0.011%,余量为Al和不可消除的杂质;
所述耐火涂层其原料组成按重量份包括:硅橡胶生胶:110份;氧化铝:25份;氧化锌:15份;2-乙基己酸盐:5份;耐火填料:5;氧化铋玻璃料:15份;硼酸锌:5份;六甲基环三硅氮烷:3份;偶联剂:20份;
耐火填料由白炭黑、云母、碳酸钙、硅灰石按5:2:1:4混合配比而成,所述偶联剂为乙烯基摩尔分数为0.04%的甲基乙烯基有机聚硅氧烷。
本实施例的制作过程包括以下步骤:
(1)按照前述组分的配比,制得骨架层板材,将骨架层板材通过剪板机裁剪成定长的板材;
(2)将裁剪好的板材放入数控折弯机进行折弯以及翻边操作,制成桥架坯料;
(3)按照前述组分的配比制备耐火涂层,根据设计好的原材料配比放入搅拌桶,控制搅拌速度为200r/min,搅拌时间为30min,在温度180℃,保温2h,球磨1小时后过100目纱网,制得涂层原料;
(4)将步骤(3)获得的涂层原料通过雾化喷涂的方法涂覆到步骤(2)的坯料中,涂层厚度1mm,固化12小时后进行第二次喷涂,喷涂厚度2mm,固化7小时,制得成品;
(5)对步骤(4)中得到的桥架成品进行逐个检查,剔除表面涂层有缺陷的,将检验合格的入库。
实施例2
本实施例提供的一种轻质耐火高强度电缆桥架,该电缆桥架包括铝制骨架层和涂覆在骨架层外部的耐火涂层,所述铝制骨架层采用高强度耐腐蚀铝合金,其化学成分重百分比为:C:0.40%,Si:0.31%,Mn:0.54%,Fe:0.73%,Ni:6.9%,Mg:6.81%,Nb:0.29%,Ti:0.97%,B:0.18%, Y:0.03%,La:0.041%,Pr:0.058%,Ce:0.032%,Dy:0.019%,余量为Al和不可消除的杂质;
所述耐火涂层其原料组成按重量份包括:硅橡胶生胶:120份;氧化铝:29份;氧化锌:16份;2-乙基己酸盐:8份;耐火填料:6份;氧化铋玻璃料:17份;硼酸锌:7份;六甲基环三硅氮烷:4份;偶联剂:26份;
所述耐火填料由白炭黑、云母、碳酸钙、硅灰石按5:2:1:4混合配比而成,所述偶联剂为乙烯基摩尔分数为0.05%的甲基乙烯基有机聚硅氧烷。
本实施例的制作过程包括以下步骤:
(1)按照前述组分的配比,制得骨架层板材,将骨架层板材通过剪板机裁剪成定长的板材;
(2)将裁剪好的板材放入数控折弯机进行折弯以及翻边操作,制成桥架坯料;
(3)按照前述组分的配比制备耐火涂层,根据设计好的原材料配比放入搅拌桶,控制搅拌速度为220r/min,搅拌时间为25min,在温度190℃,保温1h,球磨1小时后过100目纱网,制得涂层原料;
(4)将步骤(3)获得的涂层原料通过雾化喷涂的方法涂覆到步骤(2)的坯料中,涂层厚度2mm,固化13小时后进行第二次喷涂,喷涂厚度3mm,固化10小时,制得成品;
(5)对步骤(4)中得到的桥架成品进行逐个检查,剔除表面涂层有缺陷的,将检验合格的入库。
实施例3
本实施例提供的一种轻质耐火高强度电缆桥架,该电缆桥架包括铝制骨架层和涂覆在骨架层外部的耐火涂层,所述铝制骨架层采用高强度耐腐蚀铝合金,其化学成分重百分比为:C:0.43%,Si:0.38%,Mn:0.58%,Fe:0.89%,Ni:7.6%,Mg:7.32%,Nb:0.35%,Ti:1.17%,B:0.23%, Y:0.05%,La:0.043%,Pr:0.068%,Ce:0.035%,Dy:0.026%,余量为Al和不可消除的杂质;
所述耐火涂层其原料组成按重量份包括:硅橡胶生胶:130份;氧化铝:38份;氧化锌:19份;2-乙基己酸盐:10份;耐火填料:8份;氧化铋玻璃料:20份;硼酸锌:9份;六甲基环三硅氮烷:5份;偶联剂:30份;
所述耐火填料由白炭黑、云母、碳酸钙、硅灰石按5:2:1:4混合配比而成,所述偶联剂为乙烯基摩尔分数为0.06%的甲基乙烯基有机聚硅氧烷。
本实施例的制作过程包括以下步骤:
(1)按照前述组分的配比,制得骨架层板材,将骨架层板材通过剪板机裁剪成定长的板材;
(2)将裁剪好的板材放入数控折弯机进行折弯以及翻边操作,制成桥架坯料;
(3)按照前述组分的配比制备耐火涂层,根据设计好的原材料配比放入搅拌桶,控制搅拌速度为250r/min,搅拌时间为20min,在温度180℃,保温2h,球磨1小时后过100目纱网,制得涂层原料;
(4)将步骤(3)获得的涂层原料通过雾化喷涂的方法涂覆到步骤(2)的坯料中,涂层厚度3mm,固化15小时后进行第二次喷涂,喷涂厚度3mm,固化7小时,制得成品;
(5)对步骤(4)中得到的桥架成品进行逐个检查,剔除表面涂层有缺陷的,将检验合格的入库。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明保护范围之内。

Claims (5)

1. 一种轻质耐火高强度电缆桥架,该电缆桥架包括铝制骨架层和涂覆在骨架层外部的耐火涂层,其特征在于:所述铝制骨架层采用高强度耐腐蚀铝合金,其化学成分重百分比为:C:0.38~0.43%,Si:0.26~0.38%,Mn:0.50~0.58%,Fe:0.64~0.89%,Ni:6.4~7.6%,Mg:6.21~7.32%,Nb:0.26~0.35%,Ti:0.85~1.17%, B:0.15~0.23%, Y:0.01~0.05%,La:0.037~0.043%,Pr:0.055~0.068%,Ce:0.022~0.035%,Dy:0.011~0.026%,余量为Al和不可消除的杂质;
所述耐火涂层其原料组成按重量份包括:硅橡胶生胶:110~130份;氧化铝:25~38份;氧化锌:15~19份;2-乙基己酸盐:5~10份;耐火填料:5~8份;氧化铋玻璃料:15~20份;硼酸锌:5~9份;六甲基环三硅氮烷:3~5份;偶联剂:20~30份;
所述耐火填料由白炭黑、云母、碳酸钙、硅灰石按5:2:1:4混合配比而成,所述偶联剂为乙烯基摩尔分数为0.04~0.06%的甲基乙烯基有机聚硅氧烷。
2.根据权利要求1所述的轻质耐火高强度电缆桥架,其特征在于:所述铝制骨架层采用高强度耐腐蚀铝合金,其化学成分重百分比为:C:0.38%,Si:0.26%,Mn:0.50%,Fe:0.64%,Ni:6.4%,Mg:6.21%,Nb:0.26%,Ti:0.85%, B:0.15%, Y:0.01%,La:0.037%,Pr:0.055%,Ce:0.022%,Dy:0.011%,余量为Al和不可消除的杂质;
所述耐火涂层其原料组成按重量份包括:硅橡胶生胶:110份;氧化铝:25份;氧化锌:15份;2-乙基己酸盐:5份;耐火填料:5;氧化铋玻璃料:15份;硼酸锌:5份;六甲基环三硅氮烷:3份;偶联剂:20份;
所述耐火填料由白炭黑、云母、碳酸钙、硅灰石按5:2:1:4混合配比而成,所述偶联剂为乙烯基摩尔分数为0.04%的甲基乙烯基有机聚硅氧烷。
3.根据权利要求1所述的轻质耐火高强度电缆桥架,其特征在于:所述铝制骨架层采用高强度耐腐蚀铝合金,其化学成分重百分比为:C:0.40%,Si:0.31%,Mn:0.54%,Fe:0.73%,Ni:6.9%,Mg:6.81%,Nb:0.29%,Ti:0.97%, B:0.18%, Y:0.03%,La:0.041%,Pr:0.058%,Ce:0.032%,Dy:0.019%,余量为Al和不可消除的杂质;
所述耐火涂层其原料组成按重量份包括:硅橡胶生胶:120份;氧化铝:29份;氧化锌:16份;2-乙基己酸盐:8份;耐火填料:6份;氧化铋玻璃料:17份;硼酸锌:7份;六甲基环三硅氮烷:4份;偶联剂:26份;
所述耐火填料由白炭黑、云母、碳酸钙、硅灰石按5:2:1:4混合配比而成,所述偶联剂为乙烯基摩尔分数为0.05%的甲基乙烯基有机聚硅氧烷。
4.根据权利要求1所述的轻质耐火高强度电缆桥架,其特征在于:所述铝制骨架层采用高强度耐腐蚀铝合金,其化学成分重百分比为:C:0.43%,Si:0.38%,Mn:0.58%,Fe:0.89%,Ni:7.6%,Mg:7.32%,Nb:0.35%,Ti:1.17%, B:0.23%, Y:0.05%,La:0.043%,Pr:0.068%,Ce:0.035%,Dy:0.026%,余量为Al和不可消除的杂质;
所述耐火涂层其原料组成按重量份包括:硅橡胶生胶:130份;氧化铝:38份;氧化锌:19份;2-乙基己酸盐:10份;耐火填料:8份;氧化铋玻璃料:20份;硼酸锌:9份;六甲基环三硅氮烷:5份;偶联剂:30份;
所述耐火填料由白炭黑、云母、碳酸钙、硅灰石按5:2:1:4混合配比而成,所述偶联剂为乙烯基摩尔分数为0.06%的甲基乙烯基有机聚硅氧烷。
5.根据权利要求1所述的轻质耐火高强度电缆桥架的加工方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)按照权利要求1所述组分的配比,制得骨架层板材,将骨架层板材通过剪板机裁剪成定长的板材;
(2)将裁剪好的板材放入数控折弯机进行折弯以及翻边操作,制成桥架坯料;
(3)按照权利要求1所述组分的配比制备耐火涂层,根据设计好的原材料配比放入搅拌桶,控制搅拌速度为200-250r/min,搅拌时间为20-30min,在温度180-200℃,保温1-2h,球磨1-1.5小时后过100目纱网,制得涂层原料;
(4)将步骤(3)获得的涂层原料通过雾化喷涂的方法涂覆到步骤(2)的坯料中,涂层厚度1-3mm,固化12-15小时后进行第二次喷涂,喷涂厚度2-3mm,固化7-10小时,制得成品;
(5)对步骤(4)中得到的桥架成品进行逐个检查,剔除表面涂层有缺陷的,将检验合格的入库。
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