CN104934885A - 一种配电箱顶盖的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种配电箱顶盖的制备方法,涉及电力设备铸造技术领域,其特征在于:包括制作模具、熔化材料、混合材料、加热材料、制作材料、冷凝材料、浸泡材料、抛光材料。本发明方法合理、实施方便、产品性能优良。
Description
技术领域:
本发明涉及电力设备铸造技术领域,具体涉及一种配电箱顶盖的制备方法。
背景技术:
配电箱是数据上的海量参数,一般是构成低压林按电气接线,要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。
配电箱是金属材料制成的,有许多的配电箱会放置在户外,会经受风吹、日晒、雨淋等外部因素带来的损伤,而内部可能会由于线路老化、断线等带来的损伤,而许多的配电箱的寿命都不长,总是需要更换。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、实施方便、产品性能优良的一种配电箱顶盖的制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种配电箱顶盖的制备方法,其特征在于:包括以下步骤,
步骤一、制作模具:按照生产的需求来制作模具和浇道;
步骤二、熔化材料:将钴和CuO按照常规的方法各自熔化成液体,钴的量是CuO的量的2/5;
步骤三、混合材料:上述熔化后的材料搅拌混合28分钟,在第14分钟的时候加入丙烯酸甲酯,丙烯酸甲酯的量是钴的量的1/6;
步骤四、加热材料:将上述搅拌后的材料放入433℃的烘烤房中进行高温加热28分钟,在第14分钟的时候加入碳酸,碳酸的量是CuO的量的1/7;
步骤五、制作材料:将加热后的材料静置3分钟,然后通过浇道置入模具中,置入后立即加入聚四氟氯乙烯,聚四氟氯乙烯的量是钴的量的1/2;
步骤六、冷凝材料:将Ⅳ中的材料放入-8℃的冷凝房中进行低温冷凝20分钟,在第8分钟的时候加入对甲苯磺酸,对甲苯磺酸的量是CuO的量的1/10;
步骤七、浸泡材料:将冷凝后的材料取出,放入丙醇中浸泡15分钟,然后取出并且静置4分钟,丙醇的量是CuO的量的1/2;
步骤八、抛光材料:将静置后的材料放入抛光设备中进行打磨抛光。
本发明的有益效果为:通过不同的金属以及其他的材料通过物理、化学的方法来加工,使得产品的性能比单一元素的产品的质量好,并且产品的成本不高,物理、化学性能都非常的优良。本发明方法合理、实施方便、产品性能优良。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本发明。
一种配电箱顶盖的制备方法,其特征在于:包括以下步骤,
步骤一、制作模具:按照生产的需求来制作模具和浇道;
步骤二、熔化材料:将钴和CuO按照常规的方法各自熔化成液体,钴的量是CuO的量的2/5;
步骤三、混合材料:上述熔化后的材料搅拌混合28分钟,在第14分钟的时候加入丙烯酸甲酯,丙烯酸甲酯的量是钴的量的1/6;
步骤四、加热材料:将上述搅拌后的材料放入433℃的烘烤房中进行高温加热28分钟,在第14分钟的时候加入碳酸,碳酸的量是CuO的量的1/7;
步骤五、制作材料:将加热后的材料静置3分钟,然后通过浇道置入模具中,置入后立即加入聚四氟氯乙烯,聚四氟氯乙烯的量是钴的量的1/2;
步骤六、冷凝材料:将Ⅳ中的材料放入-8℃的冷凝房中进行低温冷凝20分钟,在第8分钟的时候加入对甲苯磺酸,对甲苯磺酸的量是CuO的量的1/10;
步骤七、浸泡材料:将冷凝后的材料取出,放入丙醇中浸泡15分钟,然后取出并且静置4分钟,丙醇的量是CuO的量的1/2;
步骤八、抛光材料:将静置后的材料放入抛光设备中进行打磨抛光。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种配电箱顶盖的制备方法,其特征在于:包括以下步骤,
步骤一、制作模具:按照生产的需求来制作模具和浇道;
步骤二、熔化材料:将钴和CuO按照常规的方法各自熔化成液体,钴的量是CuO的量的2/5;
步骤三、混合材料:上述熔化后的材料搅拌混合28分钟,在第14分钟的时候加入丙烯酸甲酯,丙烯酸甲酯的量是钴的量的1/6;
步骤四、加热材料:将上述搅拌后的材料放入433℃的烘烤房中进行高温加热28分钟,在第14分钟的时候加入碳酸,碳酸的量是CuO的量的1/7;
步骤五、制作材料:将加热后的材料静置3分钟,然后通过浇道置入模具中,置入后立即加入聚四氟氯乙烯,聚四氟氯乙烯的量是钴的量的1/2;
步骤六、冷凝材料:将Ⅳ中的材料放入-8℃的冷凝房中进行低温冷凝20分钟,在第8分钟的时候加入对甲苯磺酸,对甲苯磺酸的量是CuO的量的1/10;
步骤七、浸泡材料:将冷凝后的材料取出,放入丙醇中浸泡15分钟,然后取出并且静置4分钟,丙醇的量是CuO的量的1/2;
步骤八、抛光材料:将静置后的材料放入抛光设备中进行打磨抛光。
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |