CN104927814A - 调剖用纳米自聚集体系及其制备方法 - Google Patents

调剖用纳米自聚集体系及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104927814A
CN104927814A CN201510232772.2A CN201510232772A CN104927814A CN 104927814 A CN104927814 A CN 104927814A CN 201510232772 A CN201510232772 A CN 201510232772A CN 104927814 A CN104927814 A CN 104927814A
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight part
profile control
aggregation system
preferred
self aggregation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510232772.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104927814B (zh
Inventor
汪庐山
王涛
靳彦欣
胡秋平
徐鹏
宋时权
付琛
韦雪
朱妍婷
党娟华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Research Institute of Petroleum Engineering Shengli Co
Original Assignee
China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Research Institute of Petroleum Engineering Shengli Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Petroleum and Chemical Corp, Sinopec Research Institute of Petroleum Engineering Shengli Co filed Critical China Petroleum and Chemical Corp
Priority to CN201510232772.2A priority Critical patent/CN104927814B/zh
Publication of CN104927814A publication Critical patent/CN104927814A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104927814B publication Critical patent/CN104927814B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/50Compositions for plastering borehole walls, i.e. compositions for temporary consolidation of borehole walls
    • C09K8/504Compositions based on water or polar solvents
    • C09K8/506Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)

Abstract

本发明公开了一种调剖用纳米自聚集体系,其特征在于所述体系由以下组分构成:(a)两性离子液体型表面活性剂,其为1-30重量份;(b)阴离子表面活性剂,其为0.5-25重量份;(c)碱金属的无机盐,其为0.1-15重量份;(d)小分子多元醇类,其为0.05-10重量份;以及(e)水,其为100-400重量份。本发明还提供了制备所述的调剖用纳米自聚集体系的方法。

Description

调剖用纳米自聚集体系及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种调剖用纳米自聚集体系及其制备方法。
背景技术
调剖技术作为一项改善水驱开发效果、控水稳油实现油藏稳产的重要技术措施,能经济有效地调整、改善油藏的非均质性,已经为水驱油田持续稳产高产做出了重要贡献。但当大多数油藏进入开发中后期,油藏的非均质性对水驱、化学驱的驱替效果影响日益严重,非均质性问题日益严重,大孔道日益发育,剩余油日渐分散,高温高盐油藏调剖需求增加,常规调驱效果变差,油藏对调剖技术提出了更高的要求。纳米材料的自聚集行为,为深部调剖封堵优势渗流通道提供了可行性。自聚集体系能有效堵塞地层,并且运移封堵可控。纳米自聚集体系具有高的反应活性,高的凝聚能,且过程可逆,即使破坏,在一定条件下可以重新自聚集,纳米自聚集体系的这种恢复能力为调剖体系长期有效提供了可能。
进一步制备适合工业应用的纳米自聚集体系,仍是目前需要解决的问题。
发明内容:
本发明的目的是提供一种调剖用纳米自聚集体系,其特征在于所述体系由以下组分构成:
(a)两性离子液体型表面活性剂,其为1-30重量份;
(b)阴离子表面活性剂,其为0.5-25重量份;
(c)碱金属的无机盐,其为0.1-15重量份;
(d)小分子多元醇类,其为0.05-10重量份;以及
(e)水,其为100-400重量份。
本发明还提供一种所述的调剖用纳米自聚集体系的制备方法,包含以下步骤:
(1)在水中加入两性离子液体型表面活性剂搅拌均匀,然后加入阴离子表面活性剂直至搅拌均匀;
(2)在35-80℃下,往(1)中溶液加入无机盐搅拌至少30分钟;
(3)将(2)中溶液冷却到室温,在其中加入小分子多元醇类,搅拌至少10分钟;
(4)将步骤(3)中溶液在室温下静置24小时以上。
本发明的纳米自聚集体系具有以下优点:体系稳定性好;成本低;可使油水混合体系形成效果较好的自聚集体系,适合用作高温高盐油藏的调剖剂。
具体实施方式
本发明提供一种调剖用纳米自聚集体系,其特征在于所述体系由以下组分构成:
(a)两性离子液体型表面活性剂,其为1-30重量份;
(b)阴离子表面活性剂,其为0.5-25重量份;
(c)碱金属的无机盐,其为0.1-15重量份;
(d)小分子多元醇类,其为0.05-10重量份;以及
(e)水,其为100-400重量份。
本发明的组分(a)中,两性离子液体型表面活性剂优选为2-20,更优选4-8重量份。所述两性离子液体型表面活性剂为咪唑啉型表面活性剂,例如N-十二烷基-N′-羧甲基咪唑内盐。
本发明的组分(b)中,阴离子表面活性剂优选其为1-16,更优选2-6重量份。所述阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠或十二烷基羧酸钠;优选十二烷基苯磺酸钠或十二烷基磺酸钠。
本发明的组分(c)中,碱金属的无机盐优选其为0.5-10,更优选1-4重量份。所述速碱金属的无机盐优选为钠盐或钾盐,例如氯化钠或氯化钾。
本发明的组分(d)中,小分子多元醇类优选其为为0.1-5,更优选0.1-2重量份。所述小分子醇为分子中含有2-6个碳原子C,优选2-4个碳原子的二元或多元醇,例如乙二醇、丙三醇。
本发明的组分(e)中,水优选其为100-300,更优选150-250重量份。
在本发明的一个优选实施方案中,所述的调剖用纳米自聚集体系由以下组分构成:
(a)两性离子液体型表面活性剂,其为2-20重量份;
(b)阴离子表面活性剂,其为1-16重量份;
(c)碱金属的无机盐,其为0.5-10重量份;
(d)小分子多元醇类,其为0.1-5重量份;以及
(e)水,其为100-300重量份。
在本发明的另一个优选实施方案中,所述的调剖用纳米自聚集体系,由以下组分构成:
(a)两性离子液体型表面活性剂,其为4-8重量份;
(b)阴离子表面活性剂,其为2-6重量份;
(c)碱金属的无机盐,其为1-4重量份;
(d)小分子多元醇类,其为0.1-2重量份;以及
(e)水,其为100-250重量份。
本发明还提供了所述的调剖用纳米自聚集体系的制备方法,包含以下步骤:
(1)在水中加入两性离子液体型表面活性剂搅拌均匀,然后加入阴离子表面活性剂直至搅拌均匀;
(2)在35-80℃下,往(1)中溶液加入无机盐搅拌至少30分钟;
(3)将(2)中溶液冷却到室温,在其中加入小分子多元醇类,搅拌至少10分钟;
(4)将步骤(3)中溶液在室温下静置24小时以上。
在本发明的一个实施方案中,其中步骤(1)至(2)中搅拌速度为在100-500rpm,优选100-300rpm。
在本发明的一个实施方案中,步骤(3)中搅拌速度为在600-1000rpm,优选800-1000rpm。
在本发明的一个实施方案中,步骤(4)中,溶液静置30-90小时,优选36-72小时。
在本发明的一个实施方案中,步骤(2)中的温度优选为40-65℃,更优选40-50℃。
在本发明的一个实施方案中,步骤(2)中的搅拌时间为30-80分钟,优选45-60分钟。
在本发明的一个实施方案中,步骤(3)中的搅拌时间为10-45分钟,优选15-30分钟。
在本发明中,若无相反说明,则操作在常温常压条件进行。
在本发明中,除非另外说明,否则所有份数、百分数均基于重量计。
在本发明中,所用物质均为已知物质,可以购得或通过已知的方法合成。
在本发明中,所用装置或设备均为所述领域已知的常规装置或设备,均可购得。
下面将结合实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例
实施例1
制备调剖用纳米自聚集体系:
(1)在100kg蒸馏水中加入8kg N-十二烷基-N′-羧甲基咪唑内盐在300rpm下搅拌均匀,然后加入6kg十二烷基苯磺酸钠在300rpm下搅拌直至均匀;
(2)在65℃下,往(1)中溶液加入4kg氯化钠在300rpm下搅拌30分钟;
(3)将(2)中溶液冷却到室温,在其中加入2kg乙二醇,在1000rpm下搅拌10分钟;
(4)将步骤(3)中溶液在室温下静置24小时,得到调剖用纳米自聚集体系。
实施例2
制备调剖用纳米自聚集体系:
(1)在100kg蒸馏水中加入4kg N-十二烷基-N′-羧甲基咪唑内盐在300rpm下搅拌均匀,然后加入2kg十二烷基苯磺酸钠在300rpm下搅拌直至均匀;
(2)在50℃下,往(1)中溶液加入1kg氯化钠在300rpm下搅拌30分钟;
(3)将(2)中溶液冷却到室温,在其中加入0.1kg乙二醇,在1000rpm下搅拌10分钟;
(4)将步骤(3)中溶液在室温下静置24小时,得到调剖用纳米自聚集体系。
实施例3
制备调剖用纳米自聚集体系:
(1)在200kg蒸馏水中加入10kg N-十二烷基-N′-羧甲基咪唑内盐在300rpm下搅拌均匀,然后加入8kg十二烷基磺酸钠在300rpm下搅拌直至均匀;
(2)在50℃下,往(1)中溶液加入2kg氯化钠在300rpm下搅拌30分钟;
(3)将(2)中溶液冷却到室温,在其中加入1kg丙三醇,在1000rpm下搅拌10分钟;
(4)将步骤(3)中溶液在室温下静置24小时,得到调剖用纳米自聚集体系。
实施例4
制备调剖用纳米自聚集体系:
(1)在400kg蒸馏水中加入30kg N-十二烷基-N′-羧甲基咪唑内盐在300rpm下搅拌均匀,然后加入20kg十二烷基磺酸钠在300rpm下搅拌直至均匀;
(2)在40℃下,往(1)中溶液加入15kg氯化钠在500rpm下搅拌60分钟;
(3)将(2)中溶液冷却到室温,在其中加入10kg乙二醇,在1000rpm下搅拌30分钟;
(4)将步骤(3)中溶液在室温下静置48小时,得到调剖用纳米自聚集体系。
实施例5
制备调剖用纳米自聚集体系:
(1)在100kg蒸馏水中加入2kg N-十二烷基-N′-羧甲基咪唑内盐在300rpm下搅拌均匀,然后加入1kg十二烷基磺酸钠在300rpm下搅拌直至均匀;
(2)在40℃下,往(1)中溶液加入0.5kg氯化钠在500rpm下搅拌45分钟;
(3)将(2)中溶液冷却到室温,在其中加入0.1kg乙二醇,在1000rpm下搅拌15分钟;
(4)将步骤(3)中溶液在室温下静置36小时,得到调剖用纳米自聚集体系。
实施例6
制备调剖用纳米自聚集体系:
(1)在250kg蒸馏水中加入4kg N-十二烷基-N′-羧甲基咪唑内盐在300rpm下搅拌均匀,然后加入2kg十二烷基苯磺酸钠在300rpm下搅拌直至均匀;
(2)在35℃下,往(1)中溶液加入1kg氯化钾在500rpm下搅拌45分钟;
(3)将(2)中溶液冷却到室温,在其中加入0.5kg乙二醇,在1000rpm下搅拌30分钟;
(4)将步骤(3)中溶液在室温下静置36小时,得到调剖用纳米自聚集体系。
实施例7
制备调剖用纳米自聚集体系:
(1)在250kg蒸馏水中加入4kg N-十二烷基-N′-羧甲基咪唑内盐在300rpm下搅拌均匀,然后加入2kg十二烷基苯磺酸钠在300rpm下搅拌直至均匀;
(2)在35℃下,往(1)中溶液加入1kg氯化钠在500rpm下搅拌45分钟;
(3)将(2)中溶液冷却到室温,在其中加入0.5kg丙三醇,在1000rpm下搅拌30分钟;
(4)将步骤(3)中溶液在室温下静置36小时,得到调剖用纳米自聚集体系。

Claims (9)

1.一种调剖用纳米自聚集体系,其特征在于所述体系由以下组分构成:
(a)两性离子液体型表面活性剂,其为1-30重量份;
(b)阴离子表面活性剂,其为0.5-25重量份;
(c)碱金属的无机盐,其为0.1-15重量份;
(d)小分子多元醇类,其为0.05-10重量份;以及
(e)水,其为100-400重量份。
2.权利要求1中所述的调剖用纳米自聚集体系,其特征在于所述体系由以下组分构成:
(a)两性离子液体型表面活性剂,其为2-20,优选4-8重量份;
(b)阴离子表面活性剂,其为1-16,优选2-6重量份;
(c)碱金属的无机盐,其为0.5-10,优选1-4重量份;
(d)小分子多元醇类,其为0.1-5,优选0.1-2重量份;以及
(e)水,其为100-300,优选100-250重量份。
3.权利要求1中所述的调剖用纳米自聚集体系,其中阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠或十二烷基羧酸钠;优选十二烷基苯磺酸钠或十二烷基磺酸钠。
4.权利要求1中所述的调剖用纳米自聚集体系,其中两性离子液体型表面活性剂为咪唑啉型表面活性剂,例如N-十二烷基-N′-羧甲基咪唑内盐。
5.权利要求1中所述的调剖用纳米自聚集体系,其中碱金属的无机盐优选为钠盐或钾盐,例如氯化钠或氯化钾。
6.权利要求1中所述的调剖用纳米自聚集体系,其中所述小分子醇为分子中含有2-6个碳原子C,优选2-4个碳原子的二元或多元醇,例如乙二醇、丙三醇。
7.一种如权利要求1-6所述的调剖用纳米自聚集体系的制备方法,包含以下步骤:
(1)在水中加入两性离子液体型表面活性剂搅拌均匀,然后加入阴离子表面活性剂直至搅拌均匀;
(2)在35-80℃下,往(1)中溶液加入无机盐搅拌至少30分钟;
(3)将(2)中溶液冷却到室温,在其中加入小分子多元醇类,搅拌至少10分钟;
(4)将步骤(3)中溶液在室温下静置24小时以上。
8.权利要求7所述的的制备方法,其中步骤(1)至(2)中搅拌速度为在100-500rpm,优选100-300rpm;步骤(3)中搅拌速度为在600-1000rpm,优选800-1000rpm。
9.权利要求7所述的制备方法,其中步骤(4)中,溶液静置30-90小时。
CN201510232772.2A 2015-05-08 2015-05-08 调剖用纳米自聚集体系及其制备方法 Expired - Fee Related CN104927814B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510232772.2A CN104927814B (zh) 2015-05-08 2015-05-08 调剖用纳米自聚集体系及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510232772.2A CN104927814B (zh) 2015-05-08 2015-05-08 调剖用纳米自聚集体系及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104927814A true CN104927814A (zh) 2015-09-23
CN104927814B CN104927814B (zh) 2018-03-20

Family

ID=54115249

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510232772.2A Expired - Fee Related CN104927814B (zh) 2015-05-08 2015-05-08 调剖用纳米自聚集体系及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104927814B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114922586A (zh) * 2022-03-23 2022-08-19 常州大学 一种油藏深部聚集封堵调控方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101712865A (zh) * 2009-11-25 2010-05-26 中国石油天然气股份有限公司 一种粘弹性弱凝胶调驱剂
CN102876305A (zh) * 2011-07-14 2013-01-16 中国石油化工股份有限公司 一种油井堵水剂及油井堵水方法
CN103965848A (zh) * 2014-04-29 2014-08-06 中国石油大学(华东) 一种复合调剖剂及其制备方法
WO2014167375A1 (en) * 2013-04-09 2014-10-16 Services Petroliers Schlumberger Composition and methods for completing subterranean wells
CN104130760A (zh) * 2014-07-04 2014-11-05 中国石油天然气股份有限公司 一种堵水用高凝稠油活化剂及油井堵水方法
CN104449616A (zh) * 2014-11-24 2015-03-25 天津大港油田滨港集团博弘石油化工有限公司 一种采油用复合纤维素类深部堵水调驱剂及其制备方法
CN104531123A (zh) * 2015-01-23 2015-04-22 成都华阳兴华化工有限公司 稠油泡沫驱油剂及其制备方法
CN104531114A (zh) * 2014-12-12 2015-04-22 中国石油化工股份有限公司 纳米自乳化体系及其制备方法
CN104830295A (zh) * 2015-05-08 2015-08-12 中国石油天然气股份有限公司 一种堵水用活化剂以及由其制成的堵水用稠油活化剂

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101712865A (zh) * 2009-11-25 2010-05-26 中国石油天然气股份有限公司 一种粘弹性弱凝胶调驱剂
CN102876305A (zh) * 2011-07-14 2013-01-16 中国石油化工股份有限公司 一种油井堵水剂及油井堵水方法
WO2014167375A1 (en) * 2013-04-09 2014-10-16 Services Petroliers Schlumberger Composition and methods for completing subterranean wells
CN103965848A (zh) * 2014-04-29 2014-08-06 中国石油大学(华东) 一种复合调剖剂及其制备方法
CN104130760A (zh) * 2014-07-04 2014-11-05 中国石油天然气股份有限公司 一种堵水用高凝稠油活化剂及油井堵水方法
CN104449616A (zh) * 2014-11-24 2015-03-25 天津大港油田滨港集团博弘石油化工有限公司 一种采油用复合纤维素类深部堵水调驱剂及其制备方法
CN104531114A (zh) * 2014-12-12 2015-04-22 中国石油化工股份有限公司 纳米自乳化体系及其制备方法
CN104531123A (zh) * 2015-01-23 2015-04-22 成都华阳兴华化工有限公司 稠油泡沫驱油剂及其制备方法
CN104830295A (zh) * 2015-05-08 2015-08-12 中国石油天然气股份有限公司 一种堵水用活化剂以及由其制成的堵水用稠油活化剂

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114922586A (zh) * 2022-03-23 2022-08-19 常州大学 一种油藏深部聚集封堵调控方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104927814B (zh) 2018-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104086134B (zh) 石蜡/陶粒相变储能混凝土及制备方法
CN106587716A (zh) 一种有机硅改性的发泡剂及其在泡沫轻质土中的应用
CN102050671B (zh) 一种液体肥料防结块剂及其制备方法
CN105776944A (zh) 水泥基流变稳定剂及其制备方法和用途
CN105385918B (zh) 一种可溶解合金及其制备方法和应用
CN103570311A (zh) 一种石蜡/膨胀珍珠岩相变保温砂浆的制备方法
CN107352836A (zh) 超早强型混凝土外加剂超强晶核及其制备方法
CN104192918A (zh) 一种污水处理剂及其制备方法与应用
CN104892150A (zh) 一种速溶缓释氮肥及其制备方法
CN104927814A (zh) 调剖用纳米自聚集体系及其制备方法
CN104312594B (zh) 一种化学固沙剂的制备方法
CN106423001A (zh) 溶剂蒸发法制备氯离子触发型微胶囊的方法
CN103553407B (zh) 一种水泥助磨剂制备方法
CN102251238A (zh) 一种金属表面调整剂的制备方法
CN102732235A (zh) 悬浮聚合物的配制方法
CN103194932B (zh) 用于造纸涂料的高固含量硬脂酸钙润滑剂及其制备方法
CN104030752A (zh) 一种含微量元素水溶性肥料的生产方法
CN103524971B (zh) 可分散性乳胶粉及其制作方法
UA123825C2 (uk) Добриво на основі сечовини і нітрату амонію
CN104550652A (zh) 一种固沙剂及其制备方法
CN106477997B (zh) 一种采用乳化沥青固化盐渍土的方法
CN104877658B (zh) 一种利用高矿化度地层水配制的压裂液及其制备方法
CN105000686A (zh) 一种盐碱地喷灌设备专用防腐阻垢剂及其制备方法
CN103641461A (zh) 一种耐磨陶瓷涂料及其制备方法
CN106046203A (zh) 一种增稠剂及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180320

Termination date: 20210508