CN104926603A - 香叶醇的制备方法 - Google Patents
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- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/56—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by isomerisation
Abstract
本发明公开一种香叶醇的制备方法，属于松节油深加工技术领域。本发明包括按重量份计，将100份芳樟醇，30份～35份钛酸四丁酯，1份～5份阮内镍催化剂加入反应釜，升温至200℃～250℃，搅拌4小时～8小时，然后经水解、减压精馏，出料。本发明工艺路线简单、反应易于控制、消耗辅助原材料少、成本低，其制得的香叶醇的总醇量达到99.5%以上。
Description
技术领域
本发明属于松节油深加工技术领域，尤其涉及一种香叶醇的制备方法。
背景技术
香叶醇，为无色至黄色油状液体，具有温和、甜的玫瑰花气息。香叶醇为玫瑰系香精的主剂，是各种花香香精中不可缺少的调香原料，广泛用于花香型日用香精，也可用于苹果、草莓等果香型、肉桂、生姜等香型的食用香精，也可用于制成酯类香料。
现有工业上生产得到香叶醇，其总醇量不高，很难得到提升。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种的香叶醇的制备方法，该方法可以解决现有生产得到香叶醇总醇量不高、难以提高的问题。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种香叶醇的制备方法是：
按重量份计，将100份芳樟醇，30份～35份钛酸四丁酯，1份～5份阮内镍催化剂加入反应釜，升温至200℃～250℃，搅拌4小时～8小时，然后经水解、减压精馏，出料。
上述技术方案中，更具体的技术方案是：芳樟醇100份、钛酸四丁酯30份以及阮内镍催化剂3份；
更进一步的，芳樟醇100份、钛酸四丁酯35份以及阮内镍催化剂1份；
更进一步的，芳樟醇100份、钛酸四丁酯32份以及阮内镍催化剂5份。
由于采用上述技术方案，本发明得到的有益效果是：
本发明工艺路线简单、反应易于控制、消耗辅助原材料少、成本低，其制得的香叶醇的总醇量达到99.5%以上。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详述，而本发明的保护范围并非仅仅局限于以下实施例。
实施例1
本香叶醇的制备方法是：
将1000g芳樟醇，300g钛酸四丁酯，30g的阮内镍催化剂加入反应釜，升温至200℃，搅拌8小时，然后经水解、减压精馏，出料。
本实施例得到的香叶醇的总醇量为99.5%。
实施例2
本香叶醇的制备方法是：
将1000g芳樟醇，350g钛酸四丁酯，10g阮内镍催化剂加入反应釜，升温至250℃，搅拌4小时，然后经水解、减压精馏，出料。
本实施例得到的香叶醇的总醇量为99.6%。
实施例3
将1000g芳樟醇，320g钛酸四丁酯，50g阮内镍催化剂加入反应釜，升温至230℃，搅拌6小时，然后经水解、减压精馏，出料。
本实施例得到的香叶醇的总醇量为99.7%。
Claims (4)
1.一种香叶醇的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
按重量份计，将100份芳樟醇，30份～35份钛酸四丁酯，1份～5份阮内镍催化剂加入反应釜，升温至200℃～250℃，搅拌4小时～8小时，然后经水解、减压精馏，出料。
2.根据权利要求1所述的香叶醇的制备方法，其特征在于：芳樟醇100份、钛酸四丁酯30份以及阮内镍催化剂3份。
3.根据权利要求1所述的香叶醇的制备方法，其特征在于：芳樟醇100份、钛酸四丁酯35份以及阮内镍催化剂1份。
4.根据权利要求1所述的香叶醇的制备方法，其特征在于：芳樟醇100份、钛酸四丁酯32份以及阮内镍催化剂5份。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107602401A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-01-19 | 江西凡生实业有限公司 | 一种制备香料香叶醇的方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4006193A (en) * | 1972-03-13 | 1977-02-01 | Kuraray Co., Ltd. | Isomerization of the unsaturated alcohols |
| CN104193587A (zh) * | 2014-07-25 | 2014-12-10 | 广西梧州松脂股份有限公司 | 香叶醇的制备方法 |
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2015
- 2015-05-27 CN CN201510276844.3A patent/CN104926603A/zh active Pending
Patent Citations (2)
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