CN104925893A - 酸活剂 - Google Patents

Abstract

一种酸活剂，涉及一种废酸处理试剂，包括按质量百分比计算的12～15%硅酸盐、2～5%粘合剂、1～3%活性剂、1～3%纳米级含硅化合物、1～2%聚凝剂、余量的水。其中粘合剂选取糊精、松香、水玻璃、聚乙烯醇中的一种或几种；活性剂选取胺类、氨基醇、脂肪酸类的一种或几种。本发明可清除酸槽中所产生的各种金属离子及有机物杂质，使酸液可长期使用，不再需整槽更换、排放并处理废酸液，大大降低了废酸处理成本，还可实现酸液的循环、连续使用，使酸的零排放实现；免除了因酸槽更换、排放所导致的作业中断，实现了生产的连续性；还可除去酸洗液中所含油、蜡、脂等有机物杂质，保证了表面处理的质量。

Description

酸活剂

技术领域

本发明涉及一种废酸处理试剂，特别是一种酸活剂。

背景技术

每年在钢铁冶金，金属材料及表面处理等行业用于酸洗，酸浸，表面活化和钝化等工艺的工业用酸年总量超过千万吨。由于酸要经稀释后使用，因而相应所产生大量的工业废酸（含酸工业污水），此类工业废酸除仍具有很强的酸性外，还含有高浓度的金属离子及成分复杂的有机物杂质，直接排放会严重影响环境，所以此类工业废酸需经过严格的净化处理后才可排放。

传统的废酸净化处理技术包括蒸馏浓缩法，离子滞留法，结晶法和扩散渗析（膜处理）法，但净化处理的成本十分高昂。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种酸活剂，以降低废酸处理成本。

解决上述技术问题的技术方案是：一种酸活剂，包括按质量百分比计算的12～15%硅酸盐、2～5%粘合剂、1～3%活性剂、1～3%纳米级含硅化合物、1～2%聚凝剂、余量的水。

本发明的进一步技术方案是：所述的粘合剂选取糊精、松香、水玻璃、聚乙烯醇中的一种或其中的几种。

本发明的进一步技术方案是：所述的活性剂选取胺类、氨基醇、脂肪酸类的一种或其中的几种。

本发明的进一步技术方案是：所述的纳米级含硅化合物为纳米级硅酸钠、纳米级硅酸钾、纳米级硅酸锂中的一种或其中的几种。

本发明的再进一步技术方案是：所述的聚凝剂为聚氯化铝或明矾。

由于采用上述结构，本发明之酸活剂与现有技术相比，具有以下有益效果：

1.    可降低废酸处理成本：

由于本申请的酸活剂包括硅酸盐、粘合剂、活性剂、纳米级含硅化合物、聚凝剂，其中硅酸盐的作用是硬化废酸中的杂质；粘合剂具有粘性的物质，可以把分离的杂质连接在一起；活性剂具有吸附作用，可以吸附废酸中的有机物杂质；而聚凝剂具有吸附沉淀的作用，可以吸附和沉淀废酸中的杂质和金属离子，方便过滤。因此，只需往酸槽内加入少量本酸活剂并加上循环过滤就可清除酸槽中所产生的各种金属离子及有机物杂质，使酸液可长期使用，不再需整槽更换、排放并处理废酸液，从而大大降低了废酸处理成本。

2. 可降低酸使用量和固化物洗出量：

由于本酸活剂可实现酸液的循环、连续使用，使酸的零排放实现，酸使用量较原工艺降低60%～90%，固化物洗出量降低70%～90%。

3. 可实现生产的连续性：

由于本发明可使酸液可长期使用，不再需整槽更换、排放并处理废酸液，免除了因酸槽更换、排放所导致的作业中断，实现了生产的连续性，减少了废酸处理及储运时的安全隐患。

4.可保证表面处理的质量：

本发明可除去酸洗液中所含油、蜡、脂等有机物杂质，保证了表面处理的质量。

   下面，结合实施例对本发明之酸活剂的技术特征作进一步的说明。

具体实施方式

实施例一：

一种酸活剂，包括按质量百分比计算的12%硅酸盐、5%粘合剂、1%活性剂、1%纳米级含硅化合物、1%聚凝剂、余量的水，其中：

所述的硅酸盐为纳米级硅酸钠，粘合剂为糊精，活性剂为胺类，纳米级含硅化合物为纳米级硅酸钠，聚凝剂为明矾。

实施例二：

一种酸活剂，包括按质量百分比计算的15%硅酸盐、2%粘合剂、3%活性剂、3%纳米级含硅化合物、2%聚凝剂、余量的水，其中：

所述的硅酸盐为纳米级硅酸钾，粘合剂选取松香，活性剂选取氨基醇，纳米级含硅化合物为纳米级硅酸钾，聚凝剂为聚氯化铝。

实施例三：

一种酸活剂，包括按质量百分比计算的13%硅酸盐、3%粘合剂、2%活性剂、2%纳米级含硅化合物、1.5%聚凝剂、余量的水，其中：

所述的硅酸盐为纳米级硅酸锂，粘合剂为水玻璃，活性剂为脂肪酸类，纳米级含硅化合物为纳米级硅酸锂，聚凝剂为明矾。

实施例四：

一种酸活剂，包括按质量百分比计算的14%硅酸盐、4%粘合剂、1%活性剂、3%纳米级含硅化合物、2%聚凝剂、余量的水，其中：

所述的硅酸盐为纳米级硅酸钠，所述的粘合剂为糊精、松香、水玻璃，所述的活性剂为胺类、氨基醇，纳米级含硅化合物为纳米级硅酸钠，聚凝剂为聚氯化铝。

作为实施例一至实施例四的一种变换，所述的硅酸盐质量百分比一般为：12～15%，粘合剂为2～5%，活性剂为1～3%，纳米级含硅化合物为1～3%，聚凝剂为1～2%。

作为实施例一至实施例四的又一种变换，所述的粘合剂选取糊精、松香、水玻璃、聚乙烯醇中的一种或几种。

作为实施例一至实施例四的又一种变换，所述的活性剂选取胺类、氨基醇、脂肪酸类的一种或几种。

作为实施例一至实施例四的又一种变换，所述的纳米级含硅化合物为纳米级硅酸钠、纳米级硅酸钾、纳米级硅酸锂或其它纳米级含硅化合物。

本申请的发明人将使用本酸活剂前后的成本消耗作附表1所示的对比，对比结果显示，使用本酸活剂后，可节省成本47%。

Claims (5)

1.一种酸活剂，其特征在于：包括按质量百分比计算的12～15%硅酸盐、2～5%粘合剂、1～3%活性剂、1～3%纳米级含硅化合物、1～2%聚凝剂、余量的水。

2.根据权利要求1所述的酸活剂，其特征在于：所述的粘合剂选取糊精、松香、水玻璃、聚乙烯醇中的一种或其中的几种。

3.根据权利要求1所述的酸活剂，其特征在于：所述的活性剂选取胺类、氨基醇、脂肪酸类的一种或其中的几种。

4.根据权利要求1所述的酸活剂，其特征在于：所述的纳米级含硅化合物为纳米级硅酸钠、纳米级硅酸钾、纳米级硅酸锂中的一种或其中的几种。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的酸活剂，其特征在于：所述的聚凝剂为聚氯化铝或明矾。