CN104924546A - 一种低成本高成型效率的注塑模具 - Google Patents

一种低成本高成型效率的注塑模具 Download PDF

Info

Publication number
CN104924546A
CN104924546A CN201510405508.4A CN201510405508A CN104924546A CN 104924546 A CN104924546 A CN 104924546A CN 201510405508 A CN201510405508 A CN 201510405508A CN 104924546 A CN104924546 A CN 104924546A
Authority
CN
China
Prior art keywords
male die
die core
injection mold
mould
low cost
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510405508.4A
Other languages
English (en)
Inventor
管雷军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mansheng Packaging Shanghai Co Ltd
Original Assignee
Mansheng Packaging Shanghai Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mansheng Packaging Shanghai Co Ltd filed Critical Mansheng Packaging Shanghai Co Ltd
Priority to CN201510405508.4A priority Critical patent/CN104924546A/zh
Publication of CN104924546A publication Critical patent/CN104924546A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/2602—Mould construction elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/02—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
    • B29C33/04—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/34—Moulds having venting means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72—Heating or cooling
    • B29C45/73—Heating or cooling of the mould
    • B29C45/7312—Construction of heating or cooling fluid flow channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/02—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
    • B29C33/04—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam
    • B29C2033/042—Meander or zig-zag shaped cooling channels, i.e. continuous cooling channels whereby a plurality of cooling channel sections are oriented in a substantial parallel direction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及一种低成本高成型效率的注塑模具，用于注塑件成型，所述的注塑模具包括模具定模和模具动模，所述的模具定模上设有第一公模仁和第二公模仁，所述的第一公模仁与第二公模仁可拆卸式连接，所述的第一公模仁与待成型注塑件连接。与现有技术相比，本发明具有提高了模具成型的效率并很大幅度降低了生产成本等优点。

Description

一种低成本高成型效率的注塑模具
技术领域
本发明涉及一种注塑模具，尤其是涉及一种低成本高成型效率的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
目前的注塑模具结构由于排气不良产品上容易产生焦痕，流痕等问题。另外，目前的注塑模具零件通常会有水路无法加工或水路无法对产品均匀分布等难点。以至于产品生产周期无法有效的降低导致利润降低。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种低成本高成型效率的注塑模具，从而提高了模具成型的效率并很大幅度降低了生产成本。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种低成本高成型效率的注塑模具，用于注塑件成型，所述的注塑模具包括模具定模和模具动模，其特征在于，所述的模具定模上设有第一公模仁和第二公模仁，所述的第一公模仁与第二公模仁可拆卸式连接，所述的第一公模仁与待成型注塑件连接。
所述的第一公模仁和第二公模仁通过螺丝固定。
所述的第一公模仁和第二公模仁之间设有用于气体排出的间隙。
所述的第二公模仁上设有与第一公模仁连通的冷却水进水通道和排水通道；
冷却水从第二公模仁进水通道进去，通过第一公模仁均匀绕一圈对未固化的塑料件进行降温后，最后由第二公模仁的排水通道排出。
所述的第一公模仁为镀铜公模仁。
所述的第一公模仁与第二公模仁的分型面位于注塑件的R角处。
与现有技术相比，本发明模具结构设计适用于塑料产品的成型，此设计结构更有利于模具水路加工，在成型时提高模具的冷却速度，以至于提高模具的注塑秒模，以及有利于增加模具排气速度从而改善模具成型时由于排气不良而产生的产品不良率。以上几点大大的提高了模具成型的效率以至于很大幅度降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明模具组装图。
1、第一公模仁，2、第二公模仁，3、产品塑料件，21、进水通道，22、排水通道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
如图1所示，一种低成本高成型效率的注塑模具，用于注塑件3成型，所述的注塑模具包括模具定模和模具动模，所述的模具定模上设有第一公模仁1和第二公模仁2，所述的第一公模仁1与第二公模仁2可拆卸式连接，所述的第一公模仁1与待成型注塑件3连接。
所述的第一公模仁1和第二公模仁2通过螺丝固定，并合并在一起抛光。所述的第一公模仁1和第二公模仁2之间设有用于气体排出的间隙。所述的第二公模仁2上设有与第一公模仁1连通的冷却水进水通道21和排水通道22；冷却水从第二公模仁2进水通道进去，通过第一公模仁1均匀绕一圈对未固化的塑料件进行降温后，最后由第二公模仁2的排水通道排出。
所述的第一公模仁1为镀铜公模仁，第二公模仁2材质为普通注塑模钢材。所述的第一公模仁1与第二公模仁2的分型面位于注塑件3的R角处，所以，产品上肉眼是无法看出此分型线。产品的运行方式和普通结构的注塑模相同，以钢套顶出的方式进行产品脱膜。
另外，树脂由于在高温时进入了模具的模仁中，在固化时会产生很多气体，导致产品的外观不良，这些气体会从第一公模仁1与第二公模仁2的间隙中得到有效的排出。
如图2所示，目前此设计运用在塑料模具的设计上。

Claims (6)

1.一种低成本高成型效率的注塑模具，用于注塑件成型，所述的注塑模具包括模具定模和模具动模，其特征在于，所述的模具定模上设有第一公模仁和第二公模仁，所述的第一公模仁与第二公模仁可拆卸式连接，所述的第一公模仁与待成型注塑件连接。
2.根据权利要求1所述的一种低成本高成型效率的注塑模具，其特征在于，所述的第一公模仁和第二公模仁通过螺丝固定。
3.根据权利要求1所述的一种低成本高成型效率的注塑模具，其特征在于，所述的第一公模仁和第二公模仁之间设有用于气体排出的间隙。
4.根据权利要求1所述的一种低成本高成型效率的注塑模具，其特征在于，所述的第二公模仁上设有与第一公模仁连通的冷却水进水通道和排水通道；
冷却水从第二公模仁进水通道进去，通过第一公模仁均匀绕一圈对未固化的塑料件进行降温后，最后由第二公模仁的排水通道排出。
5.根据权利要求1所述的一种低成本高成型效率的注塑模具，其特征在于，所述的第一公模仁为镀铜公模仁。
6.根据权利要求1所述的一种低成本高成型效率的注塑模具，其特征在于，所述的第一公模仁与第二公模仁的分型面位于注塑件的R角处。
CN201510405508.4A 2015-07-10 2015-07-10 一种低成本高成型效率的注塑模具 Pending CN104924546A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510405508.4A CN104924546A (zh) 2015-07-10 2015-07-10 一种低成本高成型效率的注塑模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510405508.4A CN104924546A (zh) 2015-07-10 2015-07-10 一种低成本高成型效率的注塑模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104924546A true CN104924546A (zh) 2015-09-23

Family

ID=54112117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510405508.4A Pending CN104924546A (zh) 2015-07-10 2015-07-10 一种低成本高成型效率的注塑模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104924546A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201291543Y (zh) * 2008-11-24 2009-08-19 深圳创维－Rgb电子有限公司 一种组合模芯
CN202114867U (zh) * 2011-06-13 2012-01-18 东莞劲胜精密组件股份有限公司 带有镶件的注塑模具
CN202155999U (zh) * 2011-07-05 2012-03-07 深圳市创晶辉精密塑胶模具有限公司 具有潜浇口的注塑模具
CN103158213A (zh) * 2011-12-12 2013-06-19 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 导光板模具
CN203542991U (zh) * 2013-10-22 2014-04-16 苏州华纳精密模具有限公司 便于拆装冷却喷管的注塑模
CN203592633U (zh) * 2013-12-12 2014-05-14 惠州市粤泰翔科技有限公司 透明实心柱状塑胶产品的注塑模具
CN203805243U (zh) * 2014-04-23 2014-09-03 广州导新模具注塑有限公司 模具的后模镶件组件
CN104221469A (zh) * 2012-04-11 2014-12-17 君特注塑系统有限公司 具有层加热部的模具镶块、具有这种模具镶块的模板以及用于操作这种模具镶块的方法
CN204955314U (zh) * 2015-07-10 2016-01-13 曼盛包装（上海）有限公司 注塑模具

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201291543Y (zh) * 2008-11-24 2009-08-19 深圳创维－Rgb电子有限公司 一种组合模芯
CN202114867U (zh) * 2011-06-13 2012-01-18 东莞劲胜精密组件股份有限公司 带有镶件的注塑模具
CN202155999U (zh) * 2011-07-05 2012-03-07 深圳市创晶辉精密塑胶模具有限公司 具有潜浇口的注塑模具
CN103158213A (zh) * 2011-12-12 2013-06-19 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 导光板模具
CN104221469A (zh) * 2012-04-11 2014-12-17 君特注塑系统有限公司 具有层加热部的模具镶块、具有这种模具镶块的模板以及用于操作这种模具镶块的方法
CN203542991U (zh) * 2013-10-22 2014-04-16 苏州华纳精密模具有限公司 便于拆装冷却喷管的注塑模
CN203592633U (zh) * 2013-12-12 2014-05-14 惠州市粤泰翔科技有限公司 透明实心柱状塑胶产品的注塑模具
CN203805243U (zh) * 2014-04-23 2014-09-03 广州导新模具注塑有限公司 模具的后模镶件组件
CN204955314U (zh) * 2015-07-10 2016-01-13 曼盛包装（上海）有限公司 注塑模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103302813B (zh) 塑胶产品负压注塑成型模具及其方法
CN105345998A (zh) 注塑绝缘骨架的模具
CN206840639U (zh) 一种提高模具使用寿命的高精度注塑模具
CN204712394U (zh) 注塑模具预热系统
CN202727276U (zh) 具有排气功能的注塑模具
CN207059114U (zh) 一种汽车消音管成型模具
CN104227982A (zh) 一种注塑模具
CN204955314U (zh) 注塑模具
CN203381128U (zh) 塑胶产品负压注塑成型模具
CN202114867U (zh) 带有镶件的注塑模具
CN203726738U (zh) 针阀式进点模具
CN104015309A (zh) 一种多通道注塑模具
CN203994545U (zh) 双段可动注塑模具
CN103568221A (zh) 一种解决产品表面缩水的模具
CN203680701U (zh) 针阀式进胶结构
CN104924546A (zh) 一种低成本高成型效率的注塑模具
CN202388722U (zh) 一种自动去除水口的注塑模具
CN204196125U (zh) 一种注塑模模板
CN207014700U (zh) 一种中冷管接头成型模具
CN202702513U (zh) 一种新型的透明产品的模具结构
CN207014701U (zh) 一种管夹成型模具
CN205238489U (zh) 用于塑胶的注塑模具
CN201728770U (zh) 一种塑料模具冷却装置
CN204800936U (zh) 一种注塑成型装置
CN206217060U (zh) 一种灯罩注塑模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150923

RJ01 Rejection of invention patent application after publication