CN104923876B - 一种多连基板自动焊锡装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种多连基板自动焊锡装置，所述基板装载单元包括多个基板装载位置,所述驱动单元设置在所述基板装载单元下部，多连基板中的一个基板焊锡完成后，所述第二驱动模块驱动所述基板装载单元移动，所述第二感应模块感应所述基板装载单元上多连基板中下一个基板的位置，所述第二感应模块确定所述基板装载单元上的下一个基板到位后，所述焊锡单元对多连基板中下一个基板进行焊锡，周而复始，直到完成所有所述基板装载单元上基板的焊锡。本发明由于采用设备自动化作业，实现了对多连基板的自动焊锡，确保焊锡品质，消除了多连基板焊锡中欠品、连锡、上锡不良等等，大大缩短了焊锡时间，以及取消焊锡过程中使用的高温胶纸降低了成本。

Description

一种多连基板自动焊锡装置
技术领域
本发明涉及一种自动焊锡装置，尤其涉及一种多连基板自动焊锡装置。
背景技术
现有的基板手插部品局部焊锡机12，放置一个基板大小的支撑架11（放置基板使用，焊锡机的喷嘴对准需要焊锡位置）在焊锡过程中，由作业员进行手动将基板10放入支撑架11上，采用手动秒表计时，待达到焊锡时间后，将基板10从局部焊锡机12上倾斜式翻起。采用人为手动倾斜式翻板取基板，因每个人的作业方法不统一，作业力度及速度无法把握，故增大了造成连锡发生可能性，连锡不良机率大。增加修理的工时。采用人为手动秒表计时，导致浸锡时间不统一，由于每次浸锡时间不统一，对焊锡的效果不佳，出现上锡不足等焊锡不良。
基板局部焊锡位置贴付胶纸，为避免焊锡流到焊锡位置附近部品上，造成基板其它部品烫伤，欠品，连锡发生，耗费工时长，在焊锡过程中使用的耐高温胶纸浪费大。
发明内容
本发明解决的技术问题是：构建一种多连基板自动焊锡装置，克服现有技术人为焊锡作业带来的上锡不足，以及解决人为手动倾斜式翻板取基板引起部品引脚连锡问题，以及不能对焊锡时间进行记录，确保焊锡效果的技术问题。
本发明的技术方案是：构建一种多连基板自动焊锡装置，包括基板装载单元、焊锡单元、驱动单元、位置感应单元，所述基板装载单元包括多个基板装载位置,所述驱动单元设置在所述基板装载单元下部，所述驱动单元分为：驱动基板焊锡的第一驱动模块，驱动多连基板移动的第二驱动模块，所述位置感应单元包括感应所述驱动基板焊锡单元位置的第一感应模块、感应所述驱动多连基板移动基板位置的第二感应模块，多连基板中的一个基板焊锡完成后，所述第二驱动模块驱动所述基板装载单元移动，所述第二感应模块感应所述基板装载单元上多连基板中下一个基板的位置，所述第二感应模块确定所述基板装载单元上的下一个基板到位后，所述焊锡单元对多连基板进行焊锡，周而复始，直到完成所有所述基板装载单元上基板的焊锡。
本发明的进一步技术方案是：还包括计时单元，所述计时单元连接所述驱动单元中的第一驱动模块，所述的计时单元是在所述第一感应模块感应到基板接触到焊锡面时，开始计时工作，待达到设定的时间后，所述第一驱动模块配合所述第一感应模板开始工作。
本发明的进一步技术方案是：所述驱动单元包括推动所述基板装载单元移动的推动模块，所述推动模块与所述基板装载单元下部接触面为斜面。
本发明的进一步技术方案是：所述推动模块包括移动丝杆和连接所述移动丝杆的马达。
本发明的进一步技术方案是：所述驱动单元根据所述位置感应单元和所述计时单元进行驱动。
本发明的进一步技术方案是：所述基板装载单元包括三个基板装载位置
本发明的进一步技术方案是：还包括调节所述第一驱动模块驱动速度的速度调节模块。
本发明的技术效果是：构建一种多连基板自动焊锡装置，包括基板装载单元、焊锡单元、驱动单元、位置感应单元，所述基板装载单元包括多个基板装载位置,所述驱动单元设置在所述基板装载单元下部，所述驱动单元分为：驱动基板焊锡的第一驱动模块，驱动多连基板移动的第二驱动模块，所述位置感应单元包括感应所述驱动基板焊锡单元位置的第一感应模块、感应所述驱动多连基板移动基板位置的第二感应模块，多连基板中的一个基板焊锡完成后，所述第二驱动模块驱动所述基板装载单元移动，所述第二感应模块感应所述基板装载单元上多连基板中下一个基板的位置，所述第二感应模块确定所述基板装载单元上的下一个基板到位后，所述焊锡单元对多连基板进行焊锡，周而复始，直到完成所有所述基板装载单元上基板的焊锡。本发明由于采用设备自动化作业，实现了对多连基板的自动焊锡，确保焊锡品质，消除了多连基板焊锡中欠品、连锡、上锡不良等等，大大缩短了焊锡时间，以及取消焊锡过程中使用的高温胶纸降低了成本。
附图说明
图1为现有的焊锡示意图。
图2为本发明的结构原理图。
图3为本发明的结构右视图。
图4为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明技术方案进一步说明。
如图2、图3、图4所示，本发明的具体实施方式是：构建一种多连基板自动焊锡装置，包括基板装载单元27、焊锡单元120、驱动单元、位置感应单元，所述基板装载单元27包括多个基板装载位置,所述驱动单元设置在所述基板装载单元27下部，所述驱动单元分为：驱动基板焊锡的第一驱动模块20，驱动多连其它基板移动的第二驱动模块26，所述位置感应单元包括感应所述驱动基板焊锡位置的第一感应模块21、感应所述基板装载单元27上基板位置的第二感应模块25，多连基板中的一个基板焊锡完成后，所述第二驱动模块26驱动所述基板装载单元27移动，所述第二感应模块25感应所述基板装载单元27上多连基板中下一个基板的位置，所述第二感应模块25确定所述基板装载单元27上的基板24基板到位后，所述焊锡单元120对多连基板中下一个基板进行焊锡，周而复始，直到完成所有所述基板装载单元27上的24基板焊锡。所述驱动单元根据所述位置感应单元和所述计时单元进行驱动。
如图2、图3、图4所示，本发明的具体实施过程是：启动设备开始工作：所述第二感应模块25先确认所述基板装载单元27上的基板24是否在焊锡位置，确认完成后，所述第一感应模块21确认待焊锡基板与所述焊锡单元120的高度位置，如果所述第二感应模块25和所述第一感应模块21都确认有问题时，设备自动复位至原点位置。确定焊锡基板到位后，所述第一驱动模块20配合所述第一感应模块21驱动所述基板装载单元27缓缓下降，直至待焊锡基板与所述焊锡单元120的焊锡接触时停止，然后开始焊锡工作，所述第一驱动模块20配合第一感应模块21开始工作，一个基板焊锡完成后，所述第一驱动模块20驱动所述基板装载单元反方向运动脱离焊锡面，到达原点位置停止驱动。所述第二驱动模块26再次驱动所述基板装载单元27轴向移动，所述第二感应模块25感应所述基板装载单元27上基板到达焊锡单元120位置，第一驱动模块20配合第一感应模块21驱动基板装载单元27缓缓下降工作，周而复始，待所有基板装载单元27上的基板焊锡完成后，停止工作。具体实施例中，所述基板装载单元27包括三个基板装载位置。
如图2、图3、图4所示，本发明的优先实施方式是：还包括计时单元，所述计时单元连接所述驱动单元中的第一驱动模块20，所述的计时单元是在所述第一感应模块21感应到基板接触到焊锡面时（所述第一驱动模块20配合所述第一感应模块21开始工作），开始计时工作，待达到设定的时间后，所述第一驱动模块20驱动所述基板装载单元27反方向运动脱离焊锡面，到达原点位置停止驱动。
如图3、图4所示，本发明的优先实施方式是：所述驱动单元包括推动所述基板装载单元20移动的推动模块110，所述推动模块110与所述基板装载单元20下部接触面为斜面。所述推动模块110包括移动丝杆和连接所述移动丝杆的马达。
本发明的优先实施方式是：还包括调节所述第一驱动模块20驱动速度的速度调节模块。速度调节模块对所述基板装载单元27驱动下降、上升时速度进行调整，来确保基板焊锡品质达至最佳状态。
本发明的技术效果是：构建一种多连基板自动焊锡装置，包括基板装载单元27、焊锡单元120、驱动单元、位置感应单元，所述基板装载单元27包括多个基板装载位置,所述驱动单元设置在所述基板装载单元27下部，所述驱动单元分为：驱动基板焊锡的第一驱动模块20，驱动多连其它基板移动的第二驱动模块26，所述位置感应单元包括感应所述驱动基板焊锡单元位置的第一感应模块21、感应所述基板装载单元27上基板位置的第二感应模块25，多连基板中的一个基板焊锡完成后，所述第二驱动模块26驱动所述基板装载单元27移动，所述第二感应模块25感应所述基板装载单元27上多连基板中下一个基板的位置，所述第二感应模块25确定所述基板装载单元27上的下一个基板到位后，
第一驱动模块20开始驱动，迎来下一个基板进行焊锡，周而复始，直到完成所有所述基板装载单元27上基板的焊锡。本发明由于采用设备自动化作业，实现了对多连基板的自动焊锡，确保焊锡品质，消除了多连基板焊锡中欠品、连锡、上锡不良等等，大大缩短了焊锡时间，以及取消焊锡过程中使用的高温胶纸降低了焊锡成本。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种多连基板自动焊锡装置，包括基板装载单元、焊锡单元、驱动单元、位置感应单元，所述基板装载单元包括多个基板装载位置,所述驱动单元设置在所述基板装载单元下部，所述驱动单元分为：驱动基板焊锡的第一驱动模块，驱动多连其它基板移动的第二驱动模块，所述位置感应单元包括感应所述驱动单元基板焊锡位置的第一感应模块、感应所述基板装载单元上移动基板位置的第二感应模块，多连基板中的一个基板焊锡完成后，所述第二驱动模块驱动所述基板装载单元移动，所述第二感应模块感应所述基板装载单元上多连基板中下一个基板的位置，所述第二感应模块确定所述基板装载单元上的下一个基板到位后，所述焊锡单元对多连基板中下一个基板进行焊锡，周而复始，直到完成所有所述基板装载单元上基板的焊锡。
2.根据权利要求1所述多连基板自动焊锡装置，其特征在于，还包括计时单元，所述计时单元连接所述驱动单元中的第一驱动模块，所述的计时单元是在所述第一感应模块感应到基板接触到焊锡面时，开始计时工作，待达到设定的时间后，所述第一驱动模块配合所述第一感应模块开始工作。
3.根据权利要求1所述多连基板自动焊锡装置，其特征在于，所述驱动单元包括推动所述基板装载单元移动的推动模块，所述推动模块与所述基板装载单元下部接触面为斜面。
4.根据权利要求3所述多连基板自动焊锡装置，其特征在于，所述推动模块包括移动丝杆和连接所述移动丝杆的马达。
5.根据权利要求2所述多连基板自动焊锡装置，其特征在于，所述驱动单元根据所述位置感应单元和所述计时单元进行驱动。
6.根据权利要求1所述多连基板自动焊锡装置，其特征在于，所述基板装载单元包括三个基板装载位置。
7.根据权利要求1所述多连基板自动焊锡装置，其特征在于，还包括调节所述第一驱动模块驱动速度的速度调节模块。
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