CN104918525B - 制汁机装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种制汁装置，包括结合有处理模块(24)的电动制汁机(10)，处理模块(24)布置成使压榨的汁经受巴氏灭菌工艺或UHT工艺以防止原本发生的压榨的汁的品质的迅速变质。可选地，处理模块(24)可结合至饮料瓶或专用于制汁机(10)且与制汁机(10)直接相关联的其它器皿。优选地，模块(24)是可移除的以促进清洁。通过本发明，由制汁机压榨的汁的使用期大大延长，允许汁以比之前大的体积来制备并因此取消了对按需制汁的限制。这也通过削减为制备一定量的汁所需的制汁操作的数量而减少了设置、操作和清洁制汁机所需的工作。处理模块(24)包括串联地布置的、在压榨的汁穿过弯曲的通路(50)的同时可操作的加热装置(28)和冷却设备(30)，以及恒温控制元件(62)，恒温控制元件(62)被设置且配置成确保在离开加热操作的汁未达到巴氏灭菌工艺或UHT工艺所需的预定温度的情况下加热操作被自动地重复。
Description
本发明涉及电动制汁机，据此其意指可用于从水果和蔬菜压榨汁的电动器具。虽然不是排他地，但是本发明尤其涉及在家用厨房中使用的制汁机，并且本发明涉及所有类型的电动制汁机，例如离心式制汁机、利用肋状的锥形铰刀的柑橘类压挤型制汁机以及利用竖直安装的螺杆的所谓的冷压制汁机。
伴随着对健康营养方面的目前的和持续的兴趣，所有类型的电动制汁机已经变得流行，并且，通常，它们工作得非常好。然而，现有的所有类型的制汁机共同具有长久的困难，在于，因为压榨的汁的品质极其迅速地变质，所以必须每次压榨相对少的量。因此，实际上存在对按需制汁的限制，该限制使其在每次需要制汁时要求设置、使用和清洁制汁机。离心式制汁机在这方面特别地遭受了该限制，因为在这种器具中所采用的制汁操作通过将相当大的量的空气加入到汁中而加剧了变质过程。
本发明旨在解决上面提到的难题并且因此提供了制汁装置，该制汁装置包括布置成从水果和/或蔬菜压榨汁的电动制汁器具和处理设备，处理设备结合至器具中并且包括加热装置，加热装置用于将汁加热至预定温度持续选定的持续时间从而使汁经受巴氏灭菌法工艺或UHT工艺。
利用这种方法，经受被满足的适当储存条件，汁的使用期大大地延长，使得汁可以以比之前大的体积来制备，因此否定了对按需制汁的限制。这自然地通过削减为制备给定量的汁所需的制汁操作的数量而减少了设置、操作和清洁制汁机所需要的工作。
此外，本发明令使用者能够生产用于即期消费的和/或用于储存的经处理的汁。
通常，电动器具包括以下中的任何一个：离心式制汁机、利用肋状的锥形铰刀的柑橘类压挤类型的制汁机或利用竖直安装的压挤螺杆的冷压制汁机。
在本发明的一些优选实施方案中，所述处理设备包括可固定至所述器具且从所述器具可移除的模块；所述模块具有用于接纳从所述器具压榨的汁的设备。
在此类实施方案中，优选的是，所述模块形成有用于所述压榨的汁的弯曲的管状通路；所述通路的至少部分经过由所述器具支撑的加热设备的附近。
还优选的是，所述通路的另外的部分经过由所述器具支撑的冷却设备的附近，并且所述通路的所述第一提到的部分和另外的部分被串联地布置，所述汁在经过所述冷却设备之前经过所述加热设备。
在本发明的特别优选的实施方案中，处理设备还包括：温度检测装置和分流阀，温度检测装置用于在所述汁经过所述加热设备时检测所述汁的温度，所述分流阀由温度检测装置控制，以用于当所检测到的温度不足以达到处理时，使所述汁按选定路线返回至所述通路的起点。
为了促进所述通路的清洁，优选的是，所述模块包括第一并置板构件和第二并置板构件，并且每个板构件形成有所述弯曲通路的开放的半管状部分并且调整成使得板构件是能分开的。
优选地，处理设备包括主动设备(active means)以驱动所述流体穿过所述通路，并且所述主动设备通过由器具支撑的驱动器设备来驱动。
通常，所述加热装置包括以下中的任何一个：结合有至少一个珀尔帖片的热电加热设备；电阻线元件；红外辐射器；厚膜元件或其组合。
通常，所述冷却设备(提供时)包括以下中的任何一个：结合有至少一个珀尔帖片的热电冷却设备；蒸汽压缩设备；蒸汽吸收循环设备；分离的水冷却系统；热交换器，或蒸发系统或其组合。
为了本发明可以被清楚地理解并且容易地付诸实施，现在将参照附图仅通过示例来描述本发明的一个实施方案，在附图中：
图1示出了根据本发明的一个示例的制汁装置的通常等距外部的视图；在适当位置示出了处理模块；
图2类似于图1，但是从不同角度示出了该装置并且移除了处理模块；
图3示出了在图1和图2中所示的线III---III上截取的横截面图；
图4示出了穿过处理模块的横截面；
图5以前视图示出了处理模块；以及
图6(a)、6(b)和6(c)示出了表征不同复杂性的流动装置的示意性的汁流动图。
图1示出了根据本发明的一个实施方案的制汁装置的外部特征。
在该示例中，装置被结合至电动制汁器具，该电动制汁器具包括具有界定大致圆柱形的工作空间的主碗部件(main bowl part)12的离心式制汁机10，在该工作空间内切碎设备例如盘状切刀板以相当的高速旋转以使被制汁的水果或蔬菜成浆。典型地，切刀板结合有截头圆锥过滤构件或靠近其基部定位，截头圆锥过滤构件的侧壁被冲孔或以其它方式形成有小孔和 /或狭缝，因此是充分地多孔的以允许汁由此穿过。切刀板和通常另外的过滤构件充分迅速地旋转以从主要包括纤维状的大块物质的浆料残渣分离汁。汁穿过侧壁中的用于收集和分配的孔，同时浆料残渣由过滤构件阻挡并且通常从此处被向上和向外投掷到浆料收集室14。
主碗部件12由盖子16覆盖，设计成接纳和容纳待制汁的产品的进料槽18穿过盖子16的顶部，并且提供推进器(未示出)，因此，产品可以被推动穿过进料槽18并且进入与切刀板的研磨接触。
用于在工作空间内快速地旋转切碎板和通常另外的过滤构件的电动机容纳在主体或基部外壳20中，主体或基部外壳20还以常规方式支撑、控制例如用于电动机和辅助的电子装置的致动器例如22。
在本发明的该示例中，主体部分20配置成容纳汁处理单元24，汁处理单元24设置成使通过离心式制汁机10从输入产品压榨的汁经受巴氏灭菌工艺。然而，如之前提到的，如果优选，处理单元24可以设置成实施 UHT工艺。在任何情况下，经压榨的和经处理的汁通过出口喷口26从器具被分配，出口喷口26可以有利地设置有防滴落机构，例如WO 2010/128274 A中描述的防滴落机构。
图2示出图1中所示的制汁机的另一幅图，但是移除了汁处理单元24，使加热垫28的外表面可见且示出了邻近的冷却设备30的位置。对于处理单元24可被移除以进行清洁是可取的，如后面将更具体地描述的，并且因此，在该示例中，器具10的主体形成有凹部32，凹部32以一定尺寸制作且配置成接纳和容纳作为插入模块的单元24，并且配置成在使用期间固定地将单元24保持在适当位置。在凹部32的顶部处可见的是孔34，孔 34是出口孔，由制汁机10压榨的汁穿过孔34适当地离开制汁机并且进入处理单元24。
图3示出了在图1和2中标记的虚线III的大约水平处穿过制汁机10 的横截面。在此，可见，主体部分20中的凹部32向外地面向加热垫28 和冷却设备30的表面而存在。在本示例中，虽然加热介质和冷却介质选择成包括结合有相应的珀尔帖片(未具体示出)的热电加热单元和制冷单元，但是如果优选，那么加热介质和冷却介质可以采用一些可选择形式中的任何一个，例如(用于加热)：电阻线元件、红外辐射器、厚膜元件等和(用于冷却)：蒸汽压缩设备、蒸汽吸收循环设备、分离水冷却系统、热交换器或蒸发系统。
此外，在某些例子中，不同的加热技术和/或冷却技术的组合可以用于上述两者中的任何一个介质。
加热垫28和冷却设备30二者可以由任何电源来供电，例如市电(240/1 10伏)、电池电源、太阳能电源、超电容器等，或可以利用吸热或放热的化学反应二者或任何一个。
在该示例中，相应的散热器36、38与加热器28和冷却器30相关联，并且至少散热器38设置有通过风扇40的强制冷却空气。图3中还可见的是阀驱动器42和电动机驱动单元44，二者都以现在将描述的方式与处理单元24的相应部件相互作用。
现在参照图4和图5，这些图分别示出了呈横截面的且从正面看的处理单元24。
在该示例中，单元24包括由两个主要部分制成的模块，这两个主要部分包括背板46和前板48。这两个部分是可分离的以允许接近它们的内部部件以用于清洁，并且它们可以因此彼此完全地分离或通过铰链或其它连接方法连接在一起使得它们可以展开。这两个部分可以由任何合适的材料制成。
模制的或以其它方式结合的背板46和前板48是一系列开放的通道部分，当板46和板48组装在一起以形成单元24时，这些开放的通道部分组合以形成弯曲的一组闭合流体通道50，经压榨的汁穿过闭合流体通道 50被限制流动。在该示例中，通道50包括串联地连接在一起的加热的通道组52和冷却的通道组54。板46和板48装配有密封部件，例如垫圈，并且此外，通道50可以可选择地结合有亲水或疏水的涂层或材料以易于清洁。
流体从在位置56处(在器具10中在凹部32的顶部处与出口孔34对准)的流体入口经由包括由前面提到的驱动单元44驱动的叶轮58的泵行进至加热通道组52中。存在温度传感器60，定位成朝向由加热的通道组 52形成的曲折通路的端部，温度传感器60的后面是分流阀62，分流阀62 布置成使得如果由通过温度传感器60检测的流体温度不是规定的水平，那么流体经由旁路通道64被转向返回至加热的通道组52的起点。另一方面，如果温度传感器60确定流体温度已达到可接受的水平，那么阀62调整成使流体转向至冷却的通道组54中并且最终穿过出口喷口26进入接受器或另外的储存室。
泵44、58可以具有任何已知类型，例如隔膜、旋转叶片或叶轮，并且在所示的示例中可以通过任何装置或电源来操作，叶轮58通过来自制汁机10的主体20内部的电动机驱动单元44的轴(未示出)被直接驱动。该构造在巴氏灭菌单元24上不需要电动机，因此该叶轮可以从器具10移除并且放置在洗碗机中，或以其它方式清洁。泵可以安装在流体通路中的任何地方，并且如果需要，可以使用多于一个的泵。过滤器(未示出)可以在任何便利的位置处任选地设置以防止水果的固体部分进入或行进穿过流体转移通道。
分流阀62可以具有任何已知类型并且可以通过任何便利的装置或电源来操作。在本示例中，阀62通过与制汁机10的主体20内部的阀驱动单元42连接的轴(未示出)来直接操作。正如之前提到的叶轮驱动，这种构造在不需要巴氏灭菌单元24上的主动驱动部件时是有利的，因此能够使其从器具10移除并且在洗碗机中或以其它方式清洁。如果需要，阀 62可以通过设计成在所需温度下经历物理变化的双金属条或其它热活化的金属来操作。
温度传感器60也可以在制汁机10的主体20内被支撑并且布置成以便经由背板46中的橡胶膜或薄壁部分接触巴氏灭菌单元24内部的流体。此外，在流体通路中可以存在多于一个的温度传感器。
因为巴氏灭菌单元24配置成模块，该模块是可移动的且可以是开放的以允许可能地在洗碗机中清洁，并且因为汁从主碗部分12中的工作空间直接移动至巴氏灭菌单元24，所以有最少的另外部件待清洁并且不存在对穿过制汁机10的实际主体20中的任何管洗涤的需求。这是与本发明的应用相关的重要益处。
现在参照图6中所示的流程图，将理解的是，可利用各种选择来界定压榨的流体的穿过巴氏灭菌单元24的待采用的路线。图6(b)中呈现了利用刚刚描述的分流阀装置的路线。图6(a)中所示的较简单的选项未采用温度传感器或分流阀，并且图6(c )中所示的更复杂选择结合有热交换器并且因此表现出提高的能源效率。在选项中的任何一个中，单独的保持室或通道可以设置在加热室和冷却室之间以保持温暖的流体在冷却之前持续选定的时间长度。
当前优选的处理工艺是巴氏灭菌法，但是如果优选，也可以替代地使用UHT处理。为了确保完全巴氏灭菌，流体必须被加热至约70摄氏度持续不少于15秒的一段时间。为了确保完全UHT灭菌，流体必须被加热至约135摄氏度持续不少于0.5秒的一段时间，然而这些时间和温度可以针对不同的食品或流体而变化。单元24所采用的温度和时间可以因此是使用者界定的、制造商预设置的、或响应于所检测到的参数自动控制的。
在出口26处的流体的输出温度同样地可以是预设置的、是使用者可调节的或经由外部温度传感器相对于环境温度自动调节的。所有的温度传感器、电动机和阀的可以被监测并且通过微控制器来控制，微控制器经由泵速可以改变流体的流速、利用加热元件和冷却元件28、30二者可以改变在不同阶段的流体的温度和经由阀62的定位改变流体的方向。
在本发明的一些实施方案中，制汁器具组合地包括，制汁机，例如离心式制汁机和专用的饮料瓶或与制汁机直接关联的且配置成直接接纳自制汁机压榨的汁的其它器皿。
在一些此类实施方案中，上述形式的处理设备结合至饮料瓶或其它器皿中、而不是结合至制汁机中。本发明的这种实施方案的一个示例提供了相配的制汁机和安装在共用基部上的饮料瓶，该共用基部能连接至市电并且制汁机从该共用基部获得其工作电源并且饮料瓶或其它器皿获得电源以操作处理设备。
Claims (13)
1.一种制汁装置，包括：
电动厨房制汁器具(10)，所述电动厨房制汁器具(10)布置成从水果和/或蔬菜压榨汁；
处理设备(24)，所述处理设备(24)结合至所述电动厨房制汁器具并且包括电动加热装置(28)和用于经处理的汁的出口，所述加热装置(28)布置成接受直接从所述电动厨房制汁器具得到的压榨的汁以将所述汁加热至预定温度持续选定的持续时间，从而使所述汁经受巴氏灭菌工艺或UHT工艺，所述处理设备(24)结合至饮料瓶或与制汁机直接关联的且配置成直接接纳从所述制汁机压榨的汁的其它器皿。
2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述电动厨房制汁器具(10)包括以下中的一种：离心式制汁机、利用肋状的锥形铰刀的柑橘类压挤型制汁机或利用布置成压榨所述汁的竖直安装的压挤螺杆的冷压制汁机。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的装置，其中，所述处理设备(24)包括能固定至所述电动厨房制汁器具(10)并且从所述电动厨房制汁器具(10)能移除的模块；所述模块具有从所述电动厨房制汁器具接纳压榨的汁的设备(56)。
4.根据权利要求3所述的装置，其中，所述模块形成有用于所述压榨的汁的弯曲的管状通路(50)；所述弯曲的管状通路的至少部分(52)经过由所述电动厨房制汁器具支撑的所述加热装置(28)的附近。
5.根据权利要求4所述的装置，其中，所述弯曲的管状通路(50)的另外的部分(54)经过由所述电动厨房制汁器具(10)支撑的冷却设备(30)的附近。
6.根据权利要求5所述的装置，其中，所述弯曲的管状通路(50)的第一提到的所述部分(52)和另外的部分(54)串联地布置，所述汁在经过所述冷却设备(30)之前经过所述加热装置 (28)。
7.根据权利要求6所述的装置，还包括：温度检测设备(60)和分流阀(62)，所述温度检测设备(60)用于在所述汁经过所述加热装置 (28)时检测所述汁的温度，所述分流阀(62)由所述温度检测设备控制，以用于当所检测到的温度不足以达到处理时，使所述汁按选定路线返回至所述弯曲的管状通路(50)的起点。
8.根据权利要求4至7中任一项所述的装置，其中，所述模块包括第一并置板构件和第二并置板构件(46、48)，并且其中每个所述板构件形成有所述弯曲的管状通路(50)的开放的半管状部分并且调整成使得所述第一并置板构件和第二并置板构件(46、48)是能分开的以允许清洁所述弯曲的管状通路。
9.根据权利要求4至7中任一项所述的装置，其中，所述处理设备(24)包括主动设备(58)以驱动流体穿过所述弯曲的管状通路(50)。
10.根据权利要求9所述的装置，其中，所述主动设备(58)通过由所述电动厨房制汁器具支撑的驱动器设备(44)驱动。
11.根据权利要求1至2和4至7中任一项所述的装置，其中，所述加热装置(28)包括以下中的任何一个：结合有至少一个珀尔帖片的热电加热设备；电阻线元件；红外辐射器；厚膜元件或其组合。
12.根据权利要求5至7中任一项所述的装置，其中，所述冷却设备(30)包括以下中的任何一个：结合有至少一个珀尔帖片的热电冷却设备；蒸汽压缩设备；蒸汽吸收循环设备；分离的水冷却系统；热交换器，或蒸发系统或其组合。
13.根据权利要求1所述的装置，其中，所述制汁机和所述饮料瓶或其它器皿安装在共用基部上，所述共用基部能连接至市电，所述制汁机从所述共用基部获得其工作电源并且所述饮料瓶或其它器皿从所述共用基部获得电源以操作所述处理设备(24)。
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Granted publication date: 20180323 |
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