CN104916405B - 套管式集流管变压器散热器 - Google Patents
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Abstract
一种套管式集流管变压器散热器,属于变压器配件技术领域。包括一进油管、出油管和一组彼此纵向并行并且相互间隔设置的散热单元,特点:所述的散热单元通过一对第一套管和一对第二套管实现与相邻两侧的散热单元之间的连接。能增大变压油的流动截面面积而减小流动阻力,有利于提高变压油的流速,从而减小热边界层的厚度以增大对流传热系数,提高散热器的散热效果;采用套管式的散热片其尺寸可做得更长,从而可提供更大的散热面积,进一步提升变压器的散热效果;由于散热器的套管结构采用规则的圆形焊接,因而可以轻松实现自动化焊接,降低生产成本和制造难度;结构简单而易于生产,可适用于工业化放大生产的要求。
Description
技术领域
本发明属于变压器配件技术领域,具体涉及一种套管式集流管变压器散热器。
背景技术
现有的变压器常常在使用中由于温度过高而出现异常影响正常工作,人们通常会给变压器配上散热器,帮助变压器控制温度以保证变压器安全稳定运行,而散热器常采用两根冲孔的钢管并在两钢管之间整合散热片的结构,这种结构的散热器,变压器油在钢管内的流动截面小、阻力大,限制了变压器油的流速,导致热边界层较厚、对流传热热阻大,散热器的散热效果较差,无法满足市场需求。
针对上述已有技术,有必要对现有变压器散热器的结构加以合理改进。为此,本申请人作了积极而有益的设计,并且形成了下面将要介绍的技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构紧凑、便于组装的套管式集流管变压器散热器,其通过套管焊接的方式来增大变压器油的流动截面面积以减小流动阻力,有利于提高变压器油的流速,减小热边界层厚度以增大对流传热系数,提高变压器的散热效果。
本发明的目的是这样来达到的,一种套管式集流管变压器散热器,包括一进油管、出油管和一组彼此纵向并行并且相互间隔设置的散热单元,其特征在于:所述的散热单元通过一对第一套管和一对第二套管实现与相邻两侧的散热单元之间的连接;所述的第一套管在使用状态下朝向外侧的一端突起有嵌圈,所述的第二套管在使用状态下朝向外侧的一端内侧具有一圈嵌槽,其中一侧散热单元的一对第一套管的嵌圈分别嵌设在另一侧散热单元上所对应的一对第二套管的嵌槽内,从而实现相邻两散热单元之间的插接式连接。
在本发明的一个具体的实施例中,所述的散热单元由第一散热片和第二散热片组成,所述的第一散热片与所述的第二散热片的边沿相互连接固定并且在两者之间形成一散热腔,在所述第一散热片高度方向的上、下端各开设有一第一让位孔,在所述第二散热片高度方向的上、下端各开设有一第二让位孔,所述的一对第一套管分别嵌设固定在两个第一让位孔内,所述的一对第二套管分别嵌设固定在两个第二让位孔内。
在本发明的又一个具体的实施例中,一组散热单元中相邻两散热单元之间彼此插接配合,其中在最外侧的一散热单元的第一散热片上分别固定连接有进油管和出油管;所述的进油管固定连接在所述第一散热片高度方向上端的第一让位孔内,所述的出油管固定连接在所述第一散热片高度方向下端的第一让位孔内。
在本发明的再一个具体的实施例中,所述的第一散热片与所述的第二散热片边沿通过焊接的方式构为固定密封连接,并且使第一散热片上、下端的两个第一让位孔与第二散热片上、下端的两个第二让位孔的位置相对应。
在本发明的还有一个具体的实施例中,所述的散热单元内相邻两第一套管和第二套管之间保持有空隙并且与所述的散热腔连通。
在本发明的进而一个具体的实施例中,所述的第一套管在与相对应的第二套管插接配合后再通过焊接的方式将两者构为固定密封连接。
在本发明的更而一个具体的实施例中,所述的第一套管与第一散热片之间以及所述的第二套管与第二散热片之间在完成嵌设连接后再通过焊接的方式构为固定密封连接。
在本发明的又进而一个具体的实施例中,所述的进油管和出油管与第一散热片在完成嵌配连接后再通过焊接的方式构为固定密封连接。
在本发明的更进而一个具体的实施例中,所述的进油管、出油管和散热单元的材料相同,均采用导热性能良好的铝合金制成。
本发明由于采用上述结构后,具有的有益效果:首先,摒弃了已有技术中在整根钢管上冲孔并焊接在散热片两端的结构,进而采用套管焊接的方式,能增大变压油的流动截面面积而减小流动阻力,有利于提高变压油的流速,从而减小热边界层的厚度以增大对流传热系数,提高散热器的散热效果;其次,相比普通散热器散热片,采用套管式的散热片其尺寸可做得更长,从而可提供更大的散热面积,进一步提升变压器的散热效果;之三,由于散热器的套管结构采用规则的圆形焊接,因而可以轻松实现自动化焊接,降低生产成本和制造难度;之四,由于散热器的结构简单而易于生产,可适用于工业化放大生产的要求。
附图说明
图1为本发明所述的散热单元的结构示意图。
图2为本发明一实施例的结构示意图。
图3为本发明所述的第一套管与所述的第二套管相配合的立体结构分解图。
图中:1.进油管;2.出油管;3.散热单元、31.第一套管、311. 嵌圈、32.第二套管、321.嵌槽、33.第一散热片、331.第一让位孔、34.第二散热片、341.第二让位孔、35.散热腔。
具体实施方式
申请人将在下面以实施例的方式作详细说明,但是对实施例的描述均不是对本发明技术方案的限制,任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。
请参阅图1、图2并结合图3,本发明涉及一种套管式集流管变压器散热器,包括一进油管1、出油管2和一组彼此纵向并行并且相互间隔设置的散热单元3,特点:所述的散热单元3通过一对第一套管31和一对第二套管32实现与相邻两侧的散热单元3之间的连接。所述的散热单元3由第一散热片33和第二散热片34组成,所述的第一散热片33与所述的第二散热片34的边沿相互连接固定并且在两者之间形成一散热腔35,在所述第一散热片33高度方向的上、下端各开设有一第一让位孔331,在所述第二散热片34高度方向的上、下端各开设有一第二让位孔341,所述的一对第一套管31分别嵌设固定在两个第一让位孔331内,所述的一对第二套管32分别嵌设固定在两个第二让位孔341内。
进一步地,所述的第一套管31在使用状态下朝向外侧的一端突起有嵌圈311,所述的第二套管32在使用状态下朝向外侧的一端内侧具有一圈嵌槽321,其中一侧散热单元3的一对第一套管31的嵌圈311分别嵌设在另一侧散热单元3上所对应的一对第二套管32的嵌槽321内,从而实现相邻两散热单元3之间的插接式连接。
进一步地,一组散热单元3中相邻两散热单元3之间彼此插接配合,其中在最外侧的一散热单元3的第一散热片33上分别固定连接有进油管1和出油管2。具体地,所述的进油管1固定连接在所述第一散热片33高度方向上端的第一让位孔331内,所述的出油管2固定连接在所述第一散热片33高度方向下端的第一让位孔331内。
进一步地,所述的第一散热片33与所述的第二散热片34边沿优选通过焊接的方式构为固定密封连接,并且使第一散热片33上、下端的两个第一让位孔331与第二散热片34上、下端的两个第二让位孔341的位置相对应。
进一步地,所述的散热单元3内相邻两第一套管31和第二套管32之间保持有空隙并且与所述的散热腔35连通。
进一步地,所述的第一套管31在与相对应的第二套管32插接配合后再优选通过焊接的方式将两者构为固定密封连接。
进一步地,所述的第一套管31与第一散热片33之间以及所述的第二套管32与第二散热片34之间在完成嵌设连接后再优选通过焊接的方式构为固定密封连接。
进一步地,所述的进油管1和出油管2与第一散热片33在完成嵌配连接后再优选通过焊接的方式构为固定密封连接。
进一步地,所述的进油管1、出油管2和散热单元3的材料不受任何限制,可以相同,也可以不同,在本实施例中优选均采用导热性能良好的铝合金制成。
请继续参阅图1、图2和图3,叙述本发明的工作原理:变压器的热油通过上端的进油管1进入第一个散热单元3内,由于相邻两散热单元3之间通过第一套管31和第二套管32连接,因而热油通过套管逐渐扩散至彼此并行且相互间隔的各个散热单元3内,此时各个散热单元3内的热油分别顺着内部的散热腔35向下流动并在流动过程中得到充分换热,最后经过充分换热的冷却油从出油管2中流出而完成对变压器热油的冷却过程。
Claims (9)
1.一种套管式集流管变压器散热器,包括一进油管(1)、出油管(2)和一组彼此纵向并行并且相互间隔设置的散热单元(3),其特征在于:所述的散热单元(3)通过一对第一套管(31)和一对第二套管(32)实现与相邻两侧的散热单元(3)之间的连接;所述的第一套管(31)在使用状态下朝向外侧的一端突起有嵌圈(311),所述的第二套管(32)在使用状态下朝向外侧的一端内侧具有一圈嵌槽(321),其中一侧散热单元(3)的一对第一套管(31)的嵌圈(311)分别嵌设在另一侧散热单元(3)上所对应的一对第二套管(32)的嵌槽(321)内,从而实现相邻两散热单元(3)之间的插接式连接。
2.根据权利要求1所述的套管式集流管变压器散热器,其特征在于所述的散热单元(3)由第一散热片(33)和第二散热片(34)组成,所述的第一散热片(33)与所述的第二散热片(34)的边沿相互连接固定并且在两者之间形成一散热腔(35),在所述第一散热片(33)高度方向的上、下端各开设有一第一让位孔(331),在所述第二散热片(34)高度方向的上、下端各开设有一第二让位孔(341),所述的一对第一套管(31)分别嵌设固定在两个第一让位孔(331)内,所述的一对第二套管(32)分别嵌设固定在两个第二让位孔(341)内。
3.根据权利要求2所述的套管式集流管变压器散热器,其特征在于一组散热单元(3)中相邻两散热单元(3)之间彼此插接配合,其中在最外侧的一散热单元(3)的第一散热片(33)上分别固定连接有进油管(1)和出油管(2);所述的进油管(1)固定连接在所述第一散热片(33)高度方向上端的第一让位孔(331)内,所述的出油管(2)固定连接在所述第一散热片(33)高度方向下端的第一让位孔(331)内。
4.根据权利要求2所述的套管式集流管变压器散热器,其特征在于所述的第一散热片(33)与所述的第二散热片(34)边沿通过焊接的方式构为固定密封连接,并且使第一散热片(33)上、下端的两个第一让位孔(331)与第二散热片(34)上、下端的两个第二让位孔(341)的位置相对应。
5.根据权利要求2所述的套管式集流管变压器散热器,其特征在于所述的散热单元(3)内相邻两第一套管(31)和第二套管(32)之间保持有空隙并且与所述的散热腔(35)连通。
6.根据权利要求1所述的套管式集流管变压器散热器,其特征在于所述的第一套管(31)在与相对应的第二套管(32)插接配合后再通过焊接的方式将两者构为固定密封连接。
7.根据权利要求2所述的套管式集流管变压器散热器,其特征在于所述的第一套管(31)与第一散热片(33)之间以及所述的第二套管(32)与第二散热片(34)之间在完成嵌设连接后再通过焊接的方式构为固定密封连接。
8.根据权利要求2所述的套管式集流管变压器散热器,其特征在于所述的进油管(1)和出油管(2)与第一散热片(33)在完成嵌配连接后再通过焊接的方式构为固定密封连接。
9.根据权利要求1所述的套管式集流管变压器散热器,其特征在于所述的进油管(1)、出油管(2)和散热单元(3)的材料相同,均采用导热性能良好的铝合金制成。
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