CN104916219A - 一种图形防伪标签及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种图形防伪标签及其制作方法，所述图形防伪标签自上向下依次设置有第一材料层、功能层、第二材料层、防揭层；所述第一材料层与抽头连接为一体，为第一材料层延伸部分，颗粒层、气泡层设置在功能层的内部；所述方法包括在下层材料上涂覆粘性较弱胶水，撒入金属微粒、石墨颗粒、染色剂颗粒和发泡剂颗粒；在下层材料涂有胶并撒有颗粒的一面上覆盖一层下层材料；在下层材料涂有胶并撒有颗粒的暴露面上覆盖一层带有撕开抽头的上层材料；叠层结构放入加热设备，产生不规则气泡；印刷氧化铝防揭图案，再涂覆强力胶水，制作防揭层，贴上油膜纸作保护。本发明不能再被移植到其他标的物上重复使用，提高了标签的防揭性。

Description

一种图形防伪标签及其制作方法

技术领域

本发明属于防伪技术领域，尤其涉及一种图形防伪标签及其制作方法。

背景技术

防伪技术是一门涉及光学、化学、物理学、电磁学、计算机技术、光谱技术、数字印刷技术、包装印刷技术等诸多领域的交叉学科技术。过去很长一段时间,防伪技术仅在银行、海关、税务、金融、公安等部门制作的护照、证件、货币、票证和有价证券上使用。随着市场经济的迅速发展,商家对知识产权保护的保护越来越重视,要求其产品具备相应防伪功能。同时由于我国制假造假泛滥，烟酒、食品、药品、保健品、化妆品、服装、光盘制品以及生产资料中的农药、化肥、汽车零部件等商品的假冒非常严重，防伪和验伪的需求非常迫切。随着我国市场化进程的加快,国民收入的提高,以及国际品牌的不断涌入,控制并打击造假制假活动,维护良好的市场竞争环境,防伪技术在其中起到重要的作用。防伪技术多种多样,如激光全息技术、水印技术、电码技术、数字编码、条形码、二维码以及RFID等。虽然可能成本较高，但原则上这些技术所用的标签都可以复制，无法100％保证标签不被复制。同时标签与目标物之间的关联关系的保证非常重要。很多防伪技术产品都采用不干胶标签的形式，这样非常便于客户使用。但不干胶标签有一个致命弱点，就是能被造假者揭离再转移利用。因为从理论上说，任何一枚不干胶标签，都可以用一定方法揭起来再转移利用。由此可见，标签本身不可复制以及标签不能揭离是对一个好标签的基本要求。虽然法国Prooftag公司推出的气泡标签(Bubble Tag)的气泡部分理论上几乎不可复制，但由于气泡部分不具防揭功能，而防揭部分又完全有可能被修复或复制，导致该标签的综合不可复制性大大降低。

现有的防伪标签存在有可能再被移植到其他标的物上重复使用，标签防揭性较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种图形防伪标签及其制作方法，旨在解决现有的防伪标签存在的标签本身可以被复制、标签有可能被揭下并再次转移到其他标的物上重复使用的问题。

本发明是这样实现的，一种图形防伪标签，所述图形防伪标签自上向下依次设置有第一材料层、功能层、第二材料层、防揭层；

所述第一材料层与抽头连接为一体，为第一材料层延伸部分，颗粒层、气泡层设置在功能层的内部。

进一步，所述第一材料层采用聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚丙烯或聚乙烯。

进一步，所述功能层采用乙烯醋酸乙烯酯、聚乙烯醇缩丁醛、有机硅胶、环氧树脂。

进一步，所述第二材料层采用聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯。

进一步，所述颗粒层由金属颗粒、石墨颗粒、染色剂颗粒、发泡剂组成；

染色剂包括偶氮颜料、色淀、酞菁颜料、喹吖啶酮颜料；

发泡剂包括偶氮二甲酰胺、偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、碳酸氢钠、硅酸钠、正戊烷、石油醚、十二烷基硅酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。

进一步，所述防揭层包括印制的氧化铝图案和强力胶。

进一步，所述气泡层直径为0.01～10mm不等的不规则气泡；

所述气泡的形状包括圆形、椭圆形、不规则形状。

本发明的另一目的在于提供一种图形防伪标签的制作方法，所述图形防伪标签的制作方法包括以下步骤：

步骤一，制作标签时，先将下层材料准备好；

步骤二，在准备好的下层材料上涂覆粘性较弱的胶水，然后撒入金属微粒、石墨颗粒和染色剂颗粒；

步骤三，在下层材料涂有胶并撒有颗粒的一面上覆盖一层下层材料，并重复步骤二～步骤三一至多次；

步骤四，在下层材料涂有胶并撒有颗粒的暴露面上覆盖一层带有撕开抽头的上层材料；

步骤五，将叠层结构放入加热设备，控制加热功率和时间，产生流变，且周围随机产生直径为0.01～10mm不等的不规则气泡；

步骤六，在下层未涂胶的暴露面上印刷氧化铝防揭图案，再涂覆强力胶水，制作防揭层，最后贴上油膜纸作保护。

本发明提供的图形防伪标签及其制作方法，在制作标签过程中，功能层中会发生混沌过程，染色剂颗粒流变和气泡产生属于混沌过程，完全不可控，所以制作的标签具有无法复制的特性，即使生产厂家也无法生产出两个功能层特征完全相同的标签；由于标签底部制作了防揭层，上层材料留有撕开抽头，使用时撕开抽头与标的物关键位置相连结，使得产品使用是必须从撕开抽头位置破坏标签，从而导致功能层破坏，标签移植难度很高，提高了标签的防揭性；位于功能层的颗粒和气泡形成的图案被破坏，标签损毁，不能再被移植到其他标的物上重复使用，提高了标签的防揭性。

附图说明

图1是本发明实施例提供的图形防伪标签的结构示意图；

图中：1、第一材料层；2、功能层；3、第二材料层；4、防揭层；5、抽头；

图2是本发明实施例提供的功能层的结构示意图；

图中：6、颗粒层；7、气泡层；

图3是本发明实施例提供的图形防伪标签的制作方法流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明制作该标签时，先在一大块玻璃表面喷洒脱模剂，再在其上放置厚度为1mm的PET膜(聚对苯二甲酸乙二醇酯)作为标签的下层材料。在下层材料上覆盖厚度为0.5mm的EVA胶膜(乙稀醋酸乙烯酯)或PVB(聚乙烯醇缩丁醛)胶膜，接着在胶膜的上随机撒入平均粒径为0.5mm铁粉、铝粉、铜粉、钛粉、石墨粉的混合粉体，胶膜表面的粒子密度在10～100个/平方厘米之间。然后，在准备好的功能层上覆盖上层材料。上层材料选用厚度为1mm的PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)或PET膜(聚对苯二甲酸乙二醇酯)。在上层膜的表面涂敷一层脱模剂，再盖上一大块玻璃。将整个结构固定好后放入加热设备加热。加热温度为100-160℃，加热时间为5-20分钟。在加热过程中，夹在下层材料与上层材料中的功能层发生变化，在撒入的颗粒周围产生了体积和形状各异的气泡。由于气泡产生过程完全不可靠，保证了标签的不可复制性；功能层生成好以后，将整个结构从加热设备中取出，冷却后除去上、下的玻璃盖板。在下层材料的暴露面上印刷氧化铝防揭图案后，涂覆强力环氧胶，并覆盖油墨纸保护；最后将大片薄膜送入裁剪设备，并根据需要裁剪成一定尺寸和形状的标签。

下面结合附图1和2对本发明的结构作详细的描述。

如图1和图2所示，本发明实施例的图形防伪标签主要包括：第一材料层1、功能层2、第二材料层3、防揭层4、抽头5、颗粒层6、气泡层7；

所述图形防伪标签自上向下依次设置有第一材料层1、功能层2、第二材料层3、防揭层4；所述第一材料层1上设置有抽头5；颗粒层6、气泡层7设置在功能层2的内部。

在本发明的实施例中，第一材料层1为透明或半透明性有机材料，其长度超出功能层2与第二材料层3的部分为撕开抽头5。

功能层2位于第一材料层1与第二材料层3之间，由粘性较弱的胶水和其上随即洒落的金属颗粒、石墨颗粒和染色剂颗粒组成的颗粒层6。

第二材料层3为机材料、玻璃、陶瓷和金属等。

防揭层4包括印制的氧化铝图案和强力胶。

直径为0.01～10mm不等的不规则气泡的气泡层7。

第一材料层1采用性能稳定的柔性有机材料如：聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)等；功能层2采用具有发泡功能的有机材料：如乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、有机硅胶、环氧树脂；第二材料层3采用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)等。)

抽头5与第一层材料层1同属一体，抽头5部分底下无功能层材料与第二层材料，是第一层材料层1相比功能层2材料与第二材料层3的多出部分，便于撕开。)

染色剂包括天然染料和合成染料，如：偶氮颜料、色淀、酞菁颜料、喹吖啶酮颜料等；发泡剂包括物理发泡剂、化学发泡剂和表面活性剂，如偶氮二甲酰胺(AC发泡剂)、偶氮二异丁腈(AIBN)、偶氮二异庚腈(ABVN)、碳酸氢钠、硅酸钠、正戊烷、石油醚、十二烷基硅酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠等)

气泡层气泡为任意形状，包括圆形、椭圆形、不规则形状。

下面结合附图3对本发明实施例的制造方法做详细的说明：

如图3所示，本发明实施例的图形防伪标签的制作方法包括以下步骤：

步骤一，制作标签时，先将下层材料准备好；

步骤二，在准备好的下层材料上涂覆一定厚度粘性较弱的胶水，然后撒入一定粒径范围的金属微粒、石墨颗粒和染色剂颗粒；

步骤三，在下层材料涂有胶并撒有颗粒的一面上覆盖一层下层材料，并重复步骤2～步骤3一至多次；

步骤四，在下层材料涂有胶并撒有颗粒的暴露面上覆盖一层带有撕开抽头的上层材料；

步骤五，将叠层结构放入加热设备，控制加热功率和时间，以保证叠层结构中的颗粒吸收热量发热，产生流变，且其周围随机产生直径为0.01～10mm不等的不规则气泡；

步骤六，在下层未涂胶的暴露面上印刷氧化铝防揭图案，再涂覆强力胶水，制作防揭层，最后贴上油膜纸作保护。

在本发明的实施例中，应用时先剥离标签最下面的油膜纸，然后将暴露出的强力胶一侧贴在要防伪的目标物上。

由于功能层中颗粒分布的随机性，颗粒吸热后自身流变及周围气泡的产生完全不可控，因此该标签具有不可复制性。

使用粘贴有该防伪标签的商品时，撕开抽头被撕开，导致第一材料层、功能层和下层材料之间不规则分开，位于功能层的颗粒和气泡形成的图案被破坏，标签损毁，不能再被移植到其他标的物上重复使用，提高了标签的防揭性。

应用标签时，先剥离最下面的油膜纸，然后将暴露出的强力胶一侧贴在要防伪的标的物上，由于功能层中颗粒的分布具有随机性，且颗粒吸热后自身流变及周围气泡的产生完全不可控，因此该标签具有不可复制性。使用贴有该防伪标签的商品时，撕开抽头被撕开，导致上层材料、功能层和下层材料之间不规则分开，位于功能层的颗粒和气泡形成的图案被破坏，标签损毁，无法再被移植到其他标的物上重复使用，提高了标签的防揭性，该标签在防伪技术领域具有广泛应用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种图形防伪标签，其特征在于，所述图形防伪标签自上向下依次设置有第一材料层、功能层、第二材料层、防揭层；

所述第一材料层与抽头连接为一体，为第一材料层延伸部分，颗粒层、气泡层设置在功能层的内部。

2.如权利要求1所述的图形防伪标签，其特征在于，所述第一材料层采用聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚丙烯或聚乙烯。

3.如权利要求1所述的图形防伪标签，其特征在于，所述功能层采用乙烯醋酸乙烯酯、聚乙烯醇缩丁醛、有机硅胶、环氧树脂。

4.如权利要求1所述的图形防伪标签，其特征在于，所述第二材料层采用聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯。

5.如权利要求1所述的图形防伪标签，其特征在于，所述颗粒层由金属颗粒、石墨颗粒、染色剂颗粒、发泡剂组成；

染色剂包括偶氮颜料、色淀、酞菁颜料、喹吖啶酮颜料；

发泡剂包括偶氮二甲酰胺、偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、碳酸氢钠、硅酸钠、正戊烷、石油醚、十二烷基硅酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。

6.如权利要求1所述的图形防伪标签，其特征在于，所述防揭层包括印制的氧化铝图案和强力胶。

7.如权利要求1所述的图形防伪标签，其特征在于，所述气泡层直径为0.01～10mm不等的不规则气泡；

所述气泡的形状包括圆形、椭圆形、不规则形状。

8.一种图形防伪标签的制作方法，其特征在于，所述图形防伪标签的制作方法包括以下步骤：

步骤一，制作标签时，先将下层材料准备好；

步骤二，在准备好的下层材料上涂覆粘性较弱的胶水，然后撒入金属微粒、石墨颗粒和染色剂颗粒；

步骤三，在下层材料涂有胶并撒有颗粒的一面上覆盖一层下层材料，并重复步骤二～步骤三一至多次；

步骤四，在下层材料涂有胶并撒有颗粒的暴露面上覆盖一层带有撕开抽头的上层材料；

步骤五，将叠层结构放入加热设备，控制加热温度为100-160℃，加热时间为5-20分钟，功能层产生流变，且随机产生直径为0.01～10mm不等的不规则气泡；

步骤六，在下层未涂胶的暴露面上印刷氧化铝防揭图案，再涂覆强力胶水，制作防揭层，最后贴上油膜纸作保护。