CN104914618A - 面光源装置、显示装置及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供面光源装置、显示装置及电子设备,该面光源装置能够以更窄的间距对在安装基板上彼此连接的多个光源进行安装。所述面光源装置具有:导光板;光源,其沿着导光板的侧面配置;安装基板,其安装有光源;以及框体,其保持导光板,框体在框体的内侧具有突出部,该突出部形成配置光源的凹部,框体、安装基板与所述导光板借助于固定部件被固定。突出部具有孔,该孔收纳将光源与安装基板电连接的连接部的至少一部分。
Description
技术领域
本发明涉及面光源装置,特别涉及光源配置在导光板的侧方的侧光式的面光源装置。
背景技术
在以往的面光源装置中,存在如下面光源装置,其具有:光源;安装基板,其安装有光源;导光板,其使从光源放出的光从光入射面入射并从与光入射面相邻的光出射面射出;以及框架,其支承导光板,安装有光源的安装基板以使光源嵌入设于框架的凹部的状态配置在导光板上(例如,参照专利文献1)。以下,通过图10对以往的面光源装置进行说明。
图10示出以往的侧光式的面光源装置120。如图10的(a)所示,支承导光板111的框架121为框状,具体为挖空矩形的中央部而成的边框状,在该框架121的内侧配置有导光板111。在框架121上设置有用于收纳光源112~114的凹部126~128,当在该凹部126~128嵌入配置有光源112~114时,在框架121内导光板111与光源112~114呈相邻状态配置,并且使光源112~114的光放出面112a~114a与导光板111的光入射面111c对置配置。此时,如图10的(b)所示,安装了框架121的突出部122~125和光源112~114的安装基板115与导光板111借助于双面可粘合的梳齿状的固定部件130固定。
专利文献1:日本特开2005-259374号公报
在液晶显示装置等显示装置中,要求进一步使显示画面容易看清。在用于那样的显示装置的面光源装置中,追求高亮度化。以往,由于还有降低面光源装置的功耗的需求,因此,主要是从在使光源的个数尽量减少的同时使亮度提高的观点出发进行的改善,但近年来,因电子设备自身的电池容量的增加和充电环境的改善等,对低功耗的要求比以前降低,因此也可以选择如下的手段:缩短搭载于面光源装置的光源的间距,搭载更多的光源,增加光量,由此提高亮度。
要使搭载于面光源装置的光源间距缩短,则要缩短相邻的光源的端子间的间距。但是,在图10所示的结构的面光源装置中,在光源间存在框架121的突出部122~125。若尽量减小该突出部122~125的宽度,则也能够使光源间间距缩短,但是,当突出部122~125的面积过小时,对安装了框架121的突出部122~125和光源112~114的安装基板115与导光板111进行固定的固定部件130的固定面积减小,面光源装置的固定强度变得不足。因此,不能容易地缩短光源间间距。
发明内容
本发明是鉴于这样的状况而完成的,其目的在于提供一种面光源装置,该面光源装置能够以更窄的间距对连接在安装基板上的多个光源进行安装。
本发明的面光源装置具有:导光板;光源,其沿着所述导光板的侧面进行配置;
安装基板,其安装有所述光源;以及框体,其保持所述导光板。所述框体在所述框体的内侧具有突出部,所述光源配置在所述突出部间,所述框体、所述安装基板和所述导光板借助于固定部件被固定。所述光源具有一对电极端子,所述安装基板具有安装所述电极端子的焊盘部,并具有连接部,在该连接部处所述电极端子与所述焊盘部电连接。所述突出部具有由所述安装基板侧的面与该面的相反面构成的厚度,在所述连接部的周围的从所述突出部的突出方向观察到的所述突出部的至少一部分的截面中,所述突出部的高度或者宽度形成为从所述突出部的所述安装基板侧的面朝向所述相反面而变得比所述突出部的最大高度或者最大宽度小。根据本发明的面光源装置,在从所述突出部的突出方向观察的所述突出部的至少一部分的截面中,所述突出部的高度或者宽度形成为从所述突出部的所述安装基板侧的面开始变得比所述突出部的最大高度或者最大宽度小,在由此形成的孔中收纳光源的电极端子与安装基板的焊盘部之间的连接部,能够使光源间的间距缩短,从而能够在具有固定宽度的面光源装置上安装更多的光源。
本发明的面光源装置的特征在于,优选所述光源为多个光源,位于所述多个所述连接部之间的所述突出部的、借助于所述固定部件而与所述基板相接的面的宽度在所述突出部中最小。由此,由于突出部的末端的框架的宽度形成为比设置孔的部分的宽度大,因此能够使突出部的借助于固定部材相接的面的面积增大,因此,提高了面光源装置的固定强度。
本发明的面光源装置的特征在于,优选在从所述突出部的突出方向观察的所述突出部的至少一部分的截面中,只有所述突出部的宽度形成为比所述突出部的最大宽度小。在这样形成的孔中收纳光源的电极端子与安装基板的焊盘部之间的连接部,能够使光源间的间距缩短,从而能够在具有固定宽度的面光源装置上安装更多的光源。并且,通过进一步使收纳连接部的孔贯通,在面光源装置的装配时,能够从外观上确认配置的关系。
本发明的面光源装置的特征在于,优选为所述突出部的末端与所述导光板对置,所述突出部的末端的截面的宽度形成为比如下所述的截面的宽度大,该截面是:在从所述突出部的突出方向观察的所述突出部的至少一部分的截面中,所述突出部的高度或者宽度形成为从所述突出部的所述安装基板侧的面起变得比所述突出部的最大宽度小。根据本发明的面光源装置,光源的电极端子与安装基板的焊盘部之间的连接部收纳于在框体的突出部的至少一部分设置的孔中,因此能够使光源间的间距缩短,从而能够在具有固定宽度尺寸的面光源装置上安装更多的光源。并且,由于将突出部的末端的框架的宽度形成为比设置有孔的部分的宽度大,因此能够使突出部的借助于固定部件相接的面的面积增大,从而提高了面光源装置的固定强度。
本发明的面光源装置的特征在于,优选为从所述突出部的所述安装基板侧的面起,所述突出部的末端的所述突出部的高度或者宽度形成为自所述突出部的最大高度或者最大宽度开始变小。根据本发明的面光源装置,在突出部的柔性印刷基板侧形成有台阶。该台阶从柔性印刷基板的连接部的周围朝向突出部的末端侧连续地形成,因此,在该台阶中,收纳光源的电极端子与安装基板的焊盘部之间的连接部,能够使光源间的间距缩短,从而能够在具有固定宽度的面光源装置上安装更多的光源。
本发明的面光源装置的特征在于,进一步优选为从所述突出部的突出方向观察,所述突出部的截面形状的至少一部分成为T字状。根据本发明的面光源装置,设置有收纳光源的电极端子与安装基板的焊盘部之间的连接部的孔的突出部的截面成为T字状,能够缩短光源间的间距。并且通过形成这样的形状,突出部的加工容易,能够容易地形成用于收纳连接部的空间。
本发明的面光源装置的特征在于,进一步优选为从所述突出部的突出方向观察,所述突出部的截面形状的至少一部分成为梯形形状。根据本发明的面光源装置,设置有收纳光源的电极端子与安装基板的焊盘部之间的连接部的孔的突出部的截面成为梯形形状,从而能够缩短光源间的间距。
本发明的面光源装置的特征在于,进一步优选为从所述突出部的突出方向观察,所述突出部的截面形状的轮廓的一部分包含曲线。根据本发明的面光源装置,形成了在设置有收纳光源的电极端子与安装基板的焊盘部之间的连接部的孔的突出部的截面形状的一部分包含曲面的形状,从而能够缩短光源间的间距。
本发明的面光源装置的特征在于,优选为所述突出部的末端与所述导光板对置,所述固定部件被配置为跨着所述突出部与所述导光板,所述突出部的厚度与所述导光板的厚度在对置的面上具有相同的厚度。根据本发明的面光源装置,由于突出部与导光板的彼此接触的面上具有相同的厚度,因此,能够高精度地配置固定部件,并且能够进一步提高固定强度。
本发明的面光源装置的特征在于,优选为所述突出部的所述安装基板侧的面积比所述该面的相反面的面积小。根据本发明的面光源装置,在形成于所述突出部的所述安装基板侧的孔中,收纳光源的电极端子与安装基板的焊盘部之间的连接部,能够使光源间的间距缩短,从而能够在具有固定宽度的面光源装置上安装更多的光源。
本发明的面光源装置的特征在于,优选为所述固定部件的配置在所述突出部上的部分的形状与所述突出部的面积相等或者比所述突出部的面积小。根据本发明的面光源装置,固定部件的形状与突出部的形状相应,形成为相等或较小的面积,因此,能够在不阻碍连接部的电连接的前提下,使固定强度达到最大限度。
本发明的显示装置具有本发明的面光源装置。由于所述显示装置使用本发明的面光源装置,因此,能够提高液晶显示装置中的亮度,能够提供显示品质优异的显示装置。
本发明的电子设备具有本发明的面光源装置。由于所述电子设备具有使用了本发明的面光源装置的显示装置,因此,能够提供具有显示品质优异的显示装置的电子设备。
另外,本发明中的用于解决上述课题的手段具有适当组合以上所说明的结构要素后的特征,本发明可以是通过上述结构要素的组合而形成的多种变型。
发明效果
根据本发明,在面光源装置中,能够以更窄的间距对连接在安装基板上的多个光源进行安装。
附图说明
图1是示出本发明的实施方式中的面光源装置和液晶面板的分解立体图。
图2是本发明的实施方式中的面光源装置的分解立体图。
图3是本发明的实施方式中的面光源装置的A-A′剖视图。
图4是示出本发明的实施方式中的导光板与光源的立体图。
图5是从框架的内侧观察本发明的实施方式中的导光板、光源和框架的图、框架的放大后的立体图、以及从下方观察柔性印刷基板的图。
图6是示出本发明的实施方式中的突出部的、在与导光板的光入射面平行的面上的截面形状的变型的图。
图7是示出本发明的实施方式中的导光板、光源、框架和固定部件的俯视图以及C-C′剖视图。
图8是示出本发明的实施方式2中的导光板、光源和框架的俯视图以及D-D′剖视图。
图9是示出本发明的实施方式3中的导光板、光源和框架的俯视图以及E-E′剖视图。
图10是示出现有例的面光源装置的主视图。
标号说明
1:面光源装置;10:导光板;10a:主体部;10b:光导入部;10d:光出射面;10e:光入射面;10g:固定部件接触面;10h:凸部;11:光源;12:柔性印刷基板;13:框架;13a:突出部;16:扩散片;17a、17b:棱镜片;18:遮光片。
具体实施方式
下面,参照附图,对用于实施本发明的方式进行详细的例示说明。
(实施方式1)
图1是液晶显示装置的分解立体图,图2是面光源装置的分解立体图。图3是图2的面光源装置的包含后述光源的位置的A-A′剖视图,图4是将图2的导光板的一部分放大后的分解立体图。
如图1所示,实施方式1的液晶显示装置具有:液晶面板2;以及面光源装置1,其配置在液晶面板的背面。在本实施方式中,将本面光源装置1作为背光单元进行说明,但是,也可以将本面光源装置1用作在液晶面板或电子纸的显示装置的前表面配置的前光。
如图2所示,本实施方式中的面光源装置1由导光板10、光源11、柔性印刷基板(配线基板)12、框架(框体)13、固定部件14、反射片15、扩散片16,棱镜片17a、17b和遮光片18构成。
在本实施方式中,将面光源装置1或导光板10中的、液晶面板侧的面作为上表面,其相反面作为下表面来进行说明。
在图3中,本实施方式中的导光板10由聚碳酸酯树脂或聚甲基丙烯酸甲酯树脂(PMMA)等折射率高且具有透光性的树脂成型而成。导光板10是在均匀厚度的板状的导光板主体部10a的端部设置厚度比导光板主体部10a大的楔状的光导入部10b的结构。在导光板主体部10a的下表面形成有多个微小的光学图案10c,导光板主体部10a的上表面成为光出射面10d。光导入部10b具有用于取入来自光源11的光的光入射面10e、以及与导光板主体部10a连接的倾斜面10f。倾斜面10f朝向导光板主体部10a的上表面倾斜。
并且,如图4的(a)和图4的(b)所示,在导光板10的光导入部10b上形成有用于配置后述固定部件14的固定部件接触面10g,该固定部件接触面10g在与光源11间对应的位置上,以不从光入射面10e的上端高度起倾斜的方式从光入射面10e垂直地延伸。固定部件接触面10g优选形成为不妨碍从光源11射出的光向导光板主体部10a的行进的形状。
在本实施例中,从光出射面10d侧观察的固定部件接触面的上表面形状为大致梯形形状,不会干涉从光源11射出的光。并且,如图4的(a)所示,导光板10也可以具有从导光板10的光入射面10e向与光源11间对应的位置突出的凸部10h,凸部10h的光出射面10d侧的面可以形成为与固定部件接触面10g大致成同一面,也可以构成为与固定部件14的形状相应地凹陷,来减小面光源装置1的总厚度。
在图3中,本实施方式中的光源11均为从发光窗11a射出白色光的LED白色光源。LED白色光源是长方体形状,并在长度方向的两端面上具有与各侧面相连的端子,LED白色光源隔开一定的间隔地安装于柔性印刷基板12并被驱动。光源11被配置成其发光窗11a与导光板10的光入射面10e以隔开微小间隙或紧密贴合的方式对置。
图5的(a)是从框架13的内侧观察柔性印刷基板12、光源11和框架13的图以及框架13的放大后的立体图。图5的(b)是从下方观察柔性印刷基板12的图。
如图5的(a)所示,本实施方式中的柔性印刷基板12以如下方式构成:构成用于串联连接多个光源11的串联电路,并利用导体箔在基材12a上设置配线(未图示)和焊盘(未图示),进而使保护用的覆盖膜12b粘合于表面。基材12a和覆盖膜12b为具有可挠性的绝缘性膜。并且,导体箔的配线图案通过蚀刻法等形成。光源11的端子11b设置在焊盘上,形成了通过焊锡接合并电连接的连接部12d。连接部12d形成了焊脚12c,并具有立体地突出的形状。
如图2和图3所示,本实施方式中的框架(框体)13具有保持作为构成面光源装置1的部件的导光板10、光源11、柔性印刷基板12、固定部件14、反射片15、扩散片16和棱镜片17a、17b等光学片、遮光片18的作用。框架13一般由白色树脂成型,其内周面具有作为反射壁的作用。框架13具有开口,并形成为由4边构成的框状。在配置有光源11的一侧的边的内表面形成多个突出部13a,这些突出部13a朝向框架13的开口内侧突出。在多个突出部13a之间配置光源11,各突出部13a的末端与导光板10的光入射面10e对置。在导光板10的光入射面10e形成有凸部10h的情况下,可以使凸部10h的厚度为导光板10的厚度的一半,突出部13a的厚度调整为与导光板10的厚度减半后的凸部10h相应,并使导光板10的凸部10h与突出部13a嵌合重叠。
如图5的(a)所示,突出部13a具有由柔性印刷基板12侧的面与该面的相反面构成的厚度。在柔性印刷基板12与光源11之间的连接部12d的周围,从突出部13a的柔性印刷基板12侧的面起,从突出方向观察时的突出部13a的高度和宽度形成为与其他的部位相比变小,在突出部13a上形成孔13b。形成有该孔13b的部分的突出部13a自身在与突出部13a的突出方向垂直的方向上的截面形状为上下倒转的T字状。孔13b的内壁由多个面构成。这样,通过从突出部13a的柔性印刷基板12侧的面起,使从突出方向观察时的突出部13a的高度和宽度形成得小,在突出部13a上形成孔13b,而能够将柔性印刷基板12与光源11之间的连接部12d收纳于突出部13a上形成的孔13b中,因此,能够缩小光源11间的间距。
例如,在以往,在安装3.80mm宽度的光源11的情况下,光源11间的间距的极限为5.10mm,但在本实施方式中,能够以4.70mm的间距安装3.80mm宽度的光源11,从而能够使光源11间的间距减小0.40mm。在该情况下,在导光板10的排列有光源11的侧面的长度为61.884mm的情况下,以往,只能对光源11安装12个灯,但是通过采用该结构,能够安装13个灯的光源11。通过使光源11增加1个灯,而能够将作为面光源装置1的亮度的绝对值提高8.3%。此外,由于在柔性印刷基板12与光源11之间的连接部12d的周围形成该孔13b,所以突出部13a的末端的框架13的厚度具有与导光板10的光入射面10e大致相同的厚度,从而能够高精度地配置固定部件14,进一步提高固定强度。
图6是示出本发明的实施方式中的突出部13a的至少一部分的、在与导光板10的光入射面10e平行的面(从突出部13a的突出方向观察时的面)上的截面形状的变型的平面图。
孔13b的形状未特别限定,例如,可以如图6的(a)所示,形成有孔13b的突出部13a的内壁由曲面形成,在从突出部13a的突出方向观察时,突出部13a自身的截面形状为在截面形状中包含圆弧的形状,也可以如图6的(b)所示,在从突出部13a的突出方向观察时,突出部13a自身的截面形状为五边形,也可以如图6的(c)所示,在从突出部13a的突出方向观察时,突出部13a自身的截面形状为梯形。总之,形成于突出部13a的孔13b只要能够收纳连接部12d即可,其形状可以从各种各样的形状中适当选择。另外,优选突出部13a的孔13b的内壁与连接部12d不接触,但是,也可以接触。
图7的(a)是从上面观察柔性印刷基板12、固定部件14、光源11和框架13的图,示出了它们的位置关系。图7的(b)是图7的(a)的C-C′剖视图。
本实施方式中的固定部件14对柔性印刷基板12、框架13和导光板10进行固定。作为固定部件14,使用上下表面为粘合面的双面胶带。上下表面中的一个面与柔性印刷基板12接触,其相反的面具有与框架13接触的部分和与导光板10接触的部分,由此固定了柔性印刷基板12、框架13和导光板10。由于仅在连接部12d的周围设置孔13b,而且固定部件14延伸至导光板10的固定部件接触面10g,来对柔性印刷基板12、导光板10和框架13进行固定,所以在缩短光源11间的间距时,能够在不与将光源11连接到柔性印刷基板12上的焊盘的焊锡发生干涉的情况下,增大固定部件14的固定面积,从而能够提高固定强度,即使将光源11与柔性印刷基板12之间的连接部12d配置为收纳在突出部13a的孔13b中,也不会妨碍其电连接。
此外,固定部件14的与导光板10固定的部分的形状也只要是适当的形状即可。可以与在导光板10的光导入部10b形成的固定部件接触面10g的形状一致,也可以为了提高固定强度,而使与导光板10固定的部分的面积更大。另外,在本实施方式中,对双面胶带那样的片状的固定部件进行了说明,但是并不限于此,例如,也可以是一般使用的液体状的物质固化而成的粘合剂等,也可以使其具有遮光性。
此外,固定部件14也可以超过固定部件接触面10g,延伸至导光板主体部10a。在排列的多个光源11间,从各光源11射出并入射到导光板10的光相交的部分在导光板面内,存在光的强度局部地变高,导光板面内的亮度均匀性降低,使面光源装置1的发光品质降低的情况。然而,若这样地将固定部件14延伸至导光板主体部10a,则能够覆盖光的强度局部地变高、发光品质降低的部分,因此能够使面光源装置1的品质提高。
本实施方式中的反射片15为由光反射率高的白色树脂片和金属箔等构成的平滑的片,如图3所示,其被配置在导光板10的下表面,使从导光板10自光出射面的相反面漏出的光反射,并再次回到导光板10中,由此,能够提高面光源装置1的光利用效率。
本实施方式中的扩散片16为用于使从导光板10的光出射面10d射出的光扩散来扩展照明光的指向特性的半透明的树脂膜。棱镜片17a、17b是透明的树脂膜,其在上表面形成有三角棱镜状的沿特定的方向延伸的微细的图案。如图3所示,棱镜片17a和棱镜片17b被重叠配置,在从上表面观察时,被配置为各图案的三角棱镜的棱线相互垂直。
本实施方式中的遮光片18为上下双面为粘合面的柔软的黑色的粘合片。如图2所示,遮光片18为边框状。能够对成为面光源装置1的亮度不均的原因的、从光源11直接漏出的光或从导光板10的光导入部10b的倾斜面10f漏出光进行遮挡。
通过图3对上述面光源装置1的组装时的结构进行说明。图为面光源装置1的配置有光源11的部分的剖视图。
如图所示,反射片15通过双面胶带(未图示)而与框架13的下表面粘合,由框架13形成的开口的下表面被反射片15封闭。导光板10被收纳在框架13内并被载置在反射片15上。将光源11以使发光窗11a与导光板10的光入射面10e对置的方式收纳在框架13内。在柔性印刷基板12的下表面配置有固定部件14,利用固定部件14固定柔性印刷基板12、框架13和导光板10。此外,在导光板10的光出射面10d上依次重叠扩散片16与棱镜片17a、17b。
遮光片18从棱镜片17a上重叠于框架13,并与框架13和柔性印刷基板12的上表面粘合。其结果为,导光板10和扩散片16、棱镜片17a、17b的周围的上表面侧由遮光片18覆盖,并使棱镜片17a中的导光板10的发光区域露出。
在这样组装的面光源装置1中,收纳于框架13内的导光板10、柔性印刷基板12和光源11、扩散片16和棱镜片17a、17b被保持在遮光片18与反射片15之间。
在这样的结构的面光源装置1中,从光入射面10e入射到光导入部10b内的光在光导入部10b的上表面与下表面反射并被导向导光板主体部10a。此外,被导向导光板主体部10a的光在导光板10的上表面和下表面全反射并在导光板10内传导,扩散到导光板10的整体。在导光板10的下表面上形成多个具有微小的凹凸的光学图案10c。因此,当在导光板10内传导的光向光学图案10c入射而由光学图案10c全反射时,由光学图案10c全反射的光中的、以比全反射的临界角小的入射角向光出射面入射的光从光出射面10d向外部射出。
光学图案10c的形状也可以是截面半球状,也可以是棱镜形状。光学图案10c可以从导光板10突出,也可以是凹陷。由于这样从光出射面10d射出的光的指向特性比较狭窄,因此通过使光透过扩散片16而缓和地进行扩散,扩宽指向特性。此外,通过使光透过棱镜片17a、17b而弯曲光的方向,能够使最大亮度方向接近与光出射面10d垂直的方向,能够提供亮度更高的面光源装置1。
在以上所说明的本实施方式中,通过在框架13的配置有光源11的边的内表面形成突出的突出部13a,并设置收纳柔性印刷基板12的连接部12d的孔13b,而能够使光源11间的间距缩短。因此,由于能够增加在具有规定的长度的柔性印刷基板12上可安装的光源数,因此能够提供亮度更高的面光源装置1。
并且,如上所述,本实施方式的面光源装置1被用于液晶面板等显示装置。本实施方式中的面光源装置1和显示装置能够搭载于各种电子设备。作为搭载面光源装置1和显示装置的电子设备的例子,可以列举出移动电话、智能手机、平板电脑、电子书、电视、数码相机、可穿戴设备、汽车导航装置、电子词典以及电子广告板等,但不限于此。
(实施方式2)
图8的(a)是示出从柔性印刷基板12侧观察的导光板10、光源11和框架13的俯视图,图8的(b)是图8的(a)的D-D′剖视图。本实施方式2在设于框架13的突出部13a的孔13b相对于框架13的厚度方向贯通框架13这一方面存在差异,但是其他方面是共通的。
如图8的(b)所示,突出部13a具有由柔性印刷基板12侧的面以及该面的相反面构成的厚度。在柔性印刷基板12与光源11之间的连接部12d的周围,从突出部13a的柔性印刷基板12侧的面朝向相反面,使从突出方向观察时的突出部13a的宽度变小,在突出部13a上形成沿高度方向贯通的孔13c。形成该孔13c的部分的、突出部13a自身的在与突出部13a的突出方向垂直的方向上的截面形状为突出部的厚度方向的宽度比与其垂直的方向的宽度长的长方形。孔13c的内壁由多个面构成。
这样,从突出部13a的柔性印刷基板12侧的面起,减小从突出方向观察时的突出部13a的宽度,在突出部13a上形成孔13c,由此,柔性印刷基板12与光源11的连接部12d能够收纳于在突出部13a上形成的孔13c中,因此能够缩短光源11间的间距。并且,由于仅在柔性印刷基板12与光源11之间的连接部12d的周围形成该孔13c,所以将突出部12d的末端的框架13的宽度形成为比设置孔13c的部分的宽度大,因此,能够增大突出部13a的借助于固定部件14相接的面的面积,因此提高了面光源装置1的固定强度。并且,通过进一步使收纳连接部12d的孔贯通,在对面光源装置1进行组装时能够从外观上容易地确认配置精度。
另外,关于贯通的孔13c的形状,只要在柔性印刷基板12与光源11的连接部12d的周围形成该孔13c即可,并不限于如图所示的形状。只要与连接部12d的位置对应地决定即可。
(实施方式3)
图9的(a)是示出从柔性印刷基板12侧观察时的导光板10、光源11和框架13的俯视图,图9的(b)是图9的(a)的E-E′剖视图。
本实施方式3(以下,也记作“本实施方式”)在以下方面存在差异,但在其他的方面上是共通的:框架13的突出部13a的末端在与导光板10对置的面上的框架厚度比导光板10的厚度小,并且固定部件14仅固定柔性印刷基板12与框架13。
如图9的(a)所示,在框架13的配置有光源11的一侧的边的内表面,形成有多个朝向框架13的开口内侧突出的突出部13a。在多个突出部13a之间,配置有光源11,并且各突出部13a的末端与导光板10的光入射面10e对置。在框架13的突出部13a的末端,从突出部13a的柔性印刷基板12侧的面起,减小从突出方向观察时的突出部13a的高度,在突出部13a上形成台阶13d。即,如图9的(b)所示,在突出部13a的柔性印刷基板12侧形成台阶13d。该台阶13d以从柔性印刷基板12的连接部12d的周围朝向突出部13a的末端侧在末端部的基板侧切出缺口的方式形成。
将柔性印刷基板12与光源11之间的连接部12d配置为收纳于台阶13d。当这样在突出部13a的末端设置台阶13d时,在排列的光源11的连接部12d间不存在框架13,能够尽可能地使光源11彼此接近。在本实施方式中,柔性印刷基板12与框架13由固定部件14固定。在本实施方式中,与导光板10之间的固定需要通过其他的粘合手段来进行,但是,能够在具有固定宽度尺寸的面光源装置1中安装更多的光源11,并且也能够使突出部13a的借助于固定部件14而与柔性印刷基板12和框架13相接的面的面积增大。
Claims (13)
1.一种面光源装置,其特征在于,
所述面光源装置具有:
导光板;
光源,其沿着所述导光板的侧面配置;
安装基板,其安装有所述光源;以及
框体,其保持所述导光板,
所述框体在所述框体的内侧具有突出部,
所述光源配置在所述突出部间,
所述框体、所述安装基板和所述导光板借助于固定部件被固定,
所述光源具有一对电极端子,
所述安装基板具有安装所述电极端子的焊盘部,并具有连接部,在该连接部处所述电极端子与所述焊盘部电连接,
所述突出部具有由所述安装基板侧的面和该面的相反面构成的厚度,
在所述连接部的周围的从所述突出部的突出方向观察到的所述突出部的至少一部分的截面中,所述突出部的高度或者宽度形成为从所述突出部的所述安装基板侧的面朝向所述相反面变得小于所述突出部的最大高度或者最大宽度。
2.根据权利要求1所述的面光源装置,其特征在于,
所述光源为多个光源,
位于所述多个所述连接部之间的所述突出部的、借助于所述固定部件而与所述安装基板相接的面的宽度在所述突出部中最小。
3.根据权利要求1所述的面光源装置,其特征在于,
在从所述突出部的突出方向观察的所述突出部的至少一部分的截面中,只有所述突出部的宽度形成为比所述突出部的最大宽度小。
4.根据权利要求1所述的面光源装置,其特征在于,
所述突出部的末端与所述导光板对置,
所述突出部的末端的截面的宽度形成为比如下所述的截面的宽度大,该截面为:在从所述突出部的突出方向观察的所述突出部的至少一部分的截面中,所述突出部的高度或者宽度形成为从所述突出部的所述安装基板侧的面朝向所述相反面变得比所述突出部的最大宽度小。
5.根据权利要求1所述的面光源装置,其特征在于,
从所述突出部的所述安装基板侧的面起,所述突出部的末端的所述突出部的高度或者宽度形成为自所述突出部的最大高度或者最大宽度开始变小。
6.根据权利要求1所述的面光源装置,其特征在于,
从所述突出部的突出方向观察,所述突出部的截面形状的至少一部分成为T字状。
7.根据权利要求1所述的面光源装置,其特征在于,
从所述突出部的突出方向观察,所述突出部的截面形状的至少一部分成为梯形形状。
8.根据权利要求1所述的面光源装置,其特征在于,
从所述突出部的突出方向观察,所述突出部的截面形状的轮廓的一部分包含曲线。
9.根据权利要求1所述的面光源装置,其特征在于,
所述突出部的末端与所述导光板对置,
所述固定部件被配置为跨着所述突出部与所述导光板,
所述突出部的厚度与所述导光板的厚度在对置的面上具有相同的厚度。
10.根据权利要求1所述的面光源装置,其特征在于,
所述突出部的所述安装基板侧的面积比所述该面的相反面的面积小。
11.根据权利要求1至10中的任意一项所述的面光源装置,其特征在于,
所述固定部件的配置在所述突出部上的部分的面积与所述突出部的面积相等或比所述突出部的面积小。
12.一种显示装置,其特征在于,所述显示装置具有权利要求1至11中任意一项所述的面光源装置。
13.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备具有权利要求1至11中任意一项所述的面光源装置。
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