CN104913980A - 一种适用于无缝钢管的气压检测装置及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种适用于无缝钢管的气压检测装置及其操作方法，所述的气压检测装置包括水溶液池、液压泵、分气块、气泵，其特征在于：所述的水溶液池的两端均设置有固定板，所述的液压泵设置在固定板上，并通过伸缩杆与分气块连接，所述的分气块上设置有压力表、管接头，并通过通气管与气泵连接，所述的气泵通过固定架设置在固定板上。本发明通过伸缩杆将液压泵与分气块相连接，分气块上的管接头与无缝钢管进行连接，通过伸缩杆能够移动分气块的位置，实现了对长度不同的无缝钢管进行检测，扩大了气压检测装置的适用范围，将无缝钢管放入到水溶液中进行检测，便于操作人员的观察，也能够促进检测结果的精准度，通过压力表能够检测无缝钢管的耐高压性能，进一步提高无缝钢管的质量性能。
Description
技术领域
本发明涉及无缝钢管加工技术领域，具体是一种适用于无缝钢管的气压检测装置及其操作方法。
背景技术
目前，在无缝钢管检测过程中，存在裂缝、微孔等损伤的无缝钢管因不易被操作人员肉眼识别而混入到合格产品中，造成无缝钢管的合格率下降，现有的无缝钢管检测多是用水下气压检测装置来进行气压检测，而水下气压检测装置多存在着适用范围小、一次检测无缝钢管数量小的缺陷。
发明内容
本发明的目的是克服现有水下气压检测装置多存在着适用范围小、一次检测无缝钢管数量小的缺陷，提供一种操作方便、一次检测无缝钢管数量多、适用范围广、工作效率高的适用于无缝钢管的气压检测装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种适用于无缝钢管的气压检测装置及其操作方法，所述的气压检测装置包括水溶液池、液压泵、分气块、气泵，其特征在于：所述的水溶液池的两端均设置有固定板，所述的液压泵设置在固定板上，并通过伸缩杆与分气块连接，液压泵通过伸缩杆能够调节分气块的位置，进而能够调节分气块与分气块之间的距离，实现了对不同长度的无缝钢管进行检测，扩大了气压检测装置的适用范围，降低了多个检测设备的造价成本， 所述的分气块上设置有压力表、管接头，并通过通气管与气泵连接，通过压力表能够检测无缝钢管的耐高压性能，进一步提高无缝钢管的质量性能，所述的气泵通过固定架设置在固定板上，气泵将空气通过通气管输送到分气块中，并通过管接头进入到无缝钢管中，随着无缝钢管内气压的升高，存在裂缝、微孔等损伤的无缝钢管气体会逸出，在水溶液中产生气泡，便于操作人员的观察，通过气压检测装置的检测，提高了无缝钢管的合格率及无缝钢管的质量性能。
所述的分气块上的管接头，其数量为4-10个。
所述的操作方法包括以下步骤：
a.设备检查：对气压检测装置进行全面检查，确保装置各部分良好；
b.放置无缝钢管：将无缝钢管两端分别与管接头连接，通过伸缩杆推动分气块，确保无缝钢管与管接头之间的密封性，并向水溶液池中注水，水面以淹没无缝钢管为宜，无缝钢管与管接头之间的密封性能够提高无缝钢管检测结果的精确度，将水面淹没无缝钢管，便于操作人员观察无缝钢管是否有漏气的现象，进而检测出有缝隙的无缝钢管，提高了无缝钢管的合格率；
c.检测：启动气泵，气泵将空气输入分气块中，并经过管接头输入到无缝钢管内，无缝钢管内气压通过压力表体现，控制无缝钢管内气压为0.6MPa-0.8MPa，持续时间为1-2min，检查水面是否有气泡溢出，通过增强无缝钢管内的气压，既可以快速检测出无缝钢管是否存在着裂缝、断纹等现象，又可以增强无缝钢管的耐高压性能，提高无缝钢管的质量性能；
d.分拣：将检测后的合格无缝钢管与不合格无缝钢管分类收集，合格无缝钢管进行下道工序，不合格无缝钢管集中处理，提高了无缝钢管的合格率。
有益效果：本发明通过伸缩杆将液压泵与分气块相连接，分气块上的管接头与无缝钢管进行连接，通过伸缩杆能够移动分气块的位置，实现了对长度不同的无缝钢管进行检测，扩大了气压检测装置的适用范围，将无缝钢管放入到水溶液中进行检测，便于操作人员的观察，也能够促进检测结果的精准度，通过压力表能够检测无缝钢管的耐高压性能，进一步提高无缝钢管的质量性能。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的俯视图。
图中：1.水溶液池、2.液压泵、3.分气块、4.气泵、5.固定板、6.伸缩杆、7.压力表、8.管接头、9.通气管、10.固定架。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1和2所示，一种适用于无缝钢管的气压检测装置及其操作方法，所述的气压检测装置包括水溶液池1、液压泵2、分气块3、气泵4，其特征在于：所述的水溶液池1的两端均设置有固定板5，所述的液压泵2设置在固定板5上，并通过伸缩杆6与分气块3连接，液压泵2通过伸缩杆6能够调节分气块3的位置，进而能够调节分气块3与分气块3之间的距离，实现了对不同长度的无缝钢管进行检测，扩大了气压检测装置的适用范围，降低了多个检测设备的造价成本，所述的分气块3上设置有压力表7、管接头8，并通过通气管9与气泵4连接，通过压力表7能够检测无缝钢管的耐高压性能，进一步提高无缝钢管的质量性能，所述的分气块3上的管接头8，其数量为8个，通过多个管接头8能够同时为多个无缝钢管进行检测，大大提高了无缝钢管检测的工作效率，所述的气泵4通过固定架10设置在固定板5上，气泵4将空气通过通气管9输送到分气块3中，并通过管接头8进入到无缝钢管中，随着无缝钢管内气压的升高，存在裂缝、微孔等损伤的无缝钢管气体会逸出，在水溶液中产生气泡，便于操作人员的观察，通过气压检测装置的检测，提高了无缝钢管的合格率及无缝钢管的质量性能。
所述的操作方法包括以下步骤：
a.设备检查：对气压检测装置进行全面检查，确保装置各部分良好；
b.放置无缝钢管：将无缝钢管两端分别与管接头8连接，通过伸缩杆6推动分气块3，确保无缝钢管与管接头8之间的密封性，并向水溶液池1中注水，水面以淹没无缝钢管为宜，无缝钢管与管接头8之间的密封性能够提高无缝钢管检测结果的精确度，将水面淹没无缝钢管，便于操作人员观察无缝钢管是否有漏气的现象，进而检测出有缝隙的无缝钢管，提高了无缝钢管的合格率；
c.检测：启动气泵4，气泵4将空气输入分气块3中，并经过管接头8输入到无缝钢管内，无缝钢管内气压通过压力表7体现，控制无缝钢管内气压为0.8MPa，持续时间为2min，检查水面是否有气泡溢出，通过增强无缝钢管内的气压，既可以快速检测出无缝钢管是否存在着裂缝、断纹等现象，又可以增强无缝钢管的耐高压性能，提高无缝钢管的质量性能；
d.分拣：将检测后的合格无缝钢管与不合格无缝钢管分类收集，合格无缝钢管进行下道工序，不合格无缝钢管集中处理，提高了无缝钢管的合格率。
实施例二：
如附图1和2所示，一种适用于无缝钢管的气压检测装置及其操作方法，所述的气压检测装置包括水溶液池1、液压泵2、分气块3、气泵4，其特征在于：所述的水溶液池1的两端均设置有固定板5，所述的液压泵2设置在固定板5上，并通过伸缩杆6与分气块3连接，液压泵2通过伸缩杆6能够调节分气块3的位置，进而能够调节分气块3与分气块3之间的距离，实现了对不同长度的无缝钢管进行检测，扩大了气压检测装置的适用范围，降低了多个检测设备的造价成本，所述的分气块3上设置有压力表7、管接头8，并通过通气管9与气泵4连接，通过压力表7能够检测无缝钢管的耐高压性能，进一步提高无缝钢管的质量性能，所述的分气块3上的管接头8，其数量为3个，通过多个管接头8能够同时为多个无缝钢管进行检测，大大提高了无缝钢管检测的工作效率，所述的气泵4通过固定架10设置在固定板5上，气泵4将空气通过通气管9输送到分气块3中，并通过管接头8进入到无缝钢管中，随着无缝钢管内气压的升高，存在裂缝、微孔等损伤的无缝钢管气体会逸出，在水溶液中产生气泡，便于操作人员的观察，通过气压检测装置的检测，提高了无缝钢管的合格率及无缝钢管的质量性能。
所述的操作方法包括以下步骤：
a.设备检查：对气压检测装置进行全面检查，确保装置各部分良好；
b.放置无缝钢管：将无缝钢管两端分别与管接头8连接，通过伸缩杆6推动分气块3，确保无缝钢管与管接头8之间的密封性，并向水溶液池1中注水，水面以淹没无缝钢管为宜，管接头的数量为3个，能够同时对3根无缝钢管进行检测，提高了无缝钢管检测的工作效率，无缝钢管与管接头8之间的密封性能够提高无缝钢管检测结果的精确度，将水面淹没无缝钢管，便于操作人员观察无缝钢管是否有漏气的现象，进而检测出有缝隙的无缝钢管，提高了无缝钢管的合格率；
c.检测：启动气泵4，气泵4将空气输入分气块3中，并经过管接头8输入到无缝钢管内，无缝钢管内气压通过压力表7体现，控制无缝钢管内气压为1MPa，持续时间为3min，检查水面是否有气泡溢出，通过增强无缝钢管内的气压，既可以快速检测出无缝钢管是否存在着裂缝、断纹等现象，又可以增强无缝钢管的耐高压性能，提高无缝钢管的质量性能；
d.分拣：将检测后的合格无缝钢管与不合格无缝钢管分类收集，合格无缝钢管进行下道工序，不合格无缝钢管集中处理，提高了无缝钢管的合格率。
以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (3)
1. 一种适用于无缝钢管的气压检测装置及其操作方法，所述的气压检测装置包括水溶液池、液压泵、分气块、气泵，其特征在于：所述的水溶液池的两端均设置有固定板，所述的液压泵设置在固定板上，并通过伸缩杆与分气块连接，所述的分气块上设置有压力表、管接头，并通过通气管与气泵连接，所述的气泵通过固定架设置在固定板上。
2.根据权利要求1所述的适用于无缝钢管的气压检测装置及其操作方法，其特征在于：所述的分气块上的管接头，其数量为4-10个。
3.根据权利要求1所述的适用于无缝钢管的气压检测装置及其操作方法，其特征在于，所述的操作方法包括以下步骤：
a.设备检查：对气压检测装置进行全面检查，确保装置各部分良好；
b.放置无缝钢管：将无缝钢管两端分别与管接头连接，通过伸缩杆推动分气块，确保无缝钢管与管接头之间的密封性，并向水溶液池中注水，水面以淹没无缝钢管为宜；
c.检测：启动气泵，气泵将空气输入分气块中，并经过管接头输入到无缝钢管内，无缝钢管内气压通过压力表体现，控制无缝钢管内气压为0.6MPa-0.8MPa，持续时间为1-2min，检查水面是否有气泡溢出；
d.分拣：将检测后的合格无缝钢管与不合格无缝钢管分类收集，合格无缝钢管进行下道工序，不合格无缝钢管集中处理。
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