CN104913869A - 线束端子拉力检测工装 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电路连接检测技术领域，公开了一种线束端子拉力检测工装，包括底座，底座的一端设有垂直的挡板，挡板上设有连接孔，挡板上位于连接孔的一侧设有夹持套，底座的另一侧设有两根平行的导向杆，导向杆的两端设有固定座，固定座的上端设有连接套，连接套之间设有滑杆，导向杆上还设有滑动座，滑动座与滑杆之间通过连接杆固定连接，滑杆在其靠近挡板的一端固定有拉力传感器，拉力传感器的外端设有钢索，钢索外端连接有夹持头，连接套的外侧还设有拉力显示器，两根导向杆之间还设有螺杆，螺杆与滑动座之间螺纹连接，底座上还设有驱动螺杆转动的减速电机。因此，本发明具有结构简单，使用方便，检测精度高的有益效果。

Description

线束端子拉力检测工装

技术领域

本发明涉及电路连接检测技术领域，尤其涉及一种线束端子拉力检测工装。

背景技术

目前，在电路连接中，线束端子与插套之间的插接结构应用非常普及，该种插接结构方便连接、拆卸，从而使得电子器件的安装、连接更为方便，在带来便利的同时也带来的新的安全隐患，例如线束端子与插套之间连接不可靠导致电路发生断路，也有可能在连接处发热导致线束损坏，因此如何能保证生产线生产出来的线束端子与插套接稳定、可靠，这成为检验线束端子与连接套质量的一个重要因素，目前普通的线束端子拉力检测工装结构复杂，实用不方便，检测精度差。

中国专利授权公告号：CN203350106U，授权公告日2013年12月18日，公开了一种线束端子拉力试验装置，其中，包括：支撑座；立柱，数量为两根，固定在所述支撑座的两端；横梁，固定在两根所述立柱的顶部；升降机，固定在所述支撑座上，且位于所述横梁的下方；挂盘，放置在所述升降机上，挂盘用于放置砝码。其不足之处是该种线束端子拉力试验装置测出的拉力精度较低，无法准确的判断线束端子的拉力是否符合质量要求。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的上述问题，提供了一种结构简单、使用方便，检测精度高的线束端子拉力检测工装。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种线束端子拉力检测工装，包括底座，所述的底座的一端设有垂直的挡板，挡板上设有连接孔，挡板上位于连接孔的一侧设有夹持套，所述的底座的另一侧设有两根平行的导向杆，导向杆垂直于挡板，导向杆的两端设有固定座，固定座的上端设有连接套，连接套之间设有滑杆，所述的滑杆、连接孔、夹持套的轴线共线，所述的导向杆上还设有滑动座，滑动座与滑杆之间通过连接杆固定连接，所述的滑杆在其靠近挡板的一端固定有拉力传感器，所述的拉力传感器的外端设有钢索，钢索外端连接有夹持头，所述的连接套的外侧还设有拉力显示器，两根导向杆之间还设有螺杆，螺杆与滑动座之间螺纹连接，所述的底座上还设有减速电机，所述的减速电机与螺杆同轴固定连接。

插套穿过连接孔后通过夹持套夹持定位，线束端子通过夹持头夹持连接，然后把线束端子插入插套内，再打开减速电机，减速电机带动螺杆转动，从而倒动滑杆滑动，滑杆端部的拉力传感器会把检测到的拉力值传递给拉力显示器显示拉力值，当线束端子与插套完全脱离后，拉力显示器上会显示在整个过程中的最大拉力值，从而能知道线束端子与插套之间的预紧拉力，根据拉力判断线束端子与插套之间的连接是否可靠，该种线束端子拉力检测工装结构简单，操作方便，能保证滑杆拉动线束端子时，拉力方向与线束端子的轴线方向相同，防止产生分离，可以用于产品抽检，检测精度高。

作为优选，所述的夹持头呈柱状结构，其外端设有与线束端子外端连接的连接槽，夹持头的侧面设有锁紧螺栓，夹持头的中心设有中心孔，所述的钢索穿过中心孔并在钢索的外端设有限位珠。

作为优选，夹持头上的中心孔的两端设有喇叭口，所述的拉力传感器的外端设有连接座，连接座的外端中心固定有限位珠，两颗限位珠位于中心孔两端的喇叭口内并通过钢索连接，所述的钢索的两端穿过限位珠的球心。由于零部件的加工误差以及安装误差，滑杆的轴线可能会与线束端子的轴线之间存在偏差，导致检测过程中产生分力，此时限位珠会因为拉力方向与线束端子轴线的偏差而产生细微的转动，保证拉力传感器的检测精度。

作为优选，所述的夹持头的内端面为球面。

作为优选，所述的夹持套的侧面设有若干沿轴向分布的长槽孔，所述的长槽孔内设有弹性夹持片，所述的弹性夹持片的外端外侧设有倾斜的压块，弹性夹持片外端内侧设有球状凸块，夹持套的外侧还设有压套，所述的压套与夹持套之间螺纹连接，所述的连接孔内还设有海绵套。弹性夹持片与插套外壁之间通过几个球状凸块接触，当拉力方向与插套轴线产生偏角的时候，插套会发生细微的转动，从而使得插套轴线、线束端子轴线以及拉力作用线共线，从而保证检测精度。

作为优选，所述的夹持套的一端设有连接法兰，夹持套的另一端设有挡环，所述的挡环与压套之间设有弹簧。弹簧能防止压套松动。

作为优选，两个连接套之间位于滑杆的外侧还设有保护套，所述的保护套的下侧设有避让槽孔，所述的连接杆穿过避让槽孔与滑杆固定连接。

因此，本发明具有如下有益效果：（1）结构简单、操作方便，检测精度高；（2）能够对工装的安装误差进行微调，减小检测过程中的误差。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图。

图2为图1中A-A处剖视图。

图3为图1中B处局部放大示意图。

图4为本发明中夹持套的结构示意图。

图中：底座1 挡板2 连接孔3 夹持套4 导向杆5 固定座6 连接套7 滑杆8 滑动座9 连接杆10 拉力传感器11 钢索12 夹持头13 拉力显示器14 螺杆15 减速电机16 连接槽17 中心孔18 限位珠19 连接座20 海绵套21 保护套22 避让槽孔23 插套25 线束端子26 长槽孔41 弹性夹持片42 压块43 球状凸块44 压套45 连接法兰46 挡环47 弹簧48 转动套49。

具体实施方式

如图1所示的一种线束端子拉力检测工装，包括底座1，底座的右端设有垂直的挡板2，挡板上设有连接孔3，连接孔内设有海绵套21，挡板上位于连接孔的右侧设有夹持套4，如图4所示，夹持套4的侧面设有四个沿轴向分布的长槽孔41，长槽孔内设有弹性夹持片42，弹性夹持片是通过线切割直接在夹持套的外壁切割形成，弹性夹持片的右端与夹持套连接为一体，弹性夹持片的左端外侧设有倾斜的压块43，弹性夹持片外端内侧设有球状凸块44，夹持套的外侧还设有压套45，压套与夹持套之间螺纹连接，四个弹性夹持片上的压块的倾斜为锥面的一部分，压套的左端内壁设有锥面，锥面的锥角小于压块的锥角，夹持套的左端设有连接法兰46，夹持套的右端设有挡环47，挡环与压套之间设有弹簧48，压套的右端还有一个转动套49，转动套可在夹持套上滑动，插套25插入连接孔内并伸入夹持套内孔中，转动压套，使得压套左端压在压块的斜面上，压块在压套的作用下其左端向中心移动，从而使得每个压块内的球状凸块44压紧插套的外侧面，从而对插套进行夹持定位，压套定位后通过弹簧进行压紧，防止松动，转动套是为了防止压套转动是带动弹簧转动。

如图1和图2所示，底座的左侧设有两根平行的导向杆5，导向杆垂直于挡板，导向杆的两端设有固定座6，每个固定座同时和两根导向杆固定连接，固定座的上端设有连接套7，连接套之间设有滑杆8，滑杆、连接孔、夹持套的轴线共线，导向杆上还设有滑动座9，滑动座与滑杆之间通过连接杆10固定连接，滑杆在其靠近挡板的一端固定有拉力传感器11，拉力传感器的外端设有钢索12，钢索外端连接有夹持头13，连接套的外侧还设有拉力显示器14，两根导向杆之间还设有螺杆15，螺杆与滑动座之间螺纹连接，底座上还设有减速电机16，减速电机与螺杆同轴固定连接；两个连接套7之间位于滑杆的外侧还设有保护套22，保护套的下侧设有避让槽孔23，连接杆穿过避让槽孔与滑杆固定连接。减速电机转动能带动滑动座沿着导向杆移动，从而使得拉力传感器拉紧线束端子，从而能检测出拔出线束端子的最大拉力。

如图3所示，夹持头13呈柱状结构，其外端设有与线束端子外端连接的连接槽17，夹持头的侧面设有锁紧螺栓，夹持头的中心设有中心孔18，钢索穿过中心孔并在钢索的外端设有限位珠19，夹持头上的中心孔的两端设有喇叭口，所述的拉力传感器的外端设有连接座20，连接座的外端中心固定有限位珠，两颗限位珠位于中心孔两端的喇叭口内并通过钢索连接，所述的钢索的两端穿过限位珠的球心，夹持头13的内端面为球面。导向杆的安装以及其他各个零部件的本身存在加工误差、安装误差等，所以当滑杆移动时，拉力传感器的拉力方向与线束端子、插套的轴线会存在偏差，从而导致检测误差较大，而本结构中，如果拉力方向与线束端子、插套的轴线产生偏差时，插套仅通过四个球状凸块定位，当拉力方向与插套轴线产生偏角的时候，插套会发生细微的转动，使得插套轴线、线束端子轴线以及拉力作用线共线，从而保证检测精度，同时限位柱也会发生转动微调，保证检测过程中拉力传感器的轴线、线束端子的轴线、插套的轴线都共线，极大的提高了检测精度。因此，本发明具有如下有益效果：（1）结构简单、操作方便，检测精度高；（2）能够对工装的安装误差进行微调，减小检测过程中的误差。

Claims (7)

1.一种线束端子拉力检测工装，包括底座（1），其特征是，所述的底座的一端设有垂直的挡板（2），挡板上设有连接孔（3），挡板上位于连接孔的一侧设有夹持套（4），所述的底座的另一侧设有两根平行的导向杆（5），导向杆垂直于挡板，导向杆的两端设有固定座（6），固定座的上端设有连接套（7），连接套之间设有滑杆（8），所述的滑杆、连接孔、夹持套的轴线共线，所述的导向杆上还设有滑动座（9），滑动座与滑杆之间通过连接杆（10）固定连接，所述的滑杆在其靠近挡板的一端固定有拉力传感器（11），所述的拉力传感器的外端设有钢索（12），钢索外端连接有夹持头（13），所述的连接套的外侧还设有拉力显示器（14），两根导向杆之间还设有螺杆（15），螺杆与滑动座之间螺纹连接，所述的底座上还设有减速电机（16），所述的减速电机与螺杆同轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的线束端子拉力检测工装，其特征是，所述的夹持头（13）呈柱状结构，其外端设有与线束端子外端连接的连接槽（17），夹持头的侧面设有锁紧螺栓，夹持头的中心设有中心孔（18），所述的钢索穿过中心孔并在钢索的外端设有限位珠（19）。

3.根据权利要求2所述的线束端子拉力检测工装，其特征是，夹持头上的中心孔的两端设有喇叭口，所述的拉力传感器的外端设有连接座（20），连接座的外端中心固定有限位珠，两颗限位珠位于中心孔两端的喇叭口内并通过钢索连接，所述的钢索的两端穿过限位珠的球心。

4.根据权利要求2或3所述的线束端子拉力检测工装，其特征是，所述的夹持头（13）的内端面为球面。

5.根据权利要求1或2或3所述的线束端子拉力检测工装，其特征是，所述的夹持套（4）的侧面设有若干沿轴向分布的长槽孔（41），所述的长槽孔内设有弹性夹持片（42），所述的弹性夹持片的外端外侧设有倾斜的压块（43），弹性夹持片外端内侧设有球状凸块（44），夹持套的外侧还设有压套（45），所述的压套与夹持套之间螺纹连接，所述的连接孔内还设有海绵套（21）。

6.根据权利要求5所述的线束端子拉力检测工装，其特征是，所述的夹持套的一端设有连接法兰（46），夹持套的另一端设有挡环（47），所述的挡环与压套之间设有弹簧（48）。

7.根据权利要求1所述的线束端子拉力检测工装，其特征是，两个连接套（7）之间位于滑杆的外侧还设有保护套（22），所述的保护套的下侧设有避让槽孔（23），所述的连接杆穿过避让槽孔与滑杆固定连接。