CN206557013U - 一种金属材料延伸率检测定位装置 - Google Patents

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王斌
齐铁城
邓倩
殷红秋
崔丽兰
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Abstract

本实用新型公开了一种金属材料延伸率检测定位装置,包括自左至右依次设置于底板上的两个定位架、托架和支承块;定位架上顶面形成V型槽;限位块设置于左侧定位架左端面;顶针设置于限位块上部;托架上设置有托板,快速卡钳安装于托板上;轴的一端形成圆盘形安装部,另一端设置有旋转轮;安装部沿圆周壁形成弧形槽,橡胶圈安装于弧形槽内;连接套与轴中部间隙配合,连接套中间下部焊接有连接耳,连接耳通过连接销与支承块连接;螺母设置于旋转轮与连接套之间,且与轴螺纹配合;橡胶棒安装于支承块顶部的盲孔内。本实用新型可调整拉断后试样的断口位置,通过施加压紧力使断口最大程度吻合贴紧,保证延伸率测量精度,提高试样延伸率检测定位效率。

Description

一种金属材料延伸率检测定位装置
技术领域
本实用新型属于一种延伸率检测定位装置,具体涉及一种金属材料延伸率检测定位装置。
背景技术
材料机械性能是影响其功能特性的重要因素。延伸率是衡量金属材料性能的重要参数,一般首先用试验机将试样拉断,然后计算拉伸后各标点间距离,进而计算得到材料的延伸率。根据拉伸试验相关国家标准要求,拉伸试样需加工成哑铃形柱状件,两端大直径段为拉伸夹持部位,中间小直径段为延展部位,测量标距时,需要将试样水平放置,断裂处应尽量保证断口吻合,这样可减小延伸率的计算误差,这就需要设计辅助定位装置以满足测量定位的需要。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的,其目的是提供一种金属材料延伸率检测定位装置。
本实用新型的技术方案是:
一种金属材料延伸率检测定位装置,包括底板和轴,底板上自左至右依次设置有两个定位架、托架和支承块;定位架上顶面沿拉伸试件轴线方向形成V型槽;限位块设置于左侧定位架左端面;顶针设置于限位块上部;托架上设置有托板,快速卡钳安装于托板上;轴靠近定位块的一端形成圆盘形安装部,另一端设置有旋转轮;安装部沿圆周壁形成弧形槽,橡胶圈安装于弧形槽内;连接套与轴中部间隙配合,连接套中间下部焊接有连接耳,连接耳通过连接销与支承块连接;螺母设置于旋转轮与连接套之间,且与轴螺纹配合;橡胶棒安装于支承块顶部的盲孔内。
所述两个定位架、托架和支承块均通过螺钉与底板固定。
所述限位块是由高于定位架上顶面的固定部和与定位架左端面接触的连接部形成的长方体结构,固定部中部形成沿拉伸试件轴线方向设置的顶针通孔,顶部沿垂直方向形成与顶针通孔连通的螺纹孔,连接部形成连接通孔。
所述顶针为阶梯轴结构,小径端穿过顶针通孔。
所述支承块为长方体结构,下底面形成多个螺钉孔,顶部形成沿轴轴线方向设置的长槽和沿轴垂直方向设置的盲孔,长槽槽壁上形成与其开槽方向垂直的销孔。
所述轴为阶梯轴结构,自左至右依次形成圆盘形安装部、过渡部、一段螺纹部和二段螺纹部;安装部位于右侧定位架上方;过渡部与连接套间隙配合;一段螺纹部与螺母配合,二段螺纹部与旋转轮中间螺纹孔配合。
所述连接销与支承块上的销孔过盈配合,与连接耳中部孔间隙配合。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型实现对符合国标要求的标准拉伸试样的测量定位及调整,装置的设计原则严格遵循拉伸试样的设计要求,实现定位、调整、夹持三项功能于一体,其中的定位功能,能满足对哑铃状标准试样的可靠定位,定位精度达到0.01mm;调整功能可对试样进行细微调整,使断开的两段试样的断口完全吻合;夹持功能可在完成对试样调整的前提下,对试样进行稳固夹持,且在移动过程不产生错位或移位。测量时,将该装置与试样一起放置于测量设备载物台上,避免二次装卡带来测量误差。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中支承块的结构示意图;
图3是本实用新型中轴的结构示意图;
图4是本实用新型中限位块的结构示意图。
其中:
1 连接套 2 旋转轮
3 底板 4 连接销
5 支承块 6 轴
7 定位架 8 橡胶棒
9 橡胶圈 10 限位块
11 顶针 12 托板
13 托架 14 螺母
15 快速卡钳 16 连接耳
17 拉伸试件 51 螺钉孔
52 长槽 53 盲孔
54 销孔 61 安装部
62 过渡部 63 一段螺纹部
64 二段螺纹部 101 固定部
102 连接部 103 顶针通孔
104 连接通孔 105 螺纹孔。
具体实施方式
下面结合说明书附图及实施例对本实用新型一种金属材料延伸率检测定位装置进行详细说明:
如图1所示,一种金属材料延伸率检测定位装置,包括自左至右依次设置于底板3上的两个定位架7、托架13和支承块5;
所述定位架7上顶面沿拉伸试件17轴线方向形成V型槽;定位架7是根据拉伸试件17结构尺寸设计的定位机构,装配后两个定位架7的对称面应重合,同心度误差小于0.01mm,保证左、右两段拉伸试件17的同轴度;
所述限位块10设置于左侧定位架7左端面;限位块10是由高于定位架7上顶面的固定部101和与定位架7左端面接触的连接部102形成的长方体结构,固定部101中部形成沿拉伸试件17轴线方向设置的顶针通孔103,顶部沿垂直方向形成与顶针通孔103连通的螺纹孔105,连接部102形成连接通孔104。顶针通孔103用于装配顶针11;连接通孔104用于穿过与定位架7连接的紧固件;螺纹孔105用于装配紧固螺钉,以确定适合的顶针11位置。
所述顶针11为阶梯轴结构,其小径端穿过顶针通孔103;顶针11用于对拉伸试件17进行轴向限位及调整;
所述托架13上设置有托板12,快速卡钳15安装于托板12上;托架13用于支撑托板12;托板12上加工有两个平行长通孔,用于连接快速夹钳15,快速夹钳15可对拉伸试件17提供轴向夹紧力,使断口处尽量完全贴合;
所述支承块5为长方体结构,下底面形成多个螺钉孔51,顶部形成沿轴6轴线方向设置的长槽52和沿轴6轴线垂直方向设置的盲孔53,长槽52槽壁上形成与其开槽方向垂直的销孔54;销孔54用于穿过连接销4;盲孔53用于放置橡胶棒8;
轴6为阶梯轴结构,自左至右依次形成圆盘形安装部61、过渡部62、一段螺纹部63和二段螺纹部64;安装部61位于右侧定位架7上方,安装部61沿圆周壁形成弧形槽65;过渡部62与连接套1间隙配合;一段螺纹部63与螺母14配合,二段螺纹部64与旋转轮2中心螺纹孔配合;
橡胶圈9安装于弧形槽65内,其作用是提供一定的摩擦力,实现对拉伸试件17断口位置的周向调整;
旋转轮2中心加工有螺纹通孔,用于与轴6连接,外表面为滚花设计,便于手动旋拧。
连接套1与轴6的过渡部62间隙配合,连接套1中间下部焊接有连接耳16,连接耳16通过连接销4与支承块5的销孔54连接;
螺母14设置于旋转轮2与连接套1之间,且与轴6螺纹配合,螺母14用于对轴与连接套的连接紧固;
橡胶棒8安装于支承块5顶部的盲孔53内,橡胶棒8压缩变形后产生的回弹力,可使调整机构始终为试样提供一定的径向压紧力,保证试样的稳固,减小测量误差。
所述两个定位架7、托架13和支承块5均通过螺钉与底板3固定。
所述连接销4与支承块5上的销孔54过盈配合,与连接耳16中部孔间隙配合。
本实用新型的使用方法:
本实用新型包括定位机构和调整机构,其中,定位机构包括定位架7、限位块10、顶针11、托板12和托架13;调整机构包括连接套1、旋转轮2、连接销4、支承块5、轴6、橡胶棒8、橡胶圈9、螺母14。连接套1、旋转轮2和轴6组成的整体可沿连接销4周向摆动,放置试样时,下压旋转轮2,利用杠杆原理使另一端橡胶圈9抬起,拉伸试样17放置于定位架7的V型槽内后,松开旋转轮2,橡胶圈9压住拉伸试样17;旋拧旋转轮2,调整试样断口位置,断口吻合后,锁紧快速夹钳,将试样完全固定。
具体过程为:对拉伸试样17进行定位时,首先将拉断的两段试样分别以外圆定位放置在定位机构的定位架7顶面的V型槽内,调整机构的橡胶圈9压附于右端的试样外圆,扭转旋转轮,通过摩擦力驱动右端试样沿周向方向回转,当试样的两段断口相吻合时,扳动快速卡钳15使其压头伸出,推动右端试样沿轴向靠近左端试样,直到断口完全靠近贴合,将试样及工装整体放置于测量装置载物台上,进行延伸率的检测。

Claims (7)

1.一种金属材料延伸率检测定位装置,其特征在于:包括自左至右依次设置于底板(3)上的两个定位架(7)、托架(13)和支承块(5);定位架(7)上顶面形成V型槽;限位块(10)设置于左侧定位架(7)左端面;顶针(11)设置于限位块(10)上部;托架(13)上设置有托板(12),快速卡钳(15)安装于托板(12)上;轴(6)的一端形成圆盘形安装部(61),另一端设置有旋转轮(2);安装部(61)沿圆周壁形成弧形槽(65),橡胶圈(9)安装于弧形槽(65)内;连接套(1)套装于轴(6)中部,连接套(1)中间下部焊接有连接耳(16),连接耳(16)通过连接销(4)与支承块(5)连接;螺母(14)设置于旋转轮(2)与连接套(1)之间,且与轴(6)螺纹配合;橡胶棒(8)安装于支承块(5)顶部的盲孔(53)内。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料延伸率检测定位装置,其特征在于:所述两个定位架(7)、托架(13)和支承块(5)均通过螺钉与底板(3)固定。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料延伸率检测定位装置,其特征在于:所述限位块(10)是由高于定位架(7)上顶面的固定部(101)和与定位架(7)左端面接触的连接部(102)形成的长方体结构,固定部(101)中部形成沿拉伸试件(17)轴线方向设置的顶针通孔(103),顶部沿垂直方向形成与顶针通孔(103)连通的螺纹孔(105),连接部(102)形成连接通孔(104)。
4.根据权利要求1或3所述的一种金属材料延伸率检测定位装置,其特征在于:所述顶针(11)为阶梯轴结构,小径端穿过顶针通孔(73)。
5.根据权利要求1所述的一种金属材料延伸率检测定位装置,其特征在于:所述支承块(5)为长方体结构,下底面形成多个螺钉孔(51),顶部形成沿轴(6)轴线方向设置的长槽(52)和沿轴(6)垂直方向设置的盲孔(53),长槽(52)槽壁上形成与其开槽方向垂直的销孔(54)。
6.根据权利要求1所述的一种金属材料延伸率检测定位装置,其特征在于:所述轴(6)为阶梯轴结构,自左至右依次形成圆盘形安装部(61)、过渡部(62)、一段螺纹部(63)和二段螺纹部(64);安装部(61)位于右侧定位架(7)上方;过渡部(62)与连接套(1)间隙配合;一段螺纹部(63)与螺母(14)配合,二段螺纹部(64)与旋转轮(2)中间螺纹孔配合。
7.根据权利要求1所述的一种金属材料延伸率检测定位装置,其特征在于:所述连接销(4)与支承块(5)上的销孔(54)过盈配合,与连接耳(16)中部孔间隙配合。
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