CN220473256U - 抗冲击性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑材料检测技术领域，且公开了抗冲击性能检测装置，包括底板、固定于底板顶部四周的连接柱、固定于连接柱顶部的刚性底座、固定于刚性底座顶部的刻度支杆、嵌设于刻度支杆正面的刻度尺、滑动连接于刻度支杆表面的金属方管以及固定于金属方管正面的限位板；本实用新型通过与测量尺平齐的挡板进行小球限位，大大提高了检测的准确性，通过磁块可以在检测容易产生碎片的材料时吸附拾取小球，可以避免手部接触碎片，防护板可以避免冲击造成碎片飞出，解决了目前检测装置使用夹持固定不方便确定小球的准确高度，容易出现高度的偏差，并且在对钢化玻璃等材料进行检测拾取钢球时容易被碎裂碎片扎伤的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料检测技术领域，具体为抗冲击性能检测装置。
背景技术
在许多建筑材料检测中涉及到材料的抗冲击性能，例如钢化玻璃、液态花岗岩、砂浆、保温装饰板、复合保温板结构一体化系统等等，这些产品抗冲击性能检测有许多共性，比如钢球质量和落高等等，目前针对建筑材料进行抗冲击检测都是使用刚性铁球在固定高度上下落进行检测的。
目前使用的检测装置都是采用金属球自由落下，以观察其是否破坏，小球一般都是采用夹持固定，这就不方便确定小球的准确高度，容易出现高度的偏差，并且小球每次检测完后钢球都会滚落至不同的位置处，并且在对钢化玻璃等材料进行检测时，如果钢化玻璃被打碎就会出现大量的尖锐碎片，使用者拾取钢球时容易被碎裂的碎片扎伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供抗冲击性能检测装置采用与测量尺平齐的挡板进行小球限位，小球的高度比较精确，并且在检测容易产生碎片的材料时可以使用专门的吸附工具拾取小球，安全性较强。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：抗冲击性能检测装置，包括底板、固定于底板顶部四周的连接柱、固定于连接柱顶部的刚性底座、固定于刚性底座顶部的刻度支杆、嵌设于刻度支杆正面的刻度尺、滑动连接于刻度支杆表面的金属方管以及固定于金属方管正面的限位板，还包括：
设置于金属方管与刻度支杆之间的用于控制小球高度的限位结构，所述限位板的表面开设有通孔，且限位板的一侧铰接有挡板；
设置于挡板与限位板之间用于控制下落的落球控制结构，所述底板的顶部固定有收纳箱，且收纳箱的内部滑动连接有放置箱，所述放置箱的内部活动连接有用于吸附小球的磁块。
优选的，所述限位结构包括连通于金属方管一侧的螺纹管、螺纹连接于螺纹管内部的螺纹柱以及固定于螺纹柱外侧的拧紧块。
优选的，所述落球控制结构包括固定于挡板一侧的凸块和固定于限位板一侧的固定板，所述固定板的正面固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆与凸块活动连接。
优选的，所述底板底部的四周均固定有调平螺丝，且调平螺丝位于底板的边缘位置。
优选的，所述刚性底座的顶部嵌设有防护板，且防护板的两侧均固定有拉环。
优选的，所述通孔位于限位板的中心位置，且通孔的直径为四十毫米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过与测量尺平齐的挡板进行小球限位，小球的高度比较精确，大大提高了检测的准确性，通过磁块可以在检测容易产生碎片的材料时吸附拾取小球，可以避免手部接触碎片，防护板可以避免冲击造成碎片飞出，检测的安全性较强，解决了目前检测装置使用夹持固定不方便确定小球的准确高度，容易出现高度的偏差，并且在对钢化玻璃等材料进行检测拾取钢球时容易被碎裂碎片扎伤的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的立体结构示意图；
图3为本实用新型的局部立体结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处的局部放大图。
图中：1、底板；2、连接柱；3、刚性底座；4、刻度支杆；5、刻度尺；6、金属方管；7、限位板；8、限位结构；81、螺纹管；82、螺纹柱；83、拧紧块；9、通孔；10、挡板；11、落球控制结构；111、凸块；112、固定板；113、电动伸缩杆；12、收纳箱；13、放置箱；14、磁块；15、调平螺丝；16、防护板；17、拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，抗冲击性能检测装置，包括底板1、连接柱2、刚性底座3、刻度支杆4、刻度尺5、金属方管6和限位板7，连接柱2固定于底板1顶部的四周，刚性底座3固定于连接柱2的顶部，刻度支杆4固定于刚性底座3的顶部，刻度尺5嵌设于刻度支杆4的正面，金属方管6滑动连接于刻度支杆4的表面，限位板7固定于金属方管6的正面，金属方管6与刻度支杆4之间设置有限位结构8，限位板7的表面开设有通孔9，限位板7的一侧铰接有挡板10，挡板10与限位板7之间设置有落球控制结构11，底板1的顶部固定有收纳箱12，收纳箱12的内部滑动连接有放置箱13，放置箱13的内部活动连接有磁块14；该检测装置通过与测量尺平齐的挡板10进行小球限位，小球的高度比较精确，大大提高了检测的准确性，通过磁块14可以在检测容易产生碎片的材料时吸附拾取小球，可以避免手部接触碎片，防护板16可以避免冲击造成碎片飞出，检测的安全性较强，解决了目前检测装置使用夹持固定不方便确定小球的准确高度，容易出现高度的偏差，并且在对钢化玻璃等材料进行检测拾取钢球时容易被碎裂碎片扎伤的问题。
限位结构8包括螺纹管81，螺纹管81连通于金属方管6的一侧，螺纹管81的内部螺纹连接有螺纹柱82，螺纹柱82的外侧固定有拧紧块83，螺纹柱82配合螺纹管81可以对金属方管6进行限位，使其固定在一个高度。
落球控制结构11包括凸块111和固定板112，凸块111固定于挡板10的一侧，固定板112固定于限位板7的一侧，固定板112的正面固定有电动伸缩杆113，电动伸缩杆113与凸块111活动连接，电动伸缩杆113可以对凸块111进行限位，方便自动控制挡板10的开合完成测试。
底板1底部的四周均固定有调平螺丝15，调平螺丝15位于底板1的边缘位置，调平螺丝15可以调整底板1的平直度，避免装置出现倾斜。
刚性底座3的顶部嵌设有防护板16，防护板16的两侧均固定有拉环17，防护板16可以避免冲击造成碎片飞出，提高了检测的安全性。
通孔9位于限位板7的中心位置，通孔9的直径为四十毫米，此种设计可以保证铁球的稳定，使铁球从中心位置落下。
工作原理：在进行实验时将相应样品平放在刚性底座3上，根据产品标准调节落球高度调节装置，在调节时首先转动拧紧块83使螺纹柱82脱离刻度支杆4，随后工作人员可以移动金属方管6调整小球的高度，通过刻度尺5进行对齐，调节完成后拧紧螺纹柱82固定在刻度支杆4上，随后调整调平螺丝15可以调整底板1的平直度保持水平，将相应的钢球放置在通孔9的位置，此时挡板10可以对小球进行限位，实验时打开电动伸缩杆113，电动伸缩杆113脱离凸块111，之后挡板10就会下落打开，使钢球自由落体冲击到试验样品上，观察样品破坏情况，完成试验，防护板16可以避免冲击造成碎片飞出，提高了检测的安全性，在当样品破碎时，工作人员抽出放置箱13并拿出磁块14将小球吸附取出即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.抗冲击性能检测装置，包括底板(1)、固定于底板(1)顶部四周的连接柱(2)、固定于连接柱(2)顶部的刚性底座(3)、固定于刚性底座(3)顶部的刻度支杆(4)、嵌设于刻度支杆(4)正面的刻度尺(5)、滑动连接于刻度支杆(4)表面的金属方管(6)以及固定于金属方管(6)正面的限位板(7)，其特征在于，还包括：
设置于金属方管(6)与刻度支杆(4)之间的用于控制小球高度的限位结构(8)，所述限位板(7)的表面开设有通孔(9)，且限位板(7)的一侧铰接有挡板(10)；
设置于挡板(10)与限位板(7)之间用于控制下落的落球控制结构(11)，所述底板(1)的顶部固定有收纳箱(12)，且收纳箱(12)的内部滑动连接有放置箱(13)，所述放置箱(13)的内部活动连接有用于吸附小球的磁块(14)。
2.根据权利要求1所述的抗冲击性能检测装置，其特征在于：所述限位结构(8)包括连通于金属方管(6)一侧的螺纹管(81)、螺纹连接于螺纹管(81)内部的螺纹柱(82)以及固定于螺纹柱(82)外侧的拧紧块(83)。
3.根据权利要求1所述的抗冲击性能检测装置，其特征在于：所述落球控制结构(11)包括固定于挡板(10)一侧的凸块(111)和固定于限位板(7)一侧的固定板(112)，所述固定板(112)的正面固定有电动伸缩杆(113)，且电动伸缩杆(113)与凸块(111)活动连接。
4.根据权利要求1所述的抗冲击性能检测装置，其特征在于：所述底板(1)底部的四周均固定有调平螺丝(15)，且调平螺丝(15)位于底板(1)的边缘位置。
5.根据权利要求1所述的抗冲击性能检测装置，其特征在于：所述刚性底座(3)的顶部嵌设有防护板(16)，且防护板(16)的两侧均固定有拉环(17)。
6.根据权利要求1所述的抗冲击性能检测装置，其特征在于：所述通孔(9)位于限位板(7)的中心位置，且通孔(9)的直径为四十毫米。
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