CN113063670A - 一种水泥试块抗压能力的检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水泥试块抗压能力的检测设备，包括固定台和固定焊接在固定台上端的支撑架，并在并在安装槽位内可拆卸的安装双面水泥块支撑件，同时在支撑架上固定安装双头下压件，当需要对水泥试块进行抗压检测时，将放置平板朝上，转动转块，将设置有压板单元的面朝下，通过液压缸的伸缩端下移带动压板单元完成对放置平板上平放的水泥试块的抗压检测；当需要对水泥试块进行抗折检测时，将放置架朝上，再将定位板放入限位框圈内，将水泥试块平放在两组的放置柱上，转动转块，将设置有压杆单元的面朝下，液压缸的伸缩端下移带动压杆单元完成对放置架上平放的水泥试块的抗压检测。

Description

一种水泥试块抗压能力的检测设备

技术领域

本发明涉及水泥块检测设备技术领域，具体为一种水泥试块抗压能力的检测设备。

背景技术

水泥试块又称砂浆试块，指的是将砂浆按比例调配好后放入到砂浆试模中制成的一种材料，是为了检验砂浆强度等级而制作的立方体试块。砂浆试块尺寸一般都是固定的，主要是边长为70.7mm的立方体。

在对水泥试块进行检测时，会涉及到对水泥试块的抗压检测和抗折检测，需要使用压力检测设备进行检测，但现有的压力检测设备对水泥试块进行检测时，仅能够完成对水泥试块的抗压检测，进行抗折检测时需要用到抗折检测设备进行单独的检测，非常的不方便。

针对上述问题，本发明提供了一种水泥试块抗压能力的检测设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水泥试块抗压能力的检测设备，包括固定台和固定焊接在固定台上端的支撑架，并在并在安装槽位内可拆卸的安装双面水泥块支撑件，同时在支撑架上固定安装双头下压件，能够对水泥试块进行抗压检测和抗折检测，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥试块抗压能力的检测设备，包括固定台和固定焊接在固定台上端的支撑架，所述固定台上端固定焊接有加强板，并在加强板上端面的中间固定焊接限位框圈，且加强板的中间开设安装槽位，并在安装槽位内可拆卸的安装双面水泥块支撑件，双面水泥块支撑件的上下两端面均用于对水泥块的支撑，且在支撑架上固定安装双头下压件；

所述双头下压件包括固定安装在支撑架上的液压缸和固定安装在液压缸伸缩端上的转头调节单元，并在转头调节单元的两侧分别固定焊接压板单元和压杆单元。

进一步地，加强板的下端固定焊接支撑箱体形成固定台整体，且固定安装在加强板上端面的限位框圈的直径大于加强板中间开设的安装槽位的直径，并在限位框圈的内壁上固定设置弧形定位凸起。

进一步地，双面水泥块支撑件包括定位板和分别固定焊接在定位板上下两端面的放置平板以及放置架；

定位板为圆形结构，且与限位框圈相配合，并在定位板的边缘处开设弧形定位凹槽，且弧形定位凹槽与弧形定位凸起相配合；

放置平板的两侧开设有手提槽口；

放置架包括固定焊接在定位板下端面的支撑槽块和固定焊接在支撑槽块槽口内的放置柱，放置柱设置两组，两组的放置柱平行设置在的支撑槽块槽口内。

进一步地，支撑架包括固定焊接在加强板上端面两组的支撑柱杆和固定焊接在支撑柱杆上端的支撑板，并在支撑柱杆上端活动安装防溅挡圈件；

支撑柱杆的上端固定设置磁铁；

支撑板的中间开设贯穿孔；

防溅挡圈件包括挡圈主体和固定焊接在挡圈主体两侧的套管，且套管活动套装在支撑柱杆上。

进一步地，转头调节单元包括与液压缸伸缩端固定连接的连接柱头件和活动安装在连接柱头件下端的转块。

进一步地，连接柱头件设置有柱杆主体和固定焊接在柱杆主体下端两侧的螺纹柱，并在螺纹柱上螺纹连接锁紧螺母。

进一步地，转块的一组对角面开设有插接定位槽，另一组对角面分别设置压板单元和压杆单元，并在插接定位槽的两侧开设L型移动槽轨，且柱杆主体的下端活动插接在插接定位槽内，螺纹柱活动插接在L型移动槽轨内；

插接定位槽的槽宽度与柱杆主体的直径相配合，L型移动槽轨的槽口宽度与螺纹柱的直径相配合。

进一步地，压板单元包括固定焊接在转块上的加强柱A和固定焊接在加强柱A下端的压板主体。

进一步地，压杆单元包括固定焊接在转块上的加强柱B和固定焊接在加强柱B下端的加强槽口块，并在加强槽口块内固定焊接在压杆主体。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明提供的一种水泥试块抗压能力的检测设备，将放置平板以及放置架分别固定焊接在定位板的上下两端面，同时在加强板的中间开设安装槽位，并将限位框圈固定焊接在加强板的上端面，当需要对水泥试块进行抗压检测时，将放置平板朝上，再将定位板放入限位框圈内，此时放置架收纳在安装槽位内，将水泥试块平放在放置平板上，通过双头下压件设置的压板单元对水泥试块进行抗压检测，当需要对水泥试块进行抗折检测时，将放置架朝上，再将定位板放入限位框圈内，此时放置平板收纳在安装槽位内，且在放置架的支撑槽块槽口内固定焊接两组的放置柱，将水泥试块平放在两组的放置柱上，通过双头下压件设置的压杆单元对水泥试块进行抗折检测，更加的方便。

2、本发明提供的一种水泥试块抗压能力的检测设备，通过在挡圈主体两侧固定焊接套管，并将套管活动套装在上端设置有磁铁的支撑柱杆上，使得防溅挡圈件能够在支撑柱杆上移动，且移动到上端时，能够被磁铁进行吸附固定，当对水泥试块进行抗压、抗折检测时，将防溅挡圈件下移，对被放置在双面水泥块支撑件上的水泥试块进行格挡，能够有效的防止在检测时压碎的碎块飞溅，当检测完成后，将防溅挡圈件上移且通过磁铁进行吸附固定，方便取出压碎的水泥试块，且方便对加强板进行清洁。

3、本发明提供的一种水泥试块抗压能力的检测设备，通过在转块的一组对角面开设有插接定位槽，并在插接定位槽的两侧开设L型移动槽轨，且将柱杆主体下端固定焊接的螺纹柱活动插接在L型移动槽轨内，使得转块能够进行面的转动调节，并将压板单元和压杆单元分别设置在转块的另一组对角面上，当需要对水泥试块进行抗压检测时，通过转动转块，将设置有压板单元的面朝下，再拧紧螺纹柱上螺纹安装的锁紧螺母进行固定，通过液压缸的伸缩端下移带动压板单元完成对放置平板上平放的水泥试块的抗压检测，当需要对水泥试块进行抗折检测时，通过转动转块，将设置有压杆单元的面朝下，再拧紧螺纹柱上螺纹安装的锁紧螺母进行固定，液压缸的伸缩端下移带动压杆单元完成对放置架上平放的水泥试块的抗压检测。

附图说明

图1为本发明的水泥试块抗压能力的检测设备压板单元朝下、放置平板朝上时整体结构示意图；

图2为本发明的水泥试块抗压能力的检测设备的固定台和支撑架连接结构示意图；

图3为本发明的水泥试块抗压能力的检测设备的双面水泥块支撑件结构示意图；

图4为本发明的水泥试块抗压能力的检测设备的放置架结构示意图；

图5为本发明的水泥试块抗压能力的检测设备的双头下压件结构示意图；

图6为本发明的水泥试块抗压能力的检测设备的压板单元、压杆单元与转头调节单元连接结构示意图；

图7为本发明的水泥试块抗压能力的检测设备的转块结构示意图；

图8为本发明的水泥试块抗压能力的检测设备的压杆单元朝下时双头下压件结构示意图；

图9为本发明的水泥试块抗压能力的检测设备压杆单元朝下、放置架朝上时整体结构示意图。

图中：1、固定台；11、支撑箱体；12、加强板；121、安装槽位；13、限位框圈；131、弧形定位凸起；2、支撑架；21、支撑柱杆；211、磁铁；22、支撑板；221、贯穿孔；23、防溅挡圈件；231、挡圈主体；232、套管；3、双面水泥块支撑件；31、定位板；311、弧形定位凹槽；32、放置平板；321、手提槽口；33、放置架；331、支撑槽块；332、放置柱；4、双头下压件；41、液压缸；42、转头调节单元；421、连接柱头件；401、柱杆主体；402、螺纹柱；403、锁紧螺母；422、转块；404、插接定位槽；405、L型移动槽轨；43、压板单元；431、加强柱A；432、压板主体；44、压杆单元；441、加强柱B；442、加强槽口块；443、压杆主体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2和图9，一种水泥试块抗压能力的检测设备，包括固定台1和固定焊接在固定台1上端的支撑架2，固定台1上端固定焊接有加强板12，并在加强板12上端面的中间固定焊接限位框圈13，且加强板12的中间开设安装槽位121，并在安装槽位121内可拆卸的安装双面水泥块支撑件3，双面水泥块支撑件3的上下两端面均用于对水泥块的支撑，且在支撑架2上固定安装双头下压件4。

请参阅图2-3，加强板12的下端固定焊接支撑箱体11形成固定台1整体，且固定安装在加强板12上端面的限位框圈13的直径大于加强板12中间开设的安装槽位121的直径，并在限位框圈13的内壁上固定设置弧形定位凸起131。

支撑架2包括固定焊接在加强板12上端面两组的支撑柱杆21和固定焊接在支撑柱杆21上端的支撑板22，并在支撑柱杆21上端活动安装防溅挡圈件23，支撑柱杆21的上端固定设置磁铁211，支撑板22的中间开设贯穿孔221，防溅挡圈件23包括挡圈主体231和固定焊接在挡圈主体231两侧的套管232，且套管232活动套装在支撑柱杆21上，通过在挡圈主体231两侧固定焊接套管232，并将套管232活动套装在上端设置有磁铁211的支撑柱杆21上，使得防溅挡圈件23能够在支撑柱杆21上移动，且移动到上端时，能够被磁铁211进行吸附固定，当对水泥试块进行抗压、抗折检测时，将防溅挡圈件23下移，对被放置在双面水泥块支撑件3上的水泥试块进行格挡，能够有效的防止在检测时压碎的碎块飞溅，当检测完成后，将防溅挡圈件23上移且通过磁铁211进行吸附固定，方便取出压碎的水泥试块，且方便对加强板12进行清洁。

请参阅图4，双面水泥块支撑件3包括定位板31和分别固定焊接在定位板31上下两端面的放置平板32以及放置架33，定位板31为圆形结构，且与限位框圈13相配合，并在定位板31的边缘处开设弧形定位凹槽311，且弧形定位凹槽311与弧形定位凸起131相配合，放置平板32的两侧开设有手提槽口321；放置架33包括固定焊接在定位板31下端面的支撑槽块331和固定焊接在支撑槽块331槽口内的放置柱332，放置柱332设置两组，两组的放置柱332平行设置在的支撑槽块331槽口内，将放置平板32以及放置架33分别固定焊接在定位板31的上下两端面，同时在加强板12的中间开设安装槽位121，并将限位框圈13固定焊接在加强板12的上端面，当需要对水泥试块进行抗压检测时，将放置平板32朝上，再将定位板31放入限位框圈13内，此时放置架33收纳在安装槽位121内，将水泥试块平放在放置平板32上，通过双头下压件4设置的压板单元43对水泥试块进行抗压检测，当需要对水泥试块进行抗折检测时，将放置架33朝上，再将定位板31放入限位框圈13内，此时放置平板32收纳在安装槽位121内，且在放置架33的支撑槽块331槽口内固定焊接两组的放置柱332，将水泥试块平放在两组的放置柱332上，通过双头下压件4设置的压杆单元44对水泥试块进行抗折检测，更加的方便。

请参阅图5-8，双头下压件4包括固定安装在支撑架2上的液压缸41和固定安装在液压缸41伸缩端上的转头调节单元42，并在转头调节单元42的两侧分别固定焊接压板单元43和压杆单元44。

转头调节单元42包括与液压缸41伸缩端固定连接的连接柱头件421和活动安装在连接柱头件421下端的转块422。连接柱头件421设置有柱杆主体401和固定焊接在柱杆主体401下端两侧的螺纹柱402，并在螺纹柱402上螺纹连接锁紧螺母403。转块422的一组对角面开设有插接定位槽404，另一组对角面分别设置压板单元43和压杆单元44，并在插接定位槽404的两侧开设L型移动槽轨405，且柱杆主体401的下端活动插接在插接定位槽404内，螺纹柱402活动插接在L型移动槽轨405内，插接定位槽404的槽宽度与柱杆主体401的直径相配合，L型移动槽轨405的槽口宽度与螺纹柱402的直径相配合，压板单元43包括固定焊接在转块422上的加强柱A431和固定焊接在加强柱A431下端的压板主体432，压杆单元44包括固定焊接在转块422上的加强柱B441和固定焊接在加强柱B441下端的加强槽口块442，并在加强槽口块442内固定焊接在压杆主体443，通过在转块422的一组对角面开设有插接定位槽404，并在插接定位槽404的两侧开设L型移动槽轨405，且将柱杆主体401下端固定焊接的螺纹柱402活动插接在L型移动槽轨405内，使得转块422能够进行面的转动调节，并将压板单元43和压杆单元44分别设置在转块422的另一组对角面上，当需要对水泥试块进行抗压检测时，通过转动转块422，将设置有压板单元43的面朝下，再拧紧螺纹柱402上螺纹安装的锁紧螺母403进行固定，通过液压缸41的伸缩端下移带动压板单元43完成对放置平板32上平放的水泥试块的抗压检测，当需要对水泥试块进行抗折检测时，通过转动转块422，将设置有压杆单元44的面朝下，再拧紧螺纹柱402上螺纹安装的锁紧螺母403进行固定，液压缸41的伸缩端下移带动压杆单元44完成对放置架33上平放的水泥试块的抗压检测。

工作原理：当需要对水泥试块进行抗压检测时，将放置平板32朝上，再将定位板31放入限位框圈13内，此时放置架33收纳在安装槽位121内，将水泥试块平放在放置平板32上，转动转块422，将设置有压板单元43的面朝下，再拧紧螺纹柱402上螺纹安装的锁紧螺母403进行固定，通过液压缸41的伸缩端下移带动压板单元43完成对放置平板32上平放的水泥试块的抗压检测；当需要对水泥试块进行抗折检测时，将放置架33朝上，再将定位板31放入限位框圈13内，此时放置平板32收纳在安装槽位121内，且在放置架33的支撑槽块331槽口内固定焊接两组的放置柱332，将水泥试块平放在两组的放置柱332上，转动转块422，将设置有压杆单元44的面朝下，再拧紧螺纹柱402上螺纹安装的锁紧螺母403进行固定，液压缸41的伸缩端下移带动压杆单元44完成对放置架33上平放的水泥试块的抗压检测。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种水泥试块抗压能力的检测设备，包括固定台（1）和固定焊接在固定台（1）上端的支撑架（2），其特征在于：所述固定台（1）上端固定焊接有加强板（12），并在加强板（12）上端面的中间固定焊接限位框圈（13），且加强板（12）的中间开设安装槽位（121），并在安装槽位（121）内可拆卸的安装双面水泥块支撑件（3），双面水泥块支撑件（3）的上下两端面均用于对水泥块的支撑，且在支撑架（2）上固定安装双头下压件（4）；所述双头下压件（4）包括固定安装在支撑架（2）上的液压缸（41）和固定安装在液压缸（41）伸缩端上的转头调节单元（42），并在转头调节单元（42）的两侧分别固定焊接压板单元（43）和压杆单元（44）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥试块抗压能力的检测设备，其特征在于：所述加强板（12）的下端固定焊接支撑箱体（11）形成固定台（1）整体，且固定安装在加强板（12）上端面的限位框圈（13）的直径大于加强板（12）中间开设的安装槽位（121）的直径，并在限位框圈（13）的内壁上固定设置弧形定位凸起（131）。

3.根据权利要求2所述的一种水泥试块抗压能力的检测设备，其特征在于：所述双面水泥块支撑件（3）包括定位板（31）和分别固定焊接在定位板（31）上下两端面的放置平板（32）以及放置架（33）；定位板（31）为圆形结构，且与限位框圈（13）相配合，并在定位板（31）的边缘处开设弧形定位凹槽（311），且弧形定位凹槽（311）与弧形定位凸起（131）相配合；放置平板（32）的两侧开设有手提槽口（321）；放置架（33）包括固定焊接在定位板（31）下端面的支撑槽块（331）和固定焊接在支撑槽块（331）槽口内的放置柱（332），放置柱（332）设置两组，两组的放置柱（332）平行设置在的支撑槽块（331）槽口内。

4.根据权利要求1所述的一种水泥试块抗压能力的检测设备，其特征在于：所述支撑架（2）包括固定焊接在加强板（12）上端面两组的支撑柱杆（21）和固定焊接在支撑柱杆（21）上端的支撑板（22），并在支撑柱杆（21）上端活动安装防溅挡圈件（23）；支撑柱杆（21）的上端固定设置磁铁（211）；支撑板（22）的中间开设贯穿孔（221）；防溅挡圈件（23）包括挡圈主体（231）和固定焊接在挡圈主体（231）两侧的套管（232），且套管（232）活动套装在支撑柱杆（21）上。

5.根据权利要求1所述的一种水泥试块抗压能力的检测设备，其特征在于：所述转头调节单元（42）包括与液压缸（41）伸缩端固定连接的连接柱头件（421）和活动安装在连接柱头件（421）下端的转块（422）。

6.根据权利要求5所述的一种水泥试块抗压能力的检测设备，其特征在于：所述连接柱头件（421）设置有柱杆主体（401）和固定焊接在柱杆主体（401）下端两侧的螺纹柱（402），并在螺纹柱（402）上螺纹连接锁紧螺母（403）。

7.根据权利要求6所述的一种水泥试块抗压能力的检测设备，其特征在于：所述转块（422）的一组对角面开设有插接定位槽（404），另一组对角面分别设置压板单元（43）和压杆单元（44），并在插接定位槽（404）的两侧开设L型移动槽轨（405），且柱杆主体（401）的下端活动插接在插接定位槽（404）内，螺纹柱（402）活动插接在L型移动槽轨（405）内；

插接定位槽（404）的槽宽度与柱杆主体（401）的直径相配合，L型移动槽轨（405）的槽口宽度与螺纹柱（402）的直径相配合。

8.根据权利要求7所述的一种水泥试块抗压能力的检测设备，其特征在于：所述压板单元（43）包括固定焊接在转块（422）上的加强柱A（431）和固定焊接在加强柱A（431）下端的压板主体（432）。

9.根据权利要求7所述的一种水泥试块抗压能力的检测设备，其特征在于：所述压杆单元（44）包括固定焊接在转块（422）上的加强柱B（441）和固定焊接在加强柱B（441）下端的加强槽口块（442），并在加强槽口块（442）内固定焊接在压杆主体（443）。

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