CN209927040U - 一种集弹簧高度以及外径检测于一体的检测工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于弹簧检测技术领域，尤其为一种集弹簧高度以及外径检测于一体的检测工具，包括支撑腿，所述支撑腿的顶端固定连接有第一支撑板；本实用新型，通过滑杆、滑套、螺纹柱、螺纹帽、轴承和转轴的共同作用下，可以对第一支撑板上的第一检测孔和第二检测孔与滑动板之间的距离进行调节，从而可以适用不同高度弹簧进行检测，同时在第一刻度线的作用下，可以使第一支撑板的高度调节更加的准确，第二刻度线的设置，可以直接观察弹簧的高度是否在公差范围值，对于超出公差范围大的弹簧可以直接判定为不合格，其他的可以利用相关工具进行测量，节省了一一测量的时间，同时第一检测卡孔和第二检测孔可以直接对弹簧的外径进行检测。

Description

一种集弹簧高度以及外径检测于一体的检测工具

技术领域

本实用新型属于弹簧检测技术领域，具体涉及一种集弹簧高度以及外径检测于一体的检测工具。

背景技术

在大批量生产弹簧的过程中，生产出的弹簧尺寸具有一定的偏差，通过对大批量的弹簧进行抽样检测，从而得出弹簧的不合格率是否在正常范围内，但是一般弹簧的不合格率均需要控制在较低的范围内，此时需要对大量的样本进行检查以得到的较为准确的不合格率，在对弹簧高度以及外径进行检查的过程中，弹簧的高度和外径均具有公差范围，当弹簧的高度和外径偏差处于的偏差外时，此时判定弹簧为不合格产品，现在的弹簧检测工具在对弹簧的高度进行检测时，需要借助尺子一一进行测量，操作不够简单便捷，且对不同高度的弹簧进行测量时，对检测孔高度的调节不够准确。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种集弹簧高度以及外径检测于一体的检测工具，解决了以上所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集弹簧高度以及外径检测于一体的检测工具，包括支撑腿，所述支撑腿的顶端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上设置有轴承，所述轴承内活动连接有转轴，所述转轴的顶端设置有螺纹柱，所述第一支撑板的上方设置有第二支撑板，所述第二支撑板的中间设置有螺纹帽，所述螺纹帽的内壁与螺纹柱的外表面螺纹连接，所述第二支撑板的四角均设置有滑套，所述滑套内设置有滑杆，所述滑杆的底端与第一支撑板的顶端固定连接，所述滑杆的顶端固定连接有挡板，所述第一支撑板的顶端后侧设置有第三支撑板，所述第三支撑板的正面设置有第一刻度线，所述滑杆的外表面设置有第二刻度线，所述第一支撑板的顶端开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的底端固定连接有滑动板，所述第一支撑板的顶端固定连接有固定板，所述固定板的一侧与滑动板的一侧搭接，所述第二支撑板上开设有第一检测孔和第二检测孔，所述第一支撑板上开设有镂空槽。

优选的，所述螺纹柱的顶端设置有把手。

优选的，所述支撑腿的底端设置有防滑垫。

优选的，所述滑动板和固定板的形状均为L形。

优选的，所述镂空槽的正下方设置有收集箱。

优选的，所述第一检测孔的直径小于第二检测孔的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过滑杆、滑套、螺纹柱、螺纹帽、轴承和转轴的共同作用下，手动转动螺纹柱带动转轴和螺纹柱分别坐在轴承和螺纹帽内转动，同时在滑套和滑杆的作用下，可以对第一支撑板上的第一检测孔和第二检测孔与滑动板之间的距离进行调节，从而可以适用不同高度弹簧进行检测，同时在第一刻度线的作用下，可以使第一支撑板的高度调节更加的准确，第二刻度线的设置，可以直接观察弹簧的高度是否在公差范围值，对于超出公差范围大的弹簧可以直接判定为不合格，其他的可以利用相关工具进行测量，节省了一一测量的时间，同时第一检测卡孔和第二检测孔可以直接对弹簧的外径进行检测。

2、本实用新型，通过镂空槽的设置，方便将测量好的弹簧收集到收集箱内，把手的设置方便对第二支撑板的高度进行调节，防滑垫的设置，增加了支撑腿与地面之间的摩擦力，使整个检测工具固定的更加稳定，使滑动板与固定板之间能够搭接，同时，对彼此之间的位置进行限位，收集箱的设置，方便了对检测后的弹簧进行收集。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型第一支撑板侧视的结构示意图；

图3为本实用新型第二支撑板俯视的结构示意图；

图中：1、第二刻度线；2、挡板；3、第三支撑板；4、第一刻度线；5、把手；6、螺纹柱；7、第二检测孔；8、滑杆；9、第二支撑板；10、滑动板；11、第一支撑板；12、支撑腿；13、收集箱；14、镂空槽；15、防滑垫；16、滑块；17、滑槽；18、固定板；19、滑套；20、第一检测孔；21、轴承；22、转轴；23、螺纹帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种集弹簧高度以及外径检测于一体的检测工具，包括支撑腿12，所述支撑腿12的顶端固定连接有第一支撑板11，所述第一支撑板11上设置有轴承21，所述轴承21内活动连接有转轴22，所述转轴22的顶端设置有螺纹柱6，所述第一支撑板11的上方设置有第二支撑板9，所述第二支撑板9的中间设置有螺纹帽23，所述螺纹帽23的内壁与螺纹柱6的外表面螺纹连接，所述第二支撑板9的四角均设置有滑套19，所述滑套19内设置有滑杆8，所述滑杆8的底端与第一支撑板11的顶端固定连接，通过滑杆8、滑套19、螺纹柱6、螺纹帽23、轴承21和转轴22的共同作用下，手动转动螺纹柱6带动转轴22和螺纹柱6分别坐在轴承21和螺纹帽23内转动，同时在滑套19和滑杆8的作用下，可以对第一支撑板11上的第一检测孔20和第二检测孔7与滑动板10之间的距离进行调节，从而可以适用不同高度弹簧进行检测，所述滑杆8的顶端固定连接有挡板2，挡板2的设置，防止了滑杆8从滑套19中脱离出来，所述第一支撑板11的顶端后侧设置有第三支撑板3，所述第三支撑板3的正面设置有第一刻度线4，所述滑杆8的外表面设置有第二刻度线1，所述第一支撑板11的顶端开设有滑槽17，所述滑槽17内设置有滑块16，所述滑块16的底端固定连接有滑动板10，所述第一支撑板11的顶端固定连接有固定板18，所述固定板18的一侧与滑动板10的一侧搭接，在第一刻度线4的作用下，可以使第一支撑板11的高度调节更加的准确，第二刻度线1的设置，可以直接观察弹簧的高度是否在公差范围值，对于超出公差范围大的弹簧可以直接判定为不合格，其他的可以利用相关工具进行测量，节省了一一测量的时间，所述第二支撑板9上开设有第一检测孔20和第二检测孔7，第一检测卡孔和第二检测孔7可以直接对弹簧的外径进行检测，所述第一支撑板11上开设有镂空槽14。

具体的，所述螺纹柱6的顶端设置有把手5，把手5的设置方便对第二支撑板9的高度进行调节。

具体的，所述支撑腿12的底端设置有防滑垫15，防滑垫15的设置，增加了支撑腿12与地面之间的摩擦力，使整个检测工具固定的更加稳定。

具体的，所述滑动板10和固定板18的形状均为L形，使滑动板10与固定板18之间能够搭接，同时，对彼此之间的位置进行限位。

具体的，所述镂空槽14的正下方设置有收集箱13，收集箱13的设置，方便了对检测后的弹簧进行收集。

具体的，所述第一检测孔20的直径小于第二检测孔7的直径，第一检测孔20为弹簧外径的最小极限尺寸，第二检测孔7为弹簧外径最大极限尺寸。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，手动转动螺纹柱6带动转轴22和螺纹柱6分别坐在轴承21和螺纹帽23内转动，同时在滑套19和滑杆8的作用下，可以对第一支撑板11上的第一检测孔20和第二检测孔7与滑动板10之间的距离进行调节，从而可以适用不同高度弹簧进行检测，同时在第一刻度线4的作用下，可以使第一支撑板11的高度调节更加的准确，第一检测孔20为弹簧外径的最小极限尺寸，第二检测孔7为弹簧外径最大极限尺寸，然后将弹簧先放入到第一检测孔20中，如果能放入第一检测孔20中，则判定不合格，如果放不进第一探测孔中，可以放入到第二检测孔7，能放入第二检测孔7中的则为合格产品，同时弹簧放入到第二检测孔7后，其底端与滑动板10的顶端搭接，第二刻度线1的设置，可以直接观察弹簧的高度是否在公差范围值，对于超出公差范围大的弹簧可以直接判定为不合格，其他的可以利用相关工具进行测量，节省了一一测量的时间，检测完毕后吗，将滑动板10不再遮挡镂空槽14，弹簧从第二检测孔7掉落并通过镂空槽14进入到收集箱13内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种集弹簧高度以及外径检测于一体的检测工具，包括支撑腿(12)，其特征在于：所述支撑腿(12)的顶端固定连接有第一支撑板(11)，所述第一支撑板(11)上设置有轴承(21)，所述轴承(21)内活动连接有转轴(22)，所述转轴(22)的顶端设置有螺纹柱(6)，所述第一支撑板(11)的上方设置有第二支撑板(9)，所述第二支撑板(9)的中间设置有螺纹帽(23)，所述螺纹帽(23)的内壁与螺纹柱(6)的外表面螺纹连接，所述第二支撑板(9)的四角均设置有滑套(19)，所述滑套(19)内设置有滑杆(8)，所述滑杆(8)的底端与第一支撑板(11)的顶端固定连接，所述滑杆(8)的顶端固定连接有挡板(2)，所述第一支撑板(11)的顶端后侧设置有第三支撑板(3)，所述第三支撑板(3)的正面设置有第一刻度线(4)，所述滑杆(8)的外表面设置有第二刻度线(1)，所述第一支撑板(11)的顶端开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)内设置有滑块(16)，所述滑块(16)的底端固定连接有滑动板(10)，所述第一支撑板(11)的顶端固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)的一侧与滑动板(10)的一侧搭接，所述第二支撑板(9)上开设有第一检测孔(20)和第二检测孔(7)，所述第一支撑板(11)上开设有镂空槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种集弹簧高度以及外径检测于一体的检测工具，其特征在于：所述螺纹柱(6)的顶端设置有把手(5)。

3.根据权利要求1所述的一种集弹簧高度以及外径检测于一体的检测工具，其特征在于：所述支撑腿(12)的底端设置有防滑垫(15)。

4.根据权利要求1所述的一种集弹簧高度以及外径检测于一体的检测工具，其特征在于：所述滑动板(10)和固定板(18)的形状均为L形。

5.根据权利要求1所述的一种集弹簧高度以及外径检测于一体的检测工具，其特征在于：所述镂空槽(14)的正下方设置有收集箱(13)。

6.根据权利要求1所述的一种集弹簧高度以及外径检测于一体的检测工具，其特征在于：所述第一检测孔(20)的直径小于第二检测孔(7)的直径。

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