CN1049116A

CN1049116A - 多重卷封机及多重卷封方法

Info

Publication number: CN1049116A
Application number: CN 90103298
Authority: CN
Inventors: 岡元清毅
Original assignee: Maita Manufacture Co Ltd
Current assignee: Maita Manufacture Co Ltd
Priority date: 1989-07-01
Filing date: 1990-06-30
Publication date: 1991-02-13
Also published as: CN1015605B; JPH0335828A

Abstract

一种将桶的顶盖或底盖的边缘与桶的桶身边缘多重地卷封的多重卷封机及多重卷封方法，该方法是只预先加工出多重卷封本来所需的桶身凸缘幅度的一部分，而其余的部分在卷封的初期阶段加工，并由封口滚子将桶身的凸缘与顶盖或底盖的凸缘多重卷封。卷封机设置有封口滚子和移动控制手段，封口滚子具有支承凸缘且与顶盖或底盖大致平行的平面部分和与其连接的卷封用曲面部分，移动控制手段用于控制支承件的移动手段和封口滚子的移动手段。

Description

为了提高桶的强度和密封性能，一般采用把顶盖或底盖的边缘与桶身的边缘卷封的方法，其卷封方法有二重卷封和多重卷封等。

本发明涉及将桶的顶盖或底盖的边缘与桶的桶身边缘多重地卷封的多重卷封机及多重卷封方法。

以往的多重卷封如图5所示。即，在顶盖或底盖的边缘预先设置第2凸缘2，其顶端具有向内弯曲的弯曲部分3。在桶身4的边缘设置第1凸缘5，其幅度预先形成为，在将顶盖或底盖1装配到桶身4上的状态下，使该凸缘5的顶端位于弯曲部分3的入口附近。

将装有顶盖或底盖1的桶身4夹持在第一支承件9和第二支承件10之间，然后对桶身4沿A方向施加一定的力，以使第1凸缘5的顶端进入弯曲部分3，并在这一状态下，使具有卷封用曲面部分8的封口滚子6沿B方向移动。

这样，通过封口滚子6沿B方向移动，以及同时进行的封口滚子6与顶盖或底盖1、桶身4沿弯曲部分3相对移动，由于卷封用曲面部分8的卷封作用，使第1凸缘5和第2凸缘2在整个圆周范围内被多重卷封。

以往的多重卷封所存在的问题是，需要在桶身的边缘预先加工出多重卷封所需幅度的凸缘，其幅度比二重卷封大，因此使上述凸缘的加工变得困难，特别是在小直径桶罐的情况下，在进行切断、焊接等凸缘加工之前的工序时，需要高精度的作业，加工困难，并且桶身的材质也受到限制等々。

因此，本发明的目的在于解决上述的各项问题，其方法是只预先加工出本来的多重卷封所需要的桶身凸缘幅度的一部分（例如，二重卷封的情况下，所需要的程度），而其余的部分将在卷封的初期阶段加工。

图1是本发明的基本结构的说明图。

图2是多重卷封状态的变化的说明图。

在图1和图2中，1是顶盖或底盖;2是设置于顶盖或底盖1的边缘，且在其端部具有向内侧弯曲的弯曲部分3的第2凸缘;4是桶身;5是设置在桶身4的另一侧边缘的第1凸缘;6是具有平面部分7和与其连接的卷封用的曲面部分8，且沿大致与顶盖或底盖1平行的方向移动的封口滚子;9是在支承（载置）桶身4的一侧边缘的同时，在与顶盖或底盖1大致相互垂直的方向上，与封口滚子保持着一定关连性地移动的第1支承件（升降板）;10是支承顶盖或底盖1用的第2支承件（封口卡盘）;21是用于提高密封性的密封接合物。

另外，封口滚子6与顶盖或底盖1、桶身4的构成为，沿弯曲部分3相对移动。

并且，①在顶盖或底盖1的边缘预先加工成型具有向内弯曲的弯曲部分3的第2凸缘2，并且在桶身4的另一侧边缘加工成型第1凸缘5，该凸缘5的幅度比其本来所需的幅度小。

②将安装好顶盖或底盖1的桶身4载置于第1支承件9上。

③第1支承件9向第2支承件10的方向移动，便把顶盖或底盖1及桶身4挟持在两个支承件之间（此时，封口滚子6的平面部分7支承第2凸缘2，并且，第1凸缘5的顶端部分与第2凸缘2接触，形成图2（a）的状态）。

④第1支承件9继续向同一方向移动，第1凸缘5的顶端被第2凸缘2引导前进到弯曲部分3，该凸缘5的幅度形成本来所需的程度（此时，卷封用的曲面部分8也向第1凸缘2的弯曲部分3移动，形成图2（b）的状态）。

⑤第1支承件9和封口滚子6分别再向与上述④相同的方向继续移动，通过卷封用的曲面部分8，如图2的（c）～（e）所示，进行第1凸缘5和第2凸缘2的多重卷封（另外，从上述③的阶段开始，封口滚子6与顶盖或底盖1、桶身4继续沿弯曲部分3相对移动，由于平面部分7的支承机能和卷封用曲面部分8的多重卷封作用，将第1折边5和第2折边2在全圆周范围内被多重卷封）。

⑥多重卷封动作结束后，第1支承件9和封口滚子6沿上述相反的方向移动。

本发明所提供的多重卷封机，该机对桶身的一侧边缘用第1支承件，对桶的顶盖或底盖用第2支承件来挟持，将设置在桶身另一侧边缘的第1凸缘和设置在顶盖或底盖边缘而且其端部具有向内弯曲的弯曲部分的第2凸缘多重卷封。该机中设置有：封口滚子和移动控制手段，上述的封口滚子具有支承上述的第2凸缘且与顶盖或底盖大致平行的平面部分和与其连接的卷封用曲面部分;上述的移动控制手段用于控制使上述第1支承件在与顶盖或底盖大致垂直的方向上移动的第1移动手段和使上述的封口滚子在与顶盖或底盖大致平行的方向上移动的第2移动手段。使上述的移动控制手段的控制状态形成为，至少在上述第1支承件及上述封口滚子朝接近第2支承件的方向移动时，上述的第1凸缘被上述的第2凸缘引导而逐渐扩展，该第1凸缘的幅度形成多重卷封所需要的幅度后，开始由上述的封口滚子进行多重卷封。

本发明所提供的多重卷封方法，该方法对桶的桶身的一侧边缘用第1支承件，对桶的顶盖或底盖用第2支承件来挟持，将设置在该桶身另一侧边缘的第1凸缘和设置在该顶盖或底盖边缘且在端部具有向内侧弯曲的弯曲部分的第2凸缘多重卷封;

使用具有支承上述第2凸缘且与顶盖或底盖大致平行的平面部分和与其连接的卷封用曲面部分的封口滚子;使在与顶盖或底盖大致垂直的方向上移动的上述第1支承件和在与顶盖或底盖大致平行的方向上移动的上述封口滚子的移动控制状态形成为，至少在上述第1支承件和上述的封口滚子朝接近上述第2支承件的方向移动时，上述的第1凸缘被第2凸缘引导而逐渐扩展，该第1凸缘的幅度形成多重卷封所需的幅度后，开始由上述封口滚子进行多重卷封。

在上述的结构中，在桶身4的另一侧边缘上预先加工成型的第1凸缘5的幅度要做得比多重卷封本来所需的幅度小。由于第1支承件9向第2支承件10的方向移动，第1凸缘5的顶端被第2凸缘2引导前进到弯曲部分3，该凸缘5的幅度被扩展到本来所需的程度。即，第1支承件9向第2支承件10的方向移动，使压力集中于桶身4，该压力将设置于顶盖或底盖1边缘的第2凸缘2向上推，但该凸缘由于被封口滚子6的平面部分7压住，而不能被推上去，因此，可以很容易地将第1凸缘5的幅度扩展到本来所需要的程度。

其次，将第1支承件9向第2支承件10的方向进一步移动，并将封口滚子6向桶身4的方向进一步移动，由此可依靠封口滚子6的卷封用曲面部分8的多重卷封作用，进行第1凸缘5和第2凸缘2的多重卷封。

由于本发明正如以上所述构成的，故有以下的效果。

①因为在桶身的边缘预先加工出的凸缘的幅度比进行多重卷封时本来所需要的长度短，所以容易进行该凸缘的加工，特别是容易进行小直径桶罐的加工。同时，该凸缘的幅度可按照在以往进行二重卷封时所需的长度进行加工，因此不必重新制作用于凸缘加工的特别的模具和机械等。

②可以不受桶罐的直径和形状等限制地进行多重卷封。

对附图的说明如下：

图1是本发明的基本结构的说明图。

图2是多重卷封状态的变化的说明图。

图3是多重卷封机的实施例的纵剖面图。

图4是封口滚子6与升降板9的位置关系的说明图。

图5是以往的多重卷封机的示意图。

其中，1-顶盖或底盖;

2-设置于顶盖或底盖1的边缘，且在其端部具有向内侧弯曲的弯曲部分3的第2凸缘;

3-弯曲部分;

4-桶身;

5-设置于桶身4的边缘的第1凸缘;

6-具有平面部分7及与其连接的卷封用曲面部分8，且在与顶盖或底盖1大致平行的方向上移动的封口滚子;

7-平面部分;

8-卷封用曲面部分;

9-支承（载置）桶身4，且在与顶盖或底盖1大致垂直的方向上移动的第1支承件（升降板）;

10-支承顶盖或底盖1的第2支承件（封口卡盘）;

21-密封接合物。

参照附图将实施例说明如下：

在图3中，由升降板9载置桶身4，该升降板9的支承轴15与凸轮连接杆13的一端14连结，直径长度不同的升降作用偏心凸轮11与安装于凸轮联接杆13另一端的凸轮从动轮19接触，在升降板9上设置有支承桶身4的下部凸缘用的支承槽17。另外，安装有支承顶盖或底盖1的封口卡盘10，在其上部设置有以卷封机的中心轴为中心旋转且按能在径向上移动的状态支承封口滚子6的封口滚子支承板24。并且，设置相对于该封口滚子支承板24转动的封口用偏心凸轮22，与封口滚子6的上部设置成为一体的封口滚子联接杆23与上述的凸轮22的圆周面接触，使得该封口滚子联接杆23随着凸轮22动作。封口滚子6具有与顶盖或底盖平行的平面部分7和与其连接的、卷封用的曲面部分8。

在此，首先以升降板9下降的状态载置安装有顶盖或底盖1的桶身4。设定封口用偏心凸轮22及升降用偏心凸轮11的形状，以使封口滚子6和升降板9保持着图4所示的关系移动。在图4中，（a）表示升降板9的移动状态，（b）表示封口滚子6的移动状态，横座标分别表示升降用偏心凸轮11和封口用偏心凸轮22的回转角度，纵座标分别表示升降板9和封口滚子6从起点位置（距离封口卡盘10最远的位置）开始的移动距离。

因此，随着升降板9的上升，封口滚子6向右侧移动，此时，设置在顶盖或底盖1边缘的第2凸缘2的上面被封口滚子6的平面部分7压住，与该凸缘2的下面接触的第1凸缘5由于连续地受到上述升降板9的上升所产生的力的作用，该凸缘5的幅度逐渐扩展到多重卷封时本来所需要的程度，凸缘5的顶端移动到密封接合物21的位置（图2的（a）（b））。

进而，由于封口滚子6的卷封用曲面部分8连续向右侧移动，则向第1凸缘5和第2凸缘2的卷封作业转移，在该作业中，升降板9上升，因为第1凸缘5的顶端向第2凸缘2的弯曲部分3移动，所以两凸缘不错位地、螺旋状地被多重卷封。

在上述的实施例中，已说明将桶身4竖立起来支承的方式。本发明的多重卷封对于将桶身4放横后支承的方式也是有效的。另外，用于控制升降板9、封口滚子6移动的手段也可以使用气压和油压等的机构。再者，也可以装配多个卷封用曲面部分8的形状相同的封口滚子6。

Claims

1、一种多重卷封机，该机对桶的桶身的一侧边缘用第1支承件，对桶的顶盖或底盖用第2支承件来挟持，将设置在桶身另一侧边缘的第1凸缘和设置在顶盖或底盖边缘而且其端部具有向内弯曲的弯曲部分的第2凸缘多重卷封，其特征在于：

该机中设置有封口滚子和移动控制手段，上述的封口滚子具有支承上述的第2凸缘且与顶盖或底盖大致平行的平面部分和与其连接的卷封用曲面部分；上述的移动控制手段用于控制使上述第1支承件在与顶盖或底盖大致垂直的方向上移动的第1移动手段和使上述的封口滚子在与顶盖或底盖大致平行的方向上移动的第2移动手段；

使上述的移动控制手段的控制状态形成为，至少在上述第1支承件及上述封口滚子朝接近第2支承件的方向移动时，上述的第1凸缘被上述的第2凸缘引导而逐渐扩展，该第1凸缘的幅度形成多重卷封所需要的幅度后，开始由上述的封口滚子进行多重卷封。

2、根据权利要求1所述的多重卷封机，移动控制手段是偏心凸轮。

3、根据权利要求1或2所述的多重卷封机，第1支承件是载置桶身的板。

4、根据权利要求1、2或3所述的多重卷封机，第1支承件具有槽，该槽用于支承在桶的桶身一侧边缘设置的凸缘的端部。

5、一种多重卷封方法，该方法对桶的桶身一侧的边缘用第1支承件，对桶的顶盖或底盖用第2支承件来挟持，将设置在该桶身另一侧边缘的第1凸缘和设置在该顶盖或底盖边缘且在端部具有向内侧弯曲的弯曲部分的第2凸缘多重卷封，其特征在于：

使用具有支承上述第2凸缘且与顶盖或底盖大致平行的平面部分和与其连接的卷封用曲面部分的封口滚子;

使在与顶盖或底盖大致垂直的方向上移动的上述第1支承件和在与顶盖或底盖大致平行的方向上移动的上述封口滚子的移动控制状态形成为，至少在上述第1支承件和上述的封口滚子朝接近上述第2支承件的方向移动时，上述的第1凸缘被第2凸缘引导而逐渐扩展，该第1凸缘的幅度形成多重卷封所需的幅度后，开始由上述封口滚子进行多重卷封。