CN104911012A - 一种水性均相脱模剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及脱模剂技术领域,具体涉及一种水性均相脱模剂技术领域,该脱模剂由下列物质组成:水:65~80份;脂肪酸钠盐:15~30份;水溶性硅油:1~5份;聚丙烯酰胺:0.1~1份。
Description
技术领域
本发明涉及脱模剂技术领域,具体涉及一种水性均相脱模剂技术领域。
背景技术
现有的石墨乳金属锻造脱模剂有很多的不足之处:高温锻造过程中产生的黑色粉尘污染锻造设备、电器、工厂地面、工作环境等,不利于环境和劳动保护。为了解决该技术问题授权公告号为CN101638606B的中国专利公开了一种环保型金属锻造脱模剂,但是该脱模剂成分复杂,特别是含有难闻气味的氨水。针对现有技术中存在的这些技术问题,需要提供一种新的脱模剂。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本发明提供了一种新型水性均相脱模剂,该脱模剂包括组分:
一种水性均相脱模剂技术,包括组分:
水:65~80份;
脂肪酸钠盐:15~30份;
水溶性硅油:1~5份;
聚丙烯酰胺:0.1~1份。
所述脱模剂最终pH优选为7~8.5。
同时,本发明提供了一种所述的脱模剂的制备方法,该方法包括步骤:
(a)称取脂肪酸钠盐15~30份投入釜中;
(b)10~30℃温度下注入水65~80份,用电机搅拌;
(c)称取水性硅油1~5份投入釜中,搅拌5分钟至1小时;
(d)称取聚丙烯酰胺0.1~1份投入釜中,搅拌1~3小时。
其中所述聚丙烯酰胺优选为低分子量的聚丙烯酰胺;
本发明所提供的脱模剂具有的有益效果为:该脱模剂使用时用水稀释10-30倍,方便快捷;并且该脱模剂的组分均可自然降解,绿色环保;该脱模剂易涂布,耐热,成形性好,生产效率高,化学性质稳定,因此具有很高的应用价值。
具体实施方式
为了更好的理解本发明的内容,下面结合具体实施例来做进一步的说明,但具体的实施方式并不是对本发明的内容所做的限制。
实施例:
称取230kg脂肪酸钠盐,投入釜中,室温注入710kg自来水,打开电机搅拌。称取20kg聚乙二醇,投入釜中,搅拌约1小时。称取10kg水溶性硅油,投入釜中,搅拌约10分钟。称取约1kg的低分子量聚丙烯酰氨,搅拌2小时。测得pH值8.0左右,生产完成。
尽管已经结合了具体实施方式对本发明进行了充分的描述,应当注意的是对于本领域技术人员来说其各种变化和修改是显而易见的。这样的变化和修改将可以理解为包括在由所附权利要求所定义的本发明的范围内。
Claims (4)
1.一种水性均相脱模剂技术,包括组分:
水:65~80份;
脂肪酸钠盐:15~30份;
水溶性硅油:1~5份;
聚丙烯酰胺:0.1~1份。
2.根据权利要求1所述的脱模剂,最终pH值在7~8.5。
3.一种权利要求1所述的脱模剂的制备方法,包括步骤:
(a)称取脂肪酸钠盐15~30份投入釜中;
(b)10~30℃温度下注入水65~80份,用电机搅拌;
(c)称取水性硅油1~5份投入釜中,搅拌5分钟至1小时;
(d)称取聚丙烯酰胺0.1~1份投入釜中,搅拌1~3小时。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其中所述聚丙烯酰胺为低分子量的聚丙烯酰胺。
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- 2014-03-11 CN CN201410090377.0A patent/CN104911012A/zh active Pending
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