CN104910190B - 一种头孢替安二盐酸盐的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种头孢替安二盐酸盐的制备方法,包括以下步骤:AFTA和有机碱成盐后与酰化试剂反应制得AFTA的混合酸酐反应液;在有机溶剂中对7‑AMT的羧基进行保护,得到7‑AMT的溶解液;然后将7‑AMT的溶解液加入到AFTA的混合酸酐反应液中进行酰化缩合反应,反应结束后加入水和盐酸进行水解,分出水相,得到甲酰头孢替安的酸溶液;甲酰头孢替安在酸性条件下继续水解得到头孢替安,水解得到的头孢替安再和盐酸成盐,再经结晶、过滤、洗涤、干燥即得到头孢替安二盐酸盐。本发明工艺过程简单、高效,生产过程温和易控制,制得的产品质量均匀、稳定,可适用于工业化大生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种头孢菌素药物的制备方法,具体地说是一种头孢替安二盐酸盐的制备方法。
背景技术
头孢替安二盐酸盐是第二代注射用头孢菌素抗生素,其对革兰阳性菌的作用与头孢唑林相接近,对革兰阴性菌,如嗜血杆菌、大肠埃希菌、克雷伯杆菌、奇异变形杆菌等作用较优,对肠杆菌、枸橼酸杆菌、吲哚阳性变形杆菌等也有抗菌作用。其作用机制为与细菌细胞膜上的青霉素结合蛋白(PBPs)结合,使转肽酶酰化,抑制细菌中隔和细胞壁的合成,影响细胞壁粘肽成分的交叉连结,从而使细胞分裂和生长受到抑制,细菌形态变长,最后溶解和死亡。
头孢替安二盐酸盐的合成路线通常是以7-氨基头孢烷酸(7-ACA)为原料,先在其3位上引入相应的侧链得到7-氨基-3-(1-(2-二甲基氨基乙基)-1H-四唑-5-基)-硫甲基-3头孢-4-羧酸(7-AMT),再在7位上引入相应的侧链即得到头孢替安二盐酸盐。该合成路线中7-AMT的合成技术和结晶操作已发展的比较成熟,工艺路线也基本一致,只是在结晶过程中水、结晶溶媒、目标物等物料的配比上稍有差异,而七位上侧链的引入则存在较多的问题。
公开号为CN101096373A的专利公开了一种先将甲酰氨基-噻唑基-4-乙酸和二氯亚砜反应制得甲酰氨基-噻唑基-4-乙酰氯,再和7-AMT的溶解液进行缩合的方法,该方法的生产过程不易控制,且制得的粗产品需要多次精制才能达到相应的质量要求。美国专利USP441874和USP6787649分别描述了两种采用酰氯法合成头孢替安盐酸盐的方法,但其收率较低。专利CN2007100368831公开了一种以ATA为原料先制备出ATC·HCl晶体再进一步合成头孢替安盐酸盐的方法,该方法在生产过程中需要通入氯化氢气体,对反应设备和物料配比的要求很高,生产过程难以控制,且存在很大的安全隐患。公告号为CN101648961B的专利提供了一种先将2-(2-氨基噻唑基-4-基)乙酸盐酸盐和二氯亚砜反应制得2-(2-氨基噻唑基-4-基)乙酰氯盐酸盐结晶物,再和7-AMT的溶解液进行缩合的方法,该方法需要对中间产物2-(2-氨基噻唑基-4-基)乙酰氯盐酸盐进行结晶、纯化等操作,进行下一步反应前还需要重新计算该中间产物的加入量,使生产过程复杂化,且该中间体不稳定,极易吸潮,不易储存,同时该方法对生产设备要求较高,不适用于大规模生产。
发明内容
本发明的目的就是提供一种头孢替安二盐酸盐的制备方法,以解决现有技术中存在的产品收率低、生产过程不易控制以及不适用于工业化大生产的问题。
本发明的目的是这样实现的:
本发明所提供的头孢替安二盐酸盐的制备方法,包括以下步骤:
a. 将2-(2-甲酰氨基噻唑-4-基)乙酸溶于有机混合溶剂,降温至-40~0℃,加入有机碱进行成盐反应5~60min;降温至-50~-5℃,加入吡啶类催化剂,再加入特戊酰氯,并于-30~-5℃下反应0.5~2h,得到2-(2-甲酰氨基噻唑-4-基)乙酸的混合酸酐反应液;
b. 将7-氨基-3-(1-(2-二甲基氨基乙基)-1H-四唑-5-基)-硫甲基-3头孢-4-羧酸溶于有机溶剂,降温至-5℃,加入有机碱羧基保护剂进行溶解保护,得到7-氨基-3-(1-(2-二甲基氨基乙基)-1H-四唑-5-基)-硫甲基-3头孢-4-羧酸的溶解液;
c. 将上述溶解液在10~60min内于-45~-5℃的温度下加入到所述2-(2-甲酰氨基噻唑-4-基)乙酸的混合酸酐反应液中,控制温度在-40~-5℃,反应3~8h,待反应结束,加入水和盐酸进行水解,分出水相,得甲酰头孢替安的酸溶液;
d. 向上述甲酰头孢替安酸溶液中加入甲醇,20~50℃下水解4~10h,得头孢替安溶液,再与盐酸反应成盐,经结晶、过滤、洗涤得头孢替安二盐酸盐粗品,再经精制即得头孢替安二盐酸盐成品。
所述步骤a中的有机混合溶剂为二氯甲烷和DMF的混合溶剂或二氯甲烷和DMA的混合溶剂;有机碱为三乙胺、二乙胺、四甲基胍或1,8-二氮杂二环(5,4,0)十一碳-7-烯(代号DBU)中的任意一种;吡啶类催化剂为3-甲基吡啶或4-甲基吡啶。
所述步骤a中的成盐反应液降温至-50~-45℃。
所述步骤b中的7-氨基-3-(1-(2-二甲基氨基乙基)-1H-四唑-5-基)-硫甲基-3头孢-4-羧酸由7-氨基头孢烷酸和1-(2-二甲基氨基乙基)-5-巯基-1,2,3,4-四氨唑在三氟化硼乙腈络合物催化下反应得缩合液,经水解、结晶、离心、干燥制得。
所述步骤b中的有机碱羧基保护剂为二乙胺、三乙胺、四甲基胍、DBU中的任意一种。
所述步骤b中的溶解保护温度为-5~15℃,时间为5~50min。
所述步骤c中溶解液的加入温度为-45~-35℃。
所述步骤c中反应结束的判断标准为7-氨基-3-(1-(2-二甲基氨基乙基)-1H-四唑-5-基)-硫甲基-3头孢-4-羧酸的残留量≤3.8mg/ml;
所述步骤c中所加盐酸为浓度≥34%的浓盐酸。
所述步骤d中甲醇的加入量按甲醇与盐酸的重量比为0.2~1.0:1.0计;水解结束的判断标准为甲酰头孢替安的残留量≤1.0%。
本发明步骤a中制得的混合酸酐反应液无需结晶、分离,直接用于下一步反应,缩短了反应工艺,且步骤c中的酰化反应为液相与液相之间的反应,所以反应过程温和,容易控制。
本发明制备头孢替安二盐酸盐的反应式如下:
1.AFTA混合酸酐的制备
2.7-AMT的溶解
3.甲酰头孢替安的制备
4.甲酰头孢替安水解得头孢替安
5.头孢替安与盐酸反应得头孢替安二盐酸盐
与现有技术相比,本发明提供的制备头孢替安二盐酸盐的方法无须特殊设备,每步反应所得中间体均较稳定,且无需分离,直接进入下一步反应,故无需重新计算加入量,同时简化了生产工艺;本发明的反应在液相与液相间进行,故反应过程温和,容易控制;本发明的溶媒量少,所用溶剂均可回收利用,可有效降低生产成本,所得产品质量均匀、稳定,收率高,实现了绿色环保型生产,可适用于产业化规模生产。
具体实施方式
以下实施例是对本发明的进一步说明,不以任何形式限制本发明的范围。本发明所使用的原料均为市售产品。
7-AMT是由7-氨基头孢烷酸和1-(2-二甲基氨基乙基)-5-巯基-1,2,3,4-四氨唑在三氟化硼乙腈络合物催化下反应得缩合液,再经水解、结晶、离心、干燥制得。
实施例1:
a. 将26.8g的AFTA加入由22ml的DMA和90ml的二氯甲烷配制成的混合溶剂中,降温至-15~-5℃,缓慢加入15.0g三乙胺,搅拌,反应15~30min,使其充分成盐;将反应液降温至-50~-45℃,加入适量4-甲基吡啶,快速加入18.1g特戊酰氯,控制温度在-16~-12℃,反应1h,得到AFTA的混合酸酐反应液。
b. 将50g的7-AMT加入到200ml乙腈中,降温至-5℃,缓慢加入22.8g三乙胺,然后升温至3℃~10℃,搅拌溶解10~20min,得到7-AMT的溶解液。
c. 将7-AMT的溶解液在15~45min内于-40~-35℃的条件下加入到AFTA的混合酸酐反应液中,然后控制温度在-20~-15℃,进行酰化缩合反应3~8h,取样检测7-AMT残留量≤3.8mg/ml结束反应,向反应液中加入110ml水和42g浓盐酸,搅拌水解,静置30min后分相,保留水相。
d. 向水相中加入20ml甲醇,升温至45℃开始水解,时间为4~10h,取样检测甲酰头孢替安残留量≤1.0%时水解结束,加入丙酮进行结晶,得头孢替安二盐酸盐结晶体,经过滤、洗涤得到湿品。头孢替安二盐酸盐湿品再在水中溶解,加活性炭脱色,再加入一定量的盐酸,结晶溶媒(丙酮),即得到头孢替安二盐酸盐的精品结晶液,然后经过滤、洗涤、干燥,得到头孢替安二盐酸盐成品56.5g,重量收率为1.130,物质的量收率为90.74%(以7-AMT计算)。
实施例2:
a. 将26.8g的AFTA加入由35ml的DMF和110ml的二氯甲烷配制成的混合溶剂中,降温至-15~-5℃,缓慢加入15.0g三乙胺,搅拌,反应15~30min,使其充分成盐;将反应液降温至-50~-45℃,加入适量3-甲基吡啶,快速加入18.1g特戊酰氯,控制温度在-16~-12℃,反应1h,得到AFTA的混合酸酐反应液。
b. 将50g的7-AMT加入到300ml二氯甲烷中,降温至-5℃,缓慢加入25.16g四甲基胍,缓慢升温至0℃~5℃,搅拌反应5~15min,得到7-AMT的溶解液。
c. 将7-AMT的溶解液在10~15min内于-40~-35℃的条件下加入到AFTA的混合酸酐反应液中,然后升温至-25~-20℃,进行酰化缩合反应3~8h,取样检测7-AMT残留量为≤3.8mg/ml结束反应,向反应液中加入110ml水和42g浓盐酸,搅拌水解,静置30min后分相,保留水相。
d. 向水相中加入50ml甲醇,升温至30℃开始水解,后续操作均同实施例1。
得到头孢替安二盐酸盐精品56.8g,重量收率为1.136,物质的量收率为91.22%(以7-AMT计算)。
实施例3:
a. 将26.8g的AFTA加入由35ml的DMF和110ml的二氯甲烷配制成的混合溶剂中,降温至-10~0℃,缓慢加入10.9g二乙胺,搅拌,反应5~20min,使其充分成盐;将反应液降温至-50~-45℃,加入适量3-甲基吡啶,快速加入18.1g特戊酰氯,控制温度在-30~-22℃,反应2h,得到AFTA的混合酸酐反应液。
b. 将50g的7-AMT加入到300ml二氯甲烷中,降温至-5℃,缓慢加入16.5g二乙胺,升温至6℃~10℃,搅拌溶解30~40min,得到7-AMT的溶解液。
c. 将7-AMT的溶解液在10~15min内于-40~-35℃的条件下加入到AFTA的混合酸酐反应液中,然后升温至-25~-20℃,进行酰化缩合反应3~8h,取样检测7-AMT残留量为≤3.8mg/ml结束反应。向反应液中加入110ml水和42g浓盐酸,搅拌水解,静置30min后分相,保留水相。
d. 向水相中加入10ml甲醇,升温至50℃开始水解,后续操作均同实施例1。
得到头孢替安二盐酸盐精品56.6g,重量收率为1.132,物质的量收率为90.91%(以7-AMT计算)。
实施例4:
a. 将26.8g的AFTA加入由22ml的DMA和90ml的二氯甲烷配制成的混合溶剂中,降温至-25~-15℃,缓慢加入17.1g四甲基胍,搅拌,反应35~50min,使其充分成盐;将反应液降温至-20~-15℃,加入适量4-甲基吡啶,快速加入18.1g特戊酰氯,升温至-13~-5℃,反应0.5h,得到AFTA的混合酸酐反应液。
b. 将50g的7-AMT加入到200ml乙腈中,降温至-5℃,缓慢加入16.5g二乙胺,升温至10℃~15℃,搅拌溶解30~40min,得到7-AMT的溶解液。
c. 将7-AMT的溶解液在30~60min内于-15~-10℃的条件下加入到AFTA的混合酸酐反应液中,然后升温至-10~-5℃,进行酰化缩合反应3~8h,取样检测7-AMT残留量为≤3.8mg/ml结束反应。向反应液中加入110ml水和42g浓盐酸,搅拌水解,静置30min后分相,保留水相。
d. 向水相中加入30ml甲醇,升温至30℃开始水解,后续操作均同实施例1。
得到头孢替安二盐酸盐精品56.4g,重量收率为1.128,物质的量收率为90.59%(以7-AMT计算)。
实施例5:
a. 将26.8g的AFTA加入由22ml的DMA和90ml的二氯甲烷配制成的混合溶剂中,降温至-40~-30℃,缓慢加入22.6gDBU,搅拌,反应45~60min,使其充分成盐;将反应液降温至-35~-30℃,加入适量3-甲基吡啶,快速加入18.1g特戊酰氯,控制温度在-18~-14℃,反应1h,得到AFTA的混合酸酐反应液。
b. 将50g的7-AMT加入到200ml乙腈中,降温至-5℃,缓慢加入34.2gDBU,然后升温至0℃~5℃,搅拌溶解40~50min,得到7-AMT的溶解液。
c. 将7-AMT的溶解液在20~50min内于-45~-40℃的条件下加入到AFTA的混合酸酐反应液中,然后控制温度在-40~-35℃,进行酰化缩合反应3~8h,取样检测7-AMT残留量为≤3.8mg/ml结束反应。向反应液中加入110ml水和42g浓盐酸,搅拌水解,静置30min后分相,保留水相。
d. 向水相中加入40ml甲醇,升温至20℃开始水解,后续操作均同实施例1。
得到头孢替安二盐酸盐精品56.3g,重量收率为1.126,物质的量收率为90.44%(以7-AMT计算)。
Claims (9)
1.一种头孢替安二盐酸盐的制备方法,其特征在于它包括以下步骤:
a. 将2-(2-甲酰氨基噻唑-4-基)乙酸溶于有机混合溶剂,降温至-40~0℃,加入有机碱进行成盐反应5~60min;降温至-50~-5℃,加入吡啶类催化剂,再加入特戊酰氯,并于-30~-5℃下反应0.5~2h,得到2-(2-甲酰氨基噻唑-4-基)乙酸的混合酸酐反应液;
b. 将7-氨基-3-(1-(2-二甲基氨基乙基)-1H-四唑-5-基)-硫甲基-3头孢-4-羧酸溶于有机溶剂,降温至-5℃,加入有机碱羧基保护剂进行溶解保护,得到7-氨基-3-(1-(2-二甲基氨基乙基)-1H-四唑-5-基)-硫甲基-3头孢-4-羧酸的溶解液;
c. 将上述溶解液在10~60min内于-45~-5℃的温度下加入到所述2-(2-甲酰氨基噻唑-4-基)乙酸的混合酸酐反应液中,控制温度在-40~-5℃,反应3~8h,待反应结束,加入水和盐酸进行水解,分出水相,得甲酰头孢替安的酸溶液;
d. 向上述甲酰头孢替安酸溶液中加入甲醇,20~50℃下水解4~10h,得头孢替安溶液,再与盐酸反应成盐,经结晶、过滤、洗涤得头孢替安二盐酸盐粗品,再经精制即得头孢替安二盐酸盐成品。
2.根据权利要求1所述的头孢替安二盐酸盐的制备方法,其特征在于,所述步骤a中的有机混合溶剂为二氯甲烷和DMF的混合溶剂或二氯甲烷和DMA的混合溶剂;有机碱为三乙胺、二乙胺、四甲基胍或1,8-二氮杂二环(5,4,0)十一碳-7-烯中的任意一种;吡啶类催化剂为3-甲基吡啶或4-甲基吡啶。
3.根据权利要求1所述的头孢替安二盐酸盐的制备方法,其特征在于,所述步骤a中的成盐反应液降温至-50~-45℃。
4.根据权利要求1所述的头孢替安二盐酸盐的制备方法,其特征在于,所述步骤b中的7-氨基-3-(1-(2-二甲基氨基乙基)-1H-四唑-5-基)-硫甲基-3头孢-4-羧酸由7-氨基头孢烷酸和1-(2-二甲基氨基乙基)-5-巯基-1,2,3,4-四氨唑在三氟化硼乙腈络合物催化下反应得缩合液,经水解、结晶、离心、干燥制得。
5.根据权利要求1所述的头孢替安二盐酸盐的制备方法,其特征在于,所述步骤b中的有机碱羧基保护剂为二乙胺、三乙胺、四甲基胍、1,8-二氮杂二环(5,4,0)十一碳-7-烯中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的头孢替安二盐酸盐的制备方法,其特征在于,所述步骤b中的溶解保护温度为-5~15℃,时间为5~50min。
7.根据权利要求1所述的头孢替安二盐酸盐的制备方法,其特征在于,所述步骤c中溶解液的加入温度为-45~-35℃。
8.根据权利要求1所述的头孢替安二盐酸盐的制备方法,其特征在于,所述步骤c中反应结束的判断标准为7-氨基-3-(1-(2-二甲基氨基乙基)-1H-四唑-5-基)-硫甲基-3头孢-4-羧酸的残留量≤3.8mg/ml;
所述步骤c中所加盐酸为浓度≥34%的浓盐酸。
9.根据权利要求1所述的头孢替安二盐酸盐的制备方法,其特征在于,所述步骤d中甲醇的加入量按甲醇与盐酸的重量比为0.2~1.0:1.0计;水解结束的判断标准为甲酰头孢替安的残留量≤1.0%。
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---|---|---|---|
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
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