CN104907364A - 焊接枪头连接杆的矫正装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焊接枪头连接杆的矫正装置及方法。所述矫正装置包括至少三个沿相同方向布置的挤压辊;由所述挤压辊形成用于放置所述焊接枪头连接杆端部的挤压空间;所述挤压辊中至少有一个可移动,且当所述焊接枪头连接杆端部伸入所述挤压空间时,通过将所述挤压辊向挤压空间方向移动实现对所述焊接枪头连接杆端部的挤压,通过将焊接枪头连接杆端部、或所有挤压辊整体旋转,实现对焊接枪头连接杆端部的压缩或矫正修复。通过该矫正装置和矫正方法对焊接枪头连接杆端部进行修复耗费时间短,实现了焊接枪头连接杆的多次利用,延长了焊接枪头连接杆的使用寿命,降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明属于造船设备技术领域,涉及一种焊接枪头连接杆的矫正装置、以及一种焊接枪头连接杆的矫正方法。
背景技术
现代化造船的船舶企业呈现流水线式造船。其中,平面分段流水线是其中最重要的部分,能够快速实现钢板的拼接、纵骨的安装焊接,极大提高了船舶建造的效率。纵骨角焊设备是平面分段流水线的焊接设备之一,能够同时焊接多根纵骨角缝;同时,该纵骨角焊设备焊接枪头的连接杆采用了水循环冷却系统,可以长时间连续作业,焊接效率高、焊缝成型美观。设备焊接枪头连接杆101用于连接导电嘴102,如图1所示,导电嘴与焊丝摩擦接触,实现了焊接过程中的电流环路,体现焊接功能。由于导电嘴与焊丝之间存在摩擦,当导电嘴磨损到一定程度时需要进行更换,在更换导电嘴时会损伤到连接杆端部的内丝,连接杆端部由于内丝磨损严重或意外碰偏以后就无法拧紧导电嘴,从而影响焊接枪头的使用寿命;另外,焊接枪头全部使用铜材质,质地较软,加剧了连接杆端部内丝的损伤。除此之外,由于整个焊接枪头价格非常高,订货周期长,极大增加了船舶建造的成本,影响了船舶建造的效率。因此,如何延长焊接枪头连接杆的使用寿命,降低企业生产成本是亟待解决的重要问题。
发明内容
本发明的目的在于提出一种焊接枪头连接杆的矫正装置,通过该矫正装置利于实现对焊接枪头连接杆端部的压缩或矫正修复,从而延长焊接枪头连接杆的使用寿命。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
焊接枪头连接杆的矫正装置,包括至少三个沿相同方向布置的挤压辊;由所述挤压辊形成用于放置所述焊接枪头连接杆端部的挤压空间;所述挤压辊中至少有一个可移动,且当所述焊接枪头连接杆端部伸入所述挤压空间时,通过将所述挤压辊向挤压空间方向移动实现对所述焊接枪头连接杆端部的挤压;通过将所述焊接枪头连接杆端部、或所有挤压辊整体旋转实现对所述焊接枪头连接杆端部的压缩或矫正。
进一步,所述矫正装置还包括用于带动所述挤压辊移动的驱动部件。
进一步,所述驱动部件采用螺栓方式、液压方式或气压方式驱动。
进一步,所述矫正装置还包括在所述挤压辊移动过程中起导向作用的导向部件。
进一步,所述导向部件包括轨道和滑动部件,在滑动部件上安装所述挤压辊;通过所述驱动部件带动挤压辊沿轨道移动。
进一步,所述矫正装置还包括矫正支架;所述挤压辊中不可移动的挤压辊、以及所述轨道固定在矫正支架上。
进一步,所述挤压辊有三个,有两个挤压辊不可移动,有一个挤压辊可移动;矫正支架采用圆形板,两个不可移动的挤压辊固定在圆形板上;两个不可移动的挤压辊的辊心分别到圆形板的圆心的距离相等,且由这两个不可移动的挤压辊的辊心与圆形板的圆心连线形成的圆心角为120度;可移动的挤压辊的运动轨迹为两个不可移动的挤压辊的辊心连线的中垂线。
进一步,所述驱动部件采用螺栓方式驱动,即驱动部件包括一个螺栓和一个螺母;螺母安装在轨道的一端;螺栓穿过所述螺母并与所述滑动部件连接,通过所述螺栓的旋动带动所述挤压辊沿轨道移动。
所述轨道和所述滑动部件均采用U形结构,滑动部件位于轨道的内侧且沿所述轨道移动。
此外,本发明还提出了一种焊接枪头连接杆的矫正方法,采用上述焊接枪头连接杆的矫正装置,其技术方案如下:
焊接枪头连接杆的矫正方法,包括如下步骤:
a、所述挤压辊中可移动的挤压辊背离挤压空间的方向移动;b、将所述焊接枪头连接杆端部伸入挤压空间内;c、所述挤压辊中可移动的挤压辊向挤压空间的方向移动,直到焊接枪头连接杆端部受到所有挤压辊的挤压;d、将所述焊接枪头连接杆端部、或所有挤压辊整体进行旋转,实现对所述焊接枪头连接杆端部的压缩或矫正修复。
本发明具有如下优点:
本发明中的矫正装置包括至少三个挤压辊,且由所述挤压辊形成用于放置焊接枪头连接杆端部的挤压空间;上述挤压辊中至少有一个可移动,以保证焊接枪头连接杆端部伸入所述挤压空间时,通过将所述挤压辊向挤压空间方向移动实现对所述焊接枪头连接杆端部的挤压,通过将焊接枪头连接杆端部、或所有挤压辊整体旋转,实现对焊接枪头连接杆端部的压缩或矫正。通过该矫正装置和矫正方法对焊接枪头连接杆端部进行修复耗费时间短,实现了焊接枪头连接杆的多次利用,延长了焊接枪头连接杆的使用寿命,进而降低了生产成本。
附图说明
图1为焊接枪头连接杆与导电嘴的连接示意图;
图2为本发明实施例中焊接枪头连接杆的矫正装置的主视图;
图3为本发明实施例中焊接枪头连接杆的矫正装置的俯视图;
图4为本发明实施例中焊接枪头连接杆的矫正装置的左视图;
图5为本发明实施例中焊接枪头连接杆的矫正装置的工作状态示意图;
其中,101-焊接枪头连接杆,102-导电嘴,1、2、3-挤压辊,4-圆形板,5-焊接枪头连接杆,6-螺栓,7-螺母,8-轨道,9-滑动部件,10-挤压空间。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
焊接枪头连接杆的矫正装置,包括至少三个沿相同方向布置的挤压辊。挤压辊的数量例如可以是三个、四个、五个、六个、七个等等。
由上述各个挤压辊形成用于放置焊接枪头连接杆端部的挤压空间。
上述挤压辊中至少有一个可移动,例如可以是其中一个可移动,也可以是其中两个可移动,以此类推,当然还可以是全部的挤压辊均可移动。
设计上述挤压辊中的至少一个可移动的目的在于,当焊接枪头连接杆端部伸入挤压空间时,通过挤压辊向挤压空间方向移动,便于施加对焊接枪头连接杆端部的挤压力。
优选地,每个可移动的挤压辊分别配置一个驱动部件,用于带动所述挤压辊移动。
当焊接枪头连接杆端部放入挤压空间之前,可以先通过驱动部件带动可移动的挤压辊背离挤压空间的方向移动。
当焊接枪头连接杆端部放入挤压空间之后,通过驱动部件带动可移动的挤压辊向挤压空间的方向移动,直到焊接枪头连接杆端部受到来自所有挤压辊的挤压。
具体的,该驱动部件可以采用诸如螺栓加螺母相配合的螺栓驱动方式,也可以采用诸如液压缸带动的液压驱动方式,当然还可以采用诸如气压缸带动的气压驱动方式。
无论采用上述何种方式,均可以达到驱动部件带动可移动的挤压辊移动的目的。
此外,每个可移动的挤压辊还分别配置一个导向部件,在驱动部件带动挤压辊移动过程中起到导向的作用,以保证可移动挤压辊的运动轨迹固定。
该导向部件包括轨道和滑动部件,二者相互配合。在滑动部件上安装有可移动的挤压辊,在驱动部件的作用下,可移动的挤压辊沿轨道移动。
另外,矫正装置还包括矫正支架,不可移动的挤压辊和轨道均可以固定在该矫正支架上。矫正支架为上述挤压辊、驱动部件、以及导向部件提供了一个较好的安装平台。
如图2至图4所示,下面以一个具体的实例详细阐述本发明:
在该实例中,挤压辊有三个,分别为挤压辊1、2、3。其中,挤压辊1为可移动的,挤压辊2、3均为不可移动的。
由挤压辊1、2、3形成用于放置焊接枪头连接杆5端部的挤压空间10。
矫正支架采用圆形板4,挤压辊2、3固定在圆形板4上,本发明对挤压辊2、3的安装位置进行以下说明:
挤压辊2的辊心A到圆形板4的圆心O的距离与挤压辊3的辊心B到圆形板4的圆心的距离相等,且圆心角BOA的角度为120度。挤压辊1的运动轨迹为连线AB的中垂线。
上述对于挤压辊2、3安装位置、以及挤压辊1运动轨迹的限定,利于保证在挤压过程中焊接枪头连接杆5端部均匀受力。
驱动部件采用螺栓方式驱动,即所述驱动部件包括一个螺栓6和一个螺母7。
轨道8和滑动部件9均采用U形结构,滑动部件9位于轨道8的内侧且沿轨道8移动。轨道8固定在圆形板4上。
滑动部件9的上述U形结构设计,便于安装挤压辊1。
具体的,螺母7安装在轨道8的一端,在图2中为轨道8的U形结构底端。
螺栓6依次由螺母7、轨道8的U形结构底端穿过,并连接在滑动部件9的U形结构底端,通过螺栓6相对于螺母7的旋动带动挤压辊1沿轨道8移动。
具体的,当螺旋6正向旋入螺母7时,带动挤压辊1向挤压空间10方向移动;当螺旋6反向旋出螺母7时,带动挤压辊1背离挤压空间10方向移动。
结合图5所示,本实例中矫正装置的大致工作过程如下:
在焊接枪头连接杆5端部伸入挤压空间10之前,反向旋转螺栓6并带动挤压辊1背离挤压空间10方向移动;
将焊接枪头连接杆5端部放入挤压空间10内;正向旋转螺栓6并带动挤压辊1向挤压空间10方向移动,直到挤压辊1、2、3均接触到焊接枪头连接杆5端部;
继续正向旋转螺栓6,此时挤压辊1、2、3对焊接枪头连接杆5端部形成挤压;
然后通过旋转圆形板4、或焊接枪头连接杆5端部的方式实现对焊接枪头连接杆5端部的快速压缩或矫正修复。
本发明中矫正装置和矫正方法,利于实现减小焊接枪头连接杆5端部内丝的直径的目的。当焊接枪头连接杆5端部再次磨损后可通过上述矫正装置进行再次压缩矫正,直至管壁无法实现焊接功能为止,极大的延长了焊接枪头连接杆5的使用寿命。
当然,以上说明仅仅为本发明的较佳实施例,本发明并不限于列举上述实施例,应当说明的是,任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下,所做出的所有等同替代、明显变形形式,均落在本说明书的实质范围之内,理应受到本发明的保护。
Claims (10)
1.焊接枪头连接杆的矫正装置,其特征在于,包括至少三个沿相同方向布置的挤压辊;由所述挤压辊形成用于放置所述焊接枪头连接杆端部的挤压空间;所述挤压辊中至少有一个可移动,且当所述焊接枪头连接杆端部伸入所述挤压空间时,通过将所述挤压辊向挤压空间方向移动实现对所述焊接枪头连接杆端部的挤压;通过将所述焊接枪头连接杆、或所有挤压辊整体旋转实现对所述焊接枪头连接杆端部的压缩或矫正。
2.根据权利要求1所述的焊接枪头连接杆的矫正装置,其特征在于,所述矫正装置还包括用于带动所述挤压辊移动的驱动部件。
3.根据权利要求2所述的焊接枪头连接杆的矫正装置,其特征在于,所述驱动部件采用螺栓方式、液压方式或气压方式驱动。
4.根据权利要求2所述的焊接枪头连接杆的矫正装置,其特征在于,所述矫正装置还包括在所述挤压辊移动过程中起导向作用的导向部件。
5.根据权利要求4所述的焊接枪头连接杆的矫正装置,其特征在于,所述导向部件包括轨道和滑动部件,在滑动部件上安装所述挤压辊;通过所述驱动部件带动挤压辊沿轨道移动。
6.根据权利要求5所述的焊接枪头连接杆的矫正装置,其特征在于,所述矫正装置还包括矫正支架;所述挤压辊中不可移动的挤压辊、以及所述轨道固定在矫正支架上。
7.根据权利要求6所述的焊接枪头连接杆的矫正装置,其特征在于,所述挤压辊有三个,有两个挤压辊不可移动,有一个挤压辊可移动;所述矫正支架采用圆形板,两个不可移动的挤压辊固定在圆形板上;两个不可移动的挤压辊的辊心分别到圆形板的圆心的距离相等,且由这两个不可移动的挤压辊的辊心与圆形板的圆心连线形成的圆心角为120度;可移动的挤压辊的运动轨迹为两个不可移动的挤压辊的辊心连线的中垂线。
8.根据权利要求7所述的焊接枪头连接杆的矫正装置,其特征在于,所述驱动部件采用螺栓方式驱动,即所述驱动部件包括一个螺栓和一个螺母;螺母安装在轨道的一端;螺栓穿过所述螺母并与所述滑动部件连接,通过所述螺栓的旋动带动所述挤压辊沿轨道移动。
9.根据权利要求8所述的焊接枪头连接杆的矫正装置,其特征在于,所述轨道和所述滑动部件均采用U形结构,滑动部件位于轨道的内侧且沿所述轨道移动。
10.焊接枪头连接杆的矫正方法,采用如权利要求1至9任一项所述的焊接枪头连接杆的矫正装置,其特征在于,所述矫正方法包括如下步骤:
a、所述挤压辊中可移动的挤压辊背离挤压空间的方向移动;b、将所述焊接枪头连接杆端部伸入挤压空间内;c、所述挤压辊中可移动的挤压辊向挤压空间的方向移动,直到焊接枪头连接杆端部受到所有挤压辊的挤压;d、将所述焊接枪头连接杆端部、或所有挤压辊整体进行旋转,实现对所述焊接枪头连接杆端部的压缩或矫正修复。
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