CN104900323A - 一种新型高稳定性光缆填充膏及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆线材料技术领域，具体涉及一种新型高稳定性光缆填充膏及其制备方法。所述的环保光纤填充膏的原料包括：石蜡基加氢油、4，4`-二苯基甲烷二异氰酸酯、动物脂肪酸、甲基羟丙基纤维素、邻苯二甲酸二辛酯、硅烷偶联剂、铁铝酸四钙。能够提高其抗水、耐高温、抗压等性能，并且使其性能稳定，延长其使用寿命。

Description

一种新型高稳定性光缆填充膏及其制备方法

技术领域

本发明涉及电缆线材料技术领域，具体涉及一种新型高稳定性光缆填充膏及其制备方法。

背景技术

随着光通信事业的飞速发展，光缆的需求量与日俱增；光通信事业的蒸蒸日上给人们的日常生活带来了极大的便利，人们的日常生活( 手机、电脑、电视、网络等) 已离不开光通信。

众所周知，在光电缆工业中周围环境的变化会使塑料护套管内外之间产生气压差。这通常会引起湿气从光电缆外部向内部不定向扩散，最后会导致光电缆内部产生不理想的高湿度，尤其是在塑料护套作为湿气侵入的唯一屏障这种条件下，情况更加严重。光电缆护套内部高湿度对光电缆的传输性能会有很大的损坏作用；还有，由于光电缆损坏，水可能进入光电缆。

因此，需要在光电缆中使用光缆填充膏作为阻水材料，光缆填充膏在光电缆中起着密封、防水、隔潮和缓冲防护作用，随着光电缆的应用和发展品种不断地增加、性能也得到改进和完善。

授权公告号为CN 102005264 B的中国专利“光电缆用阻燃阻水填充膏及其制备方法”主要由基础油、分油抑制剂、抗氧剂、有机稠化剂、无机稠化剂、有机阻燃剂、无机阻燃剂、超吸收剂和阻水剂构成。还提供了本发明的制备方法。本发明光电缆用阻燃阻水填充膏可用于填充光缆松套管间的空气隙，或填充多导体电线电缆缆芯里的空气隙，或填充上述结构的组合以及任何其它电缆光缆元件的间隙，以防止水或其它流体流入或迁移到光缆电缆里，为光电缆提供良好的防水、防高温、阻燃、缓冲等作用，从而提高光电缆产品的质量。

授权公告号为CN 102411175 B的中国专利“一种光缆用拒水型冷应用填充膏及其制备方法”涉及一种光缆用拒水型冷应用填充膏，主要由基础油、增粘剂、分油抑制剂、稠化剂、抗氧剂、增稠剂和抗乳剂组成。还提供了本发明的制备方法。本发明光缆用拒水型冷应用填充膏能彻底解决光缆在任何环境和气候条件下的阻水、防潮、抗压、缓冲等现象，具有耐高低温、耐盐水、抗乳化(80℃、7d，不乳化，不解体)、触变指数值高等特性，可用于填充各种光缆松套管间的空气隙，或填充上述结构的组合以及任何其它光缆元件的间隙，以防止水或其它流体流入或迁移到光缆里，为光缆提供良好的抗压、抗水、防潮、缓冲等作用，从而提高光缆产品的质量。

虽然上述专利制得的光缆填充膏具有抗水、耐高温、抗压的作用，但是其效果不稳定，容易导致电缆受损。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种新型高稳定性光缆填充膏及其制备方法，能够提高其防水性能、耐高温性能等，使用期限长。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：

一种新型高稳定性光缆填充膏，所述的环保光纤填充膏的原料包括：石蜡基加氢油、4，4`-二苯基甲烷二异氰酸酯、动物脂肪酸、甲基羟丙基纤维素、邻苯二甲酸二辛酯、硅烷偶联剂、铁铝酸四钙。

优选的，所述的原料的消耗量（质量份数）：

石蜡基加氢油                      60-70份；

4，4`-二苯基甲烷二异氰酸酯        10-20份；

动物脂肪酸                        15-20份；

甲基羟丙基纤维素                  15-25份；

邻苯二甲酸二辛酯                  3-7份；

硅烷偶联剂                        3-5份；

铁铝酸四钙                        1-5份。

优选的，所述的原料的消耗量（质量份数）：

石蜡基加氢油                      65份；

4，4`-二苯基甲烷二异氰酸酯        15份；

动物脂肪酸                        17份；

甲基羟丙基纤维素                  20份；

邻苯二甲酸二辛酯                  5份；

硅烷偶联剂                        4份；

铁铝酸四钙                        3份。

一种新型高稳定性光缆填充膏的制备方法，按照下列步骤依次进行：

1）将上述质量份数的动物脂肪酸、甲基羟丙基纤维素加入到石蜡基加氢油中，开始搅拌、升温，升温到一段温度，加入邻苯二甲酸二辛酯、硅烷偶联剂，继续搅拌升温，温度升到二段温度，继续加入铁铝酸四钙，进行搅拌、升温，当温度升到三段温度，停止升温、停止搅拌；

2）抽真空，去除气泡，获得最终产品。

优选的，所述的一段温度为80-95℃；所述的二段温度为160-180℃；所述的三段温度为190-205℃。

本发明的有益效果是：

1、本发明所述的环保光纤填充膏的原料包括：石蜡基加氢油、4，4`-二苯基甲烷二异氰酸酯、动物脂肪酸、甲基羟丙基纤维素、邻苯二甲酸二辛酯、硅烷偶联剂、铁铝酸四钙。能够提高其抗水、耐高温、抗压等性能，并且使其性能稳定，延长其使用寿命。使用的石蜡基加氢油通过其本身的分子特性，使其他分子很好的吸引在石蜡基加氢油内，而不是简单的溶解，其他分子能够构成一个稳定的三维结构骨架，而石蜡基加氢油就能够维系在这个骨架的空隙内，如同海绵内浸入了液体，非常牢固、稳定。

2、本发明的工艺制备过程相较于传统工艺来说，制备方法更加简单，生产效率更高，更节能。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

实施例一

本发明所述的一种新型高稳定性光缆填充膏的制备方法，按照下列步骤依次进行：

1）将质量份数分别为15份、15份的动物脂肪酸、甲基羟丙基纤维素加入到质量份数为60份的石蜡基加氢油中，开始搅拌、升温，升温到80℃，加入质量份数分别为3份、3份的邻苯二甲酸二辛酯、硅烷偶联剂，继续搅拌升温，温度升到160℃，继续加入质量份数为1份的铁铝酸四钙，进行搅拌、升温，当温度升到190℃，停止升温、停止搅拌；

2）抽真空，去除气泡，获得最终产品。

实施例二

与实施例一相比，动物脂肪酸、甲基羟丙基纤维素、蜡基加氢油、邻苯二甲酸二辛酯、硅烷偶联剂、铁铝酸四钙的质量份数分别为17份、20份、65份、5份、4份、3份，一段温度为90℃，二段温度为170℃，三段温度为200℃，其他工艺流程与实施例一相同。

实施例三

与实施例一相比，动物脂肪酸、甲基羟丙基纤维素、蜡基加氢油、邻苯二甲酸二辛酯、硅烷偶联剂、铁铝酸四钙的质量份数分别为20份、25份、70份、7份、5份、5份，一段温度为95℃，二段温度为180℃，三段温度为205℃，其他工艺流程与实施例一相同。

表一  光缆填充膏的性能 

[0001]   试验项目	[0002]   指标	[0003]   实施例一	[0004]   实施例二	[0005]   实施例三
					[0006]   200℃下热稳定时间	[0007]   ≥80	[0008]   250	[0009]   300	[0010]   320
[0011]   外观	[0012]	[0013]   淡黄色	[0014]   淡黄色	[0015]   淡黄色
					[0016]   闪点/℃	[0017]   ≥150	[0018]   270	[0019]   280	[0020]   285
[0021]   析油/%	[0022]   ≦2.0	[0023]   0	[0024]   0	[0025]   0
					[0026]   含水量/%	[0027]   ≦0.1	[0028]   0.02	[0029]   0.03	[0030]   0.04
[0031]   滴点/℃	[0032]   ≥150	[0033]   250	[0034]   260	[0035]   270

 本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种新型高稳定性光缆填充膏，其特征在于：所述的环保光纤填充膏的原料包括：石蜡基加氢油、4，4`-二苯基甲烷二异氰酸酯、动物脂肪酸、甲基羟丙基纤维素、邻苯二甲酸二辛酯、硅烷偶联剂、铁铝酸四钙。

2.根据权利要求1所述的一种新型高稳定性光缆填充膏，其特征在于：所述的原料的消耗量（质量份数）：

石蜡基加氢油                      60-70份；

4，4`-二苯基甲烷二异氰酸酯        10-20份；

动物脂肪酸                        15-20份；

甲基羟丙基纤维素                  15-25份；

邻苯二甲酸二辛酯                  3-7份；

硅烷偶联剂                        3-5份；

铁铝酸四钙                        1-5份。

3.根据权利要求2所述的一种新型高稳定性光缆填充膏，其特征在于：所述的原料的消耗量（质量份数）：

石蜡基加氢油                      65份；

4，4`-二苯基甲烷二异氰酸酯        15份；

动物脂肪酸                        17份；

甲基羟丙基纤维素                  20份；

邻苯二甲酸二辛酯                  5份；

硅烷偶联剂                        4份；

铁铝酸四钙                        3份。

4.一种制备权利要求1-3所述的新型高稳定性光缆填充膏的方法，其特征在于：按照下列步骤依次进行：

将上述质量份数的动物脂肪酸、甲基羟丙基纤维素加入到石蜡基加氢油中，开始搅拌、升温，升温到一段温度，加入邻苯二甲酸二辛酯、硅烷偶联剂，继续搅拌升温，温度升到二段温度，继续加入铁铝酸四钙，进行搅拌、升温，当温度升到三段温度，停止升温、停止搅拌；

抽真空，去除气泡，获得最终产品。

5.根据权利要求4所述的一种新型高稳定性光缆填充膏，其特征在于：所述的一段温度为80-95℃；所述的二段温度为160-180℃；所述的三段温度为190-205℃。