CN104774471A

CN104774471A - 一种电缆用阻水密封填充油膏

Info

Publication number: CN104774471A
Application number: CN201510151542.3A
Authority: CN
Inventors: 颜欢
Original assignee: Suzhou Huanyan Electrical Co Ltd
Current assignee: Suzhou Huanyan Electrical Co Ltd
Priority date: 2015-04-01
Filing date: 2015-04-01
Publication date: 2015-07-15

Abstract

本发明公开了一种电缆用阻水密封填充油膏，是由包含以下重量份比的原料制成的：甲基硅油65～70％，合成橡胶2～5％，抗氧剂0.6～0.8％，稠化剂5～7％，阻燃剂6～8％，阻水剂8～10％，稳定助剂1～3％。本发明所得电缆填充油膏粘度适中，触变性强，可在常温下填充；阻水性能好，温度性能优良，具有长期的稳定性；使用后可起到良好的密封、防水、防潮作用，而且具有抗高温及阻燃性能，环保性优良。所得电缆填充油膏可以很好的帮助电缆在运输、储存和使用过程中经受环境变化的考验。

Description

一种电缆用阻水密封填充油膏

技术领域

本发明涉及电气工程配料领域，具体涉及一种电缆用阻水密封填充油膏。

背景技术

随着通信行业的快速发展，电缆线缆的需求量与日俱增，同时也给人们的日常生活带来了极大的便利，人们的日常生活(手机、电脑、电视、网络等)已离不开通信行业；通信行业的核心是电力的供应及信息的传输，这都离不开电缆、线缆网络的敷设。在电缆的典型结构--铜导体、内屏蔽、绝缘、外屏蔽、铜带屏蔽、相间填充中，填充料的选择对提高电缆的传输能力具有至关重要的作用。理想电缆填充膏需使光纤和电缆元件免受外界环境的侵蚀，又可以避免水沿电缆纵向渗入；且由于电缆的运输、贮存、制造、试验和使用过程中要经受环境变化的考验，填充膏必须经受得住这些考验，且不能影响电缆的性能。

在电缆是使用过程中，周围环境的变化会使电缆保护层内部与外部环境产生气压差，通常会导致外部湿气内渗，普通的填充膏无法防止电缆的渗水和受潮，影响了电缆的传输性能，严重时可能损坏电缆。现有技术中，有些电缆添加了膨胀型阻水带用于阻止水通过护套沿电缆封闭端进入芯部，但其核心成分阻水膨胀粉往往会随着应用周期的延长而逐渐失去其相应的效应，达不到预期效果。

发明内容

针对现有技术不足，本发明提供了一种电缆用阻水密封填充油膏，可以解决电缆在复杂环境及气候下的密封、阻水问题，有效保证电缆的传输性能。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：电缆用阻水密封填充油膏，是由包含以下重量份比的原料制成的：甲基硅油65～70％，合成橡胶2～5％，抗氧剂0.6～0.8％，稠化剂5～7％，阻燃剂6～8％，阻水剂8～10％，稳定助剂1～3％。

所述的电缆用阻水密封填充油膏中，抗氧剂为双十二碳醇酯、抗氧剂1010、抗氧剂264中的一种。

所述的电缆用阻水密封填充油膏中，稠化剂为双十二碳醇酯与膨润土的混合物，其质量比为1:1。

所述的电缆用阻水密封填充油膏中，阻燃剂为氢氧化铝与氢氧化镁的复合物，其质量比为2～3：1。

所述的电缆用阻水密封填充油膏中，阻水剂为丙烯酸钠盐。

所述的电缆用阻水密封填充油膏中，稳定助剂为亚磷酸酯类、多元醇类的一种。

所述的电缆用阻水密封填充油膏可以通过以下方法制得：按所述重量份比准备所需原料；将称取好的合成橡胶置于甲基硅油中，升温至160～180℃保温搅拌60～90min，加入抗氧剂，继续搅拌30～60min；将温度降至100～120℃，加入稠化剂保温充分搅拌60～90min；降温至70～80℃之间，加入剩余原料，并充分搅拌150～180min，得到预混物，将预混物均质研磨、真空脱气后既得最终产品。

本发明具有的优点：①粘度适中，触变性强，可在常温下填充；②阻水性能好，温度性能优良，具有长期的稳定性；③使用后可起到良好的密封、防水、防潮作用，而且具有抗高温及阻燃性能，环保性优良。所得电缆填充油膏可以很好的帮助电缆在运输、储存和使用过程中经受环境变化的考验。

具体实施方式

实施例1：一种电缆用阻水密封填充油膏，具体的：称取重量份比3％的合成橡胶置于68％的甲基硅油中，升温至170℃保温搅拌80min，加入0.7％的抗氧剂，继续搅拌45min；将温度降至110℃，加入6％的稠化剂保温充分搅拌75min；降温至75℃，加入7％的阻燃剂，9％的阻水剂及2％的稳定助剂，并充分搅拌165min，得到预混物，将预混物均质研磨、真空脱气后既得最终产品。

本实施例的电缆用阻水密封填充油膏中，抗氧剂为双十二碳醇酯；稠化剂为双十二碳醇酯与膨润土的混合物，其质量比为1:1；阻燃剂为氢氧化铝与氢氧化镁的复合物，其质量比为2：1；阻水剂为丙烯酸钠盐；稳定助剂为亚磷酸酯类。

实施例2：一种电缆用阻水密封填充油膏，具体的：称取重量份比2％的合成橡胶置于65％的甲基硅油中，升温至160℃保温搅拌90min，加入0.6％的抗氧剂，继续搅拌30min；将温度降至100℃，加入5％的稠化剂保温充分搅拌90min；降温至70℃，加入6％的阻燃剂，8％的阻水剂及1％的稳定助剂，并充分搅拌150min，得到预混物，将预混物均质研磨、真空脱气后既得最终产品。

本实施例的电缆用阻水密封填充油膏中，抗氧剂为抗氧剂1010；稠化剂为双十二碳醇酯与膨润土的混合物，其质量比为1:1；阻燃剂为氢氧化铝与氢氧化镁的复合物，其质量比为3：1；阻水剂为丙烯酸钠盐；稳定助剂为多元醇类。

实施例3：一种电缆用阻水密封填充油膏，具体的：称取重量份比5％的合成橡胶置于70％的甲基硅油中，升温至180℃保温搅拌60min，加入、0.8％的抗氧剂，继续搅拌、60min；将温度降至、120℃，加入5～7％的稠化剂保温充分搅拌60min；降温至80℃，加入8％的阻燃剂，10％的阻水剂及3％的稳定助剂，并充分搅拌150min，得到预混物，将预混物均质研磨、真空脱气后既得最终产品。

本实施例的电缆用阻水密封填充油膏中，抗氧剂为抗氧剂264；稠化剂为双十二碳醇酯与膨润土的混合物，其质量比为1:1；阻燃剂为氢氧化铝与氢氧化镁的复合物，其质量比为2.5：1；阻水剂为丙烯酸钠盐；稳定助剂为亚磷酸酯类。

实施例4：一种电缆用阻水密封填充油膏，具体的：称取重量份比2％的合成橡胶置于70％的甲基硅油中，升温至160℃保温搅拌90min，加入0.6％的抗氧剂，继续搅拌60min；将温度降至100℃，加入7％的稠化剂保温充分搅拌90min；降温至70℃，加入8％的阻燃剂，8％的阻水剂及3％的稳定助剂，并充分搅拌180min，得到预混物，将预混物均质研磨、真空脱气后既得最终产品。

本实施例的电缆用阻水密封填充油膏中，抗氧剂为抗氧剂1010；稠化剂为双十二碳醇酯与膨润土的混合物，其质量比为1:1；阻燃剂为氢氧化铝与氢氧化镁的复合物，其质量比为2.8：1；阻水剂为丙烯酸钠盐；稳定助剂为多元醇类。

实施例5：一种电缆用阻水密封填充油膏，具体的：称取重量份比4％的合成橡胶置于66％的甲基硅油中，升温至177℃保温搅拌73min，加入0.7％的抗氧剂，继续搅拌32min；将温度降至100℃，加入5％的稠化剂保温充分搅拌80min；降温至78℃，加入7％的阻燃剂，8％的阻水剂及3％的稳定助剂，并充分搅拌155min，得到预混物，将预混物均质研磨、真空脱气后既得最终产品。

本实施例的电缆用阻水密封填充油膏中，抗氧剂为双十二碳醇酯；稠化剂为双十二碳醇酯与膨润土的混合物，其质量比为1:1；阻燃剂为氢氧化铝与氢氧化镁的复合物，其质量比为3：1；阻水剂为丙烯酸钠盐；稳定助剂为亚磷酸酯类。

Claims

1.一种电缆用阻水密封填充油膏，其特征在于，由包含以下重量份比的原料组成：甲基硅油65～70％，合成橡胶2～5％，抗氧剂0.6～0.8％，稠化剂5～7％，阻燃剂6～8％，阻水剂8～10％，稳定助剂1～3％。根据权利要求1所述的所述的一种电缆用阻水密封填充油膏，其特征在于，所述抗氧剂为双十二碳醇酯、抗氧剂1010、抗氧剂264中的一种。

2.根据权利要求1所述的所述的一种电缆用阻水密封填充油膏，其特征在于，所述稠化剂为双十二碳醇酯与膨润土的混合物，其质量比为1:1。

3.根据权利要求1所述的所述的一种电缆用阻水密封填充油膏，其特征在于，所述阻燃剂为氢氧化铝与氢氧化镁的复合物，其质量比为2～3：1。

4.根据权利要求1所述的所述的一种电缆用阻水密封填充油膏，其特征在于，所述阻水剂为丙烯酸钠盐。

5.根据权利要求1所述的所述的一种电缆用阻水密封填充油膏，其特征在于，所述稳定助剂为亚磷酸酯类、多元醇类的一种。