CN107799203A - 一种电源线及其绞合方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电源线及其绞合方法，在电源线中使用特制阻水油膏，粘度适中，触变性强，能够在常温下进行填充，大大降低了企业生产成本，填充后具有良好的密封、防水、阻燃性能，安全环保，能够保证电源线在运输、储藏、使用过程中经受环境变化的考验。使用本发明提供的电源线绞合方法，有效保证线缆余长正常且衰减符合要求，保证了产品品质。经过实验，相比于现有技术，密封、防水、阻燃性能更好，更加安全环保，且生产成本更低，市场竞争力极强，值得大力推广使用。

Description

一种电源线及其绞合方法
技术领域
本发明属于电力设备技术领域，具体涉及一种电源线及其绞合方法。
背景技术
电源线是传输电流的电线，铜丝是电源线的核心部分。通常电流传输的方式是点对点传输。电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线，通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产。电源线的结构主要要外护套、内护套、导体，常见的传输导体有铜、铝材质的金属丝等。
电源线在绞合过程中，通常使用SZ绞的方法，但是绞合过程中绞合元件的处理、绞合间距的设置不当，就会严重影响产品品质，是需要重点关注的方面。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种电源线及其绞合方法。
本发明通过以下技术方案实现：
一种电源线，其制作方法，具体如下:
(1)将3-12根绞合元件为一组，绞合元件上绕包上包扎带固定，绞合元件的空隙处填充填充绳，并填充特制阻水油膏；
(2)在包扎带外套上阻燃层即可。
进一步的，步骤(1)所述特制阻水油膏，其制作方法，具体为以下步骤:
A按质量份数计，取甲基硅油60-63份、水性聚氨酯树脂7-10份置于反应釜中，加热至150-155℃保温，500-800r/min搅拌45-50分钟，得初料；然后提高温度至160-170℃保温，加入0.02倍所述初料质量份数的双十二碳醇酯，1500r/min搅拌50-55分钟，得二次料；最后将温度降低至100℃，将所述二次料、膨润土、阻燃剂、阻水剂、稳定剂按质量比100-150:1:2:2:0.3混合后，400r/min搅拌100-120分钟，得半成品；
B将所述半成品球磨3-5小时，过筛80目，常温陈腐4-6小时后真空脱气即得。
进一步的，步骤A所述阻燃剂，由氧化锂、氢氧化铝、氧化钾按质量比1:3:2混合后制得。
进一步的，步骤A所述阻水剂，为丙烯酸钠盐。
一种电源线的绞合方法，具体方法包括:选择绞合间距时，间距应比计算值小0.1-2mm，而成缆节距、扎纱节距、扎纱张力、放线张力、加强放线张力须严格按照计算的参数设置。
进一步的，所述电芯，材质为铜。
本发明的有益效果：经过实验，本发明使用的特制阻水油膏，粘度适中，触变性强，能够在常温下进行填充，大大降低了企业生产成本，填充后具有良好的密封、防水、阻燃性能，安全环保，能够保证电源线在运输、储藏、使用过程中经受环境变化的考验。使用本发明提供的电源线绞合方法，有效保证线缆余长正常且衰减符合要求，保证了产品品质。
具体实施方式
实施例1
一种电源线，其制作方法，具体如下:
(1)将3-12根绞合元件为一组，绞合元件上绕包上包扎带固定，绞合元件的空隙处填充填充绳，并填充特制阻水油膏；
(2)在包扎带外套上阻燃层即可。
进一步的，步骤(1)所述特制阻水油膏，其制作方法，具体为以下步骤:
A按质量份数计，取甲基硅油60份、水性聚氨酯树脂7份置于反应釜中，加热至150-155℃保温，500r/min搅拌45分钟，得初料；然后提高温度至160-170℃保温，加入0.02倍所述初料质量份数的双十二碳醇酯，1500r/min搅拌50分钟，得二次料；最后将温度降低至100℃，将所述二次料、膨润土、阻燃剂、阻水剂、稳定剂按质量比100:1:2:2:0.3混合后，400r/min搅拌100分钟，得半成品；
B将所述半成品球磨3-5小时，过筛80目，常温陈腐4小时后真空脱气即得。
进一步的，步骤A所述阻燃剂，由氧化锂、氢氧化铝、氧化钾按质量比1:3:2混合后制得。
进一步的，步骤A所述阻水剂，为丙烯酸钠盐。
一种电源线的绞合方法，具体方法包括:选择绞合间距时，间距应比计算值小0.1-2mm，而成缆节距、扎纱节距、扎纱张力、放线张力、加强放线张力须严格按照计算的参数设置。
进一步的，所述电芯，材质为铜。
实施例2
一种电源线，其制作方法，具体如下:
(1)将3-12根绞合元件为一组，绞合元件上绕包上包扎带固定，绞合元件的空隙处填充填充绳，并填充特制阻水油膏；
(2)在包扎带外套上阻燃层即可。
进一步的，步骤(1)所述特制阻水油膏，其制作方法，具体为以下步骤:
A按质量份数计，取甲基硅油63份、水性聚氨酯树脂10份置于反应釜中，加热至150-155℃保温，800r/min搅拌50分钟，得初料；然后提高温度至160-170℃保温，加入0.02倍所述初料质量份数的双十二碳醇酯，1500r/min搅拌55分钟，得二次料；最后将温度降低至100℃，将所述二次料、膨润土、阻燃剂、阻水剂、稳定剂按质量比150:1:2:2:0.3混合后，400r/min搅拌100-120分钟，得半成品；
B将所述半成品球磨5小时，过筛80目，常温陈腐4-6小时后真空脱气即得。
进一步的，步骤A所述阻燃剂，由氧化锂、氢氧化铝、氧化钾按质量比1:3:2混合后制得。
进一步的，步骤A所述阻水剂，为丙烯酸钠盐。
一种电源线的绞合方法，具体方法包括:选择绞合间距时，间距应比计算值小0.1-2mm，而成缆节距、扎纱节距、扎纱张力、放线张力、加强放线张力须严格按照计算的参数设置。
进一步的，所述电芯，材质为铜。
实施例3
一种电源线，其制作方法，具体如下:
(1)将3-12根绞合元件为一组，绞合元件上绕包上包扎带固定，绞合元件的空隙处填充填充绳，并填充特制阻水油膏；
(2)在包扎带外套上阻燃层即可。
进一步的，步骤(1)所述特制阻水油膏，其制作方法，具体为以下步骤:
A按质量份数计，取甲基硅油62份、水性聚氨酯树脂8份置于反应釜中，加热至150-155℃保温，700r/min搅拌48分钟，得初料；然后提高温度至160-170℃保温，加入0.02倍所述初料质量份数的双十二碳醇酯，1500r/min搅拌52分钟，得二次料；最后将温度降低至100℃，将所述二次料、膨润土、阻燃剂、阻水剂、稳定剂按质量比120:1:2:2:0.3混合后，400r/min搅拌110分钟，得半成品；
B将所述半成品球磨3-5小时，过筛80目，常温陈腐5小时后真空脱气即得。
进一步的，步骤A所述阻燃剂，由氧化锂、氢氧化铝、氧化钾按质量比1:3:2混合后制得。
进一步的，步骤A所述阻水剂，为丙烯酸钠盐。
一种电源线的绞合方法，具体方法包括:选择绞合间距时，间距应比计算值小0.1-2mm，而成缆节距、扎纱节距、扎纱张力、放线张力、加强放线张力须严格按照计算的参数设置。
进一步的，所述电芯，材质为铜。
对比例
现有的普通电源线。
本发明提供的一种电源线，使用了特制阻水油膏，具有粘度适中，触变性强的特点，能够在常温下进行填充，大大降低了企业生产成本，填充后具有良好的密封、防水、阻燃性能，安全环保，能够保证电源线在运输、储藏、使用过程中经受环境变化的考验。使用本发明提供的电源线绞合方法，有效保证线缆余长正常且衰减符合要求，保证了产品品质。经过实验，本发明相比于现有的电源线，密封、防水、阻燃性能更好，更加安全环保，且生产成本更低，市场竞争力极强，值得大力推广使用。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电源线，其特征在于，其制作方法，具体如下:
(1)将3-12根绞合元件为一组，绞合元件上绕包上包扎带固定，绞合元件的空隙处填充填充绳，并填充特制阻水油膏；
(2)在包扎带外套上阻燃层即可。
2.根据权利要求1所述的一种电源线，其特征在于，步骤(1)所述特制阻水油膏，其制作方法，具体为以下步骤:
A按质量份数计，取甲基硅油60-63份、水性聚氨酯树脂7-10份置于反应釜中，加热至150-155℃保温，500-800r/min搅拌45-50分钟，得初料；然后提高温度至160-170℃保温，加入0.02倍所述初料质量份数的双十二碳醇酯，1500r/min搅拌50-55分钟，得二次料；最后将温度降低至100℃，将所述二次料、膨润土、阻燃剂、阻水剂、稳定剂按质量比100-150:1:2:2:0.3混合后，400r/min搅拌100-120分钟，得半成品；
B将所述半成品球磨3-5小时，过筛80目，常温陈腐4-6小时后真空脱气即得。
3.根据权利要求1所述的一种电源线，其特征在于，步骤(1)所述特制阻水油膏，其制作方法，具体为以下步骤:
A按质量份数计，取甲基硅油62份、水性聚氨酯树脂8份置于反应釜中，加热至150-155℃保温，700r/min搅拌48分钟，得初料；然后提高温度至160-170℃保温，加入0.02倍所述初料质量份数的双十二碳醇酯，1500r/min搅拌52分钟，得二次料；最后将温度降低至100℃，将所述二次料、膨润土、阻燃剂、阻水剂、稳定剂按质量比120:1:2:2:0.3混合后，400r/min搅拌110分钟，得半成品；
B将所述半成品球磨3-5小时，过筛80目，常温陈腐5小时后真空脱气即得。
4.根据权利要求2或3所述的一种电源线，其特征在于:步骤A所述阻燃剂，由氧化锂、氢氧化铝、氧化钾按质量比1:3:2混合后制得。
5.根据权利要求2或3所述的一种电源线，其特征在于:步骤A所述阻水剂，为丙烯酸钠盐。
6.一种根据权利要求1-5任一项所述的电源线的绞合方法，其特征在于，具体方法包括:选择绞合间距时，间距应比计算值小0.1-2mm，而成缆节距、扎纱节距、扎纱张力、放线张力、加强放线张力须严格按照计算的参数设置。
7.根据权利要求6所述的一种电源线的绞合方法，其特征在于:所述电芯，材质为铜。
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