CN104898203B - 一种光纤切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种光纤切割装置，包括机架、刀架、驱动机构、裁切轮、裁切条及传动轮，其中刀架通过升降装置安装在机架上，并与机架滑动连接，驱动机构、裁切轮及传动轮均安装在刀架上，其中裁切轮通过传动轴与驱动机构连接，传动轮至少两个，并均布在刀架上，且其中至少一个传动轮与裁切轮同轴分布，并通过传动轴与驱动机构连接，裁切条通过传动轮安装在刀架上。本发明结构简单，使用方便，在裁切过程中，可根据使用需要，同时满足单根光纤裁切及多根光纤共同裁切的需要，从而记得的提高了光纤的裁切效率及裁切精度，一方面提高了生产效率及质量，另一方面也有效的降低了劳动强度。

Description

一种光纤切割装置
技术领域
本发明涉及一种光纤切割装置，属光纤生产加工设备技术领域。
背景技术
目前在对光纤进行生产及加工过程中，根据使用需要，往往需要对单根光纤或多根光纤进行必要的裁切及修正，尤其是在光纤的生产及对光纤进行束管作业时，对光纤进行定长裁切是光纤生产及确保光纤质量的重要环节，当前由于缺少专业的设备，在对光纤裁切时主要靠操作人员用手对光纤进行定位，然后用裁切剪刀等工具对光纤进行裁切操作，工作效率极低，且裁切的精度也相对较低，同时也无法有效的满足对多根光纤同时进行裁切的需要，且在裁切过程中，由于光纤跳动等原因，还造成操作人员受伤现象，因此针对这一现状，迫切需要开发一种新型的光纤裁切设备，以克服当前存在的不足，满足实际使用的需要。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种光纤切割装置，该发明结构简单，使用方便，在裁切过程中，可根据使用需要，同时满足单根光纤裁切及多根光纤共同裁切的需要，从而记得的提高了光纤的裁切效率及裁切精度，一方面提高了生产效率及质量，另一方面也有效的降低了劳动强度。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种光纤切割装置，包括底座、立柱、刀架、驱动机构、裁切轮、裁切条及传动轮，其中立柱至少两根，且其末端均安装在底座上，并与底座垂直，刀架通过滑套安装在立柱上，并与底座平行分布，滑套与立柱滑动连接，滑套另通过升降驱动装置与底座连接，裁切轮及传动轮均通过轮轴安装在刀架上，且轮轴至少两条，并均布在刀架上，轮轴每一条上均设至少一个裁切轮和一个传动轮，且同一轮轴上的裁切轮与传动轮间另设弹性隔离垫块，相邻两轮轴上的各裁切轮及传动轮均分布在同一平面上，传动轮另与裁切条连接，驱动机构位于刀架上，并通过传动装置与轮轴连接，裁切轮、裁切条及传动轮正上方另设防护板，防护板另安装在刀架上，底座上另设接料盘及喷淋装置，其中接料盘嵌于底座上表面，并位于刀架正下方，接料盘内另设防尘液，喷淋装置包括储液瓶、驱动泵及雾化喷口，其中雾化喷口至少一个，并位于裁切轮、裁切条及传动轮的正上方，并通过导管与驱动泵连通，储液瓶及驱动泵均安装在底座上，并通过导管连通。
进一步的，所述的底座下表面另设弹性定位块，且弹性定位块内另嵌定位磁体。
进一步的，所述的定位磁体为永磁体或电磁铁。
进一步的，所述的接料盘有效深度不低于1厘米，且接料盘底部另设排污口。
进一步的，所述的升降驱动装置为液压缸、气压缸或丝杠。
进一步的，所述的刀架上另设裁切台，裁切台通过连杆安装在刀架下表面，并位于裁切轮和裁切条的正下方，裁切台上另设定位线卡。
本发明结构简单，使用方便，在裁切过程中，可根据使用需要，同时满足单根光纤裁切及多根光纤共同裁切的需要，从而记得的提高了光纤的裁切效率及裁切精度，一方面提高了生产效率及质量，另一方面也有效的降低了劳动强度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明另一结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所述的一种光纤切割装置，包括底座1、立柱2、刀架3、驱动机构4、裁切轮5、裁切条6及传动轮7，其中立柱2至少两根，且其末端均安装在底座1上，并与底座1垂直，刀架3通过滑套8安装在立柱2上，并与底座1平行分布，滑套8与立柱2滑动连接，滑套8另通过升降驱动装置9与底座1连接，裁切轮5及传动轮7均通过轮轴10安装在刀架3上，且轮轴10至少两条，并均布在刀架3上，轮轴10每一条上均设至少一个裁切轮5和一个传动轮7，且同一轮轴10上的裁切轮5与传动轮7间另设弹性隔离垫块11，相邻两轮轴10上的各裁切轮5及传动轮7均分布在同一平面上，传动轮7另与裁切条6连接，驱动机构4位于刀架3上，并通过传动装置与轮轴10连接，裁切轮5、裁切条6及传动轮7正上方另设防护板12，防护板12另安装在刀架3上，底座1上另设接料盘13及喷淋装置，其中接料盘13嵌于底座1上表面，并位于刀架3正下方，接料盘13内另设防尘液14，喷淋装置包括储液瓶15、驱动泵16及雾化喷口17，其中雾化喷口17至少一个，并位于裁切轮5、裁切条6及传动轮7的正上方，并通过导管18与驱动泵16连通，储液瓶15及驱动泵16均安装在底座1上，并通过导管18连通。
本实施例中，所述的底座1下表面另设弹性定位块19，且弹性定位块19内另嵌定位磁体20。
本实施例中，所述的定位磁20体为永磁体或电磁铁。
本实施例中，所述的接料盘有13效深度不低于1厘米，且接料盘13底部另设排污口21。
本实施例中，所述的升降驱动装置9为液压缸、气压缸或丝杠。
本实施例中，所述的刀架3上另设裁切台22，裁切台22通过连杆23安装在刀架3下表面，并位于裁切轮5和裁切条6的正下方，裁切台22上另设定位线卡24。
本实施例中，所述的升降装置7为液压缸、气压缸或丝杠。
本发明结构简单，使用方便，在裁切过程中，可根据使用需要，同时满足单根光纤裁切及多根光纤共同裁切的需要，从而记得的提高了光纤的裁切效率及裁切精度，一方面提高了生产效率及质量，另一方面也有效的降低了劳动强度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种光纤切割装置，其特征在于：所述的光纤切割装置包括底座、立柱、刀架、驱动机构、裁切轮、裁切条及传动轮，其中所述的立柱至少两根，且其末端均安装在底座上，并与底座垂直，所述的刀架通过滑套安装在立柱上，并与底座平行分布，所述的滑套与立柱滑动连接，滑套另通过升降驱动装置与底座连接，所述的裁切轮及传动轮均通过轮轴安装在刀架上，且所述的轮轴至少两条，并均布在刀架上，所述的轮轴每一条上均设至少一个裁切轮和一个传动轮，且同一轮轴上的裁切轮与传动轮间另设弹性隔离垫块，相邻两轮轴上的各裁切轮及传动轮均分布在同一平面上，所述的传动轮另与裁切条连接，所述的驱动机构位于刀架上，并通过传动装置与轮轴连接，所述的裁切轮、裁切条及传动轮正上方另设防护板，所述的防护板另安装在刀架上，所述的底座上另设接料盘及喷淋装置，其中所述的接料盘嵌于底座上表面，并位于刀架正下方，所述的接料盘内另设防尘液，所述的喷淋装置包括储液瓶、驱动泵及雾化喷口，其中所述的喷淋装置位于裁切轮、裁切条及传动轮的正上方，并通过导管与驱动泵连通，所述的储液瓶及驱动泵均安装在底座上，并通过导管连通；
所述的底座下表面另设弹性定位块，且弹性定位块内另嵌定位磁体，所述的刀架上另设裁切台，裁切台通过连杆安装在刀架下表面，并位于裁切轮和裁切条的正下方，裁切台上另设定位线卡。
2.根据权利要求1所述的一种光纤切割装置，其特征在于，所述的定位磁体为永磁体或电磁铁。
3.根据权利要求1所述的一种光纤切割装置，其特征在于，所述的接料盘有效深度不低于1厘米，且接料盘底部另设排污口。
4.根据权利要求1所述的一种光纤切割装置，其特征在于，所述的升降驱动装置为液压缸、气压缸或丝杠。
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