CN203156534U - 切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切断机，包括底座、固定于底座上方的机箱和活动设于机箱上方的工作台，机箱包括控制器、第一气缸、电机以及与电机连接的钻石砂轮，控制器、第一气缸、钻石砂轮和电机均固定于机箱上，工作台包括工作台主体、固定块和第二气缸，工作台主体与第一气缸固定连接，工作台设有砂轮口、进料口以及与进料口同一直线上的出料口，固定块固定于砂轮口一端，且固定块设有切割槽，切割槽与砂轮口连通，所述第二气缸前端设有夹块，所述第二气缸固定于工作台上，且设于固定块的正前方，所述第一气缸、第二气缸与控制器连接。本实用新型极大地提高了工作效率，而且加持稳固，进而避免人工操作时出现的质量问题，有效地改进切割后产品的质量。

Description

切断机

技术领域

本实用新型涉及机械装置，特别涉及一种切断机。 

背景技术

在生产时，需要用到不同尺寸的金属材料，特别是一些硬度较高的金属，例如钨钢，需要用到专业的机械处理。目前金属材料的切割，一般采用手动切断机进行切割，一些不规则的材料难以夹持加工，而且通过人工操作，不仅工作效率慢，而且切割的材料质量不稳定，常出现切割表面不平滑，切口出现倾斜等现象，应该金属材料的后续使用。而且通过人工操作机械切割，还可能在切割的过程中，切割碎片飞射伤操作员或者其他人员。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的切断机。 

根据本实用新型的一方面，提供了一种切断机，包括底座、固定于底座上方的机箱和活动设于机箱上方的工作台，机箱包括控制器、第一气缸、电机以及与电机连接的钻石砂轮，控制器、第一气缸、钻石砂轮和电机均固定于机箱上，工作台包括工作台主体、固定块和第二气缸，工作台主体与第一气缸固定连接，工作台设有砂轮口、进料口以及与进料口同一直线上的出料口，固定块固定于砂轮口一端，且固定块设有切割槽，切割槽与砂轮口连通，所述第二气缸前端设有夹块，所述第二气缸固定于工作台上，且设于固定块的正前方，所述第一气缸、第二气缸与控制器连接。 

特别的，机箱包括液压缓冲棒，机箱设有活动槽，液压缓冲棒一端与第一气缸固定连接，另一端通过支架固定于活动槽上。 

特别的，机箱外设有移动支架和设于移动支架上的活动轴，工作台主体通 过活动轴与机箱活动连接。 

特别的，工作台主体设有弧形的挡片。 

特别的，控制器包括控制板、脚踏、气动电磁阀和气动电磁阀连接的空气过滤器，脚踏、气动电磁阀均与控制板电连，气动电磁阀与第一气缸和第二气缸连接。 

特别的，工作台主体设有空心的储液罐，底座设有相连的水缸和水泵，所述水泵与控制器电连接，水泵与储液罐通过导管连接。 

特别的，固定块设有与切割槽相通的通孔，通孔通过导管与储液罐连接，储液罐还设有另一出液管。 

特别的，底座外部设有与水缸连接的测量器，工作台主体和机箱均设有通水孔。 

特别的，工作台包括标尺和通过螺栓固定于标尺的控制块。 

特别的，包括顶盖，顶盖通过铰链或轴连接与工作台主体活动连接，顶盖中部设有透明的窗口，顶盖设有与进料口、出料口相匹配的过口，且过口设有挡块。 

本实用新型的有益效果：通过进料口将金属材料输送到夹块的位置，通过控制器来启动第一气缸，使其带动夹块往固定块方向移动，金属材料因第一气缸的推动而往固定块方向移动，直接完全加紧金属材料，如此夹块与固定块相互作用下就能够十分稳固地固定材料。再通过控制器启动第二气缸，工作台与第二气缸固定连接且活动设于机箱上，第二气缸即可带动工作台移动，且第一气缸与第二气缸的移动方向一致。钻石砂轮固定设于机箱上，且工作台主体和固定块分部设有的砂轮口和切割槽，在组合时，钻石砂轮能够完全陷入砂轮口和切割槽内，由此，启动电机带动钻石砂轮转动，金属材料固定于夹块和固定块之间，当第二气缸带动工作台主体移动时，金属材料就会随着工作台向砂轮 移动，如此即可实现切割。通过第一气缸和第二气缸的配合能够实现切割的自动化，不再需要人工操作，极大地提高了工作效率，而且加持稳固，进而避免人工操作时出现的质量问题，有效地改进了切割后产品的质量。 

附图说明

图1为本实用新型的切断机的结构示意图。 

图2为图1中的分解示意图。 

图3为图1中的另一分解示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。 

图1至图2示意性地显示了根据本实用新型的切断机。 

根据本实用新型的一方面，提供了一种切断机，包括底座1、固定于底座1上方的机箱2和活动设于机箱2上方的工作台3，机箱2包括控制器21、第一气缸22、电机23以及与电机23连接的钻石砂轮24，控制器21、第一气缸22、钻石砂轮24和电机23均固定于机箱2上，工作台3包括工作台主体31、固定块32和第二气缸33，工作台主体31与第一气缸22固定连接，工作台3设有砂轮口36、进料口34以及与进料口34同一直线上的出料口35，固定块32固定于砂轮口36一端，且固定块32设有切割槽321，切割槽321与砂轮口36连通，第二气缸33前端设有夹块331，第二气缸33固定于工作台3上，且设于固定块32的正前方，第一气缸22、第二气缸33与控制器21连接。 

本实用新型的切断机还包括顶盖4，顶盖4通过铰链或轴连接与工作台主体31活动连接，顶盖4中部设有透明的窗口41，顶盖4设有与进料口34、出料口35相匹配的过口，且过口设有挡块42。由此，设置顶盖4，能够有效地防止切割的过程中，碎片飞射伤害操作人员，在出料口35和进料口34设置挡块42使其效果更佳。通过透明窗口41能够观察到内部的切割情况，方便操作。 

本实用新型的底座1外部设有与水缸连接的测量器11，工作台主体31和机箱2均设有通水孔5。由此，测量器11能够监测到水缸的水温以及剩余量。通水孔5能够使得冷却后的水回收至水缸内。 

本实用新型的机箱2还包括液压缓冲棒25，机箱2设有活动槽26，液压缓冲棒25一端与第一气缸22固定连接，另一端通过支架固定于活动槽26上。由此，通过液压缓冲棒25能够有效地增加第一气缸22工作时的稳定性，能够使得第一气缸22保持一定的速度移动。 

进一步的，机箱2两侧均设有移动支架27和设于移动支架27上的活动轴28，工作台主体31通过活动轴28与机箱2活动连接。工作台主体31设有弧形的挡片311。由此，工作台3在工作时能够顺着活动轴28的轨道移动，增加切割时的平稳性，进而提高切割的质量。能够挡住从钻石砂轮24在切割时射出的碎片。 

本实用新型的控制器21包括控制板211、脚踏212、气动电磁阀213和气动电磁阀213连接的空气过滤器，脚踏212、气动电磁阀213均与控制板211电连，气动电磁阀213与第一气缸22和第二气缸33连接。由此，通过脚踏212控制第一气缸22和第二气缸33的开闭，使得操作更方便；通过气动电磁阀213能够控制气流的方向。空气过滤器的设置能够过滤空气的杂质，避免损坏第一气缸22和第二气缸33。 

本实用新型的工作台3还包括标尺37和通过螺栓固定于标尺37的控制块38。工作台主体31设有空心的储液罐39，底座1设有相连的水缸和水泵，所述水泵与控制器21电连接，水泵与储液罐39通过导管连接。由此，能够将水缸的水输送到储液罐39上，用于钻石砂轮24的降温。通过标尺37和控制块38能够控制金属材料的切割长度。 

进一步的，固定块32设有与切割槽321相通的通孔，通孔通过导管与储液罐39连接，储液罐39还设有另一出液管391。由此，能够将储液罐39的水通过导管输入切割槽321内对钻石砂轮24进行冷却。出液管391能从另一面对钻石砂轮24降温的同时清洗切割后的金属材料。 

本实用新型的有益效果：通过进料口34将金属材料输送到夹块331的位置，通过控制器21来启动第一气缸22，使其带动夹块331往固定块32方向移动，金属材料因第一气缸22的推动而往固定块32方向移动，直接完全加紧金属材料，如此夹块331与固定块32相互作用下就能够十分稳固地固定材料。再通过控制器21启动第二气缸33，工作台3与第二气缸33固定连接且活动设于机箱2上，第二气缸33即可带动工作台3移动，且第一气缸22与第二气缸33的移动方向一致。钻石砂轮24固定设于机箱2上，且工作台主体31和固定块32分部设有的砂轮口36和切割槽321，在组合时，钻石砂轮24能够完全陷入砂轮口36和切割槽321内，由此，启动电机23带动钻石砂轮24转动，金属材料固定于夹块331和固定块32之间，当第二气缸33带动工作台主体31移动时，金属材料就会随着工作台3向砂轮移动，如此即可实现切割。通过第一气缸22和第二气缸33的配合能够实现切割的自动化，不再需要人工操作，极大地提高了工作效率，而且加持稳固，进而避免人工操作时出现的质量问题，有效地改进了切割后产品的质量。 

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，均属于本实用新型的保护范围。 

Claims (10)

1.切断机，其特征在于，包括底座、固定于底座上方的机箱和活动设于机箱上方的工作台，所述机箱包括控制器、第一气缸、电机以及与电机连接的钻石砂轮，所述控制器、第一气缸、钻石砂轮和电机均固定于机箱上，所述工作台包括工作台主体、固定块和第二气缸，所述工作台主体与第一气缸固定连接，所述工作台设有砂轮口、进料口以及与进料口同一直线上的出料口，所述固定块固定于砂轮口一端，且固定块设有切割槽，所述切割槽与砂轮口连通，所述第二气缸前端设有夹块，所述第二气缸固定于工作台上，且设于固定块的正前方，所述第一气缸、第二气缸与控制器连接。

2.根据权利要求1所述的切断机，其特征在于，所述机箱包括液压缓冲棒，所述机箱设有活动槽，所述液压缓冲棒一端与第一气缸固定连接，另一端通过支架固定于活动槽上。

3.根据权利要求1所述的切断机，其特征在于，所述机箱外设有移动支架和设于移动支架上的活动轴，所述工作台主体通过活动轴与机箱活动连接。

4.根据权利要求3所述的切断机，其特征在于，所述工作台主体设有弧形的挡片。

5.根据权利要求1所述的切断机，其特征在于，所述控制器包括控制板、脚踏、气动电磁阀和气动电磁阀连接的空气过滤器，所述脚踏、气动电磁阀均与控制板电连，所述气动电磁阀与第一气缸和第二气缸连接。

6.根据权利要求1所述的切断机，其特征在于，所述工作台主体设有空心的储液罐，所述底座设有相连的水缸和水泵，所述水泵与控制器电连接，所述水泵与储液罐通过导管连接。

7.根据权利要求6所述的切断机，其特征在于，所述固定块设有与切割槽相通的通孔，所述通孔通过导管与储液罐连接，所述储液罐还设有另一出液管。

8.根据权利要求7所述的切断机，其特征在于，所述底座外部设有与水缸连接的测量器，所述工作台主体和机箱均设有通水孔。

9.根据权利要求1所述的切断机，其特征在于，所述工作台包括标尺和通过螺栓固定于标尺的控制块。

10.根据权利要求1至9任一项所述的切断机，其特征在于，所述包括顶盖，所述顶盖通过铰链或轴连接与工作台主体活动连接，所述顶盖中部设有透明的窗口，所述顶盖设有与进料口、出料口相匹配的过口，且所述过口设有挡块。

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