一种均布器及装有该均布器的谷物烘干机
技术领域
本发明涉及一种农业机械技术领域中的搅拌装置,特别涉及一种均布器及装有该均布器的谷物烘干机。
背景技术
随着国民经济的快速发展,谷物需求量的不断增加,人工成本也逐年提高,再加上场地及天气的原因,收获后的谷物需快速进行后续处理,对谷物进行机械化烘干便得到了广泛的应用。现有的谷物烘干机工作时,谷物由提升器入口进入提升器并被提升至上搅龙,由上搅龙水平输送至顶盖中间位置后流入匀速旋转的均布器,谷物在均布器离心力的作用下抛洒至储粮层,并在重力的作用下落至烘干段,构成烘干段粮道,此时经过热交换后得到的纯净空气介质作为热源进入烘干段,并在风机的作用下穿过烘干段粮道对烘干段中的谷物进行烘干,随后谷物在排粮轮的作用下持续流入下搅龙处,水平输送至提升器进行下一个循环,直至谷物的含水量达到储存或加工的需求,即烘干结束。其中,谷物在储粮层的均布情况直接影响烘干品质以及储粮层的容量,现有的谷物烘干机的均布器均为固定式,无论烘干何种物料均采用同一种均布状态,会导致其仅对某一种或较少的数种品种或状态的作物能起到较好的均布作用,而对其他品种或状态的物料不能起到较好的均布效果,影响烘干效果,出现储存或加工的谷物品质差等问题。如针对不同品种或状态的作物更换均布器,又增加了成本,且操作不方便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述不足,提供一种可适应不同品种或状态的作物烘干,且操作简单的均布器及装有该均布器的谷物烘干机。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种均布器,该均布器包括甩盘和若干甩爪;所述甩盘中心连接于转轴,若干所述甩爪周向等距离地安装于所述甩盘上;每个所述甩爪包括连接于所述甩盘的安装板,和与所述安装板可调节地连接的调节板。
进一步的,所述的一种均布器,所述甩盘为上端敞口的倒圆台形状,所述甩爪安装于所述甩盘的侧面内。
进一步的,所述的一种均布器,所述倒圆台的母线与底面所成夹角为90°-180°。
进一步的,所述的一种均布器,所述甩盘周向设置若干组与所述甩爪配合连接的定位孔。
进一步的,所述的一种均布器,所述调节板上设置条形孔,所述安装板上设置与所述条形孔配合连接的螺栓及螺孔。
进一步的,所述的一种均布器,所述甩盘周向设置若干组与所述条形孔和所述螺孔配合连接的定位孔。
进一步的,所述的一种均布器,所述安装板包括用于固定连接的第一连接部,和沿所述第一连接部向外延伸出的第一弧形部。
进一步的,所述的一种均布器,所述调节板包括用于固定连接的第二连接部,和沿所述第二连接部向外延伸出的第二弧形部。
进一步的,所述的一种均布器,所述安装板与所述调节板的形状相同。
一种谷物烘干机,该谷物烘干机包括上述任一所述的均布器。
本发明的优点与效果是:
1.本发明提供的均布器中设置调节板,通过调整调节板与安装板的连接来调节甩爪的长度,以控制在一定转速的前提下,甩盘能够产生的离心力大小,使物料均匀抛洒至储粮层内,以避免物料在储粮层内堆积,且降低了物料的破碎率。
2.本发明提供的均布器中设置定位孔,通过调整甩爪与甩盘的相对位置,以控制在一定转速的前提下,甩盘能够产生的离心力大小,使物料均匀抛洒至储粮层内,以避免物料在储粮层内堆积,且降低了物料的破碎率。
3.本发明提供的均布器中甩爪设置弧形部,其有利于物料的均匀抛洒。
4.本发明提供的均布器结构简单,可由原结构改造成而,且操作方便、可靠,有利于广泛应用。
5.本发明提供的谷物烘干机包括上述均布器,使其运行更加稳定,降低了物料的破碎率。
附图说明
图1示出本发明提供的实施例1的均布器的结构示意图;
图2示出本发明提供的实施例1的均布器的安装板的结构示意图;
图3示出图2的俯视图;
图4示出本发明提供的实施例1的均布器的调节板的结构示意图;
图5示出图4的俯视图;
图6示出本发明提供的实施例1的均布器的甩盘的结构示意图;
图7示出本发明提供的实施例2的谷物烘干机的部分结构示意图。
附图标记说明:1-转轴、2-甩盘、21-定位孔、22-第一螺孔、3-甩爪、31-安装板、311-第一连接部、312-第一弧形部、313-第二螺孔、314-沉头螺孔、315-第三螺孔、32-调节板、321-第二连接部、322-第二弧形部、323-条形孔、4-直角减速器、5-储粮层、6-上输粮装置、7-提升机、100-均布器。
具体实施方式
为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明:
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
实施例1:
图1示出本发明提供的实施例1的均布器的结构示意图。该均布器100包括甩盘2和若干甩爪3。甩盘2的中心位置连接于转轴1的一端,转轴1的另一端连接于驱动装置,用于对该均布器100进行动力输入,使其以转轴1的中心轴为旋转轴旋转。若干甩爪3沿甩盘2的周向分布,且等距离地安装于甩盘2上,即相邻的两个甩爪距离相等,与转轴连线所成的角度也相等,甩爪3的数量优选为3个。每个甩爪3沿甩盘2的径向安装为常态,每个甩爪3包括与甩盘2连接的安装板31,和可调节地连接于安装板31的调节板32。
图2、3示出本发明提供的实施例1的均布器的安装板的结构示意图。图4、5示出本发明提供的实施例1的均布器的调节板的结构示意图。图6示出本发明提供的实施例1的均布器的甩盘的结构示意图。甩盘2上靠近中心位置沿其周向对应若干安装板31设置若干第一螺孔22,安装板31上设置与第一螺孔22对应的第二螺孔313,安装板31通过第二螺孔313、第一螺孔22、螺栓和螺母配合连接安装在甩盘2上。
甩盘2上沿其周向对应若干甩爪3设置若干组定位孔21,每组定位孔包括若干个螺孔。调节板32上设置条形孔323,安装板31上设置与条形孔323配合连接的沉头螺孔314,和与定位孔21及条形孔323配合连接的第三螺孔315。调节板32通过条形孔323、沉头螺孔314、螺栓和螺母配合,定位孔21、条形孔323、第三螺孔315、螺栓和螺母配合,以调节在安装板31上的安装位置,即调节甩爪3的长度,且可确保安装板31、调节板32和甩盘2三者之间的连接稳定。在组装该均布器100时,首先,将螺栓置于沉头螺孔314和条形孔323内以螺母固定安装板31和调节板32,再将安装板31连接安装在甩盘2上,实际操作需要时,松动与沉头螺孔314、条形孔323和螺栓相配合的螺母,根据不同品种或状态作物的需要,使螺栓在条形孔323内滑动到合适的位置后拧紧螺母,即可调节甩爪3长度,无需卸下甩爪3,且甩盘2旋转或调节甩爪3时确保螺栓不会对甩盘2造成损伤。沉头螺孔314的设置也可替换为,在相应位置上直接焊接螺栓,安装方式与沉头螺孔的设置基本相同。通过定位孔21、条形孔323、第三螺孔315、螺栓和螺母的配合,亦可根据不同品种或状态的作物的需要选择定位孔21中不同位置的螺孔进行配合连接,以调整甩爪3与甩盘2的穿过第一螺孔22的半径所成的角度。当实际操作需要时,需卸下与定位孔21、条形孔323和第三螺孔315相配合的螺栓螺母,松动与第二螺孔313、第一螺孔22相配合的螺母,根据不同品种或状态的作物的需要,以与第二螺孔313、第一螺孔22相配合的螺栓为轴心旋转甩爪3,使条形孔323、第三螺孔315与适合的定位孔21中的螺孔配合连接,以调整定位。根据不同品种或状态的作物的需要,可同时调整甩爪3的长度和甩爪3与甩盘2的穿过第一螺孔22的半径所成角度。
甩盘2可以是倒锥形,也可以是圆盘状等其他形状。优选的是,甩盘2为上端敞口的倒圆台形状,倒圆台的母线与底面所成夹角为90°-180°,甩爪3安装于甩盘2的侧面内部。安装板31和调节板32可以是2字形、C字形,也可以是矩形等其他可与谷物具有接触面的形状。
优选的是,图2示出本发明提供的实施例1的均布器的安装板的结构示意图。安装板31包括第一连接部311和沿第一连接部311向外延伸出的第一弧形部312。第一连接部311上设置第二螺孔313、沉头螺孔314和第三螺孔315,用于与甩盘2和调节板32固定连接。工作时,第一弧形部312用于与谷物接触,在离心力的作用下谷物经由第一弧形部312均匀的甩出至储粮层内。图4示出本发明提供的实施例1的均布器的调节板的结构示意图。调节板32包括第二连接部321和沿第二连接部321向外延伸出的第二弧形部322。第二连接部321上设置条形孔323,用于与安装板31和甩盘2固定连接。工作时,第二弧形部322亦用于与谷物接触,在离心力的作用下谷物经由第二弧形部322均匀的甩出至储粮层内。进一步优选的是,安装板31与调节板32的形状相同。
该均布器的工作原理:
工作时,甩爪3装配于与之对应的一组定位孔21中的中间螺孔,即甩爪3与甩盘2的穿过第一螺孔22的半径所成夹角为0度,调节板32伸出安装板31外1/2的长度为初始状态,其适应于物料状态适中的情况。甩盘2的旋转方向为顺时针时,当物料湿度过大、流动性差或密度过大时,需要逆时针以与第二螺孔313、第一螺孔22相配合的螺栓为轴心调整甩爪3到适当角度,并通过调节板32与安装板31的连接延长甩爪3的长度,以增加甩盘2能够产生的离心力,使物料均匀抛洒至储粮层内,避免因为物料抛洒范围小而堆积。当物料过于干燥、流动性好或密度较小时,需要顺时针以与第二螺孔313、第一螺孔22相配合的螺栓为轴心调整甩爪3到适当角度,并通过调节板32与安装板31的连接缩短甩爪3的长度,以减小甩盘2能够产生的离心力,使物料在较小的离心力下均匀抛洒至储粮层内,避免因为物料抛洒范围过大砸至粮仓围板而造成物料破碎率增高。
实施例2:
图7示出本发明提供的实施例2的谷物烘干机的部分结构示意图。该谷物烘干机包括上述实施例的均布器100,使该谷物烘干机的运行更加稳定,降低了物料的破碎率。该谷物烘干机采用直角减速器4直接驱动转轴1,无需增加额外的原动机,由上输粮装置6驱动直角减速器4的输入轴,输入轴驱动蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮驱动直角减速器的输出轴带动转轴1运转,使与上输粮装置的同步性好。工作时,物料由提升机7的入口进入至提升机7,并被提升至上输粮装置6,由上输粮装置6中的上搅龙水平输送至顶盖中间位置后流入匀速旋转的均布器100,物料在均布器100的离心力的作用下被均匀抛洒至储粮层5,以进行后续烘干工作。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,并非用来限定本发明的实施范围。但凡在本发明的保护范围内所做的等效变化及修饰,皆应认为落入了本发明的保护范围内。