CN104895589A - 隧道防火涂层的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于隧道施工技术领域,特别涉及一种隧道防火涂层的施工方法。该隧道防火涂层的施工方法,首先对隧道结构表面进行清理,喷涂2~3mm的首层防火涂层,然后后续每层防火涂层喷涂3~7mm,当防火涂层厚度为总厚度的三分之一时,打设膨胀螺钉,敷设钢丝网,然后继续喷涂防火涂层直到达到所需厚度为止。本发明的有益效果是:提高了隧道防火涂层结构的抗裂性、抗冲击性等性能,保证了防火结构层的整体稳定,避免了局部脱落的问题,延长了隧道防火涂层的使用寿命,保证了隧道运营的安全。
Description
(一) 技术领域
本发明属于隧道施工技术领域,特别涉及一种隧道防火涂层的施工方法。
(二) 背景技术
一般来说,在隧道中发生的火灾危害性非常大,隧道内逃生路径有限,消防队员难以进入火灾现场进行及时救援,受这些不利因素的影响,一旦在隧道内发生火灾,往往会造成重大人员伤亡及结构损坏,而在日常隧道运营中,隧道防火涂料出现脱落现象、掉块对隧道运营造成了很大的安全隐患。因此,必须采取措施,对隧道二衬进行防火保护,同时又要保证隧道防火涂料不局部脱落,保证隧道的运营安全。工程中应用最广泛且最经济有效的方法是涂装隧道防火涂层。
(三) 发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种工艺简单、施工方便、提高隧道防火涂层结构抗裂性和抗冲击性、避免防火涂层脱落的施工方法。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种隧道防火涂层的施工方法,其特征是:包括以下步骤:
(1)、隧道结构表面清理:清除隧道二衬表面的假皮、空壳、毛刺,用防火涂料加入建筑用胶和水泥,对施工缝进行补平,冲洗隧道二衬表面的灰尘;
(2)、防火涂料喷涂:首层防火涂层喷涂厚度为2~3mm,后续每层厚度为3~7mm;
(3)、钢丝网设置:防火涂层厚度为总厚度的三分之一时,打设膨胀螺钉,随后敷设钢丝网;钢丝网敷设从上往下进行,钢丝网长度方向搭接宽度不少于100mm,宽度方向搭接宽度不小于80mm;搭接处至少有一排膨胀螺钉固定,搭接位置避开转角部位;
(4)、控制防火涂层厚度:每层施工前检查上一层以及前面施工总厚度,防火涂层除首层结合层外,每层施工厚度不得小于3mm。
优选的,在步骤(1)中,错台处、结构坑洼处及缝隙用防火涂料刮实填平,对油污处进行凿毛,并用碱水清洗油污。
优选的,在步骤(1)中,施工环境温度控制在4℃以上,湿度在90%以下。
优选的,在步骤(1)中,温度高于30℃时,用水冲洗隧道表面3次以上。
优选的,在步骤(2)中,喷涂前把隧道结构表面洒水湿润,一次搅拌的混合料在30分钟内用完,待上层防火涂层完全凝固硬化后进行下一层防火涂层的喷涂。
优选的,在步骤(3)中,膨胀螺钉间距为1.0m×1.0m,钢丝网规格为10 cm×10cm,使钢丝网内距边缘50mm处有一排膨胀螺钉。
优选的,在步骤(3)中,钢丝网长度方向搭接宽度为150mm,宽度方向搭接宽度为100mm。
本发明的有益效果是:在防火涂层中增设一层钢丝网,提高了隧道防火涂层结构的抗裂性、抗冲击性等性能,保证了防火结构层的整体稳定,避免了局部脱落的问题, 延长了隧道防火涂层的使用寿命,保证了隧道运营的安全。
(四) 附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
附图1为本发明的工艺流程图;
(五) 具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例。
1、隧道结构表面清理
(1)用钉锤、锐器清除隧道二衬表面粘结强度不强的假皮、空壳、毛刺等。
(2)用防火涂料加入建筑用胶和水泥,对施工缝进行补平。错台比较大的、结构坑洼处及缝隙应用防火涂料刮实填平。
(3)隧道二衬表面有油污的地方,应进行凿毛,并用碱水清洗油污。
(4)用高压水(保证足够的水量)冲洗隧道二衬表面的灰尘。
(5)施工时环境温度应在4℃以上,湿度在90%以下,气温高于30℃时,必须用水冲洗隧道表面3次以上,使隧道表面湿度增加。
2、 隧道防火涂料施工
(1)首层施工
喷涂前必须先把隧道结构表面洒水湿润,采用机械方式涂装时,用凹凸斗式喷枪,空气压力为0.6~0.8MPa,喷枪口直径宜为6~10mm,喷枪垂直于被涂装构件表面,距离以40~60cm为宜。喷涂厚度为2~3mm,首层基本均匀即可。
一次搅拌的混合料宜在30分钟内用完,待12~24h(其完全凝固硬化) 后方可进行下一道工序施工。
(2)隧道防火涂料施工
隧道防火涂料涂层厚度总控制为20.0mm,施工时分层喷涂成型,首层喷涂厚度为2~3mm,随后每次抹涂厚度以3~7mm为宜,施工时喷涂厚薄均匀,不漏喷,并等到每道涂层干后方可进行下一道工序施工。终涂后,进行全面涂层检查,对涂层厚度不达到要求的,进行补涂,直到达到规定涂层厚度。
在气温较高、空气较干燥时,新涂层施工前,宜对先前的涂层进行喷水湿润,以防止因前涂层太干燥而影响新涂层的结合力,影响涂层质量。夏季高温或涂抹间隔时间过长,应进行喷水保养,以防涂层因失水引起涂层开裂、起层及粉化。
3、钢丝网设置
(1)钢丝网设置位置
钢丝网设置位置要考虑到两方面内容,一是要保证钢丝网与防火涂层能有效结合,二是要注意到火灾发生时,高温作用对钢丝网的破坏作用,基于这两方面原因,钢丝网设置位于防火涂层厚度的三分之一处(即设计要求的7mm)。
(2)钢丝网的固定方法
防火层内的钢丝网固定和位置控制采用膨胀螺钉固定,在防火涂层厚度为7mm时设置,涂层干燥后,钻孔,打设膨胀螺钉,间距1.0m×1.0m,随后敷设钢丝网(10×10cm)。
膨胀螺钉设置要考虑到钢丝网的宽度,设置位置要使钢丝网内距边缘50mm处有一排膨胀螺钉,便于钢丝网搭接及预防网丝网边缘翘起,影响质量;保温钉间距为500~800mm,转角处适当加密。
(3)钢丝网敷设
钢丝网敷设宜2~3人操作,从上往下进行,钢丝网长度方向搭接宽度宜为150mm,且不少于100mm,宽度方向搭接宽度为100mm,最小搭接宽度不小于80mm,在搭接处至少要有一排膨胀螺钉固定,搭接位置应避开转角部位。
钢丝网应敷设平整,不能出现翘边、漏敷等现象,确保搭接宽度。
钢丝网敷设后,应进行检查,并做好记录。并及时进行防火涂层施工,预防钢丝网在潮湿环境中被锈蚀,影响效果。
4、防火层厚度控制
防火涂料应每层控制其厚度,在每层施工前检查上一层以及前面施工总厚度,采用测针法检查测量,以便在当前施工时进行调节;防火涂层施工时,要预防薄层贴补,即防火涂层除首层结合层外,每层施工厚度不得小于3mm。
在接近设计厚度时,要合理安排分层施工厚度,做到分层均匀、每层厚度合理,预防薄层贴补现象。
Claims (7)
1.一种隧道防火涂层的施工方法,其特征是:包括以下步骤:
(1)、隧道结构表面清理:清除隧道二衬表面的假皮、空壳、毛刺,用防火涂料加入建筑用胶和水泥,对施工缝进行补平,冲洗隧道二衬表面的灰尘;
(2)、防火涂料喷涂:首层防火涂层喷涂厚度为2~3mm,后续每层厚度为3~7mm;
(3)、钢丝网设置:防火涂层厚度为总厚度的三分之一时,打设膨胀螺钉,随后敷设钢丝网;钢丝网敷设从上往下进行,钢丝网长度方向搭接宽度不少于100mm,宽度方向搭接宽度不小于80mm;搭接处至少有一排膨胀螺钉固定,搭接位置避开转角部位;
(4)、控制防火涂层厚度:每层施工前检查上一层以及前面施工总厚度,防火涂层除首层结合层外,每层施工厚度不得小于3mm。
2.根据权利要求1所述的一种隧道防火涂层的施工方法,其特征是:在步骤(1)中,错台处、结构坑洼处及缝隙用防火涂料刮实填平,对油污处进行凿毛,并用碱水清洗油污。
3.根据权利要求1所述的一种隧道防火涂层的施工方法,其特征是:在步骤(1)中,施工环境温度控制在4℃以上,湿度在90%以下。
4.根据权利要求3所述的一种隧道防火涂层的施工方法,其特征是:温度高于30℃时,用水冲洗隧道表面3次以上。
5.根据权利要求1所述的一种隧道防火涂层的施工方法,其特征是:在步骤(2)中,喷涂前把隧道结构表面洒水湿润,一次搅拌的混合料在30分钟内用完,待上层防火涂层完全凝固硬化后进行下一层防火涂层的喷涂。
6.根据权利要求1所述的一种隧道防火涂层的施工方法,其特征是:在步骤(3)中,膨胀螺钉间距为1.0m×1.0m,钢丝网规格为10 cm×10cm,使钢丝网内距边缘50mm处有一排膨胀螺钉。
7.根据权利要求1所述的一种隧道防火涂层的施工方法,其特征是:在步骤(3)中,钢丝网长度方向搭接宽度为150mm,宽度方向搭接宽度为100mm。
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