CN104894772A - 一种绒布绒毛印染装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种绒毛绒布印染装置，包含机架、电机、变频器、传动辊、蒸汽箱、两个喷气模块、速度传感器、设定模块和控制模块，电机通过变频器和控制模块电气相连，控制模块分别和设定模块、速度传感器电气相连；电机均设置在机架上，与所述传动辊传动连接，用于带动传动辊转动；传动辊用于输送布料；速度传感器设置在所述传动辊上，用于感应布料的输送速度；两个喷气模块均通过管道和蒸汽箱相连，分别用于朝所输送布料的两面喷射蒸汽；设定模块用于设定布料的输送速率；控制模块用于控制变频器调整所述电机的转速，使得布料的输送速度与设定模块中所设定的输送速度相同。本发明结构简单，使用方便，工作效率高，且能够调整预湿程度。

Description

一种绒布绒毛印染装置

技术领域

本发明涉及印染设备领域，尤其涉及一种绒布绒毛印染装置。

背景技术

印染，又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。

当前纺织品发展的总趋势是向精加工、深加工、高档次、多样化、时新化、装饰化、功能化等方向发展，并以增加纺织品的“附加价值”为提高经济效益的手段。

印染后整理加工向“多样化、多变化”方向发展是当代印染技术的一个发展趋势，对不同产品采用不同的工艺流程，再辅以各类新型染化助剂和高速、高效的先进设备，使印染产品的质量和档次不断提高，同时也更快的促进了与染整技术相关的工艺、技术、染料、助剂及设备的发展。目前，染整设备的发展趋势是型号变化快，配套全，单元机台多，组成快，适应性强，并向“高效、智能、快捷”方向发展。为了提高劳动生产率，改善劳动条件，采用缩短工艺流程、高速高效技术、自动化程度高、在线质量检测和控制的设备，从而提高了产品性能及其附加价值，使各种染色工艺、化学整理、物理整理技术发展迅速。

纺织工业从纤维材料开始，经过纺纱、织布、染整等各环节而成为纺织商品供应市场，工序繁多，工艺复杂，许多因素都将对产品性能产生影响，任一环节中某一工序稍有疏忽，就会造成次品。因此，各类成品的性能和质量往往随原料、工艺等条件的不同而变化。纺织产品花色品种及质量，不能仅仅依靠最后的染整加工来完成，还与纺织纤维的品种质量、纱线种类、织物组织结构等因素有关，为此，从事染整加工的工程技术人员必须对纺织纤维、纺纱、织布等工艺有所了解，而从事纺织生产的工程技术人员也应该知道染整后加工对纺织品的要求，这样才能使前后工序要求互相熟悉沟通，做到前工序制品符合后工序加工要求，共同协力，生产出符合市场多方面需要的纺织产品。

在印染布料的过程中，往往需要进行预湿，即在布料表面喷水。现有的预湿装置的喷水量一般是固定不变的，由于印染布料的材质和厚度会发生变化，当其发生变化的时候，预湿装置固定喷水量，很容易会出现喷水过多或者过少的情况，影响印染的质量。

绒毛绒布的厚度较大，预湿的尺度不容易掌握，布料内部很容易预湿不到，且不同的绒布材料需要的蒸汽水量不同，需要可以动态调整，现有传统的绒毛绒布印染装置不能做到这些。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对背景技术中所涉及的缺陷，提供一种绒布绒毛印染装置。

本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种绒毛绒布印染装置，包含机架、电机、变频器、传动辊、蒸汽箱、第一喷气模块、第二喷气模块、速度传感器、设定模块和控制模块，其中，所述电机通过变频器和控制模块电气相连，所述控制模块分别和设定模块、速度传感器电气相连；

所述电机均设置在机架上，与所述传动辊传动连接，用于带动传动辊转动；

所述传动辊用于输送布料；

所述速度传感器设置在所述传动辊上，用于感应布料的输送速度，并将其传递给所述控制模块；

所述第一喷气模块、第二喷气模块均通过管道和所述蒸汽箱相连，分别用于朝所输送布料的两面喷射蒸汽；

所述设定模块用于设定布料的输送速率，并将其传递给所述控制模块；

所述控制模块用于控制变频器调整所述电机的转速，使得布料的输送速度与设定模块中所设定的输送速度相同。

作为本发明一种绒毛绒布印染装置进一步的优化方案，所述第一喷气模块和第二喷气模块均包含若干个蒸汽喷头。

作为本发明一种绒毛绒布印染装置进一步的优化方案，所述第一喷气模块和第二喷气模块中蒸汽喷头的数量为4到20个。

作为本发明一种绒毛绒布印染装置进一步的优化方案，所述第一喷气模块和第二喷气模块中蒸汽喷头的个数为8个。

作为本发明一种绒毛绒布印染装置进一步的优化方案，所述控制模块的处理器采用ARM系列单片机。

作为本发明一种绒毛绒布印染装置进一步的优化方案，所述控制模块的处理器采用SAA7750单片机。

作为本发明一种绒毛绒布印染装置进一步的优化方案，所述速度传感器采用角速度传感器。

作为本发明一种绒毛绒布印染装置进一步的优化方案，所述角速度传感器的型号为ADXRS810。

本发明采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

1. 结构简单，使用方便；

2. 蒸汽箱的蒸汽一定，通过调整电机转速，可以控制绒毛绒布的输送速度，进而调整绒毛绒布的预湿蒸汽水量；

3. 通过两个喷气模块分别朝绒毛绒布的两面同时进行喷射，加快了预湿速度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明的模块示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明：

如图1所示，本发明公开了一种绒毛绒布印染装置，包含机架、电机、变频器、传动辊、蒸汽箱、第一喷气模块、第二喷气模块、速度传感器、设定模块和控制模块，其中，所述电机通过变频器和控制模块电气相连，所述控制模块分别和设定模块、速度传感器电气相连；

所述电机均设置在机架上，与所述传动辊传动连接，用于带动传动辊转动；

所述传动辊用于输送布料；

所述速度传感器设置在所述传动辊上，用于感应布料的输送速度，并将其传递给所述控制模块；

所述第一喷气模块、第二喷气模块均通过管道和所述蒸汽箱相连，分别用于朝所输送布料的两面喷射蒸汽；

所述设定模块用于设定布料的输送速率，并将其传递给所述控制模块；

所述控制模块用于控制变频器调整所述电机的转速，使得布料的输送速度与设定模块中所设定的输送速度相同。

所述第一喷气模块和第二喷气模块均包含若干个蒸汽喷头。

所述第一喷气模块和第二喷气模块中蒸汽喷头的数量为4到20个。

所述第一喷气模块和第二喷气模块中蒸汽喷头的个数为8个。

所述控制模块的处理器采用ARM系列单片机，优先采用SAA7750单片机。

所述速度传感器采用角速度传感器，其型号为ADXRS810。

本技术领域技术人员可以理解的是，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1. 一种绒毛绒布印染装置，其特征在于，包含机架、电机、变频器、传动辊、蒸汽箱、第一喷气模块、第二喷气模块、速度传感器、设定模块和控制模块，其中，所述电机通过变频器和控制模块电气相连，所述控制模块分别和设定模块、速度传感器电气相连；

所述电机均设置在机架上，与所述传动辊传动连接，用于带动传动辊转动；

所述传动辊用于输送布料；

所述速度传感器设置在所述传动辊上，用于感应布料的输送速度，并将其传递给所述控制模块；

所述第一喷气模块、第二喷气模块均通过管道和所述蒸汽箱相连，分别用于朝所输送布料的两面喷射蒸汽；

所述设定模块用于设定布料的输送速率，并将其传递给所述控制模块；

所述控制模块用于控制变频器调整所述电机的转速，使得布料的输送速度与设定模块中所设定的输送速度相同。

2. 根据权利要求1所述的绒毛绒布印染装置，其特征在于，所述第一喷气模块和第二喷气模块均包含若干个蒸汽喷头。

3. 根据权利要求2所述的绒毛绒布印染装置，其特征在于，所述第一喷气模块和第二喷气模块中蒸汽喷头的数量为4到20个。

4. 根据权利要求3所述的绒毛绒布印染装置，其特征在于，所述第一喷气模块和第二喷气模块中蒸汽喷头的个数为8个。

5. 根据权利要求1所述的绒毛绒布印染装置，其特征在于，所述控制模块的处理器采用ARM系列单片机。

6. 根据权利要求5所述的绒毛绒布印染装置，其特征在于，所述控制模块的处理器采用SAA7750单片机。

7. 根据权利要求1所述的绒毛绒布印染装置，其特征在于，所述速度传感器采用角速度传感器。

8. 根据权利要求7所述的，绒毛绒布印染装置，其特征在于，所述角速度传感器的型号为ADXRS810。