CN104893128A - 一种低密度塑料用活性碳酸钙 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种低密度塑料用活性碳酸钙，其是由下述重量份的原料制得：水泥5-8、电石渣13-15、滑石粉4-6、熔结凝灰岩5-8、铝粉0.1-0.2、茶籽饼粉2-4、纯碱0.2-0.4、石膏3-5、荒山泥土0.2-0.4、煤矸石3-5、钢渣粉0.2-0.4、糖钙1-2、蜂蜜0.3-0.5、淀粉0.3-0.5、硬脂酸0.1-0.2、过氧化苯甲酰0.3-0.5、叔丁基过氧化氢0.1-0.2、水适量。

Description

一种低密度塑料用活性碳酸钙

技术领域

本发明涉及碳酸钙领域，确切地说是一种低密度塑料用活性碳酸钙。

背景技术

活性碳酸钙是以碳酸钙为基料，采用多功能表面活性剂和复合型高效加工助剂，对无机粉体表面进行改性活化处理而成。经改性处理后的碳酸钙粉体，表面形成一种特殊的包层结构，能显著改善在聚烯烃等高聚物基体中的分散性和亲和性，并且能与高聚物基体间产生界面作用，从而提高制品的抗冲击强度，是一种性能优良的增量型填充助剂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低密度塑料用活性碳酸钙。

上述目的通过以下方案实现：

一种低密度塑料用活性碳酸钙，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：碳酸钙80-90、硬脂酸锌0.1-0.2、丙烯酸酯0.5-2、滑石粉5-6、卵磷脂5-8、聚苯乙烯1-1.5、过硫酸铵0.1-0.2、椰油酰二乙醇胺0.7-1.2、碳酸氢钠0.3-0.4、硝酸镧1-2、涤纶纤维1-2，硬脂酸6-8、过氧化苯甲酰0.3-0.5、水适量。

所述的一种低密度塑料用活性碳酸钙，其特征在于：制备方法包括以下步骤：

（1）将碳酸钙与适量水混匀后，再加入硬脂酸锌、丙烯酸酯搅拌均匀，再研磨1-2小时，得改性悬浮液备用；

（2）将滑石粉加入到适量去离子水中，40-45℃下搅拌均匀后，再将卵磷脂、聚苯乙烯、过硫酸铵、椰油酰二乙醇胺加入其中，35-38℃下搅拌均匀，得到复配溶液；

（3）将改性悬浮液与复配溶液混匀，球磨混合均匀得到混合浆料，加入除硬脂酸外其余原料，35-38℃下反应50-60min；

（4）步骤（3）所得反应后的浆料50-60℃下干燥50-80h，后在80-90℃下真空干燥，得复配碳酸钙粉体；

（5）将步骤（4）所得复配碳酸钙粉体置于转鼓上，40-55转/分下30-35℃下预热10-20min，再将硬脂酸加热至70-80℃，雾化，均匀喷于复配碳酸钙粉体上，同时30-50转/分搅拌10-15min，即得。

本发明的有益效果为：

（1）本发明通过均匀分散搅拌，使得滑石粉、聚苯乙烯均匀得分散于碳酸钙表面，应用本发明生产的低密度活性碳酸钙作为塑料制品的填充料，不但能改善碳酸钙在塑料中的分散性能，有效地防止微细化粒子的自聚，改善塑料制品的性能，而且与使用普通型碳酸钙相比，能够有效降低塑料制品密度，使塑料制品单位体积的重量下降，提高制品中碳酸钙的填充量;本发明采用雾化喷淋的方式完全充分地利用了硬脂酸，采用真空干燥的方法，使避免复配粉体二次团聚。

（2）本发明制得的产品应用于PVC塑料上，由于其表面化学键合的改性剂与PVC塑料具有良好相容性，表现出强的内润滑作用，从而削弱了PVC 分子间的作用力，使得体系流变性能改变，可提高挤出速度，使制品外观光滑细腻；同时也说明在同等条件下，改性碳酸钙可以增加填充量，也能达到良好节约成本的作用。

具体实施方式

一种低密度塑料用活性碳酸钙，其是由下述重量（kg)的原料制得：碳酸钙80、硬脂酸锌0.1、丙烯酸酯0.5、滑石粉5、卵磷脂5、聚苯乙烯1.5、过硫酸铵0.1、椰油酰二乙醇胺0.7、碳酸氢钠0.3、硝酸镧1、涤纶纤维2，硬脂酸6、过氧化苯甲酰0.5、水适量。

所述的一种低密度塑料用活性碳酸钙，制备方法包括以下步骤：

（1）将碳酸钙与适量水混匀后，再加入硬脂酸锌、丙烯酸酯搅拌均匀，再研磨1.5小时，得改性悬浮液备用；

（2）将滑石粉加入到适量去离子水中，40℃下搅拌均匀后，再将卵磷脂、聚苯乙烯、过硫酸铵、椰油酰二乙醇胺加入其中，35℃下搅拌均匀，得到复配溶液；

（3）将改性悬浮液与复配溶液混匀，球磨混合均匀得到混合浆料，加入除硬脂酸外其余原料，38℃下反应60min；

（4）步骤（3）所得反应后的浆料50℃下干燥80h，后在90℃下真空干燥，得复配碳酸钙粉体；

（5）将步骤（4）所得复配碳酸钙粉体置于转鼓上，55转/分下35℃下预热10min，再将硬脂酸加热至70℃，雾化，均匀喷于复配碳酸钙粉体上，同时50转/分搅拌15min，即得。

将普通碳酸钙和本实施例的活性碳酸钙分别按配方混料，室温放置8h 后在PLE331 型转矩流变仪进行流变实验，结果如表1 所示：

                 表1 流变实验结果

所述的材料配方为：PVC 100 份，复合稳定剂5 份，KM355P 6 份，普通CaCO₃ 或本实施例的活性碳酸钙20 份

从表1 可以看出，加入本实施例的活性碳酸钙与普通碳酸钙相比，扭矩降低，塑化时间明显缩短，熔融温度下降，塑化速度变快，说明本实施例的活性碳酸钙与PVC 塑料体系相容性好，有利于加工。

Claims (2)

1.一种低密度塑料用活性碳酸钙，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：碳酸钙80-90、硬脂酸锌0.1-0.2、丙烯酸酯0.5-2、滑石粉5-6、卵磷脂5-8、聚苯乙烯1-1.5、过硫酸铵0.1-0.2、椰油酰二乙醇胺0.7-1.2、碳酸氢钠0.3-0.4、硝酸镧1-2、涤纶纤维1-2，硬脂酸6-8、过氧化苯甲酰0.3-0.5、水适量。

2.根据权利要求1所述的一种低密度塑料用活性碳酸钙，其特征在于：制备方法包括以下步骤：

（1）将碳酸钙与适量水混匀后，再加入硬脂酸锌、丙烯酸酯搅拌均匀，再研磨1-2小时，得改性悬浮液备用；

（2）将滑石粉加入到适量去离子水中，40-45℃下搅拌均匀后，再将卵磷脂、聚苯乙烯、过硫酸铵、椰油酰二乙醇胺加入其中，35-38℃下搅拌均匀，得到复配溶液；

（3）将改性悬浮液与复配溶液混匀，球磨混合均匀得到混合浆料，加入除硬脂酸外其余原料，35-38℃下反应50-60min；

（4）步骤（3）所得反应后的浆料50-60℃下干燥50-80h，后在80-90℃下真空干燥，得复配碳酸钙粉体；

（5）将步骤（4）所得复配碳酸钙粉体置于转鼓上，40-55转/分下30-35℃下预热10-20min，再将硬脂酸加热至70-80℃，雾化，均匀喷于复配碳酸钙粉体上，同时30-50转/分搅拌10-15min，即得。