CN104910413A - 一种可塑性高的重质活性碳酸钙 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可塑性高的重质活性碳酸钙，其是由下述重量份的原料制得：碳酸钙100-120、硬脂酸锌1-2、油酸3-5、脂肪醇聚氧乙烯醚0.002-0.008、氧化石蜡皂0.03-0.08、橡胶粉2-4、氧化锌1-2、凹凸棒土1-2、滑石粉2-4、果胶0.3-0.5、硬脂酸5-6、过氧化苯甲酰0.3-0.5、椰油酰二乙醇胺0.7-1.2、水适量。

Description

一种可塑性高的重质活性碳酸钙

技术领域

本发明涉及碳酸钙领域，确切地说是一种可塑性高的重质活性碳酸钙。

背景技术

活性碳酸钙是以碳酸钙为基料，采用多功能表面活性剂和复合型高效加工助剂，对无机粉体表面进行改性活化处理而成。经改性处理后的碳酸钙粉体，表面形成一种特殊的包层结构，能显著改善在聚烯烃等高聚物基体中的分散性和亲和性，并且能与高聚物基体间产生界面作用，从而提高制品的抗冲击强度，是一种性能优良的增量型填充助剂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可塑性高的重质活性碳酸钙。

上述目的通过以下方案实现：

一种可塑性高的重质活性碳酸钙，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：　重质碳酸钙100-120、硬脂酸锌1-2、油酸3-5、脂肪醇聚氧乙烯醚0.002-0.008、氧化石蜡皂0.03-0.08、橡胶粉2-4、氧化锌1-2、凹凸棒土1-2、滑石粉2-4、果胶0.3-0.5、硬脂酸5-6、过氧化苯甲酰0.3-0.5、椰油酰二乙醇胺0.7-1.2、水适量。

所述的一种可塑性高的重质活性碳酸钙，其特征在于：制备方法包括以下步骤：

（1）将重质碳酸钙与适量水混匀后，再加入硬脂酸锌、油酸脂肪醇聚氧乙烯醚、氧化石蜡皂，搅拌均匀，再研磨2-3小时，得改性悬浮液备用；

（2）将凹凸棒土、滑石粉加入到适量去离子水中，30-35℃下搅拌均匀后，再将果胶、椰油酰二乙醇胺、过氧化苯甲酰加入其中，45-50℃下搅拌均匀，得到复配溶液；

（3）将改性悬浮液与复配溶液混匀，球磨混合均匀得到混合浆料，加入除硬脂酸外其余原料，45-48℃下反应20-30min；

（4）步骤（3）所得反应后的浆料50-60℃下干燥5-8h，后在80-100℃下真空干燥，得复配碳酸钙粉体；

（5）将步骤（4）所得复配碳酸钙粉体置于转鼓上，40-50转/分下30-40℃下预热10-20min，再将硬脂酸加热至70-80℃，雾化，均匀喷于复配碳酸钙粉体上，室温下静置20-30min，即得。

本发明的有益效果为：

（1）本发明含有先通过油酸改性重质碳酸钙再与凹凸棒土等复配，再进行改性，通过均匀分散搅拌，有效地防止微细化粒子的自聚，增加其在塑料、橡胶中的相容性和分散性；

（2）本发明加入了凹凸棒土、滑石粉、橡胶粉等原料，有效的增加了原料的可塑性；

（3）本发明采用雾化喷淋的方式完全充分地利用了硬脂酸，采用真空干燥的方法，使避免复配粉体二次团聚；

（4）本发明制得的产品应用于PVC塑料上，由于其表面化学键合的改性剂与PVC塑料具有良好相容性，表现出强的内润滑作用，从而削弱了PVC 分子间的作用力，使得体系流变性能改变，可提高挤出速度，使制品外观光滑细腻；同时也说明在同等条件下，改性碳酸钙可以增加填充量，也能达到良好节约成本的作用。

具体实施方式

一种可塑性高的重质活性碳酸钙，其是由下述重量(kg)的原料制得：　碳酸钙120、硬脂酸锌2、油酸3、脂肪醇聚氧乙烯醚0.006、氧化石蜡皂0.08、橡胶粉4、氧化锌1、凹凸棒土2、滑石粉4、果胶0.5、硬脂酸6、过氧化苯甲酰0.5、椰油酰二乙醇胺0.9、水适量。

所述的一种可塑性高的重质活性碳酸钙，制备方法包括以下步骤：

（1）将碳酸钙与适量水混匀后，再加入硬脂酸锌、油酸脂肪醇聚氧乙烯醚、氧化石蜡皂，搅拌均匀，再研磨3小时，得改性悬浮液备用；

（2）将凹凸棒土、滑石粉加入到适量去离子水中，35℃下搅拌均匀后，再将果胶、椰油酰二乙醇胺、过氧化苯甲酰加入其中，45℃下搅拌均匀，得到复配溶液；

（3）将改性悬浮液与复配溶液混匀，球磨混合均匀得到混合浆料，加入除硬脂酸外其余原料，47℃下反应30min；

（4）步骤（3）所得反应后的浆料60℃下干燥5h，后在90℃下真空干燥，得复配碳酸钙粉体；

（5）将步骤（4）所得复配碳酸钙粉体置于转鼓上，45转/分下40℃下预热15min，再将硬脂酸加热至75℃，雾化，均匀喷于复配碳酸钙粉体上，室温下静置30min，即得。

将普通碳酸钙和本实施例的活性碳酸钙分别按配方混料，室温放置8h 后在PLE331 型转矩流变仪进行流变实验，结果如表1 所示：

                 表1 流变实验结果

  名称         最大扭矩/N.m 平衡扭矩/N.m 塑化时间/S 熔融温度/℃

普通CaCO₃         37.4         25.0         150        187

改性CaCO₃         32.4         22.7         119        175

所述的材料配方为：PVC 100 份，复合稳定剂5 份，KM355P 6 份，普通CaCO₃ 或本实施例的活性碳酸钙20 份

从表1 可以看出，加入本实施例的活性碳酸钙与普通碳酸钙相比，扭矩降低，塑化时间明显缩短，熔融温度下降，塑化速度变快，说明本实施例的活性碳酸钙与PVC 塑料体系相容性好，有利于加工。

Claims (2)

1.一种可塑性高的重质活性碳酸钙，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：　重质碳酸钙100-120、硬脂酸锌1-2、油酸3-5、脂肪醇聚氧乙烯醚0.002-0.008、氧化石蜡皂0.03-0.08、橡胶粉2-4、氧化锌1-2、凹凸棒土1-2、滑石粉2-4、果胶0.3-0.5、硬脂酸5-6、过氧化苯甲酰0.3-0.5、椰油酰二乙醇胺0.7-1.2、水适量。

2.根据权利要求1所述的一种可塑性高的重质活性碳酸钙，其特征在于：制备方法包括以下步骤：

（1）将重质碳酸钙与适量水混匀后，再加入硬脂酸锌、油酸脂肪醇聚氧乙烯醚、氧化石蜡皂，搅拌均匀，再研磨2-3小时，得改性悬浮液备用；

（2）将凹凸棒土、滑石粉加入到适量去离子水中，30-35℃下搅拌均匀后，再将果胶、椰油酰二乙醇胺、过氧化苯甲酰加入其中，45-50℃下搅拌均匀，得到复配溶液；

（3）将改性悬浮液与复配溶液混匀，球磨混合均匀得到混合浆料，加入除硬脂酸外其余原料，45-48℃下反应20-30min；

（4）步骤（3）所得反应后的浆料50-60℃下干燥5-8h，后在80-100℃下真空干燥，得复配碳酸钙粉体；

（5）将步骤（4）所得复配碳酸钙粉体置于转鼓上，40-50转/分下30-40℃下预热10-20min，再将硬脂酸加热至70-80℃，雾化，均匀喷于复配碳酸钙粉体上，室温下静置20-30min，即得。