CN104891953A - 一种耐酸粉煤灰砖及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种耐酸粉煤灰砖及其制作方法，制作时按组成份量称取各原料，向粉煤灰、高岭土、赤泥、废石膏、粘土、硅藻土、羧甲基纤维素、增塑剂中加入18-20份水加热至80-85℃，在200-230r/min的转速下搅拌20-22分钟，得到混合浆料，将混合物料放入压砖机中压制成生坯，在300-320℃下烧制25-30分钟，得到耐酸粉煤灰砖，本发明制作工艺简单，充分利用废弃自然资源，制作出的粉煤灰砖具有重量较轻，保温隔热的优点，还具有较强的耐酸性能，在PH小于6的环境下也能使用。
Description
技术领域
本发明属于工程建材材料技术领域，具体涉及一种耐酸粉煤灰砖及其制作方法。
背景技术
粉煤灰砖的主要原材料是粉煤灰、石灰、石膏、电石渣、电石泥等工业废弃固态物。 以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和骨料经胚料制备，压制成型，高压或常压蒸汽养护而成的实心粉煤灰砖，粉煤灰砖可用于工业与民用建筑的墙体和基础，但现有技术中加工出的粉煤灰砖并不能在易受冻融和干湿交替的环境下使用，同时，在长期受热，受急冷急热和有酸性介质侵蚀的部位也不能使用。
发明内容
为解决现有技术中粉煤灰砖在一些特殊环境下使用受限的缺点，本发明提供一种耐酸粉煤灰砖及其制作方法。
本发明采用的技术方案为：一种耐酸粉煤灰砖，其由以下重量份数的原料组成：
粉煤灰25-28份、高岭土10-12份、赤泥5-8份、废石膏3-6份、粘土10-12份、羧甲基纤维素1-2份、硅藻土2-4份、增塑剂0.5-0.8份；
按组成份量称取各原料，向粉煤灰、高岭土、赤泥、废石膏、粘土、硅藻土、羧甲基纤维素、增塑剂中加入18-20份水加热至80-85℃，在200-230r/min的转速下搅拌20-22分钟，得到混合浆料，将混合物料放入压砖机中压制成生坯，在300-320℃下烧制25-30分钟，得到耐酸粉煤灰砖。
本发明制作工艺简单，充分利用废弃自然资源，制作出的粉煤灰砖具有重量较轻，保温隔热的优点，还具有较强的耐酸性能，在PH小于6的环境下也能使用。
具体实施方式
取粉煤灰25份、高岭土10份、赤泥5份、废石膏3份、粘土10份、羧甲基纤维素1份、硅藻土2份、增塑剂0.5份；
按组成份量称取各原料，向粉煤灰、高岭土、赤泥、废石膏、粘土、硅藻土、羧甲基纤维素、增塑剂中加入18-20份水加热至80-85℃，在200-230r/min的转速下搅拌20-22分钟，得到混合浆料，将混合物料放入压砖机中压制成生坯，在300-320℃下烧制25-30分钟，得到耐酸粉煤灰砖。
Claims (1)
1.一种耐酸粉煤灰砖，其特征在于，其由以下重量份数的原料组成：
粉煤灰25-28份、高岭土10-12份、赤泥5-8份、废石膏3-6份、粘土10-12份、羧甲基纤维素1-2份、硅藻土2-4份、增塑剂0.5-0.8份；
按组成份量称取各原料，向粉煤灰、高岭土、赤泥、废石膏、粘土、硅藻土、羧甲基纤维素、增塑剂中加入18-20份水加热至80-85℃，在200-230r/min的转速下搅拌20-22分钟，得到混合浆料，将混合物料放入压砖机中压制成生坯，在300-320℃下烧制25-30分钟，得到耐酸粉煤灰砖。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105837168B (zh) * | 2016-03-23 | 2018-09-14 | 杨郑 | 一种高强度砌块的制备方法 |
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2015
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