CN104891090A - 一种不粘料及高耐磨的振动溜槽 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冶金行业中的原料烧结领域,具体是一种不粘料及高耐磨的振动溜槽,包括固定在皮带传送系统中的溜槽体,所述溜槽体的溜槽底部设有溜槽体吊耳,所述溜槽体内设有振动板,振动板贴靠在溜槽体的下表面;所述振动板的上端设有振动板吊耳与溜槽体吊耳共同设在转动轴上;所述振动板的下端固定有振动电机支座,支座上设有振动电机。该振动溜槽制造工艺简单安装方便,能够利用较短的烧结检修机会安装完成,能够使溜槽内不粘料且使用寿命延长,是保障烧结生产顺行的有效措施。
Description
技术领域
本发明涉及冶金行业中的原料烧结领域,具体是一种不粘料及高耐磨的振动溜槽。
背景技术
烧结生产就是一个将铁料、燃料、熔剂等各种物料进行混合制粒后,通过皮带机系统输送到烧结机进行点火焙烧的过程。皮带机是工艺流程中最重要的运输设备,溜槽在皮带机系统中起着导料、“承上启下”的作用。由于混合料含有水分且熔剂具有粘接性,混合料在运输途中,细碎的混合料将粘附在溜槽内壁上。当粘附到一定程度时,岗位人员必须用长钎子及时清理溜槽内壁上的粘料,如果清理不及时轻则造成溜槽堵塞,影响物料输送,重则造成整个系统停机,影响烧结生产,给高炉用料带来变化,造成经济损失。尤其到了冬天,溜槽粘料更加频繁,再加上混合料的水蒸气,岗位根本看不清溜槽内粘料情况,清料不但劳动强度大,而且极易带来人身安全隐患。另外一方面,混合料在运输途中对各个溜槽的落料点产生冲刷,容易造成溜槽磨损漏料,影响生产运行。
发明内容
本发明的目的,就是为解决现有技术存在的问题,而设计了一种不粘料及高耐磨的振动溜槽,解决了溜槽内部极易粘料且冲刷点容易磨损的难题,使烧结生产能够安全顺行,为企业多创造经济效益。
本发明的技术方案为:一种不粘料及高耐磨的振动溜槽,包括固定在皮带传送系统中的溜槽体,所述溜槽体的溜槽底部设有溜槽体吊耳,所述溜槽体内设有振动板,振动板贴靠在溜槽体的下表面;所述振动板的上端设有振动板吊耳与溜槽体吊耳共同设在转动轴上;所述振动板的下端固定有振动电机支座,支座上设有振动电机。
所述振动板吊耳和支座通过孔槽穿过溜槽体的底部露在溜槽体外。
所述振动板的上表面设有耐磨板条。
所述耐磨板条焊接在混合料落料点位置。
所述耐磨板条的表面堆焊3mm厚GTC耐磨合金。
所述转动轴两端焊接挡块,防止转动轴脱落。
所述转动轴的直径小于振动板吊耳、溜槽体吊耳轴孔的直径,两者相差5cm。
所述振动板吊耳、振动电机支座焊接在振动板上,振动板与溜槽体保留活动间隙10cm。
本发明的有益效果可通过上述方案得出:由于在溜槽体中设有振动板,使得物料振动下落,不会产生堆积。而且其中耐磨条焊接在振动板正面物料冲刷点,十分耐磨;振动板吊耳焊接在振动板的背面,振动电机支座焊接在振动板背面,振动板整体安装在溜槽体内;溜槽吊耳焊接在溜槽体上;转动轴穿过振动板吊耳、溜槽吊耳的轴孔,振动板整体悬挂在溜槽体上;最后振动电机安装在支座上;这样的机构使得振动板能更加稳定振动,而且产生的噪音小,物料下落快等优点。该振动溜槽制造工艺简单安装方便,能够利用较短的烧结检修机会安装完成,能够使溜槽内不粘料且使用寿命延长,是保障烧结生产顺行的有效措施。
由此可见,本发明与现有技术相比具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的右视图;
图3为振动板装置的结构示意图。
图中1为溜槽体,2为振动板,3为耐磨板条,4为振动板吊耳,5为振动电机,6为支座,7为转动轴,8 为溜槽体吊耳。
具体实施方式:
为了更好地理解本发明,下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。
具体实施方式:如图1、2所示,一种不粘料及高耐磨的振动溜槽,包括固定在皮带传送系统中的溜槽体1,所述溜槽体1的溜槽底部设有溜槽体吊耳8,所述溜槽体1内设有振动板2,振动板2贴靠在溜槽体1的下表面。如图3所示,所述振动板2的上端设有振动板吊耳4与溜槽体吊耳8共同设在转动轴7上;所述振动板2的下端固定有振动电机支座6,支座6上设有振动电机5。耐磨板条3焊接在振动板2正面物料冲刷点位置,所述耐磨板条3的表面堆焊3mm厚GTC耐磨合金。振动板吊耳4焊接在振动板的背面;在溜槽体1下方开孔,振动板安装在溜槽体1内;溜槽体吊耳8焊接在溜槽体1上;转动轴7穿过振动板吊耳4、溜槽体吊耳8的轴孔后,在两端焊接挡块;最后将振动电机5安装在电机支座6上。所述的振动板吊耳4,数量2个,焊接在振动板上,水平布置。所述的溜槽体吊耳8,数量2个,焊接在溜槽体上,水平布置。
上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种不粘料及高耐磨的振动溜槽,包括固定在皮带传送系统中的溜槽体,所述溜槽体的溜槽底部设有溜槽体吊耳,其特征在于:所述溜槽体内设有振动板,振动板贴靠在溜槽体的下表面;所述振动板的上端设有振动板吊耳与溜槽体吊耳共同设在转动轴上;所述振动板的下端固定有振动电机支座,支座上设有振动电机。
2.如权利要求1所述的不粘料及高耐磨的振动溜槽,其特征在于:所述振动板吊耳和支座通过孔槽穿过溜槽体的底部露在溜槽体外。
3.如权利要求2所述的不粘料及高耐磨的振动溜槽,其特征在于:所述振动板的上表面设有耐磨板条。
4.如权利要求3所述的不粘料及高耐磨的振动溜槽,其特征在于:所述耐磨板条焊接在混合料落料点位置。
5.如权利要求4所述的不粘料及高耐磨的振动溜槽,其特征在于:所述耐磨板条的表面堆焊3mm厚GTC耐磨合金。
6.如权利要求2所述的不粘料及高耐磨的振动溜槽,其特征在于:所述转动轴两端焊接挡块,防止转动轴脱落。
7.如权利要求6所述的不粘料及高耐磨的振动溜槽,其特征在于:所述转动轴的直径小于振动板吊耳、溜槽体吊耳轴孔的直径,两者相差5cm。
8.如权利要求1所述的不粘料及高耐磨的振动溜槽,其特征在于:所述振动板吊耳、振动电机支座焊接在振动板上,振动板与溜槽体保留活动间隙10cm。
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2015
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