CN103964135A - 悬挂式振动给料系统 - Google Patents
悬挂式振动给料系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103964135A CN103964135A CN201410209158.XA CN201410209158A CN103964135A CN 103964135 A CN103964135 A CN 103964135A CN 201410209158 A CN201410209158 A CN 201410209158A CN 103964135 A CN103964135 A CN 103964135A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vibration
- wedged bottom
- damper plate
- storage bin
- vibration damper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Abstract
本发明涉及给料系统，具体涉及一种悬挂式振动给料系统。所述的悬挂式振动给料系统，包括斜底振动料仓，斜底振动料仓的前部设置减震板，减震板通过弹簧与斜底振动料仓底面相连，减震板沿斜底振动料仓底面向下倾斜，沿倾斜的方向，减震板后方依次设置缓冲台阶；斜底振动料仓外部设置弹簧挂钩，斜底振动料仓前部与振动电机相连；斜底振动料仓的前部上方为漏斗形出料口，漏斗形出料口安装在料仓下方；斜底振动料仓的后部通过传输带与受料装置相连。本发明通过在斜底振动料仓底面设置减震板和缓冲台阶，从而给料稳定、均匀，保护了斜底振动料仓的底面不易磨损，并且减震板更换容易，降低了生产成本，同时保证了下道工序的正常运行。
Description
技术领域
本发明涉及给料系统，具体涉及一种悬挂式振动给料系统。
背景技术
矿山企业生产中，常常要用到悬挂式振动给料机，其振动料仓的底面为斜面。在漏斗向装置给料时，要采用悬挂式振动给料机进行缓冲。然而矿石首先要落到悬挂式振动给料机料仓的最高处，由于长期的碰撞摩擦，所以这一部分区域磨损较严重，料仓其余部分随着斜坡缓冲力的增大磨损较轻。当磨损较严重的时候，需要对悬挂式振动给料机进行更换或者大修，从而影响了生产，增加了成本。
另外，现有的悬挂式振动给料机，依然存在给料矿石不稳定，造成下道工序操作困难，生产效率低。
发明内容
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种料仓部位不易磨损、容易维修，给料稳定、均匀的悬挂式振动给料系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
所述的悬挂式振动给料系统，包括斜底振动料仓，斜底振动料仓的前部设置减震板，减震板通过弹簧与斜底振动料仓底面相连，减震板沿斜底振动料仓底面向下倾斜，沿倾斜的方向，减震板后方依次设置缓冲台阶；斜底振动料仓外部设置弹簧挂钩，斜底振动料仓前部与振动电机相连；斜底振动料仓的前部上方为漏斗形出料口，漏斗形出料口安装在料仓下方；斜底振动料仓的后部通过传输带与受料装置相连。
所述的减震板通过4个弹簧与斜底振动料仓底面相连。减震板的形状为长方形、圆形或正方形。斜底振动料仓前部通过连接螺栓与振动电机相连。
工作时，来自料仓的矿石经漏斗形出料口进入斜底振动料仓，经减震板、缓冲台阶的作用后由斜底振动料仓的出口出料，经传输带运输到受料装置。
在此过程中，矿石经过本发明的缓冲作用，给料稳定、均匀，而且当减震板部位出现较严重的磨损时，可以直接更换减震板即可。
本发明所具有的有益效果是：
本发明通过在斜底振动料仓底面设置减震板和缓冲台阶，从而给料稳定、均匀，保护了斜底振动料仓的底面不易磨损，并且减震板更换容易，降低了生产成本，同时保证了下道工序的正常运行。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是图1的A向视图的放大图；
图中：1、振动电机；2、料仓；3、漏斗形出料口；4、弹簧挂钩；5、传输带；6、受料装置；7、斜底振动料仓；8、连接螺栓；9、缓冲台阶；10、减震板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：
如图1-2所示，所述的悬挂式振动给料系统，包括斜底振动料仓7，斜底振动料仓7的前部设置减震板10，减震板10通过弹簧与斜底振动料仓7底面相连，减震板10沿斜底振动料仓7底面向下倾斜，沿倾斜的方向，减震板10后方依次设置缓冲台阶9；斜底振动料仓7外部设置弹簧挂钩4，斜底振动料仓7前部与振动电机1相连；斜底振动料仓7的前部上方为漏斗形出料口3，漏斗形出料口3安装在料仓2下方；斜底振动料仓7的后部通过传输带5与受料装置6相连。减震板10通过4个弹簧与斜底振动料仓7底面相连。减震板10的形状为长方形、圆形或正方形。斜底振动料仓7前部通过连接螺栓8与振动电机1相连。
工作时，来自料仓2的矿石经漏斗形出料口3进入斜底振动料仓7，经减震板10、缓冲台阶9的作用后由斜底振动料仓7的出口出料，经传输带5运输到受料装置6。矿石经过本发明的缓冲作用，给料稳定、均匀，当减震板10部位出现较严重的磨损时，可以直接更换减震板10，减震板10更换容易，降低了生产成本。
Claims (6)
1.一种悬挂式振动给料系统，包括斜底振动料仓(7)，其特征在于：斜底振动料仓(7)的前部设置减震板(10)，减震板(10)通过弹簧与斜底振动料仓(7)底面相连，减震板(10)沿斜底振动料仓(7)底面向下倾斜，沿倾斜的方向，减震板(10)后方依次设置缓冲台阶(9)；斜底振动料仓(7)外部设置弹簧挂钩(4)，斜底振动料仓(7)前部与振动电机(1)相连；
斜底振动料仓(7)的前部上方为漏斗形出料口(3)，漏斗形出料口(3)安装在料仓(2)下方；
斜底振动料仓(7)的后部通过传输带(5)与受料装置(6)相连。
2.根据权利要求1所述的悬挂式振动给料系统，其特征在于：减震板(10)通过4个弹簧与斜底振动料仓(7)底面相连。
3.根据权利要求1或2所述的悬挂式振动给料系统，其特征在于：减震板(10)的形状为长方形。
4.根据权利要求1或2所述的悬挂式振动给料系统，其特征在于：减震板(10)的形状为圆形。
5.根据权利要求1或2所述的悬挂式振动给料系统，其特征在于：减震板(10)的形状为正方形。
6.根据权利要求1所述的悬挂式振动给料系统，其特征在于：斜底振动料仓(7)前部通过连接螺栓(8)与振动电机(1)相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410209158.XA CN103964135A (zh) | 2014-05-19 | 2014-05-19 | 悬挂式振动给料系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410209158.XA CN103964135A (zh) | 2014-05-19 | 2014-05-19 | 悬挂式振动给料系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103964135A true CN103964135A (zh) | 2014-08-06 |
Family
ID=51234229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410209158.XA Withdrawn CN103964135A (zh) | 2014-05-19 | 2014-05-19 | 悬挂式振动给料系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103964135A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105905569A (zh) * | 2016-06-14 | 2016-08-31 | 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司 | 一种振动给料机进料溜槽的改造方法及结构 |
| CN108974755A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-12-11 | 安庆银亿轴承有限公司 | 一种专门用于轴承回收的装置 |
| CN109926524A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-06-25 | 安徽猛虎机械设备有限公司 | 一种钢筋调直机的剪切出料机构 |
| CN110713025A (zh) * | 2019-09-17 | 2020-01-21 | 铜陵有色金属集团铜冠矿山建设股份有限公司 | 一种溜井悬吊式振动放矿机漏斗框的快速安装方法 |
-
2014
- 2014-05-19 CN CN201410209158.XA patent/CN103964135A/zh not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105905569A (zh) * | 2016-06-14 | 2016-08-31 | 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司 | 一种振动给料机进料溜槽的改造方法及结构 |
| CN108974755A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-12-11 | 安庆银亿轴承有限公司 | 一种专门用于轴承回收的装置 |
| CN109926524A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-06-25 | 安徽猛虎机械设备有限公司 | 一种钢筋调直机的剪切出料机构 |
| CN110713025A (zh) * | 2019-09-17 | 2020-01-21 | 铜陵有色金属集团铜冠矿山建设股份有限公司 | 一种溜井悬吊式振动放矿机漏斗框的快速安装方法 |
| CN110713025B (zh) * | 2019-09-17 | 2021-03-30 | 铜陵有色金属集团铜冠矿山建设股份有限公司 | 一种溜井悬吊式振动放矿机漏斗框的快速安装方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103964135A (zh) | 悬挂式振动给料系统 | |
| CN203045409U (zh) | 一种简单的放料装置 | |
| CN204777256U (zh) | 一种轴承的送料装置 | |
| CN201361822Y (zh) | 一种多点支承流量可控皮带输送磨料收集装置 | |
| CN202137028U (zh) | 放矿筛分破碎装置 | |
| CN203237803U (zh) | 一种投料装置 | |
| CN107777301A (zh) | 新型进料装置 | |
| CN106111526A (zh) | 一种振动式分选筛 | |
| CN203112091U (zh) | 送料缓冲装置 | |
| CN202063548U (zh) | 皮带转运站及其接料漏斗 | |
| CN203877382U (zh) | 悬挂式振动给料系统 | |
| CN102285528A (zh) | 一种能让茶叶均匀下料的储料分料装置 | |
| CN103586201A (zh) | 一种振动筛均匀布料装置 | |
| CN205708453U (zh) | 高效传送带 | |
| CN105692152A (zh) | 一种可筛选的自动螺栓摆正机 | |
| CN206307690U (zh) | 一种防堵塞的末煤转载机构 | |
| CN203599047U (zh) | 一种振动筛均匀布料装置 | |
| CN105944959A (zh) | 一种振动筛选装置 | |
| CN205151236U (zh) | 物料提升设备 | |
| CN201586511U (zh) | 设有可调节式小滚筛分料器的圆盘造球机 | |
| CN204689158U (zh) | 一种振动送料装置 | |
| CN205257377U (zh) | 杆件产品检测用振动式上料机构 | |
| CN214681522U (zh) | 一种外倒石粉子下料口改进结构 | |
| CN205146689U (zh) | 普洱茶风选机 | |
| CN220885529U (zh) | 一种碎矿石的防堵料下料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20140806 |