CN104890390A - 一种热敏纸及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热敏纸，其包括有热敏涂层、涂布原纸和树脂层，所述热敏涂层设于涂布原纸的顶层，所述树脂层设于涂布原纸的底层，所述树脂层是PP树脂层、PE树脂层、PET树脂层或PVA树脂层，所述树脂层的底面涂覆有不干胶。上述热敏纸中，涂布原纸的底面设有树脂层，利用该热敏纸制作热敏标签过程中，对热敏纸上胶或涂布时，可将胶水或其他涂料涂覆于树脂层，由于该树脂层的作用下，能有效防止胶水、溶剂等渗透过涂布原纸而破坏热敏涂层，不仅避免了浪费材料，还提高了产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及标识性热敏产品，尤其涉及一种热敏纸及其制备方法。
背景技术
热敏纸是一种加工纸，其制造原理就是在优质的原纸上涂布一层热敏涂料，即热敏变色层，在日常使用中起着信息记录等作用，热敏纸的制作原理是在普通纸基上涂敷微粒粉末，其成分是无色染料苯酚类或其他酸性物质，热敏纸被置于70℃以上环境时，热敏涂层开始变色。目前，用热敏纸制作不干胶标签时，在其上胶或涂布过程中，容易出现胶水及溶剂穿透原纸而破坏热敏层，使热敏涂层层变色，造成材料的浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种在制作不干胶热敏标签时，能有效避免胶水等穿透涂布原纸，以防热敏涂层受到破坏而发生变色的热敏纸及其制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案。
一种热敏纸，其包括有热敏涂层、涂布原纸和树脂层，所述热敏涂层设于涂布原纸的顶层，所述树脂层设于涂布原纸的底层，所述树脂层是PP树脂层、PE树脂层、PET树脂层或PVA树脂层。
优选地，所述涂布原纸的厚度为30μm～300μm。
优选地，所述树脂层的厚度为1μm～50μm。
优选地，所述热敏涂层是用于感热并显示图文信息的热敏涂层。
一种热敏纸的制备方法，其包括如下步骤：步骤S1，利用淋膜设备对涂布原纸进行淋膜处理，以令涂布原纸的底层形成淋膜树脂层，或者使用涂布设备对涂布原纸进行涂布处理，以令涂布原纸的底层形成涂布树脂层，或者使用覆合设备对涂布原纸与树脂薄膜进行覆合处理，以令涂布原纸的底层形成覆合树脂层；步骤S2，利用涂布设备对涂布原纸的顶层涂布热敏材料，以令涂布原纸的顶层形成热敏涂层，之后得到热敏纸。
本发明公开的热敏纸中，涂布原纸的底面设有树脂层，利用该热敏纸制作热敏标签过程中，对热敏纸上胶或涂布时，可将胶水或其他涂料涂覆于树脂层，由于该树脂层的作用下，能有效防止胶水、溶剂等渗透过涂布原纸而破坏热敏涂层，不仅避免了浪费材料，还提高了产品质量。
附图说明
图1为本发明热敏纸的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作更加详细的描述。
本发明公开了一种热敏纸，如图1所示，其包括有热敏涂层1、涂布原纸2和树脂层3，所述热敏涂层1设于涂布原纸2的顶层，所述树脂层3设于涂布原纸2的底层，所述树脂层3是PP树脂层或PE树脂层，具体地，该树脂层3包括但不限于PP、PE、PET、PVA等塑性树脂。
上述热敏纸中，涂布原纸2的底面设有树脂层3，利用该热敏纸制作热敏标签过程中，对热敏纸上胶或涂布时，可将胶水或其他涂料涂覆于树脂层3，由于树脂层3是包括但不限于PP、PE、PET、PVA等塑性树脂，所以在该树脂层3的作用下，能有效防止胶水、溶剂等渗透过涂布原纸2而破坏热敏涂层1，不仅避免了浪费材料，还提高了产品质量。
作为一种优选方式，所述涂布原纸2的厚度为30μm～300μm，使得该涂布原纸2具有较好的强度，所述树脂层3的厚度为1μm～50μm，使其能更好地阻隔胶水或其他溶剂。
关于热敏涂层1的具体类型，所述热敏涂层1是用于感热并显示图文信息的热敏涂层。
基于上述热敏纸的制备方法，其包括如下步骤：
步骤S1，利用淋膜设备对涂布原纸进行淋膜处理，以令涂布原纸的底层形成淋膜树脂层，或者使用涂布设备对涂布原纸进行涂布处理，以令涂布原纸的底层形成涂布树脂层，或者使用覆合设备对涂布原纸与树脂薄膜进行覆合处理，以令涂布原纸的底层形成覆合树脂层；
步骤S2，利用涂布设备对涂布原纸2的顶层涂布热敏材料，以令涂布原纸2的顶层形成热敏涂层1，之后得到热敏纸。
利用上述制备方法制得的热敏纸，对其进行上胶或涂布时，能防止胶水、溶剂等渗透过涂布原纸2，以防止破坏热敏涂层1，有效避免了浪费材料，并使得热敏纸具有更加稳定的性能。
以上所述只是本发明较佳的实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本发明所保护的范围内。
Claims (8)
1.一种热敏纸，其特征在于，包括有热敏涂层、涂布原纸和树脂层，所述热敏涂层设于涂布原纸的顶层，所述树脂层设于涂布原纸的底层，所述树脂层是PP树脂层、PE树脂层、PET树脂层或PVA树脂层。
2.如权利要求1所述的热敏纸，其特征在于，所述涂布原纸的厚度为30μm～300μm。
3.如权利要求1所述的热敏纸，其特征在于，所述树脂层的厚度为1μm～50μm。
4.如权利要求1所述的热敏纸，其特征在于，所述热敏涂层是用于感热并显示图文信息的热敏涂层。
5.一种如权利要求1至4任一项所述热敏纸的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1，利用淋膜设备对涂布原纸进行淋膜处理，以令涂布原纸的底层形成淋膜树脂层，或者使用涂布设备对涂布原纸进行涂布处理，以令涂布原纸的底层形成涂布树脂层，或者使用覆合设备对涂布原纸与树脂薄膜进行覆合处理，以令涂布原纸的底层形成覆合树脂层；
步骤S2，利用涂布设备对涂布原纸的顶层涂布热敏材料，以令涂布原纸的顶层形成热敏涂层，之后得到热敏纸。
6.如权利要求5所述热敏纸的制备方法，其特征在于，所述涂布原纸的厚度为30μm～300μm。
7.如权利要求5所述热敏纸的制备方法，其特征在于，所述树脂层的厚度为1μm～50μm。
8.如权利要求5所述热敏纸的制备方法，其特征在于，所述热敏涂层是用于感热并显示图文信息的热敏涂层。
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| CN201510330679.5A CN104890390A (zh) | 2015-06-15 | 2015-06-15 | 一种热敏纸及其制备方法 |
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- 2015-06-15 CN CN201510330679.5A patent/CN104890390A/zh active Pending
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