CN104890065A - 一种防腐胶合板的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防腐胶合板的制备方法,单板的载药量的控制可以使胶合板的平均胶合强度最佳,从而提高胶合板的使用寿命,干燥时间和干燥的温度的选择,不仅能够降低防腐剂在处理材中的流失率,还能显著缩短处理的生产周期,提高生产效率,本生产工艺简单易行,用此种工艺制备的防腐胶合板,具有防腐性能好的优点,具有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及建材胶合板生产方法,特别是涉及一种防腐胶合板的制备方法。
背景技术
胶合板是家具常用建材之一,是一种人造板。以木材为原料的胶合板易受虫菌侵害而腐朽,使胶合板的使用受到限制,经过防腐处理的胶合板,可有效解决上述问题,达到防腐,防虫,防霉的效果,延长胶合板的使用期限。但是经过防腐处理,会降低胶黏剂在木材表面的润湿性,防腐剂的某些成分会与胶黏剂相互作用,导致胶合强度下降,影响最终制品的性能。因此,生产企业急需防腐胶合板的生产技术。
发明内容
本发明提供一种防腐胶合板的制备方法。为实现本发明的目的,本发明的技术方案如下:
一种防腐胶合板的制备方法,其具体步骤为:
(1)酚醛胶的制备
将苯酚、甲醛、水和氢氧化钠采用高温二次缩聚制造出酚醛胶,酚醛胶的甲醛含量为0.07-0.09%,粘度为42-44s;
(2)单板浸渍
将单板浸入到质量浓度为1-3%的防腐液中,单板浸渍时间为1-2d,浸渍完毕后,取出,沥干;
(3)单板干燥
将浸渍后的单板投入到干燥机中干燥,干燥后单板的含水率为8-10%;
(4)涂胶
将制备好的酚醛胶用毛刷均匀的涂在干燥后的单板上,单面的涂胶量为 280g/m2;
(5)组坯
将涂好胶的单板按照纹理交叉的方式进行排列,形成板坯;
(6)热压
将板坯放入到热压机中进行热压,热压的温度为140-160℃,热压的速度为1.0-1.2min/mm ;
(7)裁边、检验
将热压后的板放入到烘箱中进行干燥,然后将进行裁边处理,检验形成成品。
优选的,所述步骤(2)中单板的载药量为6-8kg/m3。
优选的,所述步骤(3)中干燥时间为1-2d,干燥的温度为60-80℃。
有益效果:本发明提供一种防腐胶合板的制备方法,单板的载药量的控制可以使胶合板的平均胶合强度最佳,从而提高胶合板的使用寿命,干燥时间和干燥的温度的选择,不仅能够降低防腐剂在处理材中的流失率,还能显著缩短处理的生产周期,提高生产效率,本生产方法简单易行,用此种工艺制备的防腐胶合板,具有防腐性能好的优点,具有广阔的市场前景。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
一种防腐胶合板的制备方法,其具体步骤为:
(1)酚醛胶的制备
将苯酚、甲醛、水和氢氧化钠采用高温二次缩聚制造出酚醛胶,酚醛胶的甲醛含量为0.08%,粘度为43s;
(2)单板浸渍
将单板浸入到质量浓度为1-3%的防腐液中,单板浸渍时间为1.5d,浸渍完毕后,取出,沥干,单板的载药量为7kg/m3;
(3)单板干燥
将浸渍后的单板投入到干燥机中干燥,干燥后单板的含水率为9%,干燥时间为1.5d,干燥的温度为70℃;
(4)涂胶
将制备好的酚醛胶用毛刷均匀的涂在干燥后的单板上,单面的涂胶量为 280g/m2;
(5)组坯
将涂好胶的单板按照纹理交叉的方式进行排列,形成板坯;
(6)热压
将板坯放入到热压机中进行热压,热压的温度为150℃,热压的速度为1.1min/mm ;
(7)裁边、检验
将热压后的板放入到烘箱中进行干燥,然后将进行裁边处理,检验形成成品。
本发明提供一种防腐胶合板的制备方法,单板的载药量的控制可以使胶合板的平均胶合强度最佳,从而提高胶合板的使用寿命,干燥时间和干燥的温度的选择,不仅能够降低防腐剂在处理材中的流失率,还能显著缩短处理的生产周期,提高生产效率,本生产工艺简单易行,用此种工艺制备的防腐胶合板,具有防腐性能好的优点,具有广阔的市场前景。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种防腐胶合板的制备方法,其特征在于,其具体步骤为:
(1)酚醛胶的制备
将苯酚、甲醛、水和氢氧化钠采用高温二次缩聚制造出酚醛胶,酚醛胶的甲醛含量为0.07-0.09%,粘度为42-44s;
(2)单板浸渍
将单板浸入到质量浓度为1-3%的防腐液中,单板浸渍时间为1-2d,浸渍完毕后,取出,沥干;
(3)单板干燥
将浸渍后的单板投入到干燥机中干燥,干燥后单板的含水率为8-10%;
(4)涂胶
将制备好的酚醛胶用毛刷均匀的涂在干燥后的单板上,单面的涂胶量为 280g/m2;
(5)组坯
将涂好胶的单板按照纹理交叉的方式进行排列,形成板坯;
(6)热压
将板坯放入到热压机中进行热压,热压的温度为140-160℃,热压的速度为1.0-1.2min/mm ;
(7)裁边、检验
将热压后的板放入到烘箱中进行干燥,然后将进行裁边处理,检验形成成品。
2. 根据权利要求1所述的一种防腐胶合板的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中单板的载药量为6-8kg/m3。
3.根据权利要求1所述的一种防腐胶合板的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中干燥时间为1-2d,干燥的温度为60-80℃。
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2015
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