CN104890061A - 一种板材剪切机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种板材剪切机，包括操作板，操作板的下端面对称焊接有四根支撑柱；操作板的上端面焊接有固定块；固定块的中部通过螺纹连接有一号丝杠；一号丝杠的底端焊接有手轮，且一号丝杠的顶端连接在横向定位板上；横向定位板的两侧对称连接有两根一号伸缩杆，横向定位板起到横向定位待裁板材的作用；两根一号伸缩杆的末端安装在两块一号挡板上；两块一号挡板分别焊接在操作板的上端面上；操作板的上端面后侧焊接有纵向定位板；操作板的后端面上焊接有双向裁剪装置。本发明可以实现板材的快速定位与双向连续裁剪的功能，具有双方向裁剪、劳动强度小、操作简便、定位性能好、裁剪效果好和工作效率高等优点。

Description

一种板材剪切机

技术领域

本发明涉及家具类，人造板类，地板类，木制品类，竹材类等原材料的加工，具体地说是一种板材剪切机。

背景技术

随着人们物质水平的不断提高，人们对装修家居的要求也越来越高，装修家居以板材类家居为主，因此对板材的需求量越来越多，也正因为此各种板材加工也越来越多，现有的板材加工厂使用最频繁的是剪板机，现有的剪板机只提供单向裁切，一个方向裁剪完毕后需要人工再次调换木板方向重新放置，且由于现有剪板机由于没有定位装置，使得裁剪出来的板材存在很大的误差，裁剪效果差，现有剪板机存在只提供单方向裁剪、劳动强度大、操作复杂、定位性能差、裁剪效果差和工作效率低下等缺陷。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种板材剪切机，能解决现有剪板机存在只提供单方向裁剪、劳动强度大、操作复杂、定位性能差、裁剪效果差和工作效率低下等难题，可以实现板材的快速定位与双向连续裁剪的功能，具有双方向裁剪、劳动强度小、操作简便、定位性能好、裁剪效果好和工作效率高等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种板材剪切机，包括操作板，所述操作板的下端面对称焊接有四根支撑柱，四根支撑柱起到支撑操作板的作用，支撑强度好；所述操作板的上端面焊接有固定块；所述固定块的中部通过螺纹连接有一号丝杠；所述一号丝杠的底端焊接有手轮，且一号丝杠的顶端连接在横向定位板上，操作人员通过手轮带动一号丝杠转动，一号丝杠带动横向定位板移动；所述横向定位板的两侧对称连接有两根一号伸缩杆，横向定位板起到横向定位待裁板材的作用；所述两根一号伸缩杆的末端安装在两块一号挡板上，两个一号伸缩杆起到限位的作用，使得横向定位板只能作垂直于操作板前端面的横向运动；所述两块一号挡板对称位于固定块的两侧，且两块一号挡板分别焊接在操作板的上端面上；所述操作板的上端面后侧焊接有纵向定位板，纵向定位板起到纵向定位待裁板材的作用，可以实现板材高效率的快速定位功能；所述操作板的上端面从中间往两侧方向均匀设置有一排纵向锥形刀口；所述操作板的上端面从前往后均匀设置有一排横向锥形刀口，且横向锥形刀口与纵向锥形刀口之间呈垂直相互交错状态；所述操作板的后端面上焊接有双向裁剪装置，双向裁剪装置可以自动实现板材双向连续裁剪的功能，其中纵向锥形刀口作为双向裁剪装置纵向裁剪板材的刀口，而横向锥形刀口作为双向裁剪装置横向裁剪板材的刀口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述双向裁剪装置包括焊接在操作板后端面的安装板；所述安装板的背面中部设置有一号滑槽，且安装板的背面对称焊接有两块二号挡板；所述两块二号挡板之间通过轴承安装有二号丝杠；所述二号丝杠的左端通过联轴器与驱动电机的输出端相连接；所述驱动电机通过电机座安装在支撑板上；所述支撑板焊接在安装板的背面上；所述二号丝杠的中部通过螺纹安装有一号滑块；所述一号滑块的侧面上焊接有一号滑柱；所述一号滑柱与安装板上的一号滑槽之间通过滑动配合方式相连，一号滑柱起到防止一号滑块在运动过程中转动的现象，使得一号滑块只能沿着水平方向作横向左右运动；所述一号滑块的上端面焊接有L型固定柱；所述L型固定柱的上端面前端两侧对称设置有两个二号滑槽；所述L型固定柱的上端面后端两侧对称焊接有两块三号挡板；所述两块三号挡板上分别安装有两根一号液压缸；所述两根一号液压缸的前端分别连接有两个二号滑块；所述两个二号滑块的内侧面均焊接有两根二号滑柱；所述两根二号滑柱分别与L型固定柱上的两个二号滑槽之间通过滑动配合方式相连，两根二号滑柱起到支撑和限位的作用，使得两个二号滑块在两个一号液压缸的作用下只能沿着水平方向作纵向前后运动；所述两个二号滑块的下端面共同焊接有一块固定板；所述固定板的下端面焊接有一圈限位环；所述固定板的下端面中部通过电机座安装有旋转电机；所述旋转电机的输出轴固定连接在旋转圆环上；所述旋转圆环的上端面设置有一圈凹部，且旋转圆环上的凹部与限位环之间通过轴承相连接，当板材的一个方向裁剪完毕后，需要裁剪板材的另一个方向时，旋转电机带动旋转圆环转动90度，从而调换了本发明的裁剪方向，实现了本发明双向裁剪的功能；所述旋转圆环的下端面两侧对称安装有两个二号液压缸；所述两个二号液压缸的顶端均安装在刀柄上；所述旋转圆环的下端面中部通过电机安装有二号伸缩杆；所述二号伸缩杆的顶端安装在刀柄上，二号伸缩杆起到支撑和限位的作用，使得刀柄在两个二号液压缸的驱动下只能沿着垂直方向运动；所述刀柄的下端面安装有裁剪刀，通过裁剪刀借助两个二号液压缸的液压力快速裁剪板材。

作为本发明的一种优选技术方案，所述横向定位板与操作板的上端面之间采用滑动配合方式相连接，横向定位板为活动状态，可以定位调节待裁板材的位置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述横向锥形刀口数量至少为两个；所述纵向锥形刀口数量至少为四个，横向锥形刀口和纵向锥形刀口作为裁剪刀裁剪的位置，横向锥形刀口和纵向锥形刀口可以防止裁剪刀在裁剪过程中碰到硬物受损的现象。

作为本发明的一种优选技术方案，所述相邻两个横向锥形刀口之间的距离与相邻两个纵向锥形刀口之间的距离相同，相同的距离便于待裁板材横向、纵向位置的精确调节，提高了裁剪效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述裁剪刀的材质为铸铁，铸铁硬度强，可加工性能好，价格便宜，且裁剪刀的截面形状为与横向锥形刀口、纵向锥形刀口相对应的锥形，当裁剪刀裁剪板材时，正好裁剪刀的锋利刀口位于横向锥形刀口、纵向锥形刀口内部，有效的保护了裁剪刀刀口受损现象，延长了裁剪刀的使用寿命。

工作时，首先将待裁板材安放在操作板上，板材的右端紧紧抵靠在横向定位板上，而板材的后端紧紧抵靠在纵向定位板表面，如果需要调节板材的纵向裁剪位置时，操作人员一只手按在板材上端面中部，操作人员另一只手转动手轮，手轮带动一号丝杠在固定块上转动，一号丝杠在两根一号伸缩杆的作用下作横向往左运动，当板材运动至所需纵向裁剪位置时，停止手轮转动，然后本发明开始裁剪，第一步是横向裁剪板材，先根据横向裁剪位置确定所需的横向锥形刀口位置，再根据所需的横向锥形刀口位置调节裁剪刀的位置，两个一号液压缸开始工作，两个一号液压缸带动两个二号滑块作纵向运动，两个二号滑块在两根二号滑柱的定向限位作用下带动固定板作纵向水平前后运动，直至裁剪刀的刀口位置位于所需的横向锥形刀口位置正上方时一号液压缸停止工作，接着两个二号液压缸开始工作，两个二号液压缸在中间二号伸缩杆的作用下带动刀柄最垂直往下运动，刀柄带动裁剪刀上下横向裁剪板材，与此同时驱动电机开始工作，驱动电机带动二号丝杠转动，二号丝杠带动一号滑块运动，一号滑块在一号滑柱作用下作水平横向左右运动，一号滑块再带动L型固定柱作水平横向左右运动，L型固定柱带动裁剪刀同步运动，然后裁剪刀继续工作，直至板材横向裁剪完毕；第二步纵向裁剪板材，旋转电机开始工作，旋转电机带动旋转圆环旋转90度，旋转圆环同步带动裁剪刀旋转90度，使得裁剪刀的刀口方向从横向变为纵向，再根据纵向裁剪位置确定所需的纵向锥形刀口位置，再根据所需的纵向锥形刀口位置调节裁剪刀的位置，驱动电机开始工作，驱动电机通过二号丝杠带动L型固定柱作水平横向左右运动，L型固定柱带动裁剪刀同步运动，直至裁剪刀的刀口位置位于所需的纵向锥形刀口位置正上方时驱动电机停止工作，然后二号液压缸带动裁剪刀上下纵向裁剪板材，与此同时两个一号液压缸开始工作，两个一号液压缸带动裁剪刀作纵向水平前后运动，裁剪刀继续处于工作状态，直至板材纵向裁剪完毕，实现了板材的快速定位与双向连续裁剪的功能。

本发明的有益效果在于：本发明相比现有技术，通过手轮在一号丝杠的作用下活动调节横向定位板的位置，在纵向定位板的作用下可以实现板材的快速定位功能；通过两个一号液压缸带动裁剪刀至合适横向裁剪位置，再通过二号液压缸带动裁剪刀作垂直往下横向裁剪运动，与此同时通过驱动电机在二号丝杠的作用下带动裁剪刀作横向左右运动，实现了板材连续的横向裁剪功能；通过旋转电机将裁剪刀的刀口方向从横向变为纵向，再通过驱动电机在二号丝杠的作用下带动裁剪刀遇到至合适纵向裁剪位置，再通过二号液压缸带动裁剪刀作垂直往下纵向裁剪运动，与此同时两个一号液压缸带动裁剪刀作纵向前后运动，实现了板材连续的纵向裁剪运动，解决了现有剪板机存在只提供单方向裁剪、劳动强度大、操作复杂、定位性能差、裁剪效果差和工作效率低下等难题，并具有双方向裁剪、劳动强度小、操作简便、定位性能好、裁剪效果好和工作效率高等优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明去除双向裁剪装置后的结构示意图；

图3是本发明去除双向裁剪装置后的俯视图；

图4是本发明双向裁剪装置的结构示意图；

图5是本发明双向裁剪装置的后视图；

图6是本发明双向裁剪装置的全剖视图；

图7是图6的A-A向剖视图。

具体实施例

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图7所示，一种板材剪切机，包括操作板1，所述操作板1的下端面对称焊接有四根支撑柱2，四根支撑柱2起到支撑操作板1的作用，支撑强度好；所述操作板1的上端面焊接有固定块3；所述固定块3的中部通过螺纹连接有一号丝杠4；所述一号丝杠4的底端焊接有手轮5，且一号丝杠4的顶端连接在横向定位板6上，操作人员通过手轮5带动一号丝杠4转动，一号丝杠4带动横向定位板6移动；所述横向定位板6的两侧对称连接有两根一号伸缩杆7，横向定位板6起到横向定位待裁板材的作用；所述两根一号伸缩杆7的末端安装在两块一号挡板8上，两个一号伸缩杆7起到限位的作用，使得横向定位板6只能作垂直于操作板1前端面的横向运动；所述两块一号挡板8对称位于固定块3的两侧，且两块一号挡板8分别焊接在操作板1的上端面上；所述操作板1的上端面后侧焊接有纵向定位板9，纵向定位板9起到纵向定位待裁板材的作用，可以实现板材高效率的快速定位功能；所述操作板1的上端面从中间往两侧方向均匀设置有一排纵向锥形刀口1a；所述操作板1的上端面从前往后均匀设置有一排横向锥形刀口1b，且横向锥形刀口1b与纵向锥形刀口1a之间呈垂直相互交错状态；所述操作板1的后端面上焊接有双向裁剪装置10，双向裁剪装置10可以自动实现板材双向连续裁剪的功能，其中纵向锥形刀口1a作为双向裁剪装置10纵向裁剪板材的刀口，而横向锥形刀口1b作为双向裁剪装置10横向裁剪板材的刀口。

所述双向裁剪装置10包括焊接在操作板1后端面的安装板101；所述安装板101的背面中部设置有一号滑槽，且安装板101的背面对称焊接有两块二号挡板102；所述两块二号挡板102之间通过轴承安装有二号丝杠103；所述二号丝杠103的左端通过联轴器与驱动电机104的输出端相连接；所述驱动电机104通过电机座安装在支撑板105上；所述支撑板105焊接在安装板101的背面上；所述二号丝杠103的中部通过螺纹安装有一号滑块106；所述一号滑块106的侧面上焊接有一号滑柱107；所述一号滑柱107与安装板101上的一号滑槽之间通过滑动配合方式相连，一号滑柱107起到防止一号滑块106在运动过程中转动的现象，使得一号滑块106只能沿着水平方向作横向左右运动；所述一号滑块106的上端面焊接有L型固定柱108；所述L型固定柱108的上端面前端两侧对称设置有两个二号滑槽；所述L型固定柱108的上端面后端两侧对称焊接有两块三号挡板109；所述两块三号挡板109上分别安装有两根一号液压缸1010；所述两根一号液压缸1010的前端分别连接有两个二号滑块1011；所述两个二号滑块1011的内侧面均焊接有两根二号滑柱1012；所述两根二号滑柱1012分别与L型固定柱108上的两个二号滑槽之间通过滑动配合方式相连，两根二号滑柱1012起到支撑和限位的作用，使得两个二号滑块1011在两个一号液压缸1010的作用下只能沿着水平方向作纵向前后运动；所述两个二号滑块1011的下端面共同焊接有一块固定板1013；所述固定板1013的下端面焊接有一圈限位环1014；所述固定板1013的下端面中部通过电机座安装有旋转电机1015；所述旋转电机1015的输出轴固定连接在旋转圆环1016上；所述旋转圆环1016的上端面设置有一圈凹部，且旋转圆环1016上的凹部与限位环1014之间通过轴承相连接，当板材的一个方向裁剪完毕后，需要裁剪板材的另一个方向时，旋转电机1015带动旋转圆环1016转动90度，从而调换了本发明的裁剪方向，实现了本发明双向裁剪的功能；所述旋转圆环1016的下端面两侧对称安装有两个二号液压缸1017；所述两个二号液压缸1017的顶端均安装在刀柄1018上；所述旋转圆环1016的下端面中部通过电机安装有二号伸缩杆1019；所述二号伸缩杆1019的顶端安装在刀柄1018上，二号伸缩杆1019起到支撑和限位的作用，使得刀柄1018在两个二号液压缸1017的驱动下只能沿着垂直方向运动；所述刀柄1018的下端面安装有裁剪刀1020，通过裁剪刀1020借助两个二号液压缸1017的液压力快速裁剪板材。

所述横向定位板6与操作板1的上端面之间采用滑动配合方式相连接，横向定位板6为活动状态，可以定位调节待裁板材的位置。

所述横向锥形刀口1b数量至少为两个；所述纵向锥形刀口1a数量至少为四个，横向锥形刀口1b和纵向锥形刀口1a作为裁剪刀裁剪的位置，横向锥形刀口1b和纵向锥形刀口1a可以防止裁剪刀1020在裁剪过程中碰到硬物受损的现象。

所述相邻两个横向锥形刀口1b之间的距离与相邻两个纵向锥形刀口1a之间的距离相同，相同的距离便于待裁板材横向、纵向位置的精确调节，提高了裁剪效率。

所述裁剪刀1020的材质为铸铁，铸铁硬度强，可加工性能好，价格便宜，且裁剪刀1020的截面形状为与横向锥形刀口1b、纵向锥形刀口1a相对应的锥形，当裁剪刀1020裁剪板材时，正好裁剪刀1020的锋利刀口位于横向锥形刀口1b、纵向锥形刀口1a内部，有效的保护了裁剪刀1020刀口受损现象，延长了裁剪刀1020的使用寿命。

工作时，首先将待裁板材安放在操作板1上，板材的右端紧紧抵靠在横向定位板6上，而板材的后端紧紧抵靠在纵向定位板9表面，如果需要调节板材的纵向裁剪位置时，操作人员一只手按在板材上端面中部，操作人员另一只手转动手轮5，手轮5带动一号丝杠4在固定块3上转动，一号丝杠4在两根一号伸缩杆7的作用下作横向往左运动，当板材运动至所需纵向裁剪位置时，停止手轮5转动，然后本发明开始裁剪，第一步是横向裁剪板材，先根据横向裁剪位置确定所需的横向锥形刀口1b位置，再根据所需的横向锥形刀口1b位置调节裁剪刀1020的位置，两个一号液压缸1010开始工作，两个一号液压缸1010带动两个二号滑块1011作纵向运动，两个二号滑块1011在两根二号滑柱1012的定向限位作用下带动固定板1013作纵向水平前后运动，直至裁剪刀1020的刀口位置位于所需的横向锥形刀口1a位置正上方时一号液压缸1010停止工作，接着两个二号液压缸1017开始工作，两个二号液压缸1017在中间二号伸缩杆1019的作用下带动刀柄1018最垂直往下运动，刀柄1018带动裁剪刀1020上下横向裁剪板材，与此同时驱动电机104开始工作，驱动电机104带动二号丝杠103转动，二号丝杠103带动一号滑块106运动，一号滑块106在一号滑柱107作用下作水平横向左右运动，一号滑块106再带动L型固定柱108作水平横向左右运动，L型固定柱108带动裁剪刀1020同步运动，然后裁剪刀1020继续工作，直至板材横向裁剪完毕；第二步纵向裁剪板材，旋转电机1015开始工作，旋转电机1015带动旋转圆环1016旋转90度，旋转圆环1016同步带动裁剪刀1020旋转90度，使得裁剪刀1020的刀口方向从横向变为纵向，再根据纵向裁剪位置确定所需的纵向锥形刀口1a位置，再根据所需的纵向锥形刀口1a位置调节裁剪刀1020的位置，驱动电机104开始工作，驱动电机104通过二号丝杠103带动L型固定柱108作水平横向左右运动，L型固定柱108带动裁剪刀1020同步运动，直至裁剪刀1020的刀口位置位于所需的纵向锥形刀口1a位置正上方时驱动电机104停止工作，然后二号液压缸1017带动裁剪刀1020上下纵向裁剪板材，与此同时两个一号液压缸1010开始工作，两个一号液压缸1010带动裁剪刀1020作纵向水平前后运动，裁剪刀1020继续处于工作状态，直至板材纵向裁剪完毕，实现了板材的快速定位与双向连续裁剪的功能，解决了现有剪板机存在只提供单方向裁剪、劳动强度大、操作复杂、定位性能差、裁剪效果差和工作效率低下等难题，达到了目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种板材剪切机，其特征在于：包括操作板，所述操作板的下端面对称焊接有四根支撑柱；所述操作板的上端面焊接有固定块；所述固定块的中部通过螺纹连接有一号丝杠；所述一号丝杠的底端焊接有手轮，且一号丝杠的顶端连接在横向定位板上；所述横向定位板的两侧对称连接有两根一号伸缩杆；所述两根一号伸缩杆的末端安装在两块一号挡板上；所述两块一号挡板对称位于固定块的两侧，且两块一号挡板分别焊接在操作板的上端面上；所述操作板的上端面后侧焊接有纵向定位板；所述操作板的上端面从中间往两侧方向均匀设置有一排纵向锥形刀口；所述操作板的上端面从前往后均匀设置有一排横向锥形刀口，且横向锥形刀口与纵向锥形刀口之间呈垂直相互交错状态；所述操作板的后端面上焊接有双向裁剪装置；

所述双向裁剪装置包括焊接在操作板后端面的安装板；所述安装板的背面中部设置有一号滑槽，且安装板的背面对称焊接有两块二号挡板；所述两块二号挡板之间通过轴承安装有二号丝杠；所述二号丝杠的左端通过联轴器与驱动电机的输出端相连接；所述驱动电机通过电机座安装在支撑板上；所述支撑板焊接在安装板的背面上；所述二号丝杠的中部通过螺纹安装有一号滑块；所述一号滑块的侧面上焊接有一号滑柱；所述一号滑柱与安装板上的一号滑槽之间通过滑动配合方式相连；所述一号滑块的上端面焊接有L型固定柱；所述L型固定柱的上端面前端两侧对称设置有两个二号滑槽；所述L型固定柱的上端面后端两侧对称焊接有两块三号挡板；所述两块三号挡板上分别安装有两根一号液压缸；所述两根一号液压缸的前端分别连接有两个二号滑块；所述两个二号滑块的内侧面均焊接有两根二号滑柱；所述两根二号滑柱分别与L型固定柱上的两个二号滑槽之间通过滑动配合方式相连；所述两个二号滑块的下端面共同焊接有一块固定板；所述固定板的下端面焊接有一圈限位环；所述固定板的下端面中部通过电机座安装有旋转电机；所述旋转电机的输出轴固定连接在旋转圆环上；所述旋转圆环的上端面设置有一圈凹部，且旋转圆环上的凹部与限位环之间通过轴承相连接；所述旋转圆环的下端面两侧对称安装有两个二号液压缸；所述两个二号液压缸的顶端均安装在刀柄上；所述旋转圆环的下端面中部通过电机安装有二号伸缩杆；所述二号伸缩杆的顶端安装在刀柄上；所述刀柄的下端面安装有裁剪刀。

2.根据权利要求1所述的一种板材剪切机，其特征在于：所述横向定位板与操作板的上端面之间采用滑动配合方式相连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材剪切机，其特征在于：所述横向锥形刀口数量至少为两个；所述纵向锥形刀口数量至少为四个。

4.根据权利要求3所述的一种板材剪切机，其特征在于：所述相邻两个横向锥形刀口之间的距离与相邻两个纵向锥形刀口之间的距离相同。

5.根据权利要求4所述的一种板材剪切机，其特征在于：所述裁剪刀的材质为铸铁，且裁剪刀的截面形状为与横向锥形刀口、纵向锥形刀口相对应的锥形。