CN104889596B - 一种低温无铅锡膏及其助焊膏的生产工艺 - Google Patents

一种低温无铅锡膏及其助焊膏的生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN104889596B
CN104889596B CN201510331421.7A CN201510331421A CN104889596B CN 104889596 B CN104889596 B CN 104889596B CN 201510331421 A CN201510331421 A CN 201510331421A CN 104889596 B CN104889596 B CN 104889596B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cream
weight
weld
following percentage
low
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510331421.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104889596A (zh
Inventor
谢英健
吴秋霞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Haicheng Xiyuan Technology Co., Ltd.
Original Assignee
Guangxi Nan Zi Ba Intellectual Property Service Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi Nan Zi Ba Intellectual Property Service Co Ltd filed Critical Guangxi Nan Zi Ba Intellectual Property Service Co Ltd
Priority to CN201510331421.7A priority Critical patent/CN104889596B/zh
Publication of CN104889596A publication Critical patent/CN104889596A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104889596B publication Critical patent/CN104889596B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/26Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 400 degrees C
    • B23K35/262Sn as the principal constituent
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/3612Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with organic compounds as principal constituents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/362Selection of compositions of fluxes

Abstract

本发明涉及电子焊接技术领域,特别涉及一种低温无铅锡膏。所述低温无铅锡膏包括以下重量百分比材料:锡粉87%‑90%,助焊膏10%‑13%;所述锡粉为锡铋基,锡铋铜基,锡铋银基合金,所述助焊膏由:松香35%‑45%,溶剂40%‑48%,增稠剂5%‑12%,触变剂4.5%,活性剂5%‑8%;所述溶剂为低沸点溶剂;所述触变剂为改性氢化蓖麻油,改性聚酰胺蜡组成,最佳重量比为1:2;所述活性剂主要由有机酸3%‑6%,表面活性剂0.5%‑1.5%及有机胺1%‑2%组成;助焊膏按特定的工艺制备成;本发明的优点在于:优良的活性,适合各种镀层的焊盘焊接,同时不腐蚀焊点;优良的粘度稳定性及优良的印刷性。

Description

一种低温无铅锡膏及其助焊膏的生产工艺
【技术领域】
本发明涉及电子焊接技术领域,特别涉及一种低温无铅锡膏及其助焊膏的生产工艺。
【背景技术】
锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料,主要用于SMT行业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接。现在随着行业的发展,锡膏需求也越来越多,使用范围也越来越广泛。近年来兴起的散热器模组焊接,LED焊接,高频焊接等,元器件都无法承受200℃及以上的温度,而低温无铅锡膏满足这个焊接温度,其焊接峰值温度在170-200℃,起到了保护不能承受高温的元件和PCB。然而现有低温无铅锡膏活性不高,导致对于镀镍,镀铜的焊盘没办法去除表面氧化层,导致焊接缺陷,如虚焊,立碑,锡球,不润湿等不良现象,原因是低温无铅锡膏由于铋的含量高,而铋又是一种极易氧化的金属,因此对于锡膏的活性要求特别高,同时要求锡膏的高活性的同时保持优良的印刷性。
【发明内容】
鉴于以上内容,有必要提供一种低温无铅锡膏及其助焊膏的生产工艺,该低温无铅锡膏:优良的活性,适合各种镀层的焊盘焊接,同时不腐蚀焊点;优良的锡膏粘度稳定性及优良的印刷性,大幅度降低了印刷的不良率及结块发干现象,提高了低温无铅锡膏印刷性能。
本发明所采取的技术方案是:
一种低温无铅锡膏,包括以下重量百分比材料:锡粉87%-90%,助焊膏10%-13%;所述锡粉为锡铋基,锡铋铜基,锡铋银基合金,所述助焊膏主要由以下重量百分比材料组成:松香35%-45%,溶剂40%-48%,增稠剂5%-12%,触变剂4.5%,活性剂5%-8%。
进一步地,所述锡粉为Sn42Bi58,Sn64.5Bi35Cu0.5,Sn64.6Bi35Ag0.4合金中的任意一种。
进一步地,所述溶剂主要由聚乙二醇400,乙二醇,2-甲基-2,4戊二醇,四氢糠醇,氢化松香丙醚中其中的一种或几种组成。
进一步地,所述触变剂主要由改性氢化蓖麻油,改性聚酰胺蜡组成。
进一步地,所述改性氢化蓖麻油与改性聚酰胺蜡最佳重量比为1:2。
进一步地,所述活性剂主要由有机酸3%-6%,表面活性剂0.5%-1.5%及有机胺1%-2%组成。
进一步地,所述有机酸主要由二十四酸,辛二酸,二羟基甲基丙酸,二羟基甲基丁酸,顺丁烯二酸,苯基丁二酸,无水草酸中其中的一种或几种组成。
进一步地,所述有机胺为二溴丁烯二醇,二溴乙基苯任意一种。
进一步地,所述表面活性剂为一乙醇胺,三乙醇胺,三异丙醇胺,二乙基胺任意一种。
上述低温无铅锡膏助焊膏的生产工艺,包括以下步骤:
1)、取以下重量百分比的材料:松香35%-45%,溶剂40%-48%,增稠剂5%-12%,添加到容器里,在90-130℃下,用搅拌器搅拌至松香完全溶解,溶液透明澄清为止;
2)、升温至160-220℃,取以下重量百分比的材料:触变剂4.5%,加入到1)所述溶液中,用搅拌器搅拌至溶液澄清透明;
3)、降温至90-120℃,取以下重量百分比的材料:有机酸3%-6%,加入到2)所述溶液中,用搅拌器搅拌至溶液澄清透明;
4)、降温至50-60℃,取以下重量百分比的材料:表面活性剂0.5%-1.5%,加入到3)所述溶液中,用搅拌器搅拌3-5分钟,成粘稠膏状;
5)、降温至25-30℃,取以下重量百分比的材料:有机胺1%-2%,加入到4)所述膏体中,用搅拌器搅拌3-5分钟,制备完成待用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1)、使用低沸点溶剂,配合低温无铅锡膏的焊接温度,同时使锡膏具有良好的流动性;
2)、使用混合型活性剂,有机酸与有机胺搭配,同时添加表面活性剂,使得低温无铅锡膏活性增加,可焊性提高,去除表面氧化膜的能力提高,减少焊接缺陷,达到优良的焊接效果,同时所用的活性剂在焊接过程中反应完全,不会对焊点造成腐蚀,可靠性良好;
3)、改性氢化蓖麻油与改性聚酰胺蜡按比例组合使用,使得低温无铅锡膏,具有优良的粘度稳定性及优良的印刷性。
【具体实施方式】
实施例1:
一种低温无铅锡膏,包括以下重量百分比材料:锡粉90%,助焊膏10%。其中,所述锡粉为Sn42Bi58合金。所述助焊膏主要由以下重量百分比材料组成:
松香:36%
溶剂:聚乙二醇400 10%,乙二醇5%,2-甲基-2,4戊二醇25%
增稠剂:12%
触变剂:改性氢化蓖麻油1.5%,改性聚酰胺蜡3%
活性剂:二十四酸2%,辛二酸2%,二羟基甲基丙酸2%,二溴乙基苯0.5%,二乙基胺1%;
上述低温无铅锡膏助焊膏的生产工艺,包括以下步骤:
1)、取以下重量百分比的材料:松香36%,溶剂:聚乙二醇400 10%、乙二醇5%、2-甲基-2,4戊二醇25%,增稠剂12%;添加到容器里,在90-130℃下,用搅拌器搅拌至松香完全溶解,溶液透明澄清为止;
2)、升温至160-220℃,取以下重量百分比的材料:改性氢化蓖麻油1.5%,改性聚酰胺蜡3%,加入到1)所述溶液中,用搅拌器搅拌至溶液澄清透明;
3)、降温至90-120℃,取以下重量百分比的材料:二十四酸2%,辛二酸2%,二羟基甲基丙酸2%,加入到2)所述溶液中,用搅拌器搅拌至溶液澄清透明;
4)、降温至50-60℃,取以下重量百分比的材料:二溴乙基苯0.5%,加入到3)所述溶液中,用搅拌器搅拌3-5分钟,成粘稠膏状;
5)、降温至25-30℃,取以下重量百分比的材料:二乙基胺1%,加入到4)所述膏体中,用搅拌器搅拌3-5分钟,制备完成待用。
实施例2:
一种低温无铅锡膏,包括以下重量百分比材料:锡粉87%,助焊膏13%。其中,所述锡粉为Sn42Bi58合金。所述助焊膏主要由以下重量百分比材料组成:
松香:45%
溶剂:聚乙二醇400 10.5%,四氢糠醇5%,2-甲基-2,4戊二醇25%
增稠剂:5%
触变剂:改性氢化蓖麻油1.5%,改性聚酰胺蜡3%
活性剂:二羟基甲基丁酸1%,顺丁烯二酸1%,无水草酸1%,二溴丁烯二醇1%,三乙醇胺1%;
上述低温无铅锡膏助焊膏的生产工艺,包括以下步骤:
1)、取以下重量百分比的材料:松香45%,溶剂:聚乙二醇400 10.5%、四氢糠醇5%、2-甲基-2,4戊二醇25%,增稠剂5%;添加到容器里,在90-130℃下,用搅拌器搅拌至松香完全溶解,溶液透明澄清为止;
2)、升温至160-220℃,取以下重量百分比的材料:改性氢化蓖麻油1.5%,改性聚酰胺蜡3%,加入到1)所述溶液中,用搅拌器搅拌至溶液澄清透明;
3)、降温至90-120℃,取以下重量百分比的材料:二羟基甲基丁酸1%,顺丁烯二酸1%,无水草酸1%,加入到2)所述溶液中,用搅拌器搅拌至溶液澄清透明;
4)、降温至50-60℃,取以下重量百分比的材料:二溴丁烯二醇1%,加入到3)所述溶液中,用搅拌器搅拌3-5分钟,成粘稠膏状;
5)、降温至25-30℃,取以下重量百分比的材料:三乙醇胺1%,加入到4)所述膏体中,用搅拌器搅拌3-5分钟,制备完成待用。
实施例3:
一种低温无铅锡膏,包括以下重量百分比材料:锡粉90%,助焊膏10%。其中,所述锡粉为Sn64.6Bi35Ag0.4合金。所述助焊膏主要由以下重量百分比材料组成:
松香:35%
溶剂:聚乙二醇400 12%,乙二醇6%,氢化松香丙醚30%
增稠剂:5%
触变剂:改性氢化蓖麻油1.5%,改性聚酰胺蜡3%
活性剂:顺丁烯二酸2.5%,苯基丁二酸1.5%,二溴丁烯二醇1.5%,三异丙醇胺2%;
上述低温无铅锡膏助焊膏的生产工艺,包括以下步骤:
1)、取以下重量百分比的材料:松香35%,溶剂:聚乙二醇400 12%、乙二醇6%、氢化松香丙醚30%,增稠剂5%;添加到容器里,在90-130℃下,用搅拌器搅拌至松香完全溶解,溶液透明澄清为止;
2)、升温至160-220℃,取以下重量百分比的材料:改性氢化蓖麻油1.5%,改性聚酰胺蜡3%,加入到1)所述溶液中,用搅拌器搅拌至溶液澄清透明;
3)、降温至90-120℃,取以下重量百分比的材料:顺丁烯二酸2.5%,苯基丁二酸1.5%,加入到2)所述溶液中,用搅拌器搅拌至溶液澄清透明;
4)、降温至50-60℃,取以下重量百分比的材料:二溴丁烯二醇1.5%,加入到3)所述溶液中,用搅拌器搅拌3-5分钟,成粘稠膏状;
5)、降温至25-30℃,取以下重量百分比的材料:三异丙醇胺2%,加入到4)所述膏体中,用搅拌器搅拌3-5分钟,制备完成待用。
实施例4:
一种低温无铅锡膏,包括以下重量百分比材料:锡粉89%,助焊膏11%。其中,所述锡粉为Sn64.5Bi35Cu0.5合金。所述助焊膏主要由以下重量百分比材料组成:
松香:40%
溶剂:2-甲基-2,4戊二醇40%
增稠剂:7.5%
触变剂:改性氢化蓖麻油1.5%,改性聚酰胺蜡3%
活性剂:苯基丁二酸4.5%,二溴乙基苯1.5%,三异丙醇胺2%;
上述低温无铅锡膏助焊膏的生产工艺,包括以下步骤:
1)、取以下重量百分比的材料:松香40%,溶剂:2-甲基-2,4戊二醇40%,增稠剂7.5%;添加到容器里,在90-130℃下,用搅拌器搅拌至松香完全溶解,溶液透明澄清为止;
2)、升温至160-220℃,取以下重量百分比的材料:改性氢化蓖麻油1.5%,改性聚酰胺蜡3%,加入到1)所述溶液中,用搅拌器搅拌至溶液澄清透明;
3)、降温至90-120℃,取以下重量百分比的材料:苯基丁二酸4.5%,加入到2)所述溶液中,用搅拌器搅拌至溶液澄清透明;
4)、降温至50-60℃,取以下重量百分比的材料:二溴乙基苯1.5%,加入到3)所述溶液中,用搅拌器搅拌3-5分钟,成粘稠膏状;
5)、降温至25-30℃,取以下重量百分比的材料:三异丙醇胺2%,加入到4)所述膏体中,用搅拌器搅拌3-5分钟,制备完成待用。
实施例5:
一种低温无铅锡膏,包括以下重量百分比材料:锡粉88%,助焊膏12%。其中,所述锡粉为Sn64.6Bi35Ag0.4合金。所述助焊膏主要由以下重量百分比材料组成:
松香:38%
溶剂:2-甲基-2,4戊二醇20%,氢化松香丙醚21%
增稠剂:9%
触变剂:改性氢化蓖麻油1.5%,改性聚酰胺蜡3%
活性剂:苯基丁二酸3%,无水草酸2%,二溴乙基苯1.0%,三异丙醇胺1.5%;
上述低温无铅锡膏助焊膏的生产工艺,包括以下步骤:
1)、取以下重量百分比的材料:松香38%,溶剂:2-甲基-2,4戊二醇20%、氢化松香丙醚21%,增稠剂9%;添加到容器里,在90-130℃下,用搅拌器搅拌至松香完全溶解,溶液透明澄清为止;
2)、升温至160-220℃,取以下重量百分比的材料:改性氢化蓖麻油1.5%,改性聚酰胺蜡3%,加入到1)所述溶液中,用搅拌器搅拌至溶液澄清透明;
3)、降温至90-120℃,取以下重量百分比的材料:苯基丁二酸3%,无水草酸2%,加入到2)所述溶液中,用搅拌器搅拌至溶液澄清透明;
4)、降温至50-60℃,取以下重量百分比的材料:二溴乙基苯1.0%,加入到3)所述溶液中,用搅拌器搅拌3-5分钟,成粘稠膏状;
5)、降温至25-30℃,取以下重量百分比的材料:三异丙醇胺1.5%,加入到4)所述膏体中,用搅拌器搅拌3-5分钟,制备完成待用。
本发明的实施例1-5制备的低温无铅锡膏与现有低温无铅锡膏在应用过程中对其扩散性,可焊性,铜片腐蚀,印刷0h,2h,4h,6h,8h后,粘度稳定性及锡膏印刷漏印进行定性或定量检测,检测结果如下表1、表2:
表1:扩散性与可焊性检测结果对比表
表2:粘度与印刷漏印检测结果对比表
由表1,2可见,本发明的低温无铅锡膏,具有优良的活性、可焊性,同时不腐蚀焊点;还具有优良的粘度稳定性及优良的印刷性。

Claims (2)

1.一种低温无铅锡膏,其特征在于:所述低温无铅锡膏包括以下重量百分比材料:锡粉87%-90%,助焊膏10%-13%;所述锡粉为Sn64.5Bi35Cu0.5,Sn64.6Bi35Ag0.4合金中的任意一种;
所述助焊膏由以下重量百分比材料组成:松香35%-45%,溶剂40%-48%,增稠剂5%-12%,触变剂4.5%,活性剂5%-8%;
溶剂由聚乙二醇400,乙二醇,2-甲基-2,4戊二醇,四氢糠醇,氢化松香丙醚中其中的一种或几种组成;
所述触变剂由改性氢化蓖麻油,改性聚酰胺蜡组成;
所述改性氢化蓖麻油与改性聚酰胺蜡最佳重量比为1:2;
所述活性剂由有机酸3%-6%,表面活性剂0.5%-1.5%及有机胺1%-2%组成;
所述有机酸由二十四酸,辛二酸,二羟基甲基丙酸,二羟基甲基丁酸,顺丁烯二酸,苯基丁二酸,无水草酸中其中的一种或几种组成;
所述有机胺为一乙醇胺,三异丙醇胺,二乙基胺任意一种;
所述表面活性剂为二溴丁烯二醇,二溴乙基苯任意一种。
2.一种根据权利要求1所述的低温无铅锡膏助焊膏的生产工艺,其特征在于:所述低温无铅锡膏助焊膏生产工艺包括以下步骤:
1)、取以下重量百分比的材料:松香35%-45%、溶剂40%-48%、增稠剂5%-12%,添加到容器里,在90-130℃下,用搅拌器搅拌至松香完全溶解,溶液透明澄清为止;
2)、升温至160-220℃,取以下重量百分比的材料:触变剂4.5%,加入到1)所述溶液中,用搅拌器搅拌至溶液澄清透明;
3)、降温至90-120℃,取以下重量百分比的材料:有机酸3%-6%,加入到2)所述溶液中,用搅拌器搅拌至溶液澄清透明;
4)、降温至50-60℃,取以下重量百分比的材料:表面活性剂0.5%-1.5%,加入到3)所述溶液中,用搅拌器搅拌3-5分钟,成粘稠膏状;
5)、降温至25-30℃,取以下重量百分比的材料:有机胺1%-2%,加入到4)所述膏体中,搅拌器搅拌3-5分钟,制备完成待用。
CN201510331421.7A 2015-06-16 2015-06-16 一种低温无铅锡膏及其助焊膏的生产工艺 Active CN104889596B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510331421.7A CN104889596B (zh) 2015-06-16 2015-06-16 一种低温无铅锡膏及其助焊膏的生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510331421.7A CN104889596B (zh) 2015-06-16 2015-06-16 一种低温无铅锡膏及其助焊膏的生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104889596A CN104889596A (zh) 2015-09-09
CN104889596B true CN104889596B (zh) 2017-12-12

Family

ID=54022782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510331421.7A Active CN104889596B (zh) 2015-06-16 2015-06-16 一种低温无铅锡膏及其助焊膏的生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104889596B (zh)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6444953B2 (ja) * 2015-09-30 2018-12-26 株式会社タムラ製作所 フラックス組成物およびソルダペースト
CN106181134A (zh) * 2016-08-05 2016-12-07 苏州锡友微连电子科技有限公司 激光回流焊用的焊膏的制备方法
CN106141489A (zh) * 2016-08-05 2016-11-23 苏州锡友微连电子科技有限公司 激光回流焊用的复合焊膏
CN106271186B (zh) * 2016-08-31 2019-11-08 苏州恩斯泰金属科技有限公司 一种焊锡膏
CN106425153A (zh) * 2016-10-28 2017-02-22 广东中实金属有限公司 一种含铋低银无铅焊锡膏
CN106736017A (zh) * 2016-11-30 2017-05-31 安徽华众焊业有限公司 低银铜基中温焊膏
CN106514035A (zh) * 2016-11-30 2017-03-22 安徽华众焊业有限公司 钎焊用铝焊膏
CN106825980A (zh) * 2017-01-12 2017-06-13 东莞市合点电子材料有限公司 散热器专用无卤素焊锡膏
CN106736005A (zh) * 2017-01-12 2017-05-31 东莞市合点电子材料有限公司 无铅低温通孔专用环保锡膏
CN108747090B (zh) * 2018-06-21 2020-12-08 上海华庆焊材技术有限公司 一种助焊胶及其制备方法、应用
JP2020116611A (ja) * 2019-01-24 2020-08-06 株式会社弘輝 フラックス及びソルダペースト
CN111015011B (zh) * 2019-12-30 2021-07-27 苏州优诺电子材料科技有限公司 一种高稳定焊锡膏及制备方法
CN115401356A (zh) * 2021-10-21 2022-11-29 上海华庆焊材技术股份有限公司 一种水洗低温无铅锡膏及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101695794A (zh) * 2009-10-23 2010-04-21 东莞市特尔佳电子有限公司 一种无卤锡铋铜焊锡膏及其制备方法
CN102528328A (zh) * 2011-12-30 2012-07-04 深圳市上煌实业有限公司 一种针筒无铅焊锡膏及制备方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0596396A (ja) * 1991-10-03 1993-04-20 Furukawa Electric Co Ltd:The クリーム半田
JP3105505B1 (ja) * 1999-11-19 2000-11-06 株式会社ニホンゲンマ はんだ用フラックスおよびソルダペースト
CN101077555A (zh) * 2007-07-03 2007-11-28 东莞市特尔佳电子有限公司 点涂式焊锡膏的助焊剂
CN101380699B (zh) * 2008-10-20 2011-12-14 西安理工大学 锡锌系无铅合金焊膏及其制备方法
CN101564805A (zh) * 2009-05-27 2009-10-28 北京工业大学 低银SnAgCu无铅焊膏用新型环保型助焊剂
CN102069323B (zh) * 2010-12-14 2013-05-29 东莞市特尔佳电子有限公司 一种用于通孔涂布作业的中温锡合金焊锡膏及其制备方法
CN102990242A (zh) * 2011-09-13 2013-03-27 郴州金箭焊料有限公司 一种低温无卤无铅焊锡膏
CN103111773A (zh) * 2012-12-13 2013-05-22 郴州金箭焊料有限公司 一种无铅焊锡膏用助焊剂

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101695794A (zh) * 2009-10-23 2010-04-21 东莞市特尔佳电子有限公司 一种无卤锡铋铜焊锡膏及其制备方法
CN102528328A (zh) * 2011-12-30 2012-07-04 深圳市上煌实业有限公司 一种针筒无铅焊锡膏及制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104889596A (zh) 2015-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104889596B (zh) 一种低温无铅锡膏及其助焊膏的生产工艺
CN104874940B (zh) 一种低银无铅钎料用免清洗助焊剂及其制备方法
CN104858571B (zh) 一种锡铋系无铅锡膏用无卤素助焊剂及其制备方法
CN101380699B (zh) 锡锌系无铅合金焊膏及其制备方法
CN104607826B (zh) 一种用于铝低温软钎焊的免清洗固态助焊剂及制备方法
CN107088716B (zh) 一种环保低温无残留锡膏及其制备方法
CN101244492B (zh) 一种含有助焊剂的无铅焊料焊锡丝及其助焊剂的制备方法
CN101890595B (zh) 一种用于无铅药芯焊丝的低松香免清洗助焊剂及其制备方法
CN101462209A (zh) 一种适用于低银无铅焊膏制备用松香型无卤素助焊剂
CN102489897B (zh) 一种用于锡铋系的低温无铅焊锡助焊剂
CN101780606A (zh) 一种免清洗无铅无卤焊锡膏
CN101244493A (zh) 一种包含助焊剂的铝合金无铅焊丝及其助焊剂的制备方法
CN101143407A (zh) 一种焊锡膏及其制备方法
CN104070308A (zh) 无卤素免清洗光亮型焊锡丝用松香基助焊剂及其制备方法
CN101352788B (zh) 一种无铅焊锡用助焊剂
CN103521952A (zh) 粘焊两用型无卤电子助剂及其制备方法
CN104785948A (zh) 一种Sn0.3Ag0.7Cu无铅焊锡膏及其制备方法
CN104476007B (zh) 一种高熔点无铅无卤焊锡膏及其制备方法
CN103042319A (zh) 一种无铅焊料用水基无卤免清洗助焊剂
CN110091093A (zh) 一种低温无铅焊锡膏及其制备方法
CN101327554A (zh) 一种低温无卤化物高活性焊锡膏
CN101569966B (zh) 一种无铅锡膏
CN104985352A (zh) 一种用于大功率led的无铅固晶锡膏
CN110328467B (zh) 一种助焊剂及其制备方法
WO2023179805A1 (zh) 一种免清洗金锡焊膏用助焊剂及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20171101

Address after: High tech Zone Branch Road, XiXiangTang District, Nanning city 530007 the Guangxi Zhuang Autonomous Region No. 23 Building No. 4 room 318

Applicant after: Guangxi Nan Zi Ba Intellectual Property Service Co. Ltd.

Address before: 530000 the Guangxi Zhuang Autonomous Region Baisha Jiangnan District of Nanning City Road 35 South Garden Mall Building C3 room C3-18 shops on the first floor

Applicant before: GUANGXI NANNING MAIDIAN DECORATION ENGINEERING CO., LTD.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP02 Change in the address of a patent holder
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 542813 No. 1 Xindu Town Industrial Avenue, Babu District, Hezhou City, Guangxi Zhuang Autonomous Region

Patentee after: Guangxi Nan Zi Ba Intellectual Property Service Co. Ltd.

Address before: Room 318, Building 4, 23 Kechuang Road, Xixiangtang District, Nanning City, Guangxi Zhuang Autonomous Region

Patentee before: Guangxi Nan Zi Ba Intellectual Property Service Co. Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190702

Address after: 518110 405B, Sili Road 364-1, Xinlan Community, Guanlan Street, Longhua District, Shenzhen City, Guangdong Province

Patentee after: Shenzhen Haicheng Xiyuan Technology Co., Ltd.

Address before: 542813 No. 1 Xindu Town Industrial Avenue, Babu District, Hezhou City, Guangxi Zhuang Autonomous Region

Patentee before: Guangxi Nan Zi Ba Intellectual Property Service Co. Ltd.

CI03 Correction of invention patent
CI03 Correction of invention patent

Correction item: Patentee|Address

Correct: Shenzhen Haicheng Xiyuan Technology Co., Ltd.|518110 405B, Sili Road 364-1, Xinlan Community, Guanlan Street, Longhua District, Shenzhen City, Guangdong Province

False: Shenzhen Haicheng Xiyuan Technology Co., Ltd.|518110 405B, Sili Road 364-1, Xinlan Community, Guanlan Street, Longhua District, Shenzhen City, Guangdong Province

Number: 29-02

Volume: 35