CN104887510A - 在药店将净制中药材在移动d级洁净室加工粉的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种在药店将净制中药材在移动D级洁净室加工粉的方法。本发明的加工方法，通过原料采收，对采收后的中药材进行风干，再采用流动臭氧水清洗，再把清洗后的中药材放入洁净臭氧灭菌干燥箱进行灭菌、干燥，对干燥后的中药材进行无菌真空包装或充惰性气体包装。把净制的中药材运输到中药销售店中，采用移动D级洁净粉碎室进行粉碎，最终得到消费者服用的净制中药粉。本发明的净制中药加工方法，通过对中药材净制后再运输到中药销售店进行粉碎，净制中药材在粉碎前不会变质，避免了传统中药材不科学的直接存放以及直接粉碎所带来的中药材变质和污染问题，本发明的中药加工方法提高中药利用率的同时，增强了中药使用的安全性。
Description
技术领域
本发明属于中药材加工领域，具体涉及一种在药店将净制中药材在移动D级洁净室加工粉的方法。
背景技术
中药也称为植物药，是中国传统的药物。传统的中药材存放时多为直接存放，药店销售中药材时，直接暴露在空气中。直接存放的中药材中，包含有大量的致病细菌，霉菌，寄生虫及虫卵等，同时会存在泥沙及重金属，农药残留等。几千年来在药店中把以上未清洁的中药材直接放入粉碎装置中进行粉碎,不符合卫生标准，粉碎后会加速中药粉变质、氧化，直接服用这样的中药粉后，会对服用者身体健康造成危害。
发明内容
为了克服上述不足，本发明提供了一种在药店将净制中药材在移动D级洁净室加工粉的方法。
本发明是这样实现的：
一种在药店将净制中药材在移动D级洁净室加工粉的方法，包括以下步骤：
S1，原料采收，对采收后的中药材进行风干，风干后的水分含量为10～12％；
S2，清洗，中药材放入旋转式清洗机中用流动臭氧水清洗，臭氧浓度为0.5～1mg/L，清洗后泥沙杂质含量按重量小于0.01％，臭氧水由旋转式清洗机上方入水口注入，下方排水口排出；
S3，臭氧灭菌干燥，把清洗后的中药材放入洁净臭氧灭菌干燥箱进行灭菌、干燥，先加入浓度为5～10mg/m3的含臭氧空气进行灭菌，灭菌时间30分钟后，把臭氧灭菌干燥箱升温到60～65℃进行干燥，干燥后中药含水量为4～6％，对干燥后的中药材进行无菌真空包装或充惰性气体包装；
S4，粉碎，将中药材放入移动D级洁净室进行粉碎；所述移动D级洁净室包括机架，机架上设置粉碎腔，粉碎腔外设置玻璃门，粉碎腔底部设置粉碎装置，粉碎腔顶壁设置第一过滤器，第一过滤器下方设置送风机，送风机下方设置第二过滤器；粉碎腔侧壁设置照明灯和紫外线杀菌灯。
进一步地，在移动D级洁净室中的粉碎步骤S4包括；
S41.所有工具放到移动D级洁净室粉碎腔内的工具台上，开启送风机和紫外线杀菌灯，杀菌时间5～8分钟；
S42，关闭紫外线杀菌灯后，将无菌真空包装或充惰性气体包装的中药材放入到粉碎腔，关闭玻璃门；
S43，开启紫外线杀菌灯，刹菌时间5～8分钟后关闭紫外线杀菌灯；
S44，拆开无菌真空包装或充惰性气体包装中药材，把中药材放入粉碎装置中，开启粉碎装置，对中药材进行粉碎；
S45，关闭粉碎装置，对中药粉进行密封包装，每瓶净含量10～15克。
本发明的有益效果是:
本发明的中药材洁净粉末加工方法通过对中药采收后，及时风干，可以减少中药在存放中的中药变质。通过采用流动臭氧水清洗，一方面可以杀菌，同时清洗后带有杂质的水及时排出，有效避免了二次污染。通过臭氧灭菌和臭氧干燥，刹菌的同时，对中药进行干燥，使中药材含水量为4～6％，可以延长中药材的保质期，方便粉碎，使粉碎后的中药材更细，再通过无菌真空包装或充惰性气体包装，可以使中药材进行长途运输，不会发生变质。通过运输以后，再采用移动D级洁净室进行粉碎，可以使中药材在洁净区域中进行粉碎，不会对中药材造成污染。移动D级洁净室中，顶部设置的送风机可以向粉碎腔中送风，通过第一过滤器和第二过滤器的过滤，使粉碎腔中保持D级洁净。粉碎腔外设置的玻璃门，可以方便观察到粉碎腔内的粉碎过程。移动D级洁净室中所设置的照明灯和紫外线杀菌灯，方便在粉碎的时候能更清楚地看清粉碎过程，同时在粉碎后可以对粉碎腔进行有效灭菌。移动D级洁净室根据需要，调整尺寸，用以满足不同的中药销售门店。最终的中药粉包装时，每瓶净含量10～15克，每瓶中药粉几次就可以服用完，避免大包装中药粉打开包装后多次服用所带来的变质及污染。
本发明的中药材粉末的方法，无菌真空包装或充惰性气体包装的中药材可以运输到中药销售店，到中药销售店中进行中药材粉碎，粉碎腔外设置的玻璃门，可以方便观察到粉碎腔内的粉碎过程。消费者可以在中药店观察到整个粉碎过程，增强了消费者信心，提高了中药材的洁净度和利用率，克服传统中药材打粉带来的弊端和危害，彻底保护了消费者的健康和利益。
附图说明
图1为移动D级洁净室示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为旋转式清洗机示意图。
1-机架，2-玻璃门，3-第一过滤器，4-送风机，5-第二过滤器，6-粉碎腔，7-粉碎装置，8-紫外线杀菌灯，9-照明灯，10-工具台，101-入水口，102-排水口。
具体实施方式
实施方式1
本实施例的在药店将净制中药材在移动D级洁净室加工粉的方法，包括以下步骤：
S1，原料采收，对采收后的中药材进行风干，风干后的水分含量为10％；
S2，清洗，中药材放入旋转式清洗机中用流动臭氧水清洗，臭氧浓度为0.5mg/L，清洗后泥沙杂质含量按重量小于0.01％，臭氧水由旋转式清洗机上方入水口101注入，下方排水口102排出；
结合图3，初清洗的中药材放到旋转式清洗机中，旋转式清洗机上方入水口101注入臭氧水，旋转式清洗机工作时，带动中药材转动从而进行清洗，清洗后的臭氧水中有被清洗下来的杂质，臭氧水由下方排水口102排出，避免了被清洗下来的杂质再次染污中药材。
S3，臭氧灭菌干燥，把清洗后的中药材放入洁净臭氧灭菌干燥箱进行灭菌、干燥，先加入浓度为5mg/m3的含臭氧空气进行灭菌，灭菌时间30分钟后，把臭氧灭菌干燥箱升温到60℃进行干燥，干燥后中药含水量为4％，对干燥后的中药材进行无菌真空包装或充惰性气体包装；
结合图1和图2，中药材在移动D级洁净室中进行粉碎。
S4，粉碎，将中药材放入移动D级洁净室进行粉碎；所述移动D级洁净室包括机架1，机架1上设置粉碎腔6，粉碎腔6外设置玻璃门2，粉碎腔6底部设置粉碎装置7，粉碎腔6顶壁设置第一过滤器3，第一过滤器3下方设置送风机4，送风机4下方设置第二过滤器5；粉碎腔6侧壁设置照明灯9和紫外线杀菌灯8。
实施例2
本实施例的在药店将净制中药材在移动D级洁净室加工粉的方法，包括以下步骤：
S1，原料采收，对采收后的中药材进行风干，风干后的水分含量为11％；
S2，清洗，中药材放入旋转式清洗机中用流动臭氧水清洗，臭氧浓度为0.8mg/L，清洗后泥沙杂质含量按重量小于0.01％，臭氧水由旋转式清洗机上方入水口101注入，下方排水口102排出；
结合图3，初清洗的中药材放到旋转式清洗机中，旋转式清洗机上方入水口101注入臭氧水，旋转式清洗机工作时，带动中药材转动从而进行清洗，清洗后的臭氧水中有被清洗下来的杂质，臭氧水由下方排水口102排出，避免了被清洗下来的杂质再次染污中药材。
S3，臭氧灭菌干燥，把清洗后的中药材放入洁净臭氧灭菌干燥箱进行灭菌、干燥，先加入浓度为8mg/m3的含臭氧空气进行灭菌，灭菌时间30分钟后，把臭氧灭菌干燥箱升温到62℃进行干燥，干燥后中药含水量为5％，对干燥后的中药材进行无菌真空包装或充惰性气体包装；
结合图1和图2，中药材在移动D级洁净室中进行粉碎。
S4，粉碎，将中药材放入移动D级洁净室进行粉碎；所述移动D级洁净室包括机架1，机架1上设置粉碎腔6，粉碎腔6外设置玻璃门2，粉碎腔6底部设置粉碎装置7，粉碎腔6顶壁设置第一过滤器3，第一过滤器3下方设置送风机4，送风机4下方设置第二过滤器5；粉碎腔6侧壁设置照明灯9和紫外线杀菌灯8。
实施例3
本实施例的在药店将净制中药材在移动D级洁净室加工粉的方法，包括以下步骤：
S1，原料采收，对采收后的中药材进行风干，风干后的水分含量为12％；
S2，清洗，中药材放入旋转式清洗机中用流动臭氧水清洗，臭氧浓度为1mg/L，清洗后泥沙杂质含量按重量小于0.01％，臭氧水由旋转式清洗机上方入水口101注入，下方排水口102排出；
结合图3，初清洗的中药材放到旋转式清洗机中，旋转式清洗机上方入水口101注入臭氧水，旋转式清洗机工作时，带动中药材转动从而进行清洗，清洗后的臭氧水中有被清洗下来的杂质，臭氧水由下方排水口102排出，避免了被清洗下来的杂质再次染污中药材。
S3，臭氧灭菌干燥，把清洗后的中药材放入洁净臭氧灭菌干燥箱进行灭菌、干燥，先加入浓度为10mg/m3的含臭氧空气进行灭菌，灭菌时间30分钟后，把臭氧灭菌干燥箱升温到65℃进行干燥，干燥后中药含水量为6％，对干燥后的中药材进行无菌真空包装或充惰性气体包装；
结合图1和图2，中药材在移动D级洁净室中进行粉碎。
S4，粉碎，将中药材放入移动D级洁净室进行粉碎；所述移动D级洁净室包括机架1，机架1上设置粉碎腔6，粉碎腔6外设置玻璃门2，粉碎腔6底部设置粉碎装置7，粉碎腔6顶壁设置第一过滤器3，第一过滤器3下方设置送风机4，送风机4下方设置第二过滤器5；粉碎腔6侧壁设置照明灯9和紫外线杀菌灯8。
本实施例的在移动D级洁净室中的粉碎步骤S4包括；
S41.所有工具放到移动D级洁净室粉碎腔6内的工具台10上，开启送风机4和紫外线杀菌灯8，杀菌时间5分钟；
S42，关闭紫外线杀菌灯8后，将无菌真空包装或充惰性气体包装的中药材放入到粉碎腔6，关闭玻璃门2；
S43，开启紫外线杀菌灯8，刹菌时间5分钟后关闭紫外线杀菌灯8；
S44，拆开无菌真空包装或充惰性气体包装中药材，把中药材放入粉碎装置7中，开启粉碎装置7，对中药材进行粉碎；
S45，关闭粉碎装置7，对中药粉进行密封包装，每瓶净含量10克。
实施例4
本实施例的在药店将净制中药材在移动D级洁净室加工粉的方法，包括以下步骤：
S1，原料采收，对采收后的中药材进行风干，风干后的水分含量为12％；
S2，清洗，中药材放入旋转式清洗机中用流动臭氧水清洗，臭氧浓度为1mg/L，清洗后泥沙杂质含量按重量小于0.01％，臭氧水由旋转式清洗机上方入水口101注入，下方排水口102排出；
结合图3，初清洗的中药材放到旋转式清洗机中，旋转式清洗机上方入水口101注入臭氧水，旋转式清洗机工作时，带动中药材转动从而进行清洗，清洗后的臭氧水中有被清洗下来的杂质，臭氧水由下方排水口102排出，避免了被清洗下来的杂质再次染污中药材。
S3，臭氧灭菌干燥，把清洗后的中药材放入洁净臭氧灭菌干燥箱进行灭菌、干燥，先加入浓度为10mg/m3的含臭氧空气进行灭菌，灭菌时间30分钟后，把臭氧灭菌干燥箱升温到65℃进行干燥，干燥后中药含水量为6％，对干燥后的中药材进行无菌真空包装或充惰性气体包装；
结合图1和图2，中药材在移动D级洁净室中进行粉碎。
S4，粉碎，将中药材放入移动D级洁净室进行粉碎；所述移动D级洁净室包括机架1，机架1上设置粉碎腔6，粉碎腔6外设置玻璃门2，粉碎腔6底部设置粉碎装置7，粉碎腔6顶壁设置第一过滤器3，第一过滤器3下方设置送风机4，送风机4下方设置第二过滤器5；粉碎腔6侧壁设置照明灯9和紫外线杀菌灯8。
本实施例的在移动D级洁净室中的粉碎步骤S4包括；
S41.所有工具放到移动D级洁净室粉碎腔6内的工具台10上，开启送风机4和紫外线杀菌灯8，杀菌时间8分钟；
S42，关闭紫外线杀菌灯8后，将无菌真空包装或充惰性气体包装的中药材放入到粉碎腔6，关闭玻璃门2；
S43，开启紫外线杀菌灯8，刹菌时间8分钟后关闭紫外线杀菌灯8；
S44，拆开无菌真空包装或充惰性气体包装中药材，把中药材放入粉碎装置7中，开启粉碎装置7，对中药材进行粉碎；
S45，关闭粉碎装置7，对中药粉进行密封包装，每瓶净含量15克。
Claims (2)
1.一种在药店将净制中药材在移动D级洁净室加工粉的方法，其特征是以下步骤：
S1，原料采收，对采收后的中药材进行风干，风干后的水分含量为10～12％；
S2，清洗，中药材放入旋转式清洗机中用流动臭氧水清洗，臭氧浓度为0.5～1mg/L，清洗后泥沙杂质含量按重量小于0.01％，臭氧水由旋转式清洗机上方入水口(101)注入，下方排水口(102)排出；
S3，臭氧灭菌干燥，把清洗后的中药材放入洁净臭氧灭菌干燥箱进行灭菌、干燥，先加入浓度为5～10mg/m3的含臭氧空气进行灭菌，灭菌时间30分钟后，把臭氧灭菌干燥箱升温到60～65℃进行干燥，干燥后中药含水量为4～6％，对干燥后的中药材进行无菌真空包装或充惰性气体包装；
S4，粉碎，将中药材放入移动D级洁净室进行粉碎；所述移动D级洁净室包括机架(1)，机架(1)上设置粉碎腔(6)，粉碎腔(6)外设置玻璃门(2)，粉碎腔(6)底部设置粉碎装置(7)，粉碎腔(6)顶壁设置第一过滤器(3)，第一过滤器(3)下方设置送风机(4)，送风机(4)下方设置第二过滤器(5)；粉碎腔(6)侧壁设置照明灯(9)和紫外线杀菌灯(8)。
2.根据权利要求1所述的在药店将净制中药材在移动D级洁净室加工粉的方法，其特征是S4步所述的粉碎包括以下步骤：
S41.所有工具放到移动D级洁净室粉碎腔(6)内的工具台(10)上，开启送风机(4)和紫外线杀菌灯(8)，杀菌时间5～8分钟；
S42，关闭紫外线杀菌灯(8)后，将无菌真空包装或充惰性气体包装的中药材放入到粉碎腔(6)，关闭玻璃门(2)；
S43，开启紫外线杀菌灯(8)，刹菌时间5～8分钟后关闭紫外线杀菌灯(8)；
S44，拆开无菌真空包装或充惰性气体包装中药材，把中药材放入粉碎装置(7)中，开启粉碎装置(7)，对中药材进行粉碎；
S45，关闭粉碎装置(7)，对中药粉进行密封包装，每瓶净含量10～15克。
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