CN104882215B - 一种直流充电线缆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种直流充电线缆，其包括主线缆本体和辅助线缆本体，主线缆本体包括主线缆绝缘层，主线缆绝缘层内设置两根主电源线和一根地线，辅助线缆本体包括辅助线缆绝缘层，辅助线缆绝缘层内设置两根辅助电源线和若干信号控制线，主线缆绝缘层内具有地线和两条主电源线所围成的空间区域，主线缆绝缘层上对应空间区域的部位朝着主线缆本体的轴线方向凹陷形成一条放线槽，放线槽贯穿主线缆绝缘层的两端，辅助线缆本体可拆卸固放于放线槽内。本发明一方面使得即使信号控制线或辅助电源线发生断裂，也无需更换整个直流充电线缆；另一方面使得可使得主线缆绝缘层内地线和两条主电源线围成的空间区域被充分利用起来。

Description

一种直流充电线缆

技术领域

本发明涉及一种线缆，尤其涉及一种用于电动汽车的直流充电线缆。

背景技术

随着社会的发展，汽车已经成为人们出行的主要交通工具，以使出行更为方便和快捷，但是其同时也会耗用大量的石油资源，给大气产生极大的污染。据统计每年汽车尾气约排放2亿吨有害气体，占大气污染总量的60％以上，是公认的污染大气的“头号杀手”。因此，汽车工业的的飞速发展在给人类生活带来极大便利的同时也给地球环境带来了极大的破坏。70年代后，能源和环境压力一直推动着汽车新技术朝着低油耗、低排放的方向发展。而电动汽车的发展正是在这样的背景下又迎来了新的机遇。相对于传统汽车而言，电动汽车不仅行驶时废气排放低，而且因其使用的是一种二次能源，来源广泛。据计算，每年每辆电动汽车可节省1.4t-1.8t石油。所以电动汽车的使用，将对全球性节能及治理污染有着十分重要的意义。随着电动汽车的大量生产与使用，相应的设备也需要同步发展，如充电线缆。由于电动汽车动力系统主要由蓄电池和电机两部分组成，因此需要安全性和稳定性极高的充电线缆来完成蓄电池与电机之间的电源传输或外部电源设备与蓄电池之间的电源传输。

如图1所示，其公开了目前一种用于电动汽车的充电线缆，其包括线缆本体100，线缆本体100内设置有两根主电源线200、一根地线300、两根辅助电源线400及若干根信号控制线500，该线缆可实现电动汽车的蓄电池与电机之间、蓄电池与外部电源之间的电源传输，但是，由于该线缆中的主电源线200和地线300较控制信号线和辅助电源线400粗，故成缆后的线缆在曲扰实验及使用过程中，较细的信号控制线500和辅助电源线400极易断裂，从而使得线缆无法再继续完成电源的传输，如要使得电动汽车的蓄电池和电机之间、蓄电池与外部电源之间能继续进行电源传输，则需更换一条新的充电线缆，这使得充电线缆的维修费用大大提高。

另外，由于主电源线200的截面较大，将线缆本体100制作为圆形时，易使线缆本体100中形成较大的空间间隔，需要添加较多的填充物来填充这些空间间隔，减弱了充电线缆的柔软性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种直流充电线缆，来解决上述技术问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种直流充电线缆，包括主线缆本体和辅助线缆本体，所述主线缆本体包括主线缆绝缘层，所述主线缆绝缘层内设置两根主电源线和一根地线，所述辅助线缆本体包括辅助线缆绝缘层，所述辅助线缆绝缘层内设置两根辅助电源线和若干信号控制线，所述主线缆绝缘层的一侧朝着所述主线缆本体的轴线方向凹陷形成一条放线槽，所述放线槽贯穿所述主线缆绝缘层的两端，所述辅助线缆本体可拆卸固放于所述放线槽内。

作为一种优选的技术方案，所述主线缆本体的截面呈腰形，所述地线放置于所述主线缆本体的中间部位，两个所述主电源线沿所述主线缆本体的的截面的长轴方向设置于所述地线的两侧。

通过设计主线缆本体的截面为腰形，且将地线放置于主线缆本体的中间部位，及将两个主电源线沿主线缆本体的横向方向设置于地线的两侧，相对于将主线缆本体的截面设计为圆形，这种结构设计使得主线缆绝缘层内需被填充物填充的空间减小，进一步增加了主线缆本体的柔软性，从而使得整个直流充电线缆的柔软性也随之进一步增加。

作为一种优选的技术方案，所述辅助线缆本体的截面呈圆形，所述放线槽为一与所述辅助线缆本体相对应的弧形槽，所述放线槽的直径等于所述辅助线缆本体的外径。

通过设计放线槽的直径等于辅助线缆本体的外径，可使得辅助线缆本体在放线槽内不会发生晃动，避免了辅助线缆本体与主线缆本体之间发生摩擦损伤。

作为一种优选的技术方案，所述主线缆绝缘层的材质为具有弹性的橡胶材料。

作为一种优选的技术方案，所述放线槽的敞口宽度小于所述放线槽的直径且大于等于所述放线槽直径的五分之四。

因为主线缆绝缘层的材质为具有弹性的橡胶材料，通过设计放线槽的敞口宽度小于放线槽的直径且大于等于放线槽直径的五分之四，可使得放线槽的敞口在辅助线缆本体的挤压力下能被撑开到使辅助线缆本体穿过的尺寸，以使辅助线缆本体从外部进入到放线槽内，而且一旦辅助线缆本体完全进入到放线槽内，没有受到挤压力的放线槽的敞口会自动恢复至原有尺寸，从而使得辅助线缆本体被卡于放线槽内。这种结构设计使得辅助线缆本体不需通过其它固定件便可稳固于放线槽内，可方便的对辅助线缆本体进行更换安装。

作为一种优选的技术方案，所述辅助线缆本体的截面呈圆形，所述放线槽为一深度等于所述辅助线缆本体的直径的方形槽，所述放线槽的三个侧面均与所述辅助线缆本体相切，所述辅助线缆本体通过胶带固定于所述主线缆本体的放线槽内。

通过设计放线槽为一深度等于辅助线缆本体的直径的方形槽，使得辅助线缆本体完全放置于放线槽内，有利于保护辅助线缆本体不受外部环境伤害；通过设置放线槽的三个侧面均与辅助线缆本体相切，使得辅助线缆本体不会在放线槽内发生晃动，避免了辅助线缆本体与主线缆本体之间发生摩擦损伤；通过胶带将辅助线缆本体固定于主线缆本体的放线槽内，方便于对辅助线缆本体进行更换安装。

作为一种优选的技术方案，所述辅助线缆本体的截面呈圆形，所述放线槽为一深度等于所述辅助线缆本体的直径的半腰型槽，所述半腰型槽包括一直径等于所述辅助线缆本体的直径的半圆弧部和一与所述半圆弧部连通的方形部，所述半圆弧部设置于所述方形部靠近所述主线缆本体的轴线的一端，所述方形部的深度等于所述辅助线缆本体的半径，所述方形部的宽度等于所述辅助线缆本体的直径，所述辅助线缆本体通过胶带固定于所述主线缆本体的放线槽内。

通过设计放线槽为一深度等于辅助线缆本体的直径的半腰型槽，使得辅助线缆本体完全放置于放线槽内，有利于保护辅助线缆本体不受外界环境伤害；通过设计方形部的深度等于辅助线缆本体的半径，及设计方形部的宽度等于辅助线缆本体的直径，使得辅助线缆本体不会在放线槽内发生晃动，避免了辅助线缆本体与主线缆本体之间发生摩擦损伤；通过胶带将辅助线缆本体固定于主线缆本体的放线槽内，方便于对辅助线缆本体进行更换安装。

作为一种优选的技术方案，所述放线槽的轴线平行于所述主线缆本体的轴线。

通过设计放线槽的轴线平行于主线缆本体的轴线，使得辅助线缆本体以最短的长度设置于主线缆本体上，可大大降低辅助线缆本体的制做成本费。

作为一种优选的技术方案，所述辅助线缆绝缘层的内侧设置有一层由包带形成的包带层，所述包带由PP材质发泡而成。

通过在辅助线缆绝缘层的内侧设置一层由包带形成的包带层，且将包带由PP材质发泡而成，使得包带层内部形成有若干气泡，这些气泡可使得包带层的硬度变低，进而使得辅助线缆本体变得较为柔软，容易折弯，而且辅助线缆本体被挤压时，这些气泡也可以提供应力缓冲，保护辅助线缆本体内的较细的信号控制线和辅助电源线不易被破坏；另外，包带层的介电常数较低，有利于降低辅助线缆本体的阻抗及信号的损耗，改善辅助线缆本体信号传输品质。

作为一种优选的技术方案，所述信号控制线和所述辅助电源线呈蛇形设置于所述辅助线缆绝缘层内。

通过将信号控制线和辅助电源线呈蛇形设置于辅助线缆绝缘层内，辅助线缆本体在受到外力作用而弯曲或拉伸变长时，由于辅助线缆本体的辅助电源线和信号控制线的轴向长度大于辅助线缆绝缘层，辅助电源线和信号控制线可以舒张，减小辅助电源线和信号控制线自身的受力，使得辅助电源线和信号控制线不易变形及断裂，延长了辅助电源线和信号控制线的使用寿命。

对比现有技术，本发明的有益效果为：本发明通过设置包括地线和两根主电源线的主线缆本体及包括两根辅助电源线和若干信号控制线的辅助线缆本体，且使主线缆本体和辅助线缆本体设计为两个相独立的个体，使得较细的易断裂的辅助电源线和信号控制线与较粗的不易断裂地线和主电源线分开，一旦辅助电源线缆或信号控制线发生断裂，无需再更换整个直流充电线缆，只需更换辅助线缆本体即可，大大降低了直流充电线缆的维修成本费；通过主线缆绝缘层的一侧朝着主线缆本体的轴线方向凹陷形成一条放线槽，且将辅助线缆本体可拆卸固放于放线槽内，一方面减小了整个直流充电线缆的体积；另一方面使得主线缆绝缘层内地线和两条主电源线围成的空间区域被充分利用起来，减少了主线缆绝缘层内的填充物量，使得整个直流充电线缆更为柔软，进而使得辅助线缆本体内的辅助电源线和信号控制线更加不易断裂。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1是现有的直流充电线缆的内部结构示意图。

图2是本发明第一实施例所述的主线缆本体的内部结构图。

图3是本发明第一实施例所述的一种直流充电线缆的内部结构示意图。

图4是本发明第一实施例所述的一种直流充电线缆的俯视图。

图5是本发明第二实施例所述的一种直流充电线缆的内部结构示意图。

图6是本发明第三实施例所述的一种直流充电线缆的内部结构示意图。

图7是本发明第三实施例所述的主线缆本体的内部结构示意图。

图8是本发明第四实施例所述的一种直流充电线缆的内部结构示意图。

图1中：

100、线缆本体；200、主电源线；300、地线；400、辅助电源线；500、信号控制线。

图2至图8中

1、主线缆本体；11、主线缆绝缘层；12、主电源线；13、地线；14、空间区域；14、放线槽；141、半圆弧部；142、方形部；

2、辅助线缆本体；21、辅助线缆绝缘层；22、辅助电源线；23、信号控制线；24、包带层；

3、胶带。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例一：

如图2至图4所示，本实施例公开的一种直流充电线缆包括主线缆本体1和辅助线缆本体2，主线缆本体1包括主线缆绝缘层11，主线缆绝缘层11内设置两根主电源线12和一根地线13，辅助线缆本体2包括辅助线缆绝缘层21，辅助线缆绝缘层21内设置两根辅助电源线22和若干信号控制线23，主线缆绝缘层11的一侧朝着主线缆本体1的轴线方向凹陷形成一条放线槽14，放线槽14贯穿主线缆绝缘层11的两端，辅助线缆本体2可拆卸固放于放线槽14内。

通过设置包括地线13和两根主电源线12的主线缆本体1及包括两根辅助电源线22和若干信号控制线23的辅助线缆本体2，且使主线缆本体1和辅助线缆本体2设计为两个相独立的个体，使得较细的易断裂的辅助电源线22和信号控制线23与较粗的不易断裂地线13和主电源线12分开，一旦辅助电源线22缆或信号控制线23发生断裂，无需再更换整个直流充电线缆，只需更换辅助线缆本体2即可，大大降低了直流充电线缆的维修成本费；通过主线缆绝缘层11的一侧朝着主线缆本体1的轴线方向凹陷形成一条放线槽14，且将辅助线缆本体2可拆卸固放于放线槽14内，一方面减小了整个直流充电线缆的体积；另一方面使得主线缆绝缘层11内地线13和两条主电源线12围成的空间区域14被充分利用起来，减少了主线缆绝缘层11内的填充物量，使得整个直流充电线缆更为柔软，进而使得辅助线缆本体2内的辅助电源线22和信号控制线23更加不易断裂。

主线缆本体1的截面呈腰形，地线13放置于主线缆本体1的中间部位，两个主电源线12沿主线缆本体1的的截面的长轴方向设置于地线13的两侧。

通过设计主线缆本体1的截面为腰形，且将地线13放置于主线缆本体1的中间部位，及将两个主电源线12沿主线缆本体1的截面的长轴方向设置于地线13的两侧，相对于将主线缆本体1的截面设计为圆形，这种结构设计使得主线缆绝缘层11内需被填充物填充的空间减小，进一步增加了主线缆本体1的柔软性，从而使得整个直流充电线缆的柔软性也随之进一步增加。

辅助线缆本体2的截面呈圆形，放线槽14为一与辅助线缆本体2相对应的弧形槽，放线槽14的直径等于辅助线缆本体2的外径。

通过设计放线槽14的直径等于辅助线缆本体2的外径，可使得辅助线缆本体2在放线槽14内不会发生晃动，避免了辅助线缆本体2与主线缆本体1之间发生摩擦损伤。

主线缆绝缘层11的材质为具有弹性的橡胶材料。

放线槽14的敞口宽度小于放线槽14的直径且大于等于放线槽14直径的五分之四。

因为主线缆绝缘层11的材质为具有弹性的橡胶材料，通过设计放线槽14的敞口宽度小于放线槽14的直径且大于等于放线槽14直径的五分之四，可使得放线槽14的敞口在辅助线缆本体2的挤压力下能被撑开到使辅助线缆本体2穿过的尺寸，以使辅助线缆本体2从外部进入到放线槽14内，而且一旦辅助线缆本体2完全进入到放线槽14内，没有受到挤压力的放线槽14的敞口会自动恢复至原有尺寸，从而使得辅助线缆本体2被卡于放线槽14内。这种结构设计使得辅助线缆本体2不需通过其它固定件便可稳固于放线槽14内，可方便的对辅助线缆本体2进行更换安装。

在本实施例中，放线槽14的轴线平行于主线缆本体1的轴线。通过设计放线槽14的轴线平行于主线缆本体1的轴线，使得辅助线缆本体2以最短的长度设置于主线缆本体1上，可大大降低辅助线缆本体的制做成本费。

实施例二：

如图5所示，本实施例与实施例一的不同点在于：放线槽14为一深度等于辅助线缆本体2的直径的方形槽，放线槽14的三个侧面均与辅助线缆本体2相切，辅助线缆本体2通过胶带3固定于主线缆本体1的放线槽14内。

通过设计放线槽14为一深度等于辅助线缆本体2的直径的方形槽，使得辅助线缆本体2完全放置于放线槽14内，有利于保护辅助线缆本体2不受外部环境伤害；通过设置放线槽的三个侧面均与辅助线缆本体2相切，使得辅助线缆本体2不会在放线槽14内发生晃动，避免了辅助线缆本体2与主线缆本体1之间发生摩擦损伤；通过胶带3将辅助线缆本体2固定于主线缆本体1的放线槽14内，方便于对辅助线缆本体2进行更换安装。

实施例三：

如图6和图7所示，本实施例与实施例一的不同点在于：辅助线缆本体2的截面呈圆形，放线槽14为一深度等于辅助线缆本体2的直径的半腰型槽，半腰型槽包括一直径等于辅助线缆本体2的直径的半圆弧部141和一与半圆弧部141连通的方形部142，半圆弧部141设置于方形部142靠近主线缆本体1的轴线的一端，方形部142的深度等于辅助线缆本体2的半径，方形部142的宽度等于辅助线缆本体2的直径，辅助线缆本体2通过胶带3固定于主线缆本体1的放线槽14内。

通过设计放线槽14为一深度等于辅助线缆本体2的直径的半腰型槽，使得辅助线缆本体2完全放置于放线槽14内，有利于保护辅助线缆本体2不受外界环境伤害；通过设计方形部142的深度等于辅助线缆本体2的半径，及设计方形部142的宽度等于辅助线缆本体2的直径，使得辅助线缆本体2不会在放线槽14内发生晃动，避免了辅助线缆本体2与主线缆本体1之间发生摩擦损伤；通过胶带3将辅助线缆本体2固定于主线缆本体1的放线槽14内，方便于对辅助线缆本体2进行更换安装。

实施例四：

如图8所示，本实施例与实施例一的不同点在于：辅助线缆绝缘层21的内侧设置有一层由包带形成的包带层24，包带由PP材质发泡而成。

通过在辅助线缆绝缘层21的内侧设置一层由包带形成的包带层24，且将包带由PP材质发泡而成，使得包带层24内部形成有若干气泡，这些气泡可使得包带层24的硬度变低，进而使得辅助线缆本体2变得较为柔软，容易折弯，而且辅助线缆本体2被挤压时，这些气泡也可以提供应力缓冲，保护辅助线缆本体2内的较细的信号控制线23和辅助电源线22不易被破坏；另外，包带层24的介电常数较低，有利于降低辅助线缆本体2的阻抗及信号的损耗，改善辅助线缆本体2信号传输品质。

实施例五：

本实施例与实施例一的不同点在于：信号控制线23和辅助电源线22呈蛇形设置于辅助线缆绝缘层21内。

通过将信号控制线23和辅助电源线22呈蛇形设置于辅助线缆绝缘层21内，辅助线缆本体2在受到外力作用而弯曲或拉伸变长时，由于辅助线缆本体2的辅助电源线22和信号控制线23的轴向长度大于辅助线缆绝缘层21，辅助电源线22和信号控制线23可以舒张，减小辅助电源线22和信号控制线23自身的受力，使得辅助电源线22和信号控制线23不易变形及断裂，延长了辅助电源线22和信号控制线23的使用寿命。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种直流充电线缆，其特征在于，包括主线缆本体和辅助线缆本体，所述主线缆本体包括主线缆绝缘层，所述主线缆绝缘层内设置两根主电源线和一根地线，所述辅助线缆本体包括辅助线缆绝缘层，所述辅助线缆绝缘层内设置两根辅助电源线和若干信号控制线，所述主线缆绝缘层的一侧朝着所述主线缆本体的轴线方向凹陷形成一条放线槽，所述放线槽贯穿所述主线缆绝缘层的两端，所述辅助线缆本体可拆卸固放于所述放线槽内；

所述主线缆本体的截面呈腰形，所述地线放置于所述主线缆本体的中间部位，两个所述主电源线沿所述主线缆本体的截面的长轴方向设置于所述地线的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种直流充电线缆，其特征在于，所述辅助线缆本体的截面呈圆形，所述放线槽为一与所述辅助线缆本体相对应的弧形槽，所述放线槽的直径等于所述辅助线缆本体的外径。

3.根据权利要求2所述的一种直流充电线缆，其特征在于，所述主线缆绝缘层的材质为具有弹性的橡胶材料。

4.根据权利要求3所述的一种直流充电线缆，其特征在于，所述放线槽的敞口宽度小于所述放线槽的直径且大于等于所述放线槽直径的五分之四。

5.根据权利要求1所述的一种直流充电线缆，其特征在于，所述辅助线缆本体的截面呈圆形，所述放线槽为一深度等于所述辅助线缆本体的直径的方形槽，所述放线槽的三个侧面均与所述辅助线缆本体相切，所述辅助线缆本体通过胶带固定于所述主线缆本体的放线槽内。

6.根据权利要求1所述的一种直流充电线缆，其特征在于，所述辅助线缆本体的截面呈圆形，所述放线槽为一深度等于所述辅助线缆本体的直径的半腰型槽，所述半腰型槽包括一直径等于所述辅助线缆本体的直径的半圆弧部和一与所述半圆弧部连通的方形部，所述半圆弧部设置于所述方形部靠近所述主线缆本体的轴线的一端，所述方形部的深度等于所述辅助线缆本体的半径，所述方形部的宽度等于所述辅助线缆本体的直径，所述辅助线缆本体通过胶带固定于所述主线缆本体的放线槽内。

7.根据权利要求1所述的一种直流充电线缆，其特征在于，所述放线槽的轴线平行于所述主线缆本体的轴线。

8.根据权利要求1所述的一种直流充电线缆，其特征在于，所述辅助线缆绝缘层的内侧设置有一层由包带形成的包带层，所述包带由PP材质发泡而成。

9.根据权利要求1所述的一种直流充电线缆，其特征在于，所述信号控制线和所述辅助电源线呈蛇形设置于所述辅助线缆绝缘层内。