CN104878601A - 用于改善纺织品形态稳定性的油剂 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于改善纺织品形态稳定性的油剂，所述油剂重量份数配比如下：环氧乙烷聚醚30～40份，十二烷基磷酸酯钠盐20～30份，烷基醚硫酸钾18～25份，三油酸甘油酯10～15份，琥珀酸渗透剂8～12份，乳化剂OP-10 3～8份，烷基二乙醇胺4～7份。采用本发明所述的一种改善纺织品形态稳定性的油剂，改善后的纺织品纤维卷曲性能好，摩擦力和抱合力强，变形回复力强，纺织品形态稳定性好，纺织品不变形，不收缩。

Description

用于改善纺织品形态稳定性的油剂

技术领域

本发明涉及一种用于改善纺织品形态稳定性的油剂。

背景技术

纺织品形态稳定性是指纺织品的形态和结构，在使用中受到机械力和化学作用以后不起变化，具体地说，形态稳定的纺织品在使用、洗涤或折叠过程中：一、不伸长不收缩；二、外形不起变化；三、不容易起皱，起了皱也容易恢复原状;四、不易压扁，压扁了也容易恢复原状。纺织品的重要形态稳定性指标包含拉伸变形、压缩变形、收缩变形、剪切变形。拉伸、压缩变形是指在小负荷时的拉伸或者压缩力下，产生蠕变、疲劳、纺织品变形回复能力差；纺织品的剪切变形是在剪切力作用下产生的形变。纺织品收缩变形包括自然收缩，遇水收缩和受热收缩，衡量纺织品收缩变形的指标是收缩率。

纺织品定型是通过物理的、化学的、或物理兼化学的方法，改善纺织品的外观和内在的质量，提高纺织品的服用性能并赋予纺织品具有特殊用途的加工过程。热定型是使纺织品获得高质量的一个重要的步骤，尤其是大多数含拉架成分的纺织品。热定型纺织品有足够的稳定性，但是多次定型后，拉架会变细，最后纺织品变得没有弹力，纺织品的形态稳定性变差，尤其是对于弹性纤维热定型只能做一次。目前对于纺织品形态稳定性的研究仅局限在热定型过程，但是热定型后导致纤维的应力集中，卷曲性能不稳定问题，并不能根本性得解决纺织品形态稳定性问题。

目前关于纤维用油剂研究很多，中国专利号CN201110209784，公开日2012年3月14日，公开一种涤纶短纤维冷却油剂，根据此发明的冷却油剂，其具有优异的乳状液稳定性、抗静电性能以及平滑性，以及具有大的油膜强度，适于丝束总旦数高以及高速纺丝的涤纶短纤维或棉型涤纶短纤维的生产。其不足之处在纤维材料卷曲性能对纺织品形态稳定性的研究没有特别体现，而且其应用在涤纶短短纤维领域，不能推广到纺织品领域。

发明内容

本发明的目的在于解决上述纺织品多次热定型后形态稳定性差，提供一种用于改善纺织品形态稳定性的溶剂，改善后的纺织品纤维卷曲性能好，摩擦力和抱合力强，纤维变形回复力强，纺织品形态稳定性好。

解决技术方案：

本发明涉及用于改善纺织品形态稳定性的油剂，所述油剂组分重量份数配比如下：

环氧乙烷聚醚       30～40份，

十二烷基磷酸酯钠盐 20～30份，

烷基醚硫酸钾       18～25份，

三油酸甘油酯       10～15份，

琥珀酸渗透剂       8～12份，

乳化剂OP-10       3～8份，

烷基二乙醇胺       4～7份。

优选的，所述油剂组分重量份数配比如下：

环氧乙烷聚醚       34份，

十二烷基磷酸酯钠盐 26份，

烷基醚硫酸钾       20份，

三油酸甘油酯       12份，

琥珀酸渗透剂       10份，

乳化剂OP-10       5份，

烷基二乙醇胺       5份。

优选的，所述油剂适用于稀释成乳液后使用，稀释倍数5~15倍；所述稀释乳液采用喷淋或者浸泡方法使纺织品全部浸湿乳液。

优选的，所述油剂应用于纺织品热定型工艺后的8h之内；所述油剂适用于合成纤维，所述合成纤维包括涤纶、锦纶、氨纶等。

未经特殊说明，本发明所述所有化学品均可在市场购得，所述油剂制备方法均为本领域常规方法。所述油剂产品为膏状与50-60℃的热水混合可配置得乳液，油剂稀释倍数根据纺织品的物理性质确定，稀释范围5-15倍。稀释配置好的油剂可以利用喷淋装置将油剂喷洒到纺织品上或者制作槽子浸泡纺织品，使纺织品完全浸湿。

本发明的有益效果：

采用本发明所述的一种改善纺织品形态稳定性的油剂，改善后的纺织品纤维卷曲性能好，摩擦力和抱合力强，变形回复力强，纺织品形态稳定性好，纺织品不变形，不收缩。

附图说明

图1是本发明实施例氨纶纺织品纤维卷曲数的示图；

图2是本发明实施例涤纶纺织品纤维卷曲数的示图；

图3是本发明实施例锦纶纺织品纤维卷曲数的示图。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本发明作进一步的解释：

涤纶及其纺织品在纺织及染整加工过程中由于受到牵引、拉伸、扭曲等机械作用而发生某种程度的变化，这种变形由于发生在纤维的玻化温度Tg=81℃，以下，因此保留下来的形变属强迫高弹性变，及时在外力取出后也不是能完全回复的，形变保留在涤纶上，意味着纤维内蕴藏了相应的内应力。使纤维处于较高的能级，因此是不稳定的。在热定型加工时，纤维被加热到高温170~210℃，已大大高于Tg，因此大分子内旋转极易发生，分子运动的结果必然自发地趋于能量最低状态。同时在120℃以上时，涤纶还会发生结晶过程，非晶区的比例会有所减少，结晶放热，使涤纶内的能量大大下降，使整个体系处于新的能量最低状态。

氨纶、锦纶及其纺织品只要在加工过程中受到了拉伸、发生了变形，而且变形中如果没有塑性变形的话，那么在外力除去后，普弹性便立即回复，回复速度快的高弹形变也较快地回复了但是回复速度较慢的高弹变形往往是难以回复的甚至缓弹变形中的一部分也是难以回复的，出现纺织品形态稳定性差的状况，褶皱、压痕等。

纺织品定型是通过物理的、化学的、或物理兼化学的方法，改善纺织品的外观和内在的质量，提高纺织品的服用性能并赋予纺织品具有特殊用途的加工过程。热定型加工处理，通常是指纺织品保持一定得尺寸，在一定的温度下加热一定时间，但有时也可将纺织品在具有溶胀剂的介质中经受热处理。本发明就是利用物理热定型与化学油剂共同定型的方法改善纺织品形态稳定性。合成纤维纺织品经过热定型后，其尺寸稳定性得到提高，虽与纱线及纺织品的组织结构有关，但是本质上还是取决于纤维的性能。纺织品稳定性存在的问题，无论拉伸力、压缩力或者剪切力均因为纺织品丧失了变形回复能力，纺织品用纤维的弹性回复率和纱线间的摩擦阻力降低导致的。分析原因主要是因为纺织用纤维的抗变形能力即卷曲稳定性不足，纤维的卷曲性能，包括曲数和卷曲。未经热定型的纺织品易出现膨松或者变形的现象。这是因为经过纺织加工机械、热工艺后，纺织品纤维具有塑性变形，纤维内残留应力未充分消除，纤维的卷曲性能日益下降，纺织品随着时间的推移出现形态不稳定问题。

在热定型过程中，根据纺织品是否带有溶胀剂或者是在具有溶胀剂的介质中受热处理，可以分为湿热定型和干热定型两种，湿热定型所使用的溶胀剂通常为水。湿热定型包括聚酯胺纤维、聚丙烯腈纤维及其混纺纺织品；干热定型：氨纶、涤纶及其混纺纺织品。

本发明所述一种用于改善纺织品形态稳定性的油剂工作原理是利用物理兼化学方法完成纺织品定型，油剂消除纺织品热定型中纤维中积存的应力、应变，使纺织品在状态、尺寸或者结构上获得某种需要的形式，并达到一定得稳定性，提高变形的恢复能力，保持热定型时的形态稳定性。

本发明实验原料：

环氧乙烷聚醚         常州凯瑞化学科技有限公司       分析纯

十二烷基磷酸酯钠盐   天津市大茂化学试剂厂           分析纯

烷基醚硫酸钾         天津市大茂化学试剂厂           分析纯

三油酸甘油酯         天津市大茂化学试剂厂           分析纯

琥珀酸渗透剂         上海诺泰化工有限公司           分析纯

乳化剂OP-10         上海诺泰化工有限公司           分析纯

烷基二乙醇胺         常州凯瑞化学科技有限公司       分析纯

本发明说述纤维卷曲数是由自动纤维卷曲弹性仪测得，采用图像处理技术检测纤维25mm长度内的卷曲数。精密标尺测量纤维纵横密度变化率，电子强力仪测试纤维的弹力损失。

实施例1

本发明油剂应用于氨纶纺织品的干热定型工艺后，干热定型设备为M-751型系列的定型机，采用超速喂布可以降低纺织品径向张力，有利于扩幅；同时又使纺织品经向收到一定得回缩效果，针铗链扩幅装置是由两条环状针铗链刺住布边而逐渐进行扩幅。纺织品上了针铗后，紧接着进去热烘房内加热，并在160℃下处理20s时间，来达到热定型的目的。热定型8小时之内，将纺织品浸入以下用于稀释的油剂中，油剂使用时与60℃水混合稀释5倍，所述油剂油剂重量份数配比如下：

环氧乙烷聚醚       30份，

十二烷基磷酸酯钠盐 20份，

烷基醚硫酸钾       18份，

三油酸甘油酯       10份，

琥珀酸渗透剂        8份，

乳化剂OP-10        3份，

烷基二乙醇胺        4份。

对比例1，同批经过干热定型的氨纶纺织品（同实施例1）不再赘述，热定型后未经过所述油剂浸泡处理，自然冷却去除纤维内残余应力；实施例1纺织品经所述油剂浸泡10min。测试对比例1与实施例1纺织品纤维的卷曲数随时间的变化，结果见图1：实施例1在观察的12个月内，纤维卷曲数没有发生变化，而对比例1未经处理的纤维卷曲数随着时间增长逐渐减小，卷曲性能衰减，纤维间摩擦力和抱合力下降，纺织品出现膨松变形现象。采用测量纺织品密度的方法，来表征与评价热定型后，有无溶剂处理后纺织品尺寸的变化。纺织品洗涤后，测试纺织品定型后纵横密度变化率，纵横取5cm作为测试区域，数据如下表1：实施例1纺织品的纵横尺寸上发生尺寸变化在误差测量范围之内，而对比例1纵横尺寸方向上，两次测试均有不同程度的变化率，弹性损失也较实施例1差，说明纺织品油剂可以提高纺织品的形态稳定性。

类型	横密度变化率（%）	纵密度变化率（%）	弹力损失（%）
				实施例1	0.11	0.13	0.12
对比例1	2.89	2.78	2.86

表1

采用本发明所述的一种改善纺织品形态稳定性的油剂，纺织品热定型后，利用油剂去除热定型后纤维内残余应力后，纤维卷曲性能好，纺织品形态稳定性好，纺织品不变形，不收缩。

实施例2

本发明油剂应用于涤纶纺织品的干热定型工艺后，干热定型设备为M-751型系列的定型机，采用超速喂布可以降低纺织品径向张力，有利于扩幅；同时又使纺织品经向收到一定得回缩效果，针铗链扩幅装置是由两条环状针铗链刺住布边而逐渐进行扩幅。纺织品上了针铗后，紧接着进去热烘房内加热，并在170℃下处理40s时间，来达到热定型的目的。热定型4小时之内，将纺织品浸入以下油剂的稀释液中，油剂与50℃水稀释8倍，所述油剂油剂重量份数配比如下：

环氧乙烷聚醚       40份，

十二烷基磷酸酯钠盐 30份，

烷基醚硫酸钾       25份，

三油酸甘油酯       15份，

琥珀酸渗透剂       12份，

乳化剂OP-10        8份，

烷基二乙醇胺        7份。

对比例2，同批经过干热定型的涤纶纺织品（同实施例2）不再赘述，热定型后未经过所述油剂浸泡处理，自然冷却去除纤维内残余应力；实施例2纺织品经所述油剂浸泡9min。测试对比例2与实施例2纺织品纤维的卷曲数随时间的变化，结果见图2：实施例2在观察的12个月内，纤维卷曲数变化在误差范围内，第二个月后已经稳定，而对比例2未经处理的纤维卷曲数随着时间增长逐渐减小，卷曲性能衰减，纤维间摩擦力和抱合力下降，纺织品出现膨松变形现象。采用测量纺织品密度的方法，来表征与评价热定型后，有无溶剂处理后纺织品尺寸的变化。纺织品洗涤后，测试纺织品定型后纵横密度变化率，纵横取5cm作为测试区域，数据如下表2：实施例2纺织品的纵横尺寸上发生尺寸变化在误差测量范围之内，而对比例2纵横尺寸方向上，两次测试均有不同程度的变化率，弹性损失也较实施例2差，说明纺织品油剂可以提高纺织品的形态稳定性。

类型	横密度变化率（%）	纵密度变化率（%）	弹力损失（%）
				实施例2	0.10	0.09	0.10
对比例2	2.58	2.49	2.93

表2

采用本发明所述的一种改善纺织品形态稳定性的油剂，纺织品热定型后，利用油剂去除热定型后纤维内残余应力后，纤维卷曲性能好，纺织品形态稳定性好，纺织品不变形，不收缩。

实施例3

本发明油剂应用于锦纶纺织品的湿热定型工艺后，采用蒸汽定型，将针纺织品卷绕在多孔的可抽真空的辊上，放入汽蒸中进行处理温度130℃，时间25min。热定型1小时之内，将纺织品喷淋用于改善纺织品形态稳定性的稀释油剂，油剂与50℃水稀释15倍，所述油剂油剂重量份数配比如下：

环氧乙烷聚醚       34份，

十二烷基磷酸酯钠盐 26份，

烷基醚硫酸钾       20份，

三油酸甘油酯       12份，

琥珀酸渗透剂       10份，

乳化剂OP-10       5份，

烷基二乙醇胺      5份。

对比例3，同批经过湿热定型的锦纶纺织品（同实施例3），热定型后未经过所述油剂喷淋浸湿处理，自然冷却去除纤维内残余应力；实施例3纺织品经所述油剂喷淋全部覆盖13min。测试对比例3与实施例3纺织品纤维的卷曲数随时间的变化，结果见图3：实施例3在观察的12个月内，纤维卷曲数没有发生变化，而对比例3未经处理的纤维卷曲数随着时间增长逐渐减小，卷曲性能衰减，纤维间摩擦力和抱合力下降，纺织品出现膨松变形现象。纺织品洗涤后，采用测量纺织品密度的方法，来表征与评价热定型后，有无溶剂处理后纺织品尺寸的变化。测试纺织品定型后纵横密度变化率，纵横取5cm作为测试区域，数据如下表3：实施例1纺织品的纵横尺寸上发生尺寸变化在误差测量范围之内，而对比例3纵横尺寸方向上，两次测试均有不同程度的变化率，弹性损失也较实施例3差，说明纺织品油剂可以提高纺织品的形态稳定性。

类型	横密度变化率（%）	纵密度变化率（%）	弹力损失（%）
				实施例3	0.10	0.09	0.11
对比例3	4.56	4.50	4.63

表3

采用本发明所述的一种改善纺织品形态稳定性的油剂，纺织品热定型后，利用油剂去除热定型后纤维内残余应力后，纤维卷曲性能好，纺织品形态稳定性好，纺织品不变形，不收缩。

以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于改善纺织形态稳定性的油剂，其特征在于，所述用于改善纺织品形态稳定性的油剂组分重量份数配比如下：

环氧乙烷聚醚       30～40份，

十二烷基磷酸酯钠盐 20～30份，

烷基醚硫酸钾       18～25份，

三油酸甘油酯       10～15份，

琥珀酸渗透剂        8～12份，

乳化剂OP-10        3～8份，

烷基二乙醇胺        4～7份。

2.根据权利要求1所述一种用于改善纺织品形态稳定性的油剂，所述油剂组分重量份数配比如下：

环氧乙烷聚醚         34份，

十二烷基磷酸酯钠盐   26份，

烷基醚硫酸钾         20份，

三油酸甘油酯         12份，

琥珀酸渗透剂         10份，

乳化剂OP-10         5份，

烷基二乙醇胺         5份。

3.根据权利要求2所述一种用于改善纺织品形态稳定性的油剂，所述油剂适用于稀释成乳液后使用，稀释倍数5~15倍；所述乳液采用喷淋或者浸泡方法使纺织品全部浸湿乳液。

4.根据权利要求3所述一种用于改善纺织品形态稳定性的油剂，所述油剂应用于纺织品热定型工艺后的8h之内；所述油剂适用于合成纤维，所述合成纤维包括涤纶、锦纶、氨纶等。