CN104876448A - 低铅太阳能银浆玻璃粉及其制备方法 - Google Patents

低铅太阳能银浆玻璃粉及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104876448A
CN104876448A CN201510197290.8A CN201510197290A CN104876448A CN 104876448 A CN104876448 A CN 104876448A CN 201510197290 A CN201510197290 A CN 201510197290A CN 104876448 A CN104876448 A CN 104876448A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass powder
glass
low
mixture
raw material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510197290.8A
Other languages
English (en)
Inventor
白海赞
杨晶
李广龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Environmental Natural Chemicals (enc) New Material Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Environmental Natural Chemicals (enc) New Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Environmental Natural Chemicals (enc) New Material Co Ltd filed Critical Jiangsu Environmental Natural Chemicals (enc) New Material Co Ltd
Priority to CN201510197290.8A priority Critical patent/CN104876448A/zh
Publication of CN104876448A publication Critical patent/CN104876448A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了一种低铅太阳能银浆玻璃粉,其原料由下述组分及其重量百分比构成:TeO2:30-80%、PbO:0-5、Bi2O3:1-20%、ZnO:0-50%、表面活性金属氧化物:1-10%、Al2O3:0-3%、ZrO2:0-2%、R2O:0-4%、MgO:0-2%、P2O5:0-3%、B2O3:0-25%、BiF3:0-3%、Er2O3:0-2%、La2O3:0-2%和CeO2:0-2%;表面活性金属氧化物是指含V、Mo、W、Ta、Hf、Cr、Nb或Tl的金属氧化物中的至少一种;R2O为含有Li、Na或K的金属氧化物中的至少一种。该玻璃粉具有合适的腐蚀速率、耐腐蚀能力、流动性、润湿性和玻璃转化温度,特别是在低温时有充分的流动性与腐蚀性,并充分与氮化硅反应,高温时能保持足够长的耐高温与耐腐蚀性,该玻璃粉还具有较高的折射率与光的吸收率,并且有明显的半导体特性及低的垒势高度,能够很好解决高方阻太阳能电池正银浆料对烧结窗口的功能需求。

Description

低铅太阳能银浆玻璃粉及其制备方法
技术领域
本发明属太阳能电池浆料领域,具体涉及一种用于高方阻太阳能浆料的玻璃粉及其制备方法。
背景技术
太阳能电池是通过光电效应把光能转化成电能的装置。在半导体的P-N结上入射的合适波长的辐射充当在该半导体中产生空穴-电子对的外部能量源。由于P-N结处存在电势差,空穴和电子以相反的方向跨过该结移动。电子移动到负极触点,空穴移动到正极触点,从而产生能向外部电路输送电力的电流。太阳能电池的电极触点对于电池的性能很重要。
太阳能电池正面银浆是制作光电太阳能电池重要的基础材料,用于制作晶体硅太阳能电池的正面电极。太阳能电池正面银浆的组成由玻璃粉、银粉、有机载体、无机添加剂、有机添加剂;其中玻璃粉主要作用是烧穿绝缘的氮化硅减反膜、帮助形成Ag/Si欧姆接触、提供附着力;银粉主要作用是使银粉烧结致密化,形成低的栅线电阻,提供好的导电电极;有机载体主要作用是粉体间的润湿、印刷性、外观、高宽比;无机添加剂与有机添加剂主要用于改性与浆料性能的改善。
随着技术的发展,为了提高转换效率与降低表面复合,各电池厂商纷纷采用电池片的浅结技术。浅结是指太阳能电池P-N结结深小于0.3μm,利用浅结可以显著降低太阳能电池片表面的少数载流子复合速度,提高短波段的光谱响应。但在烧结时由于P-N结很浅,很容易烧穿,这就要求浆料有较宽的烧结窗口与合适的腐蚀速率,而影响烧结窗口与腐蚀速率主要取决于正银浆料中玻璃粉的特性:玻璃粉要在不同温度区间有不同的腐蚀速率、耐腐蚀能力、流动性、润湿性、同时对温度不敏感。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种低铅太阳能银浆玻璃粉及其制备方法,能够很好解决高方阻太阳能电池正银浆料对烧结窗口的功能需求。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种低铅太阳能银浆玻璃粉,该玻璃粉的原料由下述组分及其重量百分比构成:TeO2:30-80%、PbO:0-5、Bi2O3:1-20%、ZnO:0-50%、表面活性金属氧化物:1-10%、Al2O3:0-3%、ZrO2:0-2%、R2O:0-4%、MgO:0-2%、P2O5:0-3%、B2O3:0-25%、BiF3:0-3%、Er2O3:0-2%、La2O3:0-2%和CeO2:0-2%;
其中,所述表面活性金属氧化物是指含V、Mo、W、Ta、Hf、Cr、Nb或Tl的金属氧化物中的至少一种;所述R2O为含有Li、Na或K的金属氧化物中的至少一种。
上述低铅太阳能银浆玻璃粉的制备方法,按下述步骤进行:
一、将全部原料进行球磨,以将原料充分混合均匀并且降低原料粒径;
二、将步骤一制得的混合物放入加热设备并且采用二段加热:
第一段:直接将加热设备内部升温至850℃-1000℃后,再将步骤一制得的混合物放入加热设备中溶制80分钟;
第二段:在950℃-1200℃的温度条件下保温20-30分钟,得到均匀澄清的玻璃熔液;
三、将步骤二制得的玻璃熔液在去离子水中淬冷,冷却后取出玻璃颗粒,然后将玻璃颗粒在60℃-80℃烘箱内干燥;
四、将步骤三制得的烘干后的玻璃颗粒进行湿法研磨:在球磨机中球磨;
五、将步骤四湿法研磨后制得的玻璃粉溶液进行过筛取出锆球,得到玻璃粉溶液;
六、将步骤五制得的玻璃粉溶液放入冷冻干燥箱处理8-10小时,即制得低铅太阳能银浆玻璃粉。
其中,步骤二中所述的将步骤一制得的混合物放入加热设备是指:将步骤一制得的混合物放入铂金坩埚中,在升到溶制温度后再将坩埚放入高温箱式炉中。
本发明的有益效果是:本发明的低铅太阳能银浆玻璃粉具有合适的腐蚀速率、耐腐蚀能力、流动性、润湿性和玻璃转化温度,特别是在低温时有充分的流动性与腐蚀性,并充分与氮化硅反应,高温时能保持足够长的耐高温与耐腐蚀性,该玻璃粉还具有较高的折射率与光的吸收率,并且有明显的半导体特性及低的垒势高度。使用本发明玻璃粉制备的浆料经烧结测试后具有更低的接触电阻、高的拉力、高的填充、宽的烧结窗口以及与国外浆料持平的电性能特性。
具体实施方式
实施例:本发明实施例1-7的低铅太阳能银浆玻璃粉的原料配比详见下表1:
表1(单位:重量百分比,%):
本发明实施例的低铅太阳能银浆玻璃粉的玻璃粉的制备方法按下述步骤进行:
一、将全部原料进行球磨,以将原料充分混合均匀并且降低原料粒径;
二、将步骤一制得的混合物放入加热设备中,采用二段加热:
第一段:直接将加热设备中升温至850℃-1000℃后,再将步骤一制得的混合物溶制80分钟;
第二段:在950℃-1200℃的温度条件下保温20-30分钟,得到均匀澄清的玻璃熔液;
三、将步骤二制得的玻璃熔液在去离子水中淬冷,冷却后取出玻璃颗粒,然后将玻璃颗粒在60℃-80℃烘箱内干燥;
四、将步骤三制得的烘干后的玻璃颗粒进行湿法研磨:在球磨机球磨;
五、将步骤四湿法研磨后制得的玻璃粉溶液进行过筛取出锆球,得到玻璃粉溶液;
六、将步骤五制得的玻璃粉溶液放入冷冻干燥箱处理8-10小时,即制得本发明的低铅太阳能银浆玻璃粉。
其中,步骤二中所述的将步骤一制得的混合物放入加热设备是指:将步骤一制得的混合物放入铂金坩埚中,在升到溶制温度后再将坩埚放入高温箱式炉中。
本发明玻璃粉的性能测试:
实施例1-7的玻璃粉性能测试及指标详见下表2和表3:
表2:实施例1-7的玻璃粉的物理性能测试数据
表3:实施例1-7的玻璃粉应用于多晶156×156的方阻85测试数据:
由表2和表3的数据可以清楚的看到,本发明的玻璃粉具有合适的腐蚀速率、耐腐蚀能力、流动性、润湿性和玻璃转化温度。
应理解,上述实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (3)

1.一种低铅太阳能银浆玻璃粉,其特征在于,该玻璃粉的原料由下述组分及其重量百分比构成:TeO2:30-80%、PbO:0-5、Bi2O3:1-20%、ZnO:0-50%、表面活性金属氧化物:1-10%、Al2O3:0-3%、ZrO2:0-2%、R2O:0-4%、MgO:0-2%、P2O5:0-3%、B2O3:0-25%、BiF3:0-3%、Er2O3:0-2%、La2O3:0-2%和CeO2:0-2%;
其中,所述表面活性金属氧化物是指含V、Mo、W、Ta、Hf、Cr、Nb或Tl的金属氧化物中的至少一种;所述R2O为含有Li、Na或K的金属氧化物中的至少一种。
2.一种如权利要求1所述的低铅太阳能银浆玻璃粉的制备方法,其特征在于,按下述步骤进行:
一、将全部原料进行球磨,以将原料充分混合均匀并且降低原料粒径;
二、将步骤一制得的混合物放入加热设备并且采用二段加热:
第一段:直接将加热设备内部升温至850℃-1000℃后,再将步骤一制得的混合物放入加热设备中溶制80分钟;
第二段:在950℃-1200℃的温度条件下保温20-30分钟,得到均匀澄清的玻璃熔液;
三、将步骤二制得的玻璃熔液在去离子水中淬冷,冷却后取出玻璃颗粒,然后将玻璃颗粒在60℃-80℃烘箱内干燥;
四、将步骤三制得的烘干后的玻璃颗粒进行湿法研磨:在球磨机中球磨;
五、将步骤四湿法研磨后制得的玻璃粉溶液进行过筛取出锆球,得到玻璃粉溶液;
六、将步骤五制得的玻璃粉溶液放入冷冻干燥箱处理8-10小时,即制得低铅太阳能银浆玻璃粉。
3.如权利要求2所述的低铅太阳能银浆玻璃粉的制备方法,其特征在于,步骤二中所述的将步骤一制得的混合物放入加热设备是指:将步骤一制得的混合物放入铂金坩埚中,在升到溶制温度后再将坩埚放入高温箱式炉中。
CN201510197290.8A 2015-04-23 2015-04-23 低铅太阳能银浆玻璃粉及其制备方法 Pending CN104876448A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510197290.8A CN104876448A (zh) 2015-04-23 2015-04-23 低铅太阳能银浆玻璃粉及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510197290.8A CN104876448A (zh) 2015-04-23 2015-04-23 低铅太阳能银浆玻璃粉及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104876448A true CN104876448A (zh) 2015-09-02

Family

ID=53944171

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510197290.8A Pending CN104876448A (zh) 2015-04-23 2015-04-23 低铅太阳能银浆玻璃粉及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104876448A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018201375A1 (zh) * 2017-05-04 2018-11-08 无锡帝科电子材料股份有限公司 用于制备太阳能电池电极的玻璃粉料、包括其的糊剂组合物、太阳能电池电极及太阳能电池
CN109422463A (zh) * 2017-09-01 2019-03-05 苏州晶银新材料股份有限公司 导电银浆用微珠玻璃及其制备方法
CN112960908A (zh) * 2021-02-04 2021-06-15 上海日御新材料科技有限公司 一种玻璃粉及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101164943A (zh) * 2006-10-19 2008-04-23 北京印刷学院 一种用作电子浆料组成中粘接相的无铅碲酸盐低熔玻璃
TW200947718A (en) * 2008-05-07 2009-11-16 Gigastorage Corp An electroconductive paste for solar cell
CN102655040A (zh) * 2011-12-29 2012-09-05 彩虹集团公司 一种晶体硅太阳能电池背电场银浆的制备方法
CN104118992A (zh) * 2014-07-22 2014-10-29 江苏欧耐尔新型材料有限公司 用于太阳能高方阻浆料的玻璃粉及其制备方法
TW201445581A (zh) * 2013-03-27 2014-12-01 Cheil Ind Inc 形成太陽電池電極用的組成物及以該組成物製備的電極
CN104445962A (zh) * 2014-12-24 2015-03-25 江苏欧耐尔新型材料有限公司 用于太阳能高方阻浆料的玻璃粉及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101164943A (zh) * 2006-10-19 2008-04-23 北京印刷学院 一种用作电子浆料组成中粘接相的无铅碲酸盐低熔玻璃
TW200947718A (en) * 2008-05-07 2009-11-16 Gigastorage Corp An electroconductive paste for solar cell
CN102655040A (zh) * 2011-12-29 2012-09-05 彩虹集团公司 一种晶体硅太阳能电池背电场银浆的制备方法
TW201445581A (zh) * 2013-03-27 2014-12-01 Cheil Ind Inc 形成太陽電池電極用的組成物及以該組成物製備的電極
CN104118992A (zh) * 2014-07-22 2014-10-29 江苏欧耐尔新型材料有限公司 用于太阳能高方阻浆料的玻璃粉及其制备方法
CN104445962A (zh) * 2014-12-24 2015-03-25 江苏欧耐尔新型材料有限公司 用于太阳能高方阻浆料的玻璃粉及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018201375A1 (zh) * 2017-05-04 2018-11-08 无锡帝科电子材料股份有限公司 用于制备太阳能电池电极的玻璃粉料、包括其的糊剂组合物、太阳能电池电极及太阳能电池
CN109422463A (zh) * 2017-09-01 2019-03-05 苏州晶银新材料股份有限公司 导电银浆用微珠玻璃及其制备方法
CN112960908A (zh) * 2021-02-04 2021-06-15 上海日御新材料科技有限公司 一种玻璃粉及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104118992A (zh) 用于太阳能高方阻浆料的玻璃粉及其制备方法
CN102290118B (zh) 一种电子银浆及其制备工艺
CN104867537B (zh) 低铅高方阻硅太阳能电池正面银电极浆料及其制备方法
CN107721183B (zh) 一种双面perc太阳电池背面电极浆料用玻璃粉及其制备方法
CN106477897A (zh) 玻璃粉及应用该玻璃粉制得的正电极银浆、太阳能电池
CN104599741A (zh) 高方阻硅太阳能电池正面银电极浆料
KR20060127813A (ko) 알루미늄 후막 조성물, 전극, 반도체 소자 및 이들의 제조방법
CN104844004A (zh) 用于太阳能高方阻浆料的无铅玻璃粉及其制备方法
JP2011521018A (ja) アルミニウムペーストおよびシリコン太陽電池の製造におけるその使用
CN104445962A (zh) 用于太阳能高方阻浆料的玻璃粉及其制备方法
CN104751942A (zh) 太阳能电池细线丝网印刷用无铅导电浆料及其制备方法
JP2016150883A (ja) Bi2O3−TeO2−SiO2−WO3系ガラス
JP2015525181A (ja) ガラス組成物と導電性銀ペーストにおいてのその使用
CN104751935A (zh) 一种高方阻高效太阳能电池正面银浆及制备方法
TW201139316A (en) Lead-free low-melting-point glass paste for insulation coating
CN102910828B (zh) 用于硅太阳能电池正面银浆无铅低熔点玻璃粉及制备方法
JP2009099781A (ja) 導電性ペースト材料
CN106898412A (zh) 一种含微晶玻璃粉晶体硅太阳能电池正银浆料
CN104876448A (zh) 低铅太阳能银浆玻璃粉及其制备方法
WO2023124495A1 (zh) 一种适应晶硅p+层接触的厚膜银浆用玻璃粉及其制备方法
TWI469944B (zh) A low melting point glass composition and a conductive paste material using the same
JP2015071504A (ja) ガラス粉末材料
CN103387340B (zh) 用于太阳能电池铝浆的无铅玻璃粉及其制备方法
US8017428B2 (en) Process of forming a silicon solar cell
KR101474677B1 (ko) 도전성 페이스트 및 그 도전성 페이스트를 사용한 태양전지 소자

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150902