CN104875163A - 一种振动电机移位的固定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种振动电机移位的固定装置，方管和另一根方管焊成一个井字型的底座，底座上焊有前钢板和后钢板，所述前钢板和后钢板的上部开有夹持振动电机的弧形缺口，后钢板的背面焊有一个能托住振动电机尾部的底托板，在前钢板和后钢板的中间水平方向的底座上焊有加强板，所述方管和另一根方管的前面结合处焊有加强板，中间位置焊接有与叉车对接的槽钢，方管和另一根方管的后面结合处焊有后加强板。本技术方案能将振动电机通过固定装置随叉车运到筛机底部，轻松简单的将电机安装到位，省时省工，提高生产效率。

Description

一种振动电机移位的固定装置
技术领域：
    本发明涉及一种固定振动电机移位装置，特别适用于将振动电机通过固定装置移位到直线筛底部安装时使用。
背景技术：
振动电机是直线筛的振动源，是振动筛上的核心部件，一般安装在直线筛的底部，其优点是：安全可靠，节省空间，方便生产时的投料和设备的维修，其缺点是：振动电机的重量比较重，电机安装时，需将电机上的安装孔与筛箱底部的电机底座通过螺栓紧固，由于筛机底部空间有限，限制了吊装设备的使用，单纯依靠人工，非常费力，而且还不易操作，既费时又费工。
发明内容：
本发明的任务是提出一种可以轻松简单的将电机安装到位，省时省工，提高生产效率的一种固定振动电机移位装置。
本发明的任务是这样完成的，一种振动电机移位的固定装置，其特征在于：方管和另一根方管焊成一个井字型的底座，底座上焊有前钢板和后钢板，所述前钢板和后钢板的上部开有夹持振动电机的弧形缺口，后钢板的背面焊有一个能托住振动电机尾部的底托板，在前钢板和后钢板的中间水平方向的底座上焊有加强板，所述方管和另一根方管的前面结合处焊有加强板，中间位置焊接有与叉车对接的槽钢，方管和另一根方管的后面结合处焊有后加强板。 所述后钢板的高度小于前钢板的高度，前钢板和后钢板是垂直底座竖立焊接。 弧形缺口的大小与振动电机的直径相吻合，缺口的深度以夹持住振动电机。底托板与后钢板之间呈一定角度焊接。
本发明具有以下效果：本技术方案能将振动电机通过固定装置随叉车运到筛机底部，轻松简单的将电机安装到位，省时省工，提高生产效率。
附图说明：
图1是本技术方案的主视图；图2是图1的侧示图；图3是振动电机的安装结构示意图。
图面说明： 1、前钢板，2、后钢板，3、方管，3-1、另一根方管，4、槽钢，5、底托板，6、水平加强板，7、加强板，8、后加强板，9、振动电机，10直线筛，11、电机底座，12、电机紧固螺栓。
具体实施方式：
结合以上附图详细描述实施例，本技术方案是由方管3和另一根方管3-1焊成一个井字型的底座，底座上焊有前钢板1和后钢板2，所述后钢板的高度小于前钢板的高度，前钢板和后钢板是垂直底座竖立焊接，所述前钢板和后钢板的上部开有夹持振动电机9的弧形缺口，进一步说：弧形缺口的大小与振动电机的直径相吻合，也可以略大于振动电机的直径，缺口的深度以夹持住振动电机为准，后钢板2的背面焊有一个能托住振动电机尾部的底托板5，底托板与后钢板之间呈一定角度焊接，避免在移位时振动电机滑脱，在前钢板和后钢板的中间水平方向的底座上焊有加强板6，所述方管3和另一根方管3-1的前面结合处焊有3个加强板7，中间位置焊接有与叉车对接的槽钢4，方管和另一根方管的后面结合处焊有3个后加强板8。
工作时，见图3所示，用手动叉车的货叉穿进槽钢的前出端，振动电机9放置在前、后钢板的弧形缺口里，振动电机的尾部由底托板5托稳后将电机移动至直线筛10的底部，调整电机的安装位置，升降至合适高度，振动电机上的安装孔正好与筛机底部的电机底座11螺栓孔吻合，穿入紧固螺栓，拧紧螺母固定，将叉车移出筛机底部，完成网振动电机的安装。

Claims (4)

1.一种振动电机移位的固定装置，其特征在于：方管和另一根方管焊成一个井字型的底座，底座上焊有前钢板和后钢板，所述前钢板和后钢板的上部开有夹持振动电机的弧形缺口，后钢板的背面焊有一个能托住振动电机尾部的底托板，在前钢板和后钢板的中间水平方向的底座上焊有加强板，所述方管和另一根方管的前面结合处焊有加强板，中间位置焊接有与叉车对接的槽钢，方管和另一根方管的后面结合处焊有后加强板。
2.根据权利要求1所述的一种振动电机移位的固定装置，其特征在于：所述后钢板的高度小于前钢板的高度，前钢板和后钢板是垂直底座竖立焊接。
3.根据权利要求1所述的一种振动电机移位的固定装置，其特征在于：弧形缺口的大小与振动电机的直径相吻合，缺口的深度以夹持住振动电机。
4.根据权利要求1或3所述的一种振动电机移位的固定装置，其特征在于：底托板与后钢板之间呈一定角度焊接。
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