CN104874848B - 组合式双模金属薄板刨槽机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了组合式双模金属薄板刨槽机，包括第一操作屏、第一电气柜、第二操作屏、第二电气柜、床身、送料组件和刀架组件，第一操作屏、第一电气柜、第二操作屏和第二电气柜均安装在床身上，床身包括第一横梁、第二横梁和第三横梁，第一横梁上设有刀架组件，第三横梁上设有送料组件，刀架组件包括第一刀架和第二刀架，送料组件包括第一送料组件、第二送料组件和离合机构，第一操作屏和第一电气柜连接第一刀架和第一送料组件，第二操作屏、第二电气柜连接第二刀架和第二送料组件，本发明提供了可以同时对两块板材进行不同槽距和不同槽深的加工，也适用于更大规格的板材加工、加工精度高、工作效率高的组合式双模金属薄板刨槽机。

Description

组合式双模金属薄板刨槽机

技术领域

本发明涉及机械加工领域，更具体涉及组合式双模金属薄板刨槽机。

背景技术

在商厦、机场、饭店、宾馆、银行等装修中需要使用到大量的金属板材，需要对金属板材进行折弯，为了使折弯后的金属板材圆弧半径小，外观更加精美，就需要在折弯前对金属板材进行开槽。一般情况下金属板材的规格为4000*1250mm，但是在一些特殊的装修中会涉及到更长规格的板材，这样现有金属薄板刨槽机就无法实现刨槽，需要用小规格的板材拼接，影响装修的美观。同时现有的金属薄板刨槽机是单块板材进行加工的，工作效率不高。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供了一种可以同时对两块块板材进行不同槽距和不同槽深的加工，也适用于更大规格的板材加工、加工精度高、刀具使用寿命长、安全可靠、工作效率高的组合式双模金属薄板刨槽机。

根据本发明的一个方面，提供了组合式双模金属薄板刨槽机，其包括第一操作屏、第一电气柜、第二操作屏、第二电气柜、床身、送料组件和刀架组件，第一操作屏、第一电气柜、第二操作屏和第二电气柜均安装在床身上，床身包括第一横梁、第二横梁和第三横梁，第一横梁上设有刀架组件，第三横梁上设有送料组件，刀架组件包括第一刀架和第二刀架，送料组件包括第一送料组件、第二送料组件和离合机构，第一操作屏和第一电气柜连接第一刀架和第一送料组件，第二操作屏、第二电气柜连接第二刀架和第二送料组件，由此，规格长度较长的金属板材也能够直接加工，也可以实现两个刀架和两套送料机构单独的工作，能够同时加工两块金属板材进行不同槽距和不同槽深的加工，提高工作效率。

在一些实施方式中，第一横梁一端安装有第一刀架，第一横梁另一端安装有第二刀架，第一操作屏和第一电气柜能控制第一刀架沿第一横梁作直线往复运动，第二操作屏、第二电气柜能控制第二刀架沿第一横梁作直线往复运动，由此，实现两个刀架单独的工作，能够同时加工两块金属板材进行不同槽距和不同槽深的加工，提高工作效率。

在一些实施方式中，第一刀架和第二刀架结构相同，包括走刀机构和进给机构，走刀机构固定连接进给机构，走刀机构包括走刀电机、减速器、减速器座、走刀齿条、走刀齿轮、走刀滑板、走刀线轨和线轨安装座，走刀齿条固定连接第一横梁，走刀齿轮与走刀齿条相互啮合，走刀线轨固定连接第一横梁，走刀滑板穿过走刀线轨，连接板固定连接走刀滑板，走刀电机连接减速器，减速器连接走刀齿轮，减速器通过减速器座连接走刀滑板。由此，走刀机构能够沿着第一横梁直线运动，通过齿轮齿条传动，因为传动比大使开槽更加轻松。

在一些实施方式中，进给机构包括进给电机、进给同步带轮、进给同步带、连接板、进给丝杆、进给丝杆螺母座、刀架体、刀架动板、刀盒和刀具，进给电机固定连接走刀滑板，进给同步带连接进给同步带轮和进给丝杆，丝杆穿过连接板并固定在连接板上，刀架体与连接板固定连接，刀架动板活动安装于刀架体内，刀架动板一端设有进给丝杆螺母座，进给丝杆通过进给丝杆螺母座，刀架动板另一端设有刀盒，刀盒上设有至少一把刀具，连接板固定连接走刀滑板。由此，通过丝杆使刀架动板在刀架体内进行运动，使下刀深度跟假的精确。

在一些实施方式中，刀盒上设有三把刀具，刀具的刀尖高位依次递减。由此，有不同的刀具来切削，使每把刀具的刀尖受到的压力都减轻，能让刀具的使用寿命延长和减少板材的变形。

在一些实施方式中，第二横梁安装有多个气缸和第一压脚，第三横梁上安装有多个第二压脚，由此，通过多个压脚使板材在加工时不会发生移动，影响开槽的精度。

在一些实施方式中，离合机构包括基板、离合器、过渡轮、张紧轮和过渡皮带，离合器、过渡轮和张紧轮均安装在基板上，离合器与第一送料组件连接，过渡皮带连接第一送料组件和第二送料组件，过渡皮带通过过渡轮和张紧轮，由此，实现两套送料机构单独的工作，能够同时加工两块金属板材进行不同槽距和不同槽深的加工，提高工作效率，并且可以通过离合机构实现以第一送料组件为主动的第一送料组件和第二送料组件同步移动。

在一些实施方式中，第一送料组件和第二送料组件结构相同，包括底座、送料电机、主动同步带轮、张紧轮、送料同步轮、送料同步带、第一线轨、第一丝杆、第一丝杆螺母座、第二线轨、第二丝杆、第二丝杆螺母座、送料横梁和连接轮，第一线轨与第一丝杆、第一丝杆螺母座平行，第二线轨与第二丝杆、第二丝杆螺母座平行，第一线轨与第二线轨平行，主动同步带轮安装于送料电机轴端，送料电机、送料同步轮和张紧轮安装于底座上，送料同步带穿过主动同步带轮、送料同步轮、张紧轮和第一丝杆、第二丝杆，第二丝杆上还安装有连接轮，第一丝杆螺母座穿过第一线轨和第一丝杆，第二丝杆螺母座穿过第二线轨和第二丝杆，送料横梁两端固定连接第一丝杆螺母座和第二丝杆螺母座，过渡皮带连接第一送料组件和第二送料组件结构上的连接轮。由此，横梁固定在两跟丝杆上，通过伺服电机连接同步带来使两个丝杆的运动同步来保证板材的进给精确，提高效率，通过过渡皮带第一送料组件移动时能够带动第二送料组件同步运动。

在一些实施方式中，送料横梁上安装于至少一个第三压脚，第三压脚包括气缸、固定下钳和活动上钳，活动上钳安装于固定下钳内，气缸连接活动上钳。由此，通过多个压脚使板材在送料组件上的推送是不会发生移动，影响开槽的精度。

本发明组合式双模金属薄板刨槽机组合式的双刀架以及双送料组件结构，使组合式双模金属薄板刨槽机具备了同时对两块板材进行不同槽距和不同槽深的加工、也适用于更大规格的板材加工、加工精度高、刀具使用寿命长、安全可靠、工作效率高等优点。

附图说明

图1是本发明组合式双模金属薄板刨槽机的结构示意图；

图2是本发明组合式双模金属薄板刨槽机的立体图；

图3是本发明组合式双模金属薄板刨槽机的离合机构的结构示意图；

图4是本发明组合式双模金属薄板刨槽机的第一送料组件结构示意图；

图5是本发明组合式双模金属薄板刨槽机的第二送料组件结构示意图；

图6是本发明组合式双模金属薄板刨槽机的第三压脚的局部放大图；

图7是本发明组合式双模金属薄板刨槽机的走刀机构的结构示意图；

图8是本发明组合式双模金属薄板刨槽机的下刀机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。

如图1所示，本发明所述组合式双模金属薄板刨槽机包括第一操作屏1、第一电气柜2、床身3、送料组件4、刀架组件5、第二电气柜6和第二操作屏7。第一操作屏1连接第一电气柜2，第一电气柜2通过螺丝螺母固定连接床身3，第二操作屏7连接第二电气柜6，第二电气柜6通过螺丝螺母固定连接床身3。送料组件4和刀架组件均安装于床身3。床身3包括第一横梁31、第二横梁32和第三横梁33，三个横梁之间均存有间隙，其中第一横梁31位于第三横梁33的正上方，第二横梁32安装位置不在第一横梁31和第三横梁33之间的直线上。第一横梁31安装有刀架组件5，第三横梁33上安装于送料组件4，工作时刀具529正好切削位于第三横梁33上的金属板材。送料组件4包括第一送料组件41和第二送料组件42，刀架组件5包括第一刀架51和第二刀架52。第一电气柜2连接第一送料组件41和第一刀架51，通过第一操作屏1能够控制第一送料组件41和第一刀架51运行。第二电气柜6连接第二送料组件42和第二刀架52，通过第二操作屏7能够控制第二送料组件42和第二刀架52运行。

如图2所示，床身3包括第一横梁31、第二横梁32和第三横梁33，三个横梁之间均存有间隙，其中第一横梁31位于第三横梁33的正上方，第二横梁32安装位置不在第一横梁31和第三横梁33之间的直线上。第一横梁31安装有刀架组件5，第三横梁33上安装于送料组件4，工作时刀具529正好切削位于第三横梁33上的金属板材。第二横梁32上设有气缸321和第一压脚322，第二横梁32为钢板焊接成“U”型，在中空处安装有气缸321，在第二横梁32安装有和气缸321对应的第一压脚322，为了保证加工时板材固定，最好是在第二横梁32上设置6-20组气缸321和第一压脚322。第三横梁303上还安装第二压脚331，第二压脚331安装于靠近刀架组件5起始位置一侧，为了保证切削使板材不发生位移和变形。第二压脚331数量为2个，分别安装在第一刀架51和第二刀架52两侧，分列第三横梁33两端。

如图3所示，离合机构43包括基板431、离合器432、过渡轮433、张紧轮434和过渡皮带435，离合器432、过渡轮433、张紧轮434都安装在基板431上，过渡皮带435可拆卸连接第一送料组件41和第二送料组件42，离合机构43通过螺栓螺母固定连接在第一送料组件41上。

如图4和图5所示，送料组件4包括第一送料组件41和第二送料组件42。第一送料组件41和第二送料组件42结构相同，包括底座401、送料电机402、主动同步带轮403、张紧轮404、送料同步轮405、送料同步带406、第一线轨407、第一丝杆408、第一丝杆螺母座409、第二线轨410、第二丝杆411、第二丝杆螺母座412和送料横梁414。底座401为矩形结构，在两个边上分别安装有第一线轨407、第一丝杆408和第二线轨410、第二丝杆411，这四者相互平行。第一丝杆螺母座409穿过第一线轨407、第一丝杆408，第二丝杆螺母座412穿过第二线轨410、第二丝杆411。在第一丝杆螺母座409和第二丝杆螺母座412上通过螺丝螺母固定安装有送料横梁414。主动同步带轮403、张紧轮404和送料同步轮405的轴向均与第一线轨407平行，送料电机402、张紧轮404安装于与于安装丝杆的两边垂直的一边，张紧轮404为两个分别安装于丝杆一端，张紧轮404为两个，分别安装于送料电机402上侧，送料同步带406通过送料电机402、张紧轮404和送料同步轮405，能够在送料电机402的作用下使第一丝杆408和第二丝杆411推动第一丝杆螺母座409和第二丝杆螺母座412同步精确的移动。在第一线轨407和第一丝杆408外侧设有第一保护罩415，第一丝杆螺母座409在第一保护罩415上部运动。第二丝杆411上还安装有连接轮415，连接轮415位于送料同步轮405外侧，过渡皮带435通过第一送料组件41和第二送料组件42上的连接轮415、过渡轮433和张紧轮434，这样第一送料组件41移动时通过第二丝杆411的转动能够带动过渡皮带435转动从而带动第二送料组件42上的连接轮415转动，最终带动第二送料组件42同步运动。

如图6所示，送料横梁412上设有至少一个送料压脚413，最优是设有4-10个送料压脚413，送料横梁412为“U”型结构。送料压脚413包括气缸423、固定下钳453和活动上钳443，气缸423通过螺丝固定安装于送料横梁412中空处，固定下钳453和活动上钳443安装于送料横梁412上端面，气缸423通过送料横梁412侧面的开孔连接活动上钳443。活动上钳443安装于固定下钳453内，活动上钳443前端能够上下活动，气缸423连接活动上钳443，推动活动上钳443前端上下活动。

如图7所示，刀架组件5包括走刀机构53和进给机构54，走刀机构53固定连接进给机构54，走刀机构53包括走刀电机510、减速器511、减速器座512、走刀齿条513、走刀齿轮514、走刀滑板515、走刀线轨516和线轨安装座517。第一横梁301底面有凸起，凸起的上面安装有走刀齿条513，凸起的下面安装有走刀线轨516，线轨安装座517穿过走刀线轨516，线轨安装座517另一面固定连接走刀滑板515。走刀滑板515上通过螺母固定安装有减速器座512，减速器座512一端固定连接走刀电机510，两一端固定连接走刀齿轮514，走刀齿轮514与走刀齿条513相互啮合，由于齿轮齿条的传动比大，刀具切削需要较大的力。在加工时，通过走刀电机510和减速器511将力传导到走刀齿轮514，是走刀机构能够沿走刀齿条513和走刀线轨516做直线运动。

如图8所示，进给机构54包括进给电机520、进给同步带轮521、进给同步带522、连接板523、进给丝杆524、进给丝杆螺母座525、刀架体526、刀架动板527、刀盒528和刀具529。进给电机520通过螺丝螺母固定连接走刀滑板515，进给电机520固定连接同步带轮521。进给丝杆524穿过连接板523，刀架体526通过螺丝固定连接连接板523，刀架体526中间为凹陷的“V”型，刀架动板527两边为凸起的“V”型，刀架动板527插入刀架体526内，进给丝杆螺母座525固定安装在刀架动板527上端，进给丝杆524穿过进给丝杆螺母座525。进给同步带522连接进给同步带轮521和进给丝杆524，在进给电机520接收到指令以后带动进给丝杆524转动，使进给丝杆螺母座525带动刀架动板527在刀架体526内上下运动，从而控制刀架动板527精确运动。刀架动板527下端通过螺丝固定连接有刀盒528，刀盒528下端通过螺丝固定连接至少一把刀具529。刀盒528上最优设有,3把刀具529，刀具529刀尖高度依次降低，这样能够使刀具529的刀尖使用寿命更长，同样的切削深度，刀具依次切不同深度的槽，这样刀具529刀尖所受的压力就小很多，从而使道具的使用寿命更长和减少板材的变形。

本发明组合式双模金属薄板刨槽机中涉及的电机均采用伺服电机，电气柜2连接送料组件4和刀架组件5上的各个伺服电机，因此通过操作屏1就可以控制送料组件4的进给长度、走刀机构53的走刀距离和进给机构54的下刀深度，从而提高工作效率，保证加工的精确度。

具体实施时有两种工作方式，工作方式一：第二送料架42和第二刀架52复位，并断开第二电气柜6的电控制。离合机构43工作，通过过渡皮带435实现以第一送料组件为主动的第一送料组件41和第二送料组件42同步移动，第一刀架51从右往左刨槽，用以加工规格较长的金属板材。

工作方式二：离合机构43不工作，第一操作屏1和第一电气柜2控制，第一送料组件41和第一刀架51；第二操作屏7和第二电气柜6控置第二送料组件42和第二刀架52，分别从两端刨槽，分别对两块板材进行不同槽距和不同槽深的加工。

本发明组合式双模金属薄板刨槽机通过伺服电机来控制送料组件和下刀机构的精确进给，使组合式双模金属薄板刨槽机具备同时对两块板材进行不同槽距和不同槽深加工的能力，也适用于更大规格的板材，具有结构合理、加工精度高、刀具使用寿命长、安全可靠、工作效率高等优点。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.组合式双模金属薄板刨槽机，其特征在于，包括第一操作屏(1)、第一电气柜(2)、第二操作屏(7)、第二电气柜(6)、床身(3)、送料组件(4)和刀架组件(5)，所述第一操作屏(1)、第一电气柜(2)、第二操作屏(7)和第二电气柜(6)均安装在床身(3)上，所述床身(3)包括第一横梁(31)、第二横梁(32)和第三横梁(33)，所述第一横梁(31)上设有刀架组件(5)，所述第三横梁(33)上设有送料组件(4)，所述刀架组件(5)包括第一刀架(51)和第二刀架(52)，所述送料组件(4)包括第一送料组件(41)、第二送料组件(42)和离合机构(43)，所述第一操作屏(1)和第一电气柜(2)连接第一刀架(51)和第一送料组件(41)，所述第二操作屏(7)、第二电气柜(6)连接第二刀架(52)和第二送料组件(42)。

2.根据权利要求1所述的组合式双模金属薄板刨槽机，其特征在于，所述第一横梁(31)一端安装有第一刀架(51)，所述第一横梁(301)另一端安装有第二刀架(52)，所述第一操作屏(1)和第一电气柜(2)能控制第一刀架(51)沿第一横梁(31)作直线往复运动，所述第二操作屏(7)、第二电气柜(6)能控制第二刀架(52)沿第一横梁(31)作直线往复运动。

3.根据权利要求2所述的组合式双模金属薄板刨槽机，其特征在于，所述第一刀架(51)和第二刀架(52)结构相同，包括走刀机构(53)和进给机构(54)，所述走刀机构(53)固定连接进给机构(54)，所述走刀机构(53)包括走刀电机(510)、减速器(511)、减速器座(512)、走刀齿条(513)、走刀齿轮(514)、走刀滑板(515)、走刀线轨(516)和线轨安装座(517)，所述走刀齿条(513)固定连接第一横梁(31)，走刀齿轮(514)与走刀齿条(513)相互啮合，所述走刀线轨(516)固定连接第一横梁(31)，走刀滑板(515)穿过走刀线轨(516)，连接板(523)固定连接走刀滑板(515)，走刀电机(510)连接减速器(511)，减速器(511)连接走刀齿轮(514)，减速器(511)通过减速器座(512)连接走刀滑板(515)。

4.根据权利要求3所述的组合式双模金属薄板刨槽机，其特征在于，所述进给机构(54)包括进给电机(520)、进给同步带轮(521)、进给同步带(522)、连接板(523)、进给丝杆(524)、进给丝杆螺母座(525)、刀架体(526)、刀架动板(427)、刀盒(528)和刀具(529)，所述进给电机(520)固定连接走刀滑板(515)，进给同步带(522)连接进给同步带轮(521)和进给丝杆(524)，进给丝杆(524)穿过连接板(523)并固定在连接板(523)上，所述刀架体(526)与所述连接板(523)固定连接，刀架动板(427)活动安装于刀架体(526)内，刀架动板(427)一端设有进给丝杆螺母座(525)，进给丝杆(524)通过进给丝杆螺母座(525)，刀架动板(427)另一端设有刀盒(528)，刀盒(528)上设有至少一把刀具(529)，所述连接板(523)固定连接走刀滑板(515)。

5.根据权利要求4所述的组合式双模金属薄板刨槽机，其特征在于，所述刀盒(528)上设有三把刀具(529)，所述刀具(529)的刀尖高度依次递减。

6.根据权利要求1所述的组合式双模金属薄板刨槽机，其特征在于，所述第二横梁(32)安装有多个气缸(321)和第一压脚(322)，所述第三横梁(33)安装有多个第二压脚(331)。

7.根据权利要求1所述的组合式双模金属薄板刨槽机，其特征在于，所述离合机构(43)包括基板(431)、离合器(432)、过渡轮(433)、张紧轮(434)和过渡皮带(435)，所述离合器(432)、过渡轮(433)和张紧轮(434)均安装在基板(431)上，所述离合器(432)与第一送料组件(41)连接，所述过渡皮带(435)连接第一送料组件(41)和第二送料组件(42)，所述过渡皮带(435)通过过渡轮(433)和张紧轮(434)。

8.根据权利要求7所述的组合式双模金属薄板刨槽机，其特征在于，所述第一送料组件(41)和第二送料组件(42)结构相同，包括底座(401)、送料电机(402)、主动同步带轮(403)、张紧轮(404)、送料同步轮(405)、送料同步带(406)、第一线轨(407)、第一丝杆(408)、第一丝杆螺母座(409)、第二线轨(410)、第二丝杆(411)、第二丝杆螺母座(412)、送料横梁(414)和连接轮(415)，所述第一线轨(407)与第一丝杆(408)、第一丝杆螺母座(409)平行，所述第二线轨(410)与第二丝杆(411)、第二丝杆螺母座(412)平行，所述第一线轨(407)与第二线轨(410)平行，所述主动同步带轮(403)安装于送料电机(402)轴端，送料电机(402)、送料同步轮(405)和张紧轮(404)安装于底座(401)上，所述送料同步带(406)穿过主动同步带轮(403)、送料同步轮(405)、张紧轮(404)和第一丝杆(408)、第二丝杆(411)，所述第二丝杆(411)上还安装有连接轮(415)，所述第一丝杆螺母座(409)穿过第一线轨(407)和第一丝杆(408)，所述第二丝杆螺母座(412)穿过第二线轨(410)和第二丝杆(411)，所述送料横梁(414)两端固定连接第一丝杆螺母座(409)和第二丝杆螺母座(412)，所述过渡皮带(435)连接第一送料组件(41)和第二送料组件(42)结构上的连接轮(415)。

9.根据权利要求7所述的组合式双模金属薄板刨槽机，其特征在于，所述送料横梁(414)上安装至少一个第三压脚(413)，所述第三压脚(413)包括气缸(423)、固定下钳(453)和活动上钳(443)，所述活动上钳(443)安装于固定下钳(453)内，所述气缸(423)连接活动上钳(443)。