CN104874837B - 一种钻床铁屑的收集装置的工作方法 - Google Patents

一种钻床铁屑的收集装置的工作方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及机械加工设备辅助用具领域，具体的说是一种钻床铁屑的收集装置，包括剪切装置和遮挡装置，剪切装置位于遮挡装置内部，剪切装置包括剪切板一、剪切板二、电动机、连杆机构和底座，剪切板一位于剪切板二的前方；剪切板二底部固定在底座上；电动机底部固定在底座上；剪切板一和剪切板二两侧均设置有锯齿，两者配合将铁屑剪断；底座左侧设置有用于连接遮挡装置的连接孔；遮挡装置三级伸缩的挡圈组成。本发明能将跟随钻头旋转的铁屑剪断，并连同未跟随钻头旋转的铁屑收集起来，保护了钻床周围的环境，并且避免了铁屑到处散乱带来的安全隐患。

Description

一种钻床铁屑的收集装置的工作方法
技术领域
本发明涉及机械加工设备辅助用具领域，具体的说是一种钻床铁屑的收集装置的工作方法。
背景技术
通常在使用钻床钻孔时，因四周没有防护设施，钻削时产生的铁屑常常四处飞溅，造成操作工拉伤、烫伤；铁屑飞溅到地面，不仅影响环境卫生，而且造成车间人流、物流通道的不畅，给生产带来诸多不便和安全隐患；铁屑飞溅粘附在模具上，容易造成产品划伤，影响钻孔质量；另外，有时铁屑无法自行切断，它会跟着钻头旋转，导致切屑四处飞溅。严重时，铁屑过长甩动容易甩到人身上，对人体造成伤害，存在安全隐患，同时过长的铁屑如果缠到主轴里，导致主轴不工作甚至损坏，会造成严重的经济损失。现有技术是工人手持剪刀，在铁屑跟随钻头旋转的过程中将其剪断，这种操作具有一定的难度，且具有危险性。
发明内容
针对现有技术中在使用钻床时，钻出的铁屑会影响周围环境，并且部分铁屑会渐渐变长并随着钻头旋转，由此导致安全隐患的问题，本发明提供一种钻床铁屑的收集装置的工作方法，能将跟随钻头旋转的铁屑剪断并收集起来，避免了铁屑到处散乱带来的安全隐患。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钻床铁屑的收集装置的工作方法，包括剪切单元和遮挡单元，所述的剪切单元位于遮挡单元内部，剪切单元包括剪切板一、剪切板二、电动机、连杆机构和底座，所述的剪切板一位于剪切板二的前方；所述的剪切板二底部固定在底座上，且剪切板二的中部与连杆机构连接；所述的电动机底部固定在底座上，且电动机的传动轴与连杆机构连接。
所述的剪切板一呈长方体，剪切板一两侧设置有锯齿一，剪切板一中部设置有通孔。
所述的剪切板二呈长方体，剪切板二两侧设置有锯齿二，且剪切板二上部设置有滑块；所述的滑块与锯齿二连接的一端呈方形且位于通孔内，滑块另一端直径较大且与剪切板一前面贴合，使得滑块可以贴在剪切板一表面沿着通孔滑动。
所述的连杆机构包括连杆一和连杆二，所述的连杆一一端与电动机轴连接，另一端与连杆二一端通过铰链连接；所述的连杆二另一端位于剪切板一的中心轴线上且与剪切板一通过铰链连接。
所述的底座呈“L”形，底座的顶部设置有用于连接遮挡单元的连接孔。
所述的遮挡单元包括一级挡圈、二级挡圈和三级挡圈，所述的一级挡圈位于二级挡圈上方，且一级挡圈顶部设置有用于固定的基座，一级挡圈底部设置有向外的环状凸起一；所述的基座呈长方体，基座上设置有连接孔二；所述的二级挡圈位于三级挡圈上方，二级挡圈上方设置有向内的环状凸起二，且二级挡圈下方设置有向外的环状凸起三；所述的三级挡圈上方设置有向内的环状凸起四，且三级挡圈左侧与底座的左侧通过螺栓连接；所述的环状凸起一与环状凸起二形成配合；所述的环状凸起三和环状凸起四形成配合；所述的一级挡圈、二级挡圈和三级挡圈均呈去除上下面的长方体。
本发明的有益效果是：本发明的一种钻床铁屑的收集装置的工作方法，能将跟随钻头旋转的铁屑剪断，并连同未跟随钻头旋转的铁屑收集起来，保护了钻床周围的环境，并且避免了铁屑到处散乱带来的安全隐患，而且能将回收的铁屑进行二次利用，节约了生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明中剪切单元正面的立体结构示意图；
图3是本发明中剪切单元背面的立体结构示意图；
图4是本发明中剪切单元去除电机和底座后的立体结构示意图；
图5是本发明中剪切板二的主视图；
图6是本发明中遮挡单元的立体结构示意图；
图7是本发明中遮挡单元的全剖视图；
图中：11.剪切板一，12.剪切板二，13.电动机，14.连杆机构，15.底座，21.一级挡圈，22.二级挡圈，23.三级挡圈，111.锯齿一，112.通孔，121.锯齿二，122.滑块，141.连杆一，142.连杆二，151.连接孔，211.基座，212.环状凸起一，221.环状凸起二，222.环状凸起三，231.环状凸起四，2111.连接孔二。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1、图2、图3所示，本实施方式的一种钻床铁屑的收集装置的工作方法，包括剪切单元和遮挡单元，其特征在于：所述的剪切单元位于遮挡单元内部，剪切单元包括剪切板一11、剪切板二12、电动机13、连杆机构14和底座15，所述的剪切板一11位于剪切板二12的前方；所述的剪切板二12底部固定在底座15上，且剪切板二12的中部与连杆机构14连接；所述的电动机13底部固定在底座15上，且电动机13的传动轴与连杆机构14连接。
如图2、图4所示，所述的剪切板一11呈长方体，剪切板一11两侧设置有锯齿一111，剪切板一11中部设置有通孔112。
如图3、图5所示，所述的剪切板二12呈长方体，剪切板二12两侧设置有锯齿二121，且剪切板二12上部设置有滑块122；所述的滑块122与锯齿二121连接的一端呈方形且位于通孔112内，滑块122另一端直径较大且与剪切板一11前面贴合，使得滑块122可以贴在剪切板一11表面沿着通孔112滑动。
如图4所示，所述的连杆机构14包括连杆一141和连杆二142，所述的连杆一141一端与电动机13轴连接，另一端与连杆二142一端通过铰链连接；所述的连杆二142另一端位于剪切板一11的中心轴线上且与剪切板一11通过铰链连接。
如图2、图3所示，所述的底座15呈“L”形，底座15的顶部设置有用于连接遮挡单元的连接孔151。
如图1、图6、图7所示，所述的遮挡单元包括一级挡圈21、二级挡圈22和三级挡圈23，所述的一级挡圈21位于二级挡圈22上方，且一级挡圈21顶部设置有用于固定的基座211，一级挡圈21底部设置有向外的环状凸起一212；所述的基座211呈长方体，基座211上设置有连接孔二2111；所述的二级挡圈22位于三级挡圈23上方，二级挡圈22上方设置有向内的环状凸起二221，且二级挡圈22下方设置有向外的环状凸起三222；所述的三级挡圈23上方设置有向内的环状凸起四231，且三级挡圈23左侧与底座15的左侧通过螺栓连接；所述的环状凸起一212与环状凸起二221形成配合；所述的环状凸起三222和环状凸起四231形成配合；所述的一级挡圈21、二级挡圈22和三级挡圈23均呈去除上下面的长方体。
本实施方式的一种钻床铁屑的收集装置的工作方法在使用时，首先用螺栓穿过连接孔二2111，将基座211固定在钻床上，然后将二级挡圈22和三级挡圈23拉出，根据工件的高度来将二级挡圈22和三级挡圈23拉出适当的高度；然后在电动机13的带动下，连杆一141运动，进而带动连杆二142运动，连杆二142带动剪切板一11运动，由于方形的滑块122只能在通孔112内运动，导致剪切板一11做上下运动，进而带动锯齿一111上下运动，上下运动的锯齿一111和固定不动的锯齿二121配合将铁屑剪断，剪断后的铁屑和原有较短的铁屑被收集在遮挡单元内。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种钻床铁屑的收集装置的工作方法，包括剪切单元和遮挡单元，其特征在于：所述的剪切单元位于遮挡单元内部，剪切单元包括剪切板一(11)、剪切板二(12)、电动机(13)、连杆机构(14)和底座(15)，所述的剪切板一(11)位于剪切板二(12)的前方；所述的剪切板二(12)底部固定在底座(15)上，且剪切板二(12)的中部与连杆机构(14)连接；所述的电动机(13)底部固定在底座(15)上，且电动机(13)的传动轴与连杆机构(14)连接；其中：
所述的剪切板一(11)呈长方体，剪切板一(11)两侧设置有锯齿一(111)，剪切板一(11)中部设置有通孔(112)；
所述的剪切板二(12)呈长方体，剪切板二(12)两侧设置有锯齿二(121)，且剪切板二(12)上部设置有滑块(122)；所述的滑块(122)与锯齿二(121)连接的一端呈方形且位于通孔(112)内，滑块(122)另一端直径较大且与剪切板一(11)前面贴合；
所述的连杆机构(14)包括连杆一(141)和连杆二(142)，所述的连杆一(141)一端与电动机(13)轴连接，另一端与连杆二(142)一端通过铰链连接；所述的连杆二(142)另一端位于剪切板一(11)的中心轴线上且与剪切板一(11)通过铰链连接；
所述的底座(15)呈“L”形，底座(15)的顶部设置有连接孔(151)；
所述的遮挡单元包括一级挡圈(21)、二级挡圈(22)和三级挡圈(23)，所述的一级挡圈(21)位于二级挡圈(22)上方，且一级挡圈(21)顶部设置有用于固定的基座(211)，一级挡圈(21)底部设置有向外的环状凸起一(212)；所述的基座(211)呈长方体，基座(211)上设置有连接孔二(2111)；所述的二级挡圈(22)位于三级挡圈(23)上方，二级挡圈(22)上方设置有向内的环状凸起二(221)，且二级挡圈(22)下方设置有向外的环状凸起三(222)；所述的三级挡圈(23)上方设置有向内的环状凸起四(231)，且三级挡圈(23)左侧与底座(15)的左侧通过螺栓连接；所述的环状凸起一(212)与环状凸起二(221)形成配合；所述的环状凸起三(222)和环状凸起四(231)形成配合；
所述的一级挡圈(21)、二级挡圈(22)和三级挡圈(23)均呈去除上下面的长方体；
其具体工作方法如下：使用时，首先用螺栓穿过连接孔二(2111)，将基座(211)固定在钻床上，然后将二级挡圈(22)和三级挡圈(23)拉出，根据工件的高度来将二级挡圈(22)和三级挡圈(23)拉出适当的高度；然后在电动机(13)的带动下，连杆一(141)运动，进而带动连杆二(142)运动，连杆二(142)带动剪切板一(11)运动，由于方形的滑块(122)只能在通孔(112)内运动，导致剪切板一(11)做上下运动，进而带动锯齿一(111)上下运动，上下运动的锯齿一(111)和固定不动的锯齿二(121)配合将铁屑剪断，剪断后的铁屑和原有较短的铁屑被收集在遮挡单元内。
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